Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник молодого слесаря по изготовлению и монтажу вентиляционных систем

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.37 Mб
Скачать

до 60 °С. Hi полиэтилена высокого давления изготовляют пленку для вентиляционных воздуховодов, которая поступает на стройку в виде рулона, намотанного на втулку, В рулон наматывается 300...400 м пленки шириной 4000 мм, толщиной от 30 до 200 мкм.

Асбестоцемент — строительный материал, изготовляемый из вод­ ной смеси цемента и асбеста. Из асбестоцемента производят бес­ шовные прямоугольные короба, используемые для вентиляционных воздуховодов. Размер коробов от 100x100 до 300x300 мм; толщина

стенки 8...10 мм. Расчетная масса 1 м

короба в зависимости от

размеров колеблется от 7,7 до 11,2 кг.

 

Стеклоткань — материал, образованный переплетением взаимно

перпендикулярных

нитей стеклянного волокна (ГОСТ 8481— 75). Из

стеклоткани

С П Л,

пропитанной латексом

(ТУ 6-11-400— 79), изготов­

ляют гибкие

армированные воздуховоды

с применением клея ЧНБ

и пружинной

проволоки из углеродистой

стали диаметром 2...2,5 мм.

§ 5. Лакокрасочные материалы

Металлические воздуховоды в зависимости от транспортируемой среды и ее температуры защищают от воздействия коррозии со­ ответствующими покрытиями: масляными, перхлорвиниловыми (табл. 1). Как правило, металлические воздуховоды перед нанесением по­ крытий грунтуют.

М асляны е краски используют для покрытия воздуховодов, по которым перемещается воздух температурой до 70 °С (табл. 2). Покрытия масляными красками атмосферостойкие; сохраняют защит­ ные свойства в умеренном климате 1,5 года.

Перхлорвиниловыми эмалями и лаками покрывают воздухо­ воды, эксплуатируемые в агрессивных средах (табл. 3).

Количество слоев в покрытии определяется агрессивностью транс­ портируемой среды и может доходить до 12. При нанесении на поверхность очередного слоя грунтовки, эмали или лака необходимо предыдущий слой высушить (табл. 4). Характеристика защитного покрытия и количество слоев краски определяются проектом.

Растворители, применяемые для разбавления лакокрасочных ма­

териалов, приведены ниже.

 

 

 

Растворитель

 

Назначение

Растворитель Р-4 (ГОСТ 7827-74) •

разбавление

перхлорви-

 

 

ниловых

грунтовок,

№ 1 (бутилацетат 12% , ацетон

26% ,

эмалей и лака

то же

толуол 6 2 % ) .................................

 

№ 2 (ксилол 15% , ацетон 15% ,

толу-

 

»

° л 7 0 % ) ..................................

 

 

Бензин-растворитель (ГОСТ 3132— 78) .

разбавление

масляных

Сольвент каменноугольный (ГОСТ 1928—

красок

в

 

 

78) .

 

разбавление красок и ла­

 

 

ков

 

Скипидар

 

разбавление олифы

Та б л и ц а 1. Грунтовки для различных типов покрывных лакокрасочных материалов в зависимости от условий

эксплуатации

Т ип п о кр ы ти й

Гр уппа

п о кр ы тия

 

Рекомендуемые гр унтовки

 

л а ко кр а с о ч н ы х

(п о условиям

 

 

 

м атериалов

эксп луа та ц ии)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А*

 

 

ГФ-020, ФЛ-ОЗк, ФЛ-ОЗж. ФЛ-013

Масляные

 

 

 

п

 

 

ГФ-020, ФЛ-ОЗк. ФЛ-ОЗж. ФЛ-013.

 

 

 

 

 

 

 

без грунтовки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пт

 

 

Без грунтовки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А,

П,

X

 

ГФ-020. ФЛ-ОЗк. ФЛ-ОЗж. ХС-010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лак ХС Л

с наполнителем

 

 

Перхлорвини-

АТ. ПТ. XT,

В

ФЛ-ОЗк. ФЛ-ОЗж, ХС-010

 

 

ловые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХК. ВТ. ХЩ.

