книги / Паровые насосы
..pdfшень |
11 соединены |
между |
|||
собой |
штоком, |
состоящим |
|||
из двух частей. |
В |
клапан |
|||
ной |
коробке, |
отлитой заод |
|||
но |
с |
гидравлическими ци |
|||
линдрами, |
расположены |
||||
всасывающие 1 |
и напорные |
||||
2 клапаны. |
Насос установ |
||||
лен на стальной сварной ра ме 13. Цифрой 3 обозначен кронштейн кривошипных валиков. Каждый паровой цилиндр снабжен паровой масленкой 7.
Крупный сдвоенный па ровой насос ПНП-250 пред ставлен на рис. 81. Основ ные технические данные на соса приведены в табл. 6. Блоки паровых 13 и гидрав
лических |
3 |
цилиндров |
(рис. 81, а) |
соединены меж |
|
ду собой четырьмя стальны ми колоннами 18. К их ниж ним концам, проходящим через гидравлический блок, крепятся стальные сварные опоры-башмаки 1, устанав ливаемые на фундамент. Цилиндровые блоки отли ты из чугуна. Внутренняя часть парового блока (меж ду цилиндрами) использо вана для размещения пар'о- проводящих каналов и зо лотниковых камер. Блок гидравлических цилиндров отдит заодно с клапанной коробкой, в которой имеет ся по два всасывающих и по два напорных плоских кольцевых клапана на ка ждую из четырех рабочих камер. Каждая пара клапа нов (всасывающего и на порного) смонтирована на одном общем шпинделе.
Рис. 80. Сдвоенный паровой прямодей ствующий насос ПНП-2
Паровые 12 и гидравлические 2 поршни, а также кольца па
ровых поршней изготовлены из чугуна. Гидравлические |
поршни |
|||||
для установки уплотняющих колец 4 имеют латунные |
обоймы |
|||||
и |
работают в |
латунных |
||||
втулках 5. |
8 |
соединяют |
||||
|
Штоки |
|||||
каждую |
пару |
паровых и |
||||
гидравлических поршней, |
||||||
приводя |
в |
движение |
при |
|||
помощи |
рычажной |
пере |
||||
дачи (рычаг 15, его опо |
||||||
ра |
/7, муфта |
16) |
штоки |
|||
11 |
золотников |
парорас |
||||
пределительного |
устрой |
|||||
ства. |
|
|
|
|
|
|
Рис. 81. Сдвоенный паровой прямодействующий насос ПНП-250: а — насос; б — золот никовая коробка
В месте выхода поршневых штоков из гидравлических щь линдров установлены сальники 6, которые имеют разрезные текстолитовые кольца 7, помещенные в латунные обоймы, при
с тягами, нижние концы которых соединены с качающимися ры чагами (рис. 81, а).
Насосы ПНП-250 установлены на многих морских танкерах, где они используются для выгрузки сырой нефти, нефтепродук тов (бензина, мазута, масла, дизельного топлива), а также для перекачивания морской балластной воды. На приемном трубо проводе насоса установлен всасывающий воздушный колпак.
На рис. 82 показан сдвоенный паровой насос ПДВ 16/20. Он пригоден для работы как на перегретом паре с температурой не более 300 °С, так и на насыщенном паре со степенью сухости не менее 0,95. При использовании насыщенного пара насос обес печивает работу паровой части без смазки.
О с н о в н ы е т е х н и ч е с к и е д а н н ы е н а с о с а |
|
||
Подача, м3/ ч ......................... |
|
16 |
|
Давление на выходе, МПа . |
|
2,0 |
|
Допустимая вакуумметрическая высота всасывания при пере |
6 |
||
качивании воды с температурой до |
30 °С, м вод. ст. |
||
Число двойных ходов поршня в минуту |
70 |
||
Диаметр паровых цилиндров, мм |
. |
160 |
|
Диаметр гидравлических цилиндров, мм . |
100 |
||
Ход поршней, |
м м .......................................................................... |
145 |
|
Давление (абсолютное) свежего пара перед золотниковой ко |
|
||
робкой, МПа: |
со смазкой паровой |
части . |
1,2 |
при работе |
|||
при работе |
без смазки паровой части . . . . |
1,4 ... 1,5 |
|
Давление (абсолютное) отработавшегопара, МПа . |
0,3 |
||
Масса, кг . |
|
|
350 |
Насос состоит из блока паровых и блока гидравлических ци линдров, соединенных между собой двумя колоннами. Конструк тивное устройство насоса легко понять из рисунка. Такую же конструкцию, но несколько большие размеры, имеет паровой насос ПДВ 25/20. Обоим типам насосов присвоен государствен ный Знак качества.
