Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Свойства строительных материалов в примерах и задачах

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.99 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

61

 

 

 

 

С х е м а т и ч е с к о е

р е ш е н и е

представлено

на

рис. 2 0 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П о д с ч ё т

ч и с л о в ы х

з н а ч е н и й .

 

Относительная средняя

плотность

известняка, исходя из формул

(2 0 ) и

(2 1 ) ,

 

 

 

в,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'по

 

2.

 

 

 

 

 

 

 

'

впм

=

 

 

 

 

Коэффициент истинной теплопроводности известняка по формуле (36)

А и

=

1,16

V 0 ,0196

+

0 ,2 2

 

-

0,16

*

 

 

-

1,16

Vo,0X96

+ 0 , 2 2

х 2 2

-

0,16 = 0,9402 [Вт/(м .°С )]

Средняя плотность известняка, исходя из формулы (5 ),

 

 

 

у*

= £

p^Q =

2 х 1 0 0 0

= 2 0 0 0

(кг/м3 ) .

 

Коэффициент истинной температуропроводности по формуле (60)

 

 

 

д

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•а

=

— —

=

— 0 ,9 4 0 2 . = о,5435

х Ю- 6

2 / с ) .

 

иГиУ0- 865 х 2000 v4

Коэффициент истинной тепловой

активности

по формуле (61)

 

-6

и

=

Vc.. У

А .

=

V865 х

2 0 0 0 х

0,9402 =

 

 

 

' и О

и

 

* „

о б

 

 

 

 

 

 

=

1275

[ДкЛм2

с ’

°С)]

О т в е т :

коэффициент истинной температуропроводности извест­

няка -

0,5435

х

10~° м^/с; коэффициент истинной тепловой активности -

- 1275

Дд/(м2 -с0 ’5 .

°С).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример

8

 

 

 

(включает теплопотери жаростойкого бетона при

 

остывании,

его теплопроводность,

температуропровод­

 

ность

и теплоёмкость)

 

 

 

 

У с л о в и е

з а д а ч и .

Установить,

сколько вьделил теп­

лоты образец жаростойкого бетона при остывании в температурном ин­

тервале от

1510 до

22

°С, если известно, что средняя температуропро­

водность

этого бетона

составляет 0,646

х 10"^ м ^/с, масса образца -

- 10 кг,

а

размеры

его

100 х 100 х 400

мм.

82

'ПМ

рн о « -1000 к г /м 3— - Т и сиг = 865 Д ж /(к г-'С )

Рис. 20. Схематическое решение задачи примера 7

а с = 0,646 * 1 0 '6 м 2/ с t , = 1510 X

t 2 - Й * С

т. = 10 кг

Ра з м е р ы : 1 0 0 * 1 0 0 * 4 0 0 мм —

рнС*о= 'tOOO к г/м '

Рис. 21. Схематичеокое решение задачи примера 8

 

 

 

 

 

 

83

 

 

 

 

С х е м а т и ч е с к о е

р е ш е н и е

представлено на

рис. 21.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П о д с ч ё т

 

ч и с л о в ы х

з н а ч е н и й .

Объём образца жаростойкого бетона

 

 

 

 

VE г

10 х 10 х 40 ■ 4000

(см^)

или 0,004 м8 .

 

Средняя плотность бетона по формуле (2)

 

 

 

 

У“ =

=

— ^

-

2500

(кг/м3).

 

 

0

 

w

Е

0,004

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Относительная средняя плотность

бетона по формуле

(5)

 

п

г

_ 2500

2 ,5

 

 

 

 

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г н9

 

 

 

 

 

 

Коэффициент средней теплопроводности бетона по формуле (36)

Х с

-

* ,I6

 

V o ,0196 + 0,22

у ; 2

- 0,16

-

 

-

1,16

 

V o ,0196 + 0,22

х 2,52

-

0,16

-

 

- 1 ,2 1

 

[ В т / ( м ° С ) ] .

 

 

 

 

\

Средняя удельная теплоёмкость жаростойкого бетона, исходя из форму­ лы (60),

Сс = —

=

1000000 я

r>49 £

[ Дк/(кг. • °С)] .

а су

0,646

x 2500

 

 

L

J

Количество теплоты,

вцделенное жаростойким бетоном при остывании,

исходя из формулы (56),

 

 

 

 

Q

= Ccm ( ^ t <

- t 2 )

=

749,2 X 10(1510

- 22) =

 

 

-

III48II4

(Дк)

или » 11,15 МД*.

О т в е т :

количество

заделенной теплоты -

11,15 ЦДк.