ХС-010

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ХЩТ. ХКТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* У словны е

обозначения

различны х

гр упп

 

л а ко кр а со ч н ы х

п о кр ы ти й :

А — атио сф еро стойкие

в условиях

ум еренного

кл им ата;

А Т — атмосферостой­

кие

в условиях т р о п и ч е с ко го кл им ата;

П — стойкие

внутри помещ ений

в усло­

виях

ум еренного

кл и м а та ;

П Т — сто йки е

внутри

помещ ений в условиях

тр о ­

п и ч е ско го кл и м а та ; X — хим ически

стойкие при

воздействии атмосферы» содер­

ж ащ е й

агрессивны е па ры

и

газы

хим иче ских

 

производств; Х К — хим ически

с то йки е

при

воздействии

растворов

ки сл о т;

Х Щ

— хим ически

стойкие

при

воздействии

щ ел очей;

X T ,

Х К Т ,

Х Щ Т — то

же,

в условиях

троп иче ско го

клим ата . Кром е т о го , ра зл и ча ю т водостойкие (В, ВМ, ВТ, ВМ Т) гр уп п ы

по кры тий .

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2. Масляные краски

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Режим

суш ки

 

 

 

 

 

 

 

П о кр ы т и е

 

 

Гр уппа

тем пера -

время,

Ц вет

по кры тия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т ур о , °С

 

ч

 

 

 

 

 

Краски масляные и алкидные

А

 

20±2

 

 

24

Различный

 

 

цветные густотертые для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

наружных работ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 8292-75)

 

 

 

 

 

20±2

 

 

24

МА-011 хаки, тем­

Краски

масляные

марок

А

 

 

 

МА-011 и МА-015 гус­

 

 

 

 

 

 

но-серый,

тем­

тотертые специальные

 

 

 

 

 

 

 

но-голубой ;

 

(ГОСТ 18596-76)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МА-015

защит­

Краски масляные земляные

 

 

 

 

 

 

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

густотертые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 8866-76):

 

 

А, П

18...22

 

24

Коричневый

 

сурик железный

 

 

 

 

мумия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Красный

 

 

 

охра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Желтый

 

 

 

Т а б л и ц а 3. Покрытия для изделий, эксплуатируемых в

агрессивных средах

 

 

 

 

Режим сушки

 

 

 

 

Покрытие

Группа

темпера-

время,

Цвет

Назначение

покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тура, °С

ч

 

 

 

 

Эмаль ХВ-785

X,

хк,

 

 

 

Эмаль

ХВ-785

(ГОСТ7313— 75)

ХШ, А.

 

 

 

и лак XВ-784

при

высыхании

п,

В

 

 

 

предназна­

до

степени:

 

 

20±2

 

 

чены для за­

3

 

 

 

1

Различ­

щиты

от

аг­

5

 

 

 

 

24

ный

рессивных

 

 

 

 

 

 

 

газов,

солей,

 

 

 

 

 

 

 

кислот,

ще­

 

 

 

 

 

 

 

лочей

 

при

 

 

 

 

 

 

 

температуре

не более +60 °С

Лак XВ-784

X,

хк,

 

 

Бесцвет­

(ГОСТ7313— 75)

хщ . п.

 

 

ный

при

высыхании

 

в

 

 

 

до

степени:

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

20 ±2

1

 

5

 

 

 

 

 

24

 

Эмали перхлорви-

 

 

 

 

 

ниловые

марки

 

 

 

 

 

ХВ-1100

(ГОСТ

 

 

 

 

 

6993-79)

при

 

 

 

 

 

высыхании до

 

 

 

 

 

степени :

 

 

 

20 ±2

 

 

3

 

 

А,

П

1

Различ­

5

 

 

 

 

 

24

ный

Эмаль перхлорви-

 

 

Серый,

ниловая

марки

 

 

зеле­

ХВ-124

(ГОСТ

 

 

ный,

10144— 74)

при

 

 

беж

высыхании

до

 

 

и др.