Насосы ПДВ 16/20 и ПДВ 25/20 применяются на морских судах и в стационарных установках для питания паровых кот лов, перекачивания темных нефтепродуктов и до. Как и в поедыдущих конструкциях насосов на крышках паровых цилиндров установлены паровые масленки. Конструктивное устройство па ровой масленки показано на рис. 83.
При заполнении паровой масленки маслом на работающем насосе требуется проявлять особую осторожность во избежа ние ожогов горячим маслом или паром. Необходимо выполнить следующие операции:
1)плотно закрыть игольчатый клапан 1 поворотом махо
вичка;
2)открыть продувочный игольчатый клапан 2 и убедиться, что в масленке нет масла;
3)постепенно открывая игольчатый клапан /, продуть мас ленку паром;
4) плотно закрыть игольчатый клапан /, снять верхнюю 4
инижнюю 5 крышки масленки;
5)закрыть продувочный игольчатый клапан 2\
6)заполнить масленку маслом не выше верхнего конца трубки 3, помещенной внутри масленки;
7)установить нижнюю и надежно завернуть верхнюю
крышку; 8) открыть игольчатый клапан 1 и ввести масленку в дей
ствие, отрегулировав подачу масла.
35. ОДИНОЧНЫ Е ПАРОВЫ Е НАСОСЫ
Как уже отмечалось выше, существует много конструкций одиночных паровых прямодействующих насосов. Остановимся на двух из них, получивших наибольшее распространение.
На рис. 84 показан зарубежный одиночный паровой прямо действующий насос с полуавтоматическим парораспределением, осуществляемым при помощи двух цилиндрических золотников. Парораспределительное устройство такого насоса подробно опи сано в п. 8. Что касается гидравлической части насоса, то она достаточно ясно видна на рисунке и пояснений не требует.
Особого внимания заслуживают одиночные паровые прямо действующие Насосы, работающие как с полным наполнением, так и с отсечкой впуска пара, т. е. с расширением. Насос такого типа показан на рис. 85. Насос ПНП-13 предназначен для пи тания паровых котлов и получил широкое применение на судах. Он может работать как на перегретом, так и на насыщенном паре.
Основные технические данные насоса
Подача, |
м3/ч ................ |
. |
3 ,5 ... 15 |
|
Давление на выходе, МПа . |
3,35 |
|||
Допустимая Ракуумметрическая высота всасывания при пере |
5,5 |
|||
качивании Воды с температурой до |
30 °С, м вод. ст. . |
|||
Число двойных ходов поршня в минуту |
9 ...3 0 |
|||
Диаметр |
парозого цилиндра, мм |
мм |
230 |
|
Диаметр |
гидравлического цилиндра, |
150 |
||
Ход поршней» мм . . |
. |
300 |
||
Давление (абсолютное) свежего пара перед золотниковой ко |
2,3 |
|||
робкой, |
МПа . |
. . |
. . . |
|
Температура свежего |
пара, °С . . |
320 |
||
Давление (абсолютное) отработавшего пара, МПа . |
0,3 |
|||
Массе, к г . |
. |
|
745 |
|
Паровой и гидравлический цилиндры — чугунные, соединены двумя стальными колоннами. Гидравлический цилиндр отлит за одно целое с клапанной коробкой, в которой на четырех до сках размещены двенадцать бронзовых клапанов с направляю щими ребрами, из них шесть всасывающих и шесть напорных. В гидравлический цилиндр запрессована латунная втулка.
Рис. 84. Одиночный паровой прямо действующий насос с двумя цилин* дрическими золотниками
Рис. 85. Одиночный паровой прямодейстующий насос ПНП-13:
/ —штырь, вставленный свободно в муфту* соединяющую штоки поршней; 2—золотни ковая коробка; 3—золотниковый шток; 4—шарнир; 5—золотниковая тяга; б— уста новочные гайки; 7—рычаг второго рода;
8 —стойка
В передней части парового цилиндра смонтирована золотни ковая коробка, отлитая из чугуна. К золотниковой коробке и гидравлическому цилиндру прикреплена стойка механизма па рораспределения. Парораспределение насоса полуавтоматиче ское и осуществляется при помощи двух золотников, один из которых главный цилиндрический, другой — вспомогательный плоский. Главный золотник управляет впуском пара в цилиндр и выпуском из него. Вспомогательный золотник управляет ме
ханизмом переброски главного золотника и перемещается при помощи рычага от поршневого штока.
Паровой поршень — чугунный с чугунными уплотняющими кольцами. Гидравлический поршень — латунный, с уплотняю щими кольцами, выполненными из текстолита.
Поршневой шток состоит из двух половин, соединенных ме жду собой резьбовой муфтой. Сальник парового цилиндра снаб жен металлической набивкой. Сальник гидравлического цилинд ра имеет бумажную пропитанную набивку. Смазка золотников, рабочих поверхностей внутри парового цилиндра, сальников па рового цилиндра и золотниковой коробки производится прессмасленками.
