Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Справочник молодого слесаря по изготовлению и монтажу вентиляционных систем

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

12.11.2023

Размер:

8.37 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1711 12 13 14 15 16 17 > Следующая >>>

Т е х н о л о ги ч е	Т ехнол о гиче ские				О б оруд ова ние и
ский процесс	операции				инструм ент
	Гибка элементов для пря-				Механизм СТД-521 для
	моугольных		воздуховодов		гибки
Сборка де	Сборка элементов			прямого	Сварочные	трансформа
талей	участка с использованием				торы, струбцины
	фланцев в	качестве кон
	дукторов	и	прихватка
	ручной дуговой			сваркой
	Сварка швов воздуховода на				Сварочный	полуавтомат
	полуавтоматах.			Обварка	А-547-У
	фланцев (для воздуховодов
	толщиной	стенок более
	1,5 мм)

Т а б л и ц а		47. Технологические				операции		при	изготовлении
сварных	отводов;		необходимые			оборудование			и	инструмент
Т е хн о л о ги че			Технол огические				О б оруд ова ни е и
ский процесс				операции				инструм ент
				Круглые отводы
Разметка	и	Построение развертки стака					Разметочный			стол,	нак
раскрой		нов и звеньев на листах					ладные		шаблоны		или
		и картинах					таблицы, чертилка
		Вырезка		контура развертки			Механизм		высечной
Заготовка		по разметке					ВМС-106
		Вальцовка стаканов и звеньев					Механизм СТД-14 или
полуфаб							СТД-518 для вальце
рикатов		Сборка отдельных стаканов					вания
							Сварочный			преобразова
		и звеньев на прихватках					тель ПС-300 или сва
		электросваркой					рочные		трансформато
							ры
		Сварка замыкающих швов с					Сварочный			полуавтомат
		последующей зачисткой от					А-547-У, молоток, сталь
		шлака					ная	щетка
		Выкатка раструба на стака					Механизм ВМС-76В или
		нах	и звеньях				ВМС-78 для изготовле
Сборка от		Сборка		стаканов и	звеньев		ния	отводов
							Сварочный			полуавтомат
водов		между		собой со	сваркой		А-547-У, молоток, сталь
		швов и их зачисткой от					ная	щетка
Офланцовка		шлака
		Насадка двух фланцев					Верстак,		молоток, уголь
		Отбортовка кромок отводов					ник
							Механизм СТД-588для от
		на зеркало фланцев				(при	бортовки,			сварочный
		толщине металла до 1,5 мм)					полуавтомат А-547-У,
		или	приварка фланцев				молоток, стальная				щет
							ка

Т е хнол оги че -	Т е хнологические			О борудование			и
ский процесс	операции				инструмент
	Прямоугольные отводы
Разметка и Построение развертки эле				Разметочный стол, табли
раскрой	ментов отвода			цы,	метр,	чертилки
	Прямолинейная	и	криволи	Механизм СТД-9А с нак
	нейная резка	по	разметке	лонным ножом и высеч-
				ной механизм ВМС-106
Заготовка	Вальцовка шейки и затылка			Механизм СТД-14 или
полуфаб				СТД-518 для вальцева
рикатов и				ния
сборка	Сборка элементов		на при	Верстак, сварочный пре
	хватках электросваркой			образователь			ПС-300
				или	сварочные		транс
				форматоры
	Сварка швов отвода с их			Сварочный		полуавтомат
	зачисткой от	шлака		А-547-У, молоток, сталь
				ная	щетка
Офланцовка	Насадка двух фланцев			Верстак, молоток,			уголь
	Отбортовка кромок отвода			ник
	Отбортовка кромок отвода			Механизм СТД-588 для от
	(при толщине металла до			бортовки,		сварочный
	1,5 мм) или обварка флан			полуавтомат А-547-У,
	ца с зачисткой		швов от	молоток, стальная щет
	шлака			ка

Технологическая последовательность изготовления сварных трой ников и крестовин круглого сечения для систем аспирации и пнев мотранспорта приведена в табл. 48.