степени :

 

 

А, П

20 ±2

2

3

 

 

5

 

 

 

 

24

Эмали ХВ-1100 предназна­ чены для ок­ раски пред­ варительно загрунтован­ ных метал­ лических по­ верхностей изделий и оборудова­ ния, эксплуа­ тируемых в условиях умеренного и холодного климата

Т а б л и ц а 4. Режим сушки грунтовок для умеренного климата

 

Гр унто в ки

Тем пература,

Время

 

°С

 

 

 

 

 

Грунтовка

ГФ-020 (ГОСТ

4056— 63)

100...110

35 мин

 

 

 

или 18...23

24 ч

Грунтовка

ФЛ-ОЗк (ГОСТ

9109— 81) при

вы­

 

 

сыхании

до степени:

 

 

 

 

1

 

 

18...22

2

ч

3

 

 

18...22

8

ч

4

 

 

100...110

35

мин

Грунтовка ФЛ-ОЗж (ГОСТ 9109— 81) при высы­

 

 

хании до степени:

 

 

 

 

1

 

 

18...22

8

ч

3

 

 

18...22

12 ч

4

 

 

150

20 мин

Грунтовка

ХС-010 (ГОСТ 9355-81)

18...22

1

ч

Сурик на

олифе

 

18...23

72 ч

§6. Вспомогательные материалы

Стальную сварочную проволоку (ГОСТ 2246— 70), преднаэначенную для сваривания изделий из стали, применяют марок: углеродистую — Св08А, Св08ГА, СвЮГА, Св10Г2; легированную — Св08ГС, Св08Г2С, Св08Г2СА, Св12ГС. Диаметр проволоки колеб­ лется от 0,3 до 12 мм.

Сварочную проволоку из алюминия и алюминиевых спла­ вов (ГОСТ 7871— 75) выпускают марок: СвАМц; СвАМгЗ; СвМг4; СвМг5; СвАМгб; СвАК5; СвАКЮ; СвАК12; СвА97; СвА85Т; СвА5; Св1557, СвАМгбЗ; СвАМг61, Св1201. Диаметр проволоки ОД..2,8 мм.

П окры ты е

металлические электроды

для ручной

дуговой

сварки

сталей

и наплавки (ГОСТ 9466— 75) изготовляют

типов:

У — для

углеродистых низколегированных сталей; Л — для

легиро­

ванных

сталей;

Т — для теплоустойчивых

легированных

сталей.

Диаметр стержня электрода 1,6; 2; 2,5; 3; 4 мм.

 

Газообразный и жидкий аргон (ГОСТ 10157— 79) бывает марок:

А, Б — для сварки алюминиевых сплавов; В — для сварки нержавею­

щих сплавов.

 

 

 

 

 

 

 

Технический

ацетилен

(ГОСТ

5457— 75)

и газообразный

технический кислород

(ГОСТ 5583— 78) применяют

для газовой

сварки. Аргон, ацетилен

и

кислород и другие газы поставляют

в стальных баллонах (ГОСТ

949— 73), имеющих

соответствующую

окраску.

 

 

 

 

 

 

 

Приводные

клиновые

ремни

(ГОСТ

1284— 80)

состоят из

кордткани или кордшнура, оберточной ткани

и резины, соединенных

водно целое путем вулканизации. Приводные ремни служат для передачи вращательного момента от электродвигателя к станкам, механизмам и вентиляторам. Характеристика ремней приведена

втабл. 5.

Сечение

 

Наибольшая

 

Расчетная

Высота

 

 

Пределы длин

 

 

 

ширина

 

 

 

ширина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

10

 

 

 

 

8,5

6

 

 

400...2500

 

А

 

 

 

13

 

 

 

 

11

 

8

 

 

560...4000

 

 

Б

 

 

 

17

 

 

 

 

14

 

10,5

 

 

800...6300

 

 

В

 

 

 

22

 

 

 

 

19

 

13,5

 

 

1800...10600

 

 

Г

 

 

 

32

 

 

 

 

27

 

19

 

 

3150...15000

 

д

 

 

 

38

 

 

 

 

32

 

23,5

 

 

4500...18000

 

 

Е

 

 

 

50

 

 

 

 

42

 

30

 

 

6300...18000

 

Примечание. Длины изготовляемых ремней, мм: 400, 425, 450, 475, 500,

530,

560,

600,

630,

670,

710,

750,

800,

850,

900,

1000,

1060,

1120,

1180,

1250,

1320,

1400,

1500,

1600,

1700,

1800,

1900,

2000,

2120,

2240,

2360,

2500,

2650.