 

 

 

Пример 9

 

 

 

(включает термическую стойкость огнеупора из

 

кварцевого стекла,

теплоустойчивость, тепдоемкосгь

и температуропроводность)

84

Ус л о в и е з а д а ч и . Полнотелое огнеупорное изделий из кварцевого стекла объёмом 1,4 д>г подвержено испытаниям на тер­ мическую стойкость при температуре 1300 °С с охлаждением в проточ­ ной воде. Известно, что в охлаждённом состоянии кварцевое стекло характеризовалось истинной удельной теплоёмкостью 654 Дк/(кг»°С), коэффициентом истинной тепловой активности-1,3 кДк/(м^*с^*^*°С) и

коэффициентом

истинной температуропроводности-0,94 х

10"^ м ^/с. Поо-

ле завершения

150-кратного циклического обжига масса

изделия соста­

вила 2,30 кг, а после 160-кратн<?го - 2 ,2 9 кг. Установить, какова по­

теря массы кварцевого изделия после указанных контрольных взвешива­ ний и вьщержаны ли проведенные испытани.: на термическую стойкость,

если допускаемая потеря массы

-

2 0 %.

 

22. С х е м а т и ч е с к о е

 

р е ш е н и е представлено на рис.

П о д с ч ё т

ч и с л о в ы х

з н а ч е н и й *

Среднюю плотность кварцевого стекла определяем из выражения, полученного в результате решения системы двух уравнений, представ­ ленных формулами (60) и (61):

* » а ис„ * \

1Д =

1300

г

654 л;94 х Ю*!- 6

• 2050 (кг/м2*).

Масса сухого огнеупорного изделия из кварцевого отекла, исходя из формулы v2 ) ,

m c } fV e = 2050 X 0,0014 - 2 ,0 7 (к г ).

Потеря массы огнеупорного изделия, испытанного на термическую стой­ кость:

после 150 в оч тх

теплосмён ио формуле (63)

гтхО Т К .1 5 0 .

т с ~

100

т„

 

 

85

 

 

_ _219 7 _ _ 2 130_

100 ■ 19,86

(56) ,

 

 

 

 

 

2,87

 

 

 

 

 

после

160

водных теплосыен по формуле (63)

 

 

 

 

 

 

 

 

m .

"Ч «о

100

 

 

 

^ O T K .ie o

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

m c

 

 

 

 

 

-

.S*87- -

Ъ Р

100 = 20,21

(*).

 

 

 

 

 

2,87

 

 

 

 

 

Сопоставляем фактическую потерю массы с допускаемой:

 

 

т о т к э 1 5 0

=

19,86

%

<

^

ОТК ,,ДОП

=

2 0

56,

m OTK, 160

=

2 0 , 2 1

%

>

^ о т к , л о п

=

2 0

%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Следовательно, огнеупорным изделием из кварцевого стекла ввдерканы испытания только на 150 водных теплосмен.

О т в е т : потеря массы огнеупорного изделия из кварцевого

стекла

после

150-ти

водных теплосмен - 19,86

после 160-ти водных

теплосмен -

2 0 , 2 1 %\ выдержаны испытания на

термическую стойкость

тол^ о

после

150-ти

водных теплосмен.

 

 

 

 

Пример4 1 0

 

(включает термическое расширение и огневую усадку жаростойкого бетона на шлакощелочном вяжущем)

У с л о в и е

з а д а ч и .

Образец* в виде призмы с попереч­

ным сечением 10 х

10 мм и длиной 40

мм из жаростойкого бетона на

шлакощелочном вяжущем подвергали высокотемпературному воздействию при 1000 °С. Установлено, что при этой температуре линейная огневая усадка такого бетона составляет 1 , 0 0 %, а длина образца во время

второго обжига - 39,93 мм. Определить линейное термическое расшире­

ние,

коэффициенты линейного и объёмного температурного расширения

и длину образца при 1000 °С во

время первого и третьего обжигов, ес­

ли известно, что

в охлаждённом

состоянии температура образца

состав­

ляла

20 °С.

 

 

 

 

 

С х е м а т и ч е с к о е

р е ш е н и е представлено

на рис.

23.

 

 

 

 

 

 

П о д с ч ё т

ч и с л о в ы х

з н а ч е н и й .

 

Длина

образца в охлаждённом состоянии

при температуре 20 °С после

66

у*-

X

i n = 39,93 мм

t n - -1000 °С

t , - 20 *С

Рис. 23. Схематическое решение задачи примера 1 0

87

обжига при 1000 °С, исходя

из

формулы (6

7 ),

 

УоЛ

_

 

40

1.00 х

40

39,60 (мм).

€ * = L -

 

 

 

100

 

<оо

Линейное термическое расширение образца при температуре 1000 °С по

формуле (64)

 

 

% -

t

100

 

 

 

 

 

 

 

Ртс

'•п

 

'•ч

=

39,93

- 39,60

I 0 0

„ Q Q3

 

 

=

 

 

 

 

39,60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент линейного температурного расширения по формуле (65)

 

=

,

 

 

-

39,93

- 39,60

 

о ело ~

тп- 6 /Оп-1\

 

 

* х ( Л

~

t , )

 

з9 ;6 0

(юоо-аи)

 

8,503 х 10

( с

Длина

образца

при температуре

1 0 0 0

°С во время первого

обжига, исхо­

дя из

формулы

(6 8 ) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д«0<?