Т а б л и ц а 48. Технологические операции при изготовлении сварных тройников и крестовин круглого сечения для систем аспирации; необходимые оборудование и инструмент

Т е хнол оги че		Т ехнологические	О борудование			и
ский процесс		операции		инструм ент
Разметка и	Построение разверток ство		Разметочный стол,				шаб-
раскрой	ла и ответвления на кар		лоны,		молоток,		керн,
	тине		метр,	чертилка
	Вырезка контуров разверток		Высечной		механизм
	по	разметке	ВМС-106
Заготовка	Вальцовка заготовок ствола		Механизм СТД-14 или
полуфаб	и	ответвления	СТД-518 для вальцева
рикатов			ния
	Сборка ствола и ответвле		Верстак,		сварочный		пре
	ния	на прихватках элек	образователь			ПС-300
	тросваркой		или	сварочные		транс
			форматоры

Т е х н о л о ги ч е	Т е хн о л о ги че ски е		О б о р уд о ва ни е				и
с ки й процесс		операции		инструм ент
	Сварка швов ствола и от		Сварочный			полуавтомат
	ветвления с зачисткой их.		А-547-У, молоток, сталь
	от шлака		ная	щетка
Сборка де-	Сборка ствола с ответвле-		Верстак,		сварочный пре
тали	нием на прихватках элек-		образователь				ПС-300
	тросваркой		или	сварочные			транс
			форматоры
	Сварка швов тройника с за		Сварочный			полуавтомат
	чисткой	их от шлака	А-547-У, молоток, сталь
			ная	щетка
Офланцовка	Насадка фланцев		Верстак,		молоток,		уголь
			ник
	Отбортовка кромок тройни		Механизм СТД-588 для
	ков на	зеркало фланца	отбортовки, сварочный
	(при толщине металла до		полуавтомат А-547-У,
	1,5 мм) или приварка флан		молоток,			стальная щет
	цев		ка

§ 27. Изготовление пряных участков спирально-замковых и спирально-сварных воздуховодов и воздуховодов из панелей

Прямые участки спирально-замковых воздуховодов круглого сечения диаметром 100...2000 мм изготовляют из низкоуглеродистой холоднокатаной стальной ленты толщиной 0,5...0,8 мм, шириной 125...135 мм на специальных станах. Спирально-замковые воздухо воды обладают повышенной жесткостью по сравнению с фальцевыми прямошовными, но требуют большего расхода металла на образование шва.

Прямые участки спирально-сварных воздуховодов круглого сечения диаметром 180...2000 мм изготовляют из горячекатаной ру лонной стали шириной 400...750 мм, толщиной 0,8...2 мм также на специальном стане. Спиральный шов сваривают сварочным полу автоматом А-547-У в углекислом газе с применением нахлесточного соединения.

Спиральные воздуховоды отличаются повышенной точностью из готовления и могут выпускаться любой длины, которая определяется условиями их транспортирования.

Рис. 83. Панельный воздуховод:

1 — пр яной у ча сто к, 2 — пе рехо д на ответвлении, 3 — переход на проходе

Панельные воздуховоды (рис. 83) изготовляют только пря моугольного сечения с размером стороны сечения 2000, 2400, 3200 и 4000 мм из отдельных унифицированных панелей рамной конст

рукции, которые	соединяются между собой болтами МЮхЗО и
М10 X 40 мм. В качестве прокладочного материала используют техни
ческую листовую	резину толщиной 5 мм.

§ 28. Изготовление воздуховодов из нержавеющих сталей и цветных металлов

Воздуховоды из легированной коррозионно-стойкой стали при толщине листов до 1 мм изготовляют на фальцевых соеди нениях по той же технологии, что и обычные стальные. При большей толщине металла воздуховоды изготовляют на сварных соединениях. Сварку выполняют ручную дуговую с использованием электродов марки ЦЛ-11 (тип Э-08Х19Н10Г2Б) на постоянном токе с обратной полярностью или аргонодуговую неплавящимся воль фрамовым электродом.