2800,

3000,

3150,

3550,

3750,

4000,

4250,

4500.

4750,

5000,

5300,

5600,

6000,

6300.

6700,

7100,

7500,

8000,

8500,

9000,

9500,

10000,

10600,

11200,

11800,

12500,

13 200,

14000,

15000,

16000,

17000,

18000.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

6. Техническая характеристика масел

 

 

 

 

Кинематическая вязкость, Темпе­

 

 

 

Масло

 

м2/с, при температуре,

ратура

 

 

 

 

 

°С

 

засты-

Назначение

 

 

 

 

50

30

100

вания,

 

 

 

 

°С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное-12 10...14

- 3 0

Для

смазывания

(веретенное-2)

 

 

 

 

 

трущихся

час­

(ГОСТ 20799-75)

 

 

 

 

 

тей

механизмов

И ндустриал ьное-20

1.7...23

 

 

- 2 0

То же

 

 

(веретенное-3)

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 20799-75)

 

 

 

 

 

Для

поглощения

Для вентиляцион­

19...24

 

 

ных

фильтров

 

16...24

- 2 0

пыли в фильт­

(ГОСТ 7611-75)

 

 

 

 

 

рах

 

 

Компрессорное

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(ГОСТ 1861 — 73)

 

 

 

 

 

 

 

 

марок:

 

 

 

11...14

 

 

Для

смазывания

К-12

 

 

 

К-19

 

 

 

 

17...20

““

 

компрессоров и

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуховодов

 

 

Т а б л и ц а

7. Консистентные смазки

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

 

 

 

 

Смазка

 

каплевыделе-

 

Назначение

 

 

 

ния, °С,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

не менее

 

 

 

 

 

Солидол

жировой

(ГОСТ

 

75

Для смазывания различных

1033 -7 9 )

 

 

 

 

механизмов, работающих

 

 

 

 

 

 

при

температуре от

— 25

 

 

 

 

 

 

до

+65

°С

 

 

Синтетический

солидол

Не

норми­

То же

 

 

 

(ГОСТ

4366 -

76)

 

руется

 

 

 

 

 

14

Смазочные материалы применяют для смазывания трущихся вращающихся деталей механизмов, оборудования, вентиляторов, кем - диционеров. В вентиляционных фильтрах смазочные материалы ис­ пользуют для смачивания сеток, на которых оседает средне- и мелкодисперсная пыль. В качестве смазочных материалов применя­ ют масла (табл. 6) и консистентные смазки (табл. 7).

Прокладочные материалы используют для улучшения тепло­ изоляции и уменьшения утечек воздуха в системах вентиляции, а также для снижения уровня шума и вибрации. Прокладочные материалы

при хранении и транспортировании необходимо защищать от

увла­

жнения. К прокладочным материалам относятся: асбестовые

шнур

и картон, картон прокладочный и техническая резина.

 

Асбестовые шнуры (ГОСТ 1779— 72) применяют в качестве тепло­ изоляционного материала при температуре изолируемой поверхности не более 400 °С. Шнуры выпускают толщиной от 3 до 25 мм.

Асбестовый картон (ГОСТ -2850— 80) марок КАОН-1 и КАОН-2 используют как теплоизоляционный и огнезащитный материал. Темпе­ ратура изолируемой поверхности должна быть не более 500 °С. Картон марки КАП применяют так же, как прокладочный материал для вентиляционного оборудования и приборов.

