Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Методы исследований характеристик твёрдых катализаторов

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
6.44 Mб
Скачать

Рис. 11. Рентгенограмма прекурсора диоксида титана №1

Рис. 12. Рентгенограмма прекурсора диоксида титана №2

Результаты рентгенофазового анализа исходных прекурсов диоксида титана свидетельствуют о том, что данные образцы являются рентгеноаморфными, то есть атомы в кристаллической решетке не имеют упорядоченного расположения.

Был проведен термический анализ в интервале температур до 1000 ° С, при скорости нагрева 10 градусов в минуту в среде инертного газа аргона данных прекурсоров TiO2. На рис. 13, 14 представлены термограммы данных прекурсоров.

41

42

Рис. 13. Термограмма образца прекурсора TiO2 № 1

43

Рис. 14. Термограмма образца прекурсора TiO2 № 2

Анализ термограмм образцов прекурсоров TiO2 показывает, что на начальных этапах термической обработки происходит удаление влаги и остатков органических веществ, используемых при получении данных прекурсоров. Процесс удаления воды и органических веществ для образца № 1 заканчивается при температуре 264 ° С, для образца № 2 – при 249 ° С. При дальнейшем увеличении температуры происходит фазовый переход, сопровождаемый тепловым эффектом. Для образца № 1 фазовый переход происходит при температурах 321–565 ° С, для образца № 2 – при 339–454 ° С. Тепловой эффект фазового перехода для образца № 1 составляет 162,3 Дж/г, для образца № 2 – 62,7 Дж/г. Дальнейшее повышение температуры не приводит к образованиям тепловых эффектов и значительному изменению массы образцов.

а

б

в

г

Рис. 15. Микрофотографии образца №1 при различных увеличениях:

а – 1000 крат, б – 3000 крат, в – 5000 крат, г – 10000 крат

44

На электронном микроскопе S-3400N был проведен анализ образцов прекурсоров диоксида титана. На рис. 15, 16 представлены микрофотографии данных образцов при различных увеличениях.

а

б

в

г

Рис. 16. Микрофотографии образца №2 при различных увеличениях:

а – 1000 крат, б – 3000 крат, в – 5000 крат, г – 10000 крат

На микрофотографиях образцов видно, что образец № 1 представляет собой агломераты. Форма и размеры агломератов заметно отличаются друг от друга. Образец № 2 представляет собой отдельные частицы малого размера.

Прекурсоры TiO2 были проанализированы на величину удельной поверхности и на распределение мезопор по размерам. Анализ удельной поверхности проводили с использованием метода БЭТ. На рис. 17, 18 представлены графики БЭТ, полученные при анализе образцов прекурсоров диоксида титана. Представлены также измеренные значения удельной поверхности по методу БЭТ прекурсо-

ров TiO2.

45

Рис. 17. График БЭТ образца прекурсора диоксида титана, полученного первым способом (образец № 1)

Рис. 18. График БЭТ образца прекурсора диоксида титана, полученного вторым способом (образец № 2)

Значение удельной поверхности образца №1

Величина удельной поверхности

(419,1 ± 3,9) м2

Удельный объем монослоя

96,23 мл НТД/г

Константа БЭТ

49

Наклон k прямой f = k · h + b

(1,0·10–2 ± 9,7·10–5 ) г/млНТД

Отсекаемый отрезок b прямой f = k · h + b

(2,1·10–4 ± 1,3·10–5 ) г/млНТД

Коэффициент корреляции

0,9999

46

Значение удельной поверхности образца №2

Величина удельной поверхности

(374,9 ± 3,5) м2

Удельный объем монослоя

86,07 мл НТД/г

Константа БЭТ

44

Наклон k прямой f = k · h + b

(1,1·10–2 ± 1,1·10–4 ) г/мл НТД

Отсекаемый отрезок b прямой f = k · h + b

(2,6·10–4 ± 1,5·10–5 ) г/мл НТД

Коэффициент корреляции

0,9999

Результаты определения величины удельной поверхности по методу БЭТ свидетельствуют о том, что образец № 1 имеет удель-

ную поверхность (419,1 ± 3,9) м2/г, а образец № 2 – (374,9 ± 3,5) м2/г.