Воздуховоды из алюминия марок АД0, АД1, АМц, АМг2, АМгЗ толщиной до 2 мм изготовляют на фальцевых соединениях по технологии, принятой для стальных воздуховодов, при большей толщине — на дуговой, аргонодуговой и газовой сварке. Поверхность свариваемых деталей должна быть тщательно обезжирена и зачищена. Дуговую сварку тонколистоврго алюминия выполняют вручную уголь ным либо графитовым электродом на постоянном токе прямой по лярности. При газовой сварке алюминия необходимо использовать флюсы.

Воздуховоды из титана или титановых сплавов марки СТ4-0 или СТ4-1 изготовляют из листов толщиной от 0,4 до 4 мм.

Воздуховоды из титана марок ВТ1-00, ВТ1-0 можно изготовлять на тех же механизмах, что и стальные воздуховоды. При толщине листов титана до 1 мм воздуховоды изготовляют на фальцевых соединениях, при большей толщине — на сварных соединениях.

Для сварных соединений из титана применяют ручную сварку неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной среде аргона. Свариваемые кромки и присадочный металл должны быть хорошо очищены и обезжирены.

Воздуховоды из металлопласта изготовляют только на фальце вых соединениях. Если металлопласт имеет одностороннее покрытие, полихлорвиниловая пленка обычно обращена внутрь воздуховода, к среде с наибольшей концентрацией вредностей.

При прокатке фальцевых соединений воздуховодов из метал лопласта на механизмеСТД-16А расстояния между фальцеобразующими роликами должны быть несколько увеличены.

§ 29. Изготовление неметаллических воздуховодов

Винипластовые воздуховоды изготовляют как круглого, так и прямоугольного сечений. Толщина стенок винипластовых воздухо водов зависит от сечения воздуховода (табл. 49).

Т а б л и ц а	49.	Толщ ина стенок винипластовых воздуховодов
			в зависимости от их сечения
Диаметр	круглых		Периметр прямоугольных	Толщина листового
воздуховодов,		мм	воздуховодов, мм	винипласта, мм
До	400		До 1200	2
900			3000	3
1250			4000	4
1600			5000	5

Круглые воздуховоды изготовляют посредством формования листов винипласта на матрицах-болванках при температуре 120...

...140°С. Прямоугольные воздуховоды при изготовлении изгибают с использованием местного нагрева вдоль линии сгиба. Технологическая последовательность изготовления винипластовых воздуховодов при ведена в табл. 50.

Т а б л и ц а		50. Технологические			операции		при	изготовлении
круглых и прямоугольных винипластовых воздуховодов
Технологиче		Технологические				Оборудование				и
ский процесс		операции					инструмент
Разметка	и	Построение разверток				Разметочный		стол,		таблицы,
раскрой		труб и	фасонных час			шаблоны,		метр,		чертилка
		тей и составление кар
		тин
		Прямолинейная		резка	по	Циркульная		пила,		механизм
		разметке				СТД-9Ас наклонным ножом
		Криволинейная		резка		Ленточная		или	лобзиковая
		Снятие фасок на кромках				пила
Заготовка						Электрофуганок, напильники
		Формование круглых воз				Печь-термостат с темпера
полуфаб		духоводов				турой до 150 °С. Станок для
рикатов						формования круглых возду
		Гибка прямоугольных воз				ховодов
						Листогибочный			станок для
		духоводов				винипласта с электроподо-
						ГПРйПМ
Сборка	де	Сборка и подгонка швов				1 pCDvrl
						Электрофуганок, напильники,
талей		Сварка	швов			ножовки				присадоч
						Электрогорелка,
Офланцовка		Насадка	фланцев		или	ные	прутки
						Верстак, ножовка,				напиль
		раструба				ники
		Обварка фланцев или рас				Электрогорелки,				присадоч
		труба				ные	прутки

Сварка винипласта выполняется струей горячего воздуха, посту пающего от электрической горелки. Воздух нагревает листы до тем пературы 200...220 °С, при которой винипласт переходит в вязкотекучее состояние. В зону сварки подается присадочный винипластовый пруток диаметром 2...4 мм, который укладывается в размягченном состоянии на шов.