Прокладочный картон и уплотнительные прокладки из него (ГОСТ 9347— 74) выпускают в листах и рулонах толщиной, мм: марки А (пропитанный) — 0,3; 0,5; 0,8; 1,5, марки Б (непропитанный) — 0,3; 0,5; 0,8; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,25; 2,5. Перед применением прокладки смачивают водой и проваривают в олифе.

Листовую техническую резину используют для изготовления про­

кладок, уплотнителей, клапанов, амортизаторов и других деталей

вентиляционных систем. Такую резину выпускают пяти типов:

кислотощелоче-, морозо-, тепло-, маслобенэостойкую и пищевую.

Размеры листов или лент из технической резины, мм: длина 0.5...10,

ширина 200...1750 и толщина 0,5...50. Теплостойкая резина сохраняет

свои свойства в условиях эксплуатации

при температуре воздуха

до 90°С или водяного пара до 140°С.

Морозостойкую резину ис­

пользуют в воздушной

среде при температуре до — 45°С.

Нетвердею щ ие

герметики (бутепрол. и герлен) служат для

уплотнения соединений деталей в вентиляционных системах с целью снижения утечек или подсосов воздуха.

Бутепрол (ТУ 21-29-26— 74) — невысыхающий герметик, широко применяемый в вентиляционных работах для герметизации бандаж­

ных соединений

воздуховодов.

Герлен (ТУ

400-1 /413-21 — 78) — нетвердеющая герметизирующая

эластичная пластичная лента, выпускаемая двух видов: дублирован­ ная нетканым материалом и недублированная. Длина ленты 12 м, ширина 80, 100, 120, 200 мм и толщина 3 мм. Температура при­ менения до 40 °С.

Глава 111. О Б О Р У Д О В А Н И Е В Е Н Т И Л Я Ц И О Н Н Ы Х

СИ С Т Е М

§7. Вентиляторы

Классификация. Вентиляторы общего назначения предназначены для систем вентиляции, кондиционирования, аспирации и других систем с принудительным перемещением воздуха или других газов.

По направлению движения воздуха в рабочем колесе вентиляторы общего назначения подразделяют на радиальные (центробежные)

иосевые.

Квентиляторам общего назначения относятся также крышные вентиляторы.

Взависимости от физико-химических свойств перемещаемой среды вентиляторы изготовляют:

обычного исполнения— для перемещения неагрессивных сред; коррозионно-стойкие — для перемещения воздуха, загрязненного

агрессивными примесями; искрозащитные — для перемещения некоторых газопаровоэдушных

смесей ; пылевые — для перемещения воздуха, содержащего пылевидные

примеси.

По направлению вращения рабочего колеса, если смотреть со стороны всасывания, вентиляторы (ГОСТ 10616— 73) бывают: правого вращения (правые) — колесо вращается по часовой стрелке; левого вращения (левые) — колесо вращается против часовой стрелки.

Размер вентилятора характеризуется его номером. За номер вентилятора принимается значение, соответствующее наружному ди­ аметру рабочего колеса в дециметрах.

Работа вентилятора в сети. Аэродинамические параметры вентилятора определяются совокупностью режимов его работы и представляют собой зависимость полного давления Рполн, развива­ емого вентилятором, потребляемой мощности N и коэффициента полез­ ного действия г) от его производительности Q при постоянной ча­ стоте вращения колеса п (рис. 2).

Аэродинамические параметры (N, г), Q, п) вентилятора зависят от его характеристики и характеристики сети, в которой он рабо­ тает. Под характеристикой сети понимают зависимость потерь дав­ ления в ней Р от расхода проходящего воздуха Q. На рис. 2 характеристика сети выражается прямыми параллельными линиями

P = K Q 2,

где К — коэффициент, характеризующий конкретную сеть. Параметры работы вентилятора определяются на пересечении

характеристики сети с характеристикой вентилятора (рабочая точка). С изменением частоты вращения п вентилятора при работе в одной и той же сети рабочая точка будет перемещаться по линии

характеристики

сети.

Номинальный режим работы вентилятора отвечает максималь­

ному значению

полного г|тах.