Рассмотрим устройство органов парораспределения этого на соса. В золотниковой коробке 2 (рис. 86) размещены главный цилиндрический золотник 5 с плоским срезом, движущийся
горизонтально по золотниковому зеркалу коробки, и вспомога тельный плоский золотник 6, движущийся вертикально по пло скому срезу главного золотника от золотникового штока 4. На цилиндрическую часть главного золотника надеты два ста кана 1, которые можно поворачивать при помощи рычажков 3. Свежий пар поступает в золотниковую коробку по патрубку 7, а отработавший пар уходит в трубу отработавшего пара через патрубок 8.
Рис. 87. Золотники насоса ПНП-13
Золотниковый шток 3 (см. рис. 85), а следовательно, и вспо могательный золотник, приводятся в движение рычагом второго рода 7, один конец которого закреплен шарнирно на стойке 8, а другой конец проходит через отверстие в штыре /, который вставлен свободно в муфту, соединяющую штоки поршней, и может в ней вращаться. Через отверстие в рычаге свободно про ходит золотниковая тяга 5, на которую надеты установочные гайки 6. Золотниковая тяга соединена с золотниковым штоком при помощи специального шарнира 4. Этот шарнир имеет паль цы, служащие опорой съемного рычага (на рис. 85 не показан), при помощи которого может производиться сдвиг вспомогатель ного золотника от руки.
На рис. 87, а изображен главный цилиндрический золотник. Он имеет три полости: среднюю /, левую II и правую III. По-
128
Свежий пар, омывающий вспомогательный золотник сна ружи, через фигурный канал II попадает в пространство между левым торцом главного золотника и левым поворотным стака ном. В то же время пар, находящийся между правым торцом главного золотника и правым поворотным стаканом, по фигур
ному |
каналу |
5 |
(см. рис. 87, а) попадает в фигурный вырез I |
(рис. |
87, б) |
на |
золотниковом зеркале вспомогательного золот |
ника, а оттуда через канал 3 (рис. 87, а) — в среднюю полость/ главного золотника. В то же время через канал 1 свежий пар поступит в левую полость II главного золотника. Под действием разности давлений пара на левый и правый торцы главного зо лотника последний переместится вправо. При этом соответ ственно совпадут каналы на цилиндрической поверхности золот ника и каналы на золотниковом зеркале: 6 с / , 5 с 2 и 4 с 3 (рис. 88,6). Таким образом, свежий пар будет поступать в ниж нюю полость парового цилиндра насоса, а отработавший пар из верхней полости парового цилиндра будет уходить в трубу отра ботавшего пара через каналы 3, 4, 5, 2. Паровой и гидравличе ский поршни насоса начнут двигаться вверх. В жидкостном ци линдре будет происходить всасывание в нижнюю полость и на гнетание из верхней.
При движении поршней вверх на протяжении примерно 0,6 их хода вспомогательный и главный золотники стоят на месте. Затем рычаг 7 (см. рис. 85) начинает нажимать на верхнюю установочную гайку 6 золотниковой тяги 5, отчего вспомога тельный золотник начнет перемещаться вверх. Когда поршни пройдут от нижней мертвой точки путь, примерно равный 0,8 их хода, вспомогательный золотник закроет окна каналов I и II (рис. 88, а) и произведет отсечку впуска пара в цилиндр.
Когда поршни насоса и вспомогательный золотник придут в крайнее верхнее положение, то на плоском срезе главного зо лотника окажутся открытыми для впуска свежего пара каналы 4 и 5 (см. рис. 87, а). Свежий пар по фигурному каналу 5 по падает в пространство между правым торцом главного золот ника и стаканом, а пар, находившийся за левым торцом, начнет уходить по каналу 2. Под действием разности давлений главный золотник переместится влево. При этом соответственно совпа дут каналы на цилиндрической поверхности золотника и золот никовом зеркале 6 с / , 5 с 2 и 4 с 3 (рис. 88, в) и свежий пар по каналам 3 и 4 (рис. 88, в) и каналу 4 (см. рис. 87, а) будет поступать в верхнюю полость цилиндра, а отработавший пар из нижней полости цилиндра будет уходить по каналам /, 6, 5, 2 (рис. 88, в) в трубу отработавшего пара. Паровой и гидравличе ский поршни насоса пойдут вниз. В верхней полости гидравли ческого цилиндра начнется всасывание, а в нижней — нагнета ние. В дальнейшем цикл работы повторяется.
Для предотвращения ударов главного золотника о стаканы при его переброске паром вырез 1 (см. рис. 87,6) под спинкой
130