Воздуховоды из полиэтиленовой пленки диаметром до 400 мм, применяемые для приточных вентиляционных систем животноводче ских и других комплексов, изготовляют путем сварки кромок сложен ного вдвое полотнища по длине струей горячего воздуха, нагретого

до	температуры 270...300°С. Для равномерного выхода воздуха
в	полотнище штампуются	отверстия диаметром не более 40 мм.
	§ 30. Определение	площади	поверхности

воздуховодов

Поверхность воздуховодов определяют для расчета расхода ме таллопроката, нахождения сметной стоимости воздуховодов и т. п.

В табл. 51...56 приведены основные характеристики и площадь поверхности стандартных деталей воздуховодов.

Т а б л и ц а 51. Площ адь поверхностей прямых участков длиной 1 м

	П лощ адь				Площ адь
Д иам етр	поверхности		П л о щ а д ь	Д иам етр	поверхности	П лощ адь
Д иам етр	прямого		П л о щ а д ь	Д иам етр	прям ого	попереч
воздухо	прямого		поперечного	воздухо	прям ого	попереч
воздухо	участка		поперечного	воздухо	участка	н о го сече
водов, мм	участка		сечения, ма	водов, мм	участка	н о го сече
водов, мм	длиной		сечения, ма	водов, мм	длиной	ния, ма
	длиной				длиной	ния, ма
	1	м, м*			1 м. ма
10 0		0,31	0 ,0 0 7 9	500	1,5 7	0 ,1 9 6
125		0 ,3 9	0 ,0 123	560	1 .7 6	0 ,2 4 6
14 0		0 ,4 4	0 ,0 1 5 4	630	1 ,9 8	0 ,3 1 2
160		0 ,5 0	0,0201	7 1 0	2,23	0 ,3 9 6
180		0 ,5 7	0 ,0 2 5 4	80 0	2,51	0 ,5 03
200		0 ,6 3	0 ,0 3 1 4	9 0 0	2,83	0 ,6 3 6
225		0.71	0 ,0 3 9 8	1 0 00	3 ,1 4	0 ,7 8 5
25 0		0 ,7 9	0,0491	1 1 20	3 .5 2	0 ,9 8 5
28 0		0 ,8 8	0 ,0 6 1 6	1 2 5 0	3,93	1 .2 3
315		0 ,9 9	0 ,0 7 7 9	1 4 0 0	4 ,4 0	1 .5 4
355		1 ,1 2	0 ,0 9 9 0	16 0 0	5,03	2,01
4 0 0		1 ,2 6	0 ,1 2 6	1 8 00	5,6 5	2 .5 4
4 5 0		1.41	0 ,1 5 9	20 00	6 ,2 8	3 ,1 4