Результаты распределения пор по размерам для образцов прекурсоров диоксида титана представлены в табл. 1–4 и на рис. 19–22.

Таблица 1 Распределение пор по размерам для образца №1

Di, нм

dDi, нм

dVi, cм3

dVi/dDi, cм3/нм г

 

 

 

 

4,4297

1,1007

0

0

5,8631

1,7661

0,012279

0,0069525

 

 

 

 

8,4406

3,389

0,023734

0,0070032

14,998

9,725

0,047872

0,0049226

 

 

 

 

29,351

18,982

0,089261

0,0047025

51,406

25,128

0,036093

0,0014364

 

 

 

 

Рис. 19. Распределение пор по размерам образца прекурсора TiO2 № 1

47

Таблица 2 Распределение пор относительно общего объема для образца № 1

Di, нм

dDi, нм

dVi, cм3

dVi/Vsum, %

 

 

 

 

4,4297

1,1007

0

0

 

 

 

 

5,8631

1,7661

0,012279

5,8682

 

 

 

 

8,4406

3,389

0,023734

11,343

 

 

 

 

14,998

9,725

0,047872

22,879

 

 

 

 

29,351

18,982

0,089261

42,66

 

 

 

 

51,406

25,128

0,036093

17,25

 

 

 

 

Рис. 20. Распределение пор относительно общего объема образца прекурсора TiO2 № 1

Таблица 3 Распределение пор по размерам для образца № 2

Di, нм

dDi, нм

dVi, cм3

dVi/dDi, cм3/нм г

 

 

 

 

4,4297

1,1007

0,016685

0,015159

 

 

 

 

5,8631

1,7661

0,0020104

0,0011383

 

 

 

 

8,4406

3,389

0,02926

0,0086339

 

 

 

 

14,998

9,725

0,058216

0,0059862

 

 

 

 

29,351

18,982

0,01407

0,00074125

 

 

 

 

51,406

25,128

0

0

 

 

 

 

48

Рис. 21. Распределение пор по размерам образца прекурсора TiO2 № 2

Таблица 4 Распределение пор относительно общего объема для образца № 2

Di, нм

dDi, нм

dVi, cм3

dVi /Vsum, %

 

 

 

 

4,4297

1,1007

0,016685

13,876

 

 

 

 

5,8631

1,7661

0,0020104

1,672

8,4406

3,389

0,02926

24,334

 

 

 

 

14,998

9,725

0,058216

48,416

29,351

18,982

0,01407

11,701

 

 

 

 

51,406

25,128

0

0

Рис. 22. Распределение пор относительно общего объема образца прекурсора TiO2 № 2

Результаты определения распределения мезопор по размерам в образцах TiO2 свидетельствуют о том, что в образце № 1 преобла-

49

дают мезопоры размером от 20 до 38,75 нм, в образце № 2 – от 10 до 20 нм. Данные образцы отличаются не только распределением мезопор по размерам, но и объемом пор. Так, в образце № 1 объем пор с размером меньшим 32,0 нм равен 0,420 см3/г, в образце № 2 – 0,322 см3/г.

Для установления фазовых переходов образцы подвергались прокаливанию в воздушной среде при температурах 300, 600 и 900 ° С. После прокаливания при данных температурах образцы были проанализированы на рентгеновском дифрактометре XRD-7000. На рис. 23–28 представлены рентгенограммы образцов после термической обработки.

Рис. 23. Рентгенограмма образца № 1 после прокалки при 300 ° С

Рис. 24. Рентгенограмма образца № 1 после прокалки при 600 ° С

50