Радиальные вентиляторы общ его назначения (ГОСТ 5976— 73)

в зависимости

от полного давления, создаваемого при пере­

мещении воздуха, бывают: низкого давления — полное давление до

hS

l

3

¥

5 6 7 8 9 10

JS

 

 

 

 

Q, тыс мъ/ч

Рис. 2. Аэродинамическая

характеристика вентилятора

 

 

среднего давления

 

1 кПа; среднего

 

давления — от

1

до 3 кПа; высокого

давления — от

3 до 12 кПа.

Радиальный вентилятор состоит из рабочего колеса, спирального корпуса и привода. Воздух входит в рабочее колесо в осевом направлении, отклоняется в нем на 90° в радиальном направлении и затем поступает в улитку спирального корпуса.

Вентиляторы по наклону выхода лопаток рабочего колеса от­ носительно направления вращения делятся на три типа: с лопатками, загнутыми вперед (в сторону вращения) или назад, и радиальными лопатками.

Различают вентиляторы одностороннего всасывания, когда воздух всасывается в его входное отверстие с одной стороны, и двусто­ роннего, когда воздух всасывается с обеих сторон корпуса, а колесо состоит из двух зеркально-симметричных половин.

По расположению привода вентиляторы изготовляют семи кон­ структивных исполнений: рабочее колесо вентилятора 1 посажено непосредственно на вал электродвигателя 2 (рис. 3,/); вал рабочего колеса укреплен в одном (рис. 3,//) или двух (рис. 3, HI) подшип­ никах и соединен муфтой 3 с электродвигателем 2; вал рабочего колеса укреплен в подшипнике и соединен с электродвигателем клиноременной передачей 4 (рис. 3, IV); вентилятор двустороннего вса-

1

л

м

Рис. 3. Схемы конструктивных испол­ нений (I...VII) радиальных вентиляторов:

1 — вентилятор, 2 — электродвигатель, 3 — элас­ тичная муфта, 4 — клиноременная передача

Рис. 4. Схемы положений корпусов вентиляторов правого (а)

и левого (б) вращений

Ш Ж

сывания, у которого вал рабочего колеса укреплен в двух под­ шипниках и соединен с электродвигателем муфтой (рис. 3, V) или клиноременной передачей (рис. 3, W/); вал рабочего колеса укреплен в двух подшипниках и соединен с электродвигателем клиноременной передачей (рис. 3» VI). Промышленность выпускает радиальные вен­ тиляторы в основном по I и VI схемам.

Радиальные вентиляторы имеют различные положения корпуса (рис. 4). Положение корпуса обозначается направлением вращения

(Пр и Л) и углом поворота

выходного

патрубка в градусах.

В обозначение радиального

вентилятора

входят буквы В и Ц,

тип и номер вентилятора. Например, В-Ц4-70-6.3, что обозначает: радиальный вентилятор типа 4-70, номер 6,3.

Радиальные вентиляторы В-Ц4-70 и В-Ц4-76 предназначены для перемещения воздуха температурой до 80°С, не содержащего пыли и других твердых примесей в количестве более 100 мг/м3, а также липких веществ и волокнистых материалов. Вентиляторы / В-Ц4-70 выпускают номеров от 2,5 до 12,5; В-Ц4-76 — номеров от 8 до 20.

Вентиляторы В-Ц4-70 изготовляют по схемам конструктивного исполнения I, VI (см. рис. 3), а вентиляторы В-Ц4-76— по схемам исполнения VI. Вентиляторы комплектуются электродвигателями АО, А02, 4А.

Сводный график для подбора вентиляторов В-Ц4-70 и В-Ц4-76 приведен на рис. 5.

Р,Па

3000

2000

0,25 050,5 0,7 7,0 Z J 4 567ЗОЮ 20 30 4050 70 90 , Q,тыс. мЗ/ч

Рис. 5. Сводный график для подбора вентиляторов В-Ц4-70 и В-Ц4-76 (кривые, обозначенные буквой А, относятся к вентиляторам В-Ц4-70, буквой Б — к вентиляторам В-Ц4-76)

Соседние файлы в папке книги