T a б л и ц a 52. Основные характеристики и площадь поверхности

унифицированных узлов ответвлений круглого сечения

			П лощ адь по верхности , м2
Д и а м е тр	Д иам е тр	М иним альная
Д и а м е тр	базовой	длина прямо	базовой		отверстия	узла о т в е т
основания	базовой	длина прямо	базовой		отверстия	узла о т в е т
d0, мм	врезки	го уча стка	врезки		под базовую	вления при
d0, мм	dfr мм		врезки		под базовую	вления при
	dfr мм	^rnin* мм	h		врезку FOT	^min
16 0	140	24 0	0 ,0 5 3		0 ,0 1 9	0 ,1 5
1 8 0	160	2 6 0	0 ,0 6 2		0 ,0 2 5	0 ,1 8
200	160	2 6 0	0 ,0 6 0		0 ,0 2 3	0 ,2 0
225	180	280	0 ,0 7 3		0 ,0 3 2	0 ,2 2
225	1 6 0	260	0 ,0 5 9		0 ,0 2 2	0 ,2 2
2 5 0	2 0 0	300	0 ,0 8 2		0 ,0 3 9	0 ,2 5
2 5 0	20 0	300	0 ,0 7 9		0 ,0 3 7	0 ,2 8
	22 5	325	0 ,0 9 6		0 ,0 5 0	0 ,3 0
2 8 0	20 0	300	0 ,0 7 6	г	0 .0 3 5	0 ,3 0
315	25 0	350	0,11		0,061	0 ,3 6
315	2 0 0	300	0 ,0 7 4		0 ,0 3 4	0 ,3 4
	2 5 0	350	0 ,0 9 8		0 ,0 5 7	0 ,3 9
355	28 0	380	0 ,1 3		0 ,0 7 7	0 ,4 2
355	2 0 0	30 0	0 ,0 7 3		0 ,0 3 3	0 ,3 7
	25 0	35 0	0 ,0 9 9		0 ,0 5 5	0 ,4 3
	315	4 1 5	0 ,1 5		0 ,0 9 7	0,51
4 0 0	20 0	300	0,071		0 ,0 3 3	0 ,4 2
	25 0	350	0 ,0 9 6		0 ,0 5 3	0 ,4 8
4 5 0	315	41 5	0 ,1 4		0 ,0 9 0	0 ,5 7
4 5 0	2 8 0	380	0.11		0 ,0 6 7	0 ,5 8
5 0 0	4 0 0	5 0 0	0 ,2 0		0 ,1 6	0 ,7 5
5 0 0	315	41 5	0 ,1 3		0 ,0 8 4	0 ,6 9
5 6 0	4 5 0	5 5 0	0 ,2 4		0 ,2 0	0 ,9 0
5 6 0	315	4 1 5	0 ,1 2		0 ,0 8 3	0 ,7 7
	4 5 0	55 0	0 .2 2		0 ,1 6 5	1 ,0 2
	5 0 0	60 0	0 ,2 8		0 ,2 5	1 ,0 9
6 3 0	355	455	0 ,1 4		0 ,1 0 5	0 .9 4
	4 5 0	55 0	0,21		0 ,1 8	1 .1 2
	5 6 0	6 6 0	0 ,3 3		0,31	1 .3 3
7 1 0	4 0 0	500	0 ,1 6		0 ,1 3	1 ,1 5
	5 0 0	6 0 0	0 ,2 4		0 .2 2	1 .3 6
	6 3 0	7 3 0	0 ,3 9		0 ,3 9	1 ,6 3
8 0 0	4 0 0	60 0	0 ,1 6		0 ,1 3	1 ,5 4
	50 0	70 0	0 ,2 3		0,21	1 .7 7
	5 6 0	7 6 0	0 ,2 8		0 ,2 7	1,91
	7 1 0	9 1 0	0 ,4 6		0 ,4 9	2 ,2 6

П лощ адь поверхности, ма

Д иам е тр основания d0, мм

Д иам етр М инимальная

базовой	длина	прямо
врезки	го участка
d6. мм	Imin.	" "

базовой	отверстия	узла ответ
врезки	под базовую	вления при
F«	врезку FOT	^min
F«		^min

900	4 5 0	650	0 ,1 8	0 ,1 7	1 ,8 6
	630	830	0 ,3 3	0 .3 5	2,33
	80 0	10 00	0 ,5 6	0,6 3	2 ,7 6
1000	500	70 0	0,21	0,21	2,2 0
	7 1 0	910	0 ,3 9	0 ,4 4	2,81
	80 0	10 00	0 ,5 0	0 ,5 9	3,06
11 20	500	700	0 ,2 0	0 ,2 0	2,4 6
	7 1 0	910	0 ,3 6	0,4 3	3 ,1 4
	900	1100	0 ,5 4	0 ,7 4	3 ,6 7
1 2 50	560	760	0,2 3	0 ,2 6	2 ,9 6
	80 0	1000	0,4 3	0 .5 5	3,81
	10 00	12 00	0,71	0 ,9 2	4 ,5 0
	1120	1320	0 ,9 6	1 .2 4	4,91
1400	560	760	0 ,2 3	0 ,2 5	3,3 2
	800	1000	0,41	0 ,5 4	4 .2 7
	1000	1200	0 ,6 4	0 ,8 8	5 ,0 4
	1 2 50	1450	1,1 5	1 .53	5 ,9 9
1600	710	910	0 ,3 2	0,41	4 ,4 8
	900	1100	0 ,4 8	0 ,6 8	5,33
	12 50	1450	0 ,9 8	1 .4 2	6 ,8 6
	1 4 00	1600	1 .3 5	1 ,8 9	7 .5 0
1800	8 0 0	1000	0 ,3 7	0 ,5 2	5 .5 0
	10 0 0	12 00	0 ,5 5	0,8 3	6 ,5 0
	1250	14 50	0 ,8 9	1 .3 6	7 ,7 3
	1 6 00	18 0 0	1 .73	2 ,5 0	9 ,4 0
2 0 00	90 0	1 1 00	0,43	0 ,6 6	6 ,6 9
	1250	1 4 50	0 ,8 2	1 .3 3	8,61
	1600	1 8 00	1.51	2 .3 4	1 0 ,5
	1800	2000	2 .1 6	3,20	1 1 ,5
Т а б л и ц а	53. Площадь поверхности			унифицированных пере
		ходов круглого сечения

			П лощ адь			/, мм	П лощ адь
d, мм	d „ мм	/, мм	поверхно	d, мм	d,, мм	/, мм	поверхно
			сти, м2				сти, м2
140	100	27 0	0 ,1 0	560	400	40 0	0 ,6 2
	125	27 0	0,11		45 0	2 7 0	0 ,4 4
16 0	125	270	0 ,1 2		500	2 7 0	0 ,4 5
	1 4 0	270	0,1 3	630	45 0	4 0 0	0 ,7 0

<#, мм	<#,, мм		Площадь		d, мм	dv мм	/, мм	Площадь
<#, мм	<#,, мм	/. мм	поверхно		d, мм	dv мм	/, мм	поверхно
			сти,	м2				сти, м*
180	140	270	0,14			500	270	0,49
200	160	270	0,14			560	270	0.51
200	140	270	0,15		710	500	400	0,79
	160	270	0.15			560	270	0.57
225	180	270	0,16			630	270	0,57
225	160	270	0,16		800	560	400	0.89
	180	270	0.17			630	400	0.92
250	200	270	0,18			710	270	0,65
250	180	270	0,18		900	630	600	1.48
	200	270	0,19			710	400	1,04
280	225	270	0,20			800	270	0,73
280	200	270	0,21		1000	800	400	1,17
	225	270	0,22			900	270	0,82
315	250	270	0,23
315	225	270	0,23		1120	900	400	1.32
	250	270	0,24			1000	270	0,92
355	280	270	0,25		1250	900	600	2,11
355	250	270	0,26			1000	600	2,17
400	280	270	0,27			1120	270	1.03
400	280	270	0,30		1400	1000	800	3.11
	315	270	0,31			1120	600	2,44
450	355	270	0,32			1250	270	1.17
450	315	270	0,33		1600	1120	800	3,57
	355	270	0,35			1250	600	2,80
500	400	270	0,36			1400	400	1.94
500	355	270	0,38		1800	1400	800	4,14
	400	270	0,39			1600	400	2,20
	450	270	0,40		2000	1600	800	4,66
Т а б л и ц а 54.		Монтажные		размеры		и площадь поверхности
	стандартных отводов круглого сёчения

	О тво д ы с	ц ентральны й	углом	45°		О твод ы	с центральны м
						углом		90°
d, мм	/. мм	к, мм	g, мм	П лощ адь		и. мм		П лощ адь
d, мм	/. мм	к, мм	g, мм	по верхно		и. мм	т , мм	поверхно
				сти	fa, м2			сти	f, м2
14 0	225	132	93	0 ,1 2		255	325	0 ,1 9
160	246	14 4	102	0 ,1 5		285	365	0 ,2 5
18 0	268	15 7	111	0 ,1 8		315	405	0 ,3 0
200	289	169	1 2 0	0,21		345	445	0 ,3 7
225	316	185	131	0 ,2 6		382	495	0 ,4 6
250	342	200	142	0,31		42 0	545	0 ,5 6
280	374	219	155	0	,3 9	465	605	0	,6 9
315	411	241	170	0	,4 8	518	675	0 ,8 6
355	328	192	136	0,43		40 0	578	0	,7 6
40 0	360	211	149	0,5 3		44 5	645	0	,9 5
45 0	396	23 2	16 4	0	,6 5	49 5	72 0	1	.1 8
500	430	252	17 8	0	,7 9	545	795	1	,4 4
560	473	277	196	0	,9 7	605	885	1	.7 9
630	522	306	216	1.21		675	990	2	.2 4
71 0	502	294	208	1,31		71 0	1065	2	.6 2
800	565	331	234	1	.6 7	80 0	1200	3	.33
900	637	373	264	2,11		900	1350	4 ,2 2
1 0 00	707	41 4	293	2	,6 0	1000	1500	5	,2 0
11 20	792	46 4	328	3,2 6		1120	16 80	6	.5 3
12 50	88 4	518	366	4	,0 7	12 50	1875	8,1 3
1 4 00	99 0	580	41 0	5 .1 0		1 4 00	2 1 00	1 0	,2
16 00	11 32	663	46 9	6,6 6		16 00	2 4 00	13	,3
1800	1273	746	527	8,43		1800	2 7 00	1 6	,9
2000	14 14	82 8	586	1 0	,4	20 00	3000	2 0	,8

Т а б л и ц а 55. Площадь поверхности унифицированных прямо угольных переходов предпочтительных размеров

Стороны	Стороны	Площадь
меньшего	большего	большего
сечения	сечения	сечения
а, xb,, мм	a x b u мм	F, м2

		Минимальная
Длина	Площадь	длина трубы,
	поверхно	служащей ос
перехода
	сти пере	нованием
/, мм
	хода F\|, м2	узла ответ

		вления, мм

100x150	200x150	0,03	100	0,07	300
100x200	200x200	0,04	100	0,08	300
150x150	250x150	0,04	100	0,08	350
150x200	250x200	0,05	100	0,09	350
150x250	250x250	0,06	100	0,10	350
200x200	300x200	0,06	100	0,10	400

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 / 1711 12 13 14 15 16 17 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.202314.64 Mб1Справочник мастера по капитальному ремонту скважин..pdf
#
12.11.202312.02 Mб53Справочник мастера по сложным буровым работам..pdf
#
19.11.202331.55 Mб3Справочник механика на строительстве..pdf
#
12.11.202319.52 Mб9Справочник механика по геологоразведочному бурению..pdf
#
12.11.20238.23 Mб34Справочник молодого машиниста башенных кранов..pdf
#
12.11.20238.37 Mб8Справочник молодого слесаря по изготовлению и монтажу вентиляционных систем..pdf
#
12.11.20237.48 Mб3Справочник по безопасной эксплуатации грузоподъёмных машин..pdf
#
12.11.202319.51 Mб6Справочник по водоподготовке котельных установок..pdf
#
19.11.202326.91 Mб1Справочник по лазерам. Газовые лазеры, лазеры на основе конденсированных сред, пропускание атмосферы в оптических диапазонах, индекс длин волн генерации лазеров.pdf
#
19.11.202339.06 Mб0Справочник по микроскопии для нанотехнологии..pdf
#
12.11.202320.21 Mб11Справочник по микроэлектронной импульсной технике..pdf