+ 39,93 -

40,33

(мм).

 

" "

 

( 0 0

 

 

*

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина образца во время третьего обжига при температуре 1000 °С будет такой же, как и во время второго обжига при этой же температуре, так как деформации образца, связанные с огневой усадкой при температуре 1000 °С, полностью завершатся после первого же обжига» В связи с этим деформации образца при втором и последующих обжигах при температурах не свыше 1000 °С будут зависеть только от термического рас­ ширения данного материала, а следовательно будут равны между собой при одной и той же температуре.

Таким образом

=3 9 - 9 3 мм.

Сторона квадратного сечения образца в охлаждённом состоянии после обжига при 1 0 0 0 °С может быть определена из условия» что материал

образца однороден и его температурная деформация во всех направле­ ниях одинакова, в связи с чем

х

К

66

Таким образом» сторона квадратного сечения обожжённого образца в охлаждённом состоянии

9 *

* .

* 0

_

39.60 х 1 0

9 ,9 0 (мм).

~

о

~

40

 

Сторона квадратного сечения образца во время повторного обжига при 1000 °С может быть определена, исходя из подобных расцуздений, из соотношения

Таким образом, сторона квадратного сечения образца во время повтор­

ного обжига

Ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

g

= - I L L

-

39,93

X 9 ,9 0

.

9 9825

(мм).

п

о

 

39,60

 

 

 

 

г *

 

 

 

 

 

 

Объём .образца

в охлаждённом

состоянии

после

обжига при

1000 °С

Vx = ^Х8Х2

*

39,60

х 9 .9 0 2

-

3881 (мм3 )

 

или

3,881 см**.

 

 

 

Объём образца в нагретом состоянии во время повторного обжига при

1000 °С

2

Mi М п 58 39*93 Х 9»98252 - 3979 <“И3)

или 3,979 см3

Коэффициент объёмного температурного расширения образца жаростойко­

го

бетона по

формуле

(6 6 )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К

 

 

V M c

3.979

- 3.881

_

 

 

 

 

4

( t „ -

О

3,881

(1000

-

2 0 )

 

 

 

 

 

*

 

25,77

х

КГ6 ( 0 С*1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О т в е т :

линейное термическое

расширение жаростойкого бето­

на -

0,83

коэффициент линейного температурного расширения -

-

8,5

х

1 0 “^

°С~Х* коэффициент объёмного температурного расширения -

-

25,77

х 10“^

°С~Х; длина

образца

во время первого

обжига

-

-

40,33

мм;

длина образца

во время

третьего

обжига -

39,93

мм.

 

 

 

69

 

 

Пример

II

 

(включает показатели упругости углеродистой

 

стали при статической нагрузке и показатели

 

плотности)

 

 

У с л о в и е

е а д а ч и .

Сплошной стержень круглого сече­

ния из

арматурной углеродистой стали о истинной плотностью 7,86 г/см3

и линейной плотностью 3 ,8 6 кг/м

был растянут статической силой в

9о,53

кН до достижения предела пропорциональности. В процессе испы­

таний наблюдение за

образцом осуществлялось на участке в 2 0 0 мм,

ограниченном рисками. Установлено, что абсолютное удлинение образца

на этом

участке

составило 1 , 8 6 8 х

1 0 ~^ см, а относительное сужение

образца

- 2,335

х 1 0 . Определить

первоначальный диаметр стержня,

площадь его поперечного сечения к моменту полного загружения и удельный статический модуль продольной упругости углеродистой стали

этого

образца.

 

 

 

 

С х е м а т и ч е с к о е

р е ш е н и е представлено на рис.

24.

 

 

 

 

 

П о д с ч ё т

ч и с л о в ы х

з н а ч е н и й . Арматурная

сталь

не может быть пористой, поэтому средняя ее плотность

'

К* 8

Р 8

7 ,66 г/сМ3 .

Площадь поперечного круглого сечёния сплошного стержня из углеродис­ той стали до испытаний, исходя из формул ( 2 ) ,и (7 ),

ik -

4,9045 (см3 ) .

г" 7 .®

Диаметр круглого стержня

d ,

4- Х 4

д.?045 •„ 2,4989 (см)

Чт

■ \ Z Fили -24,99\ Tмм.

 

Предел пропорциональности углеродистой стали по формуле (77)

б„ = —

=

0 .P 9 3 S 3 , . 1 9 0 > 7 2 (МПа),

пf 0,00049045

Относительное упругое продольное удлинение стального стержня по формуле (78)

Hi z*~ i

90

1.868 x 10"

■• 9 ,3 4 x 10"

20

 

Статический модуль продольной упругости углеродистой стели по форму­

ле (76)

 

g

 

Е = — =

- » ? 2 ТЛ- 4 - 2,042 х I0 5 (МПа).

£9,3 4 х 10 *

Относительная средняя плотность углеродистой стали по формуле (5)

5

_

7 .85

7 ,8 6 .

*■. * р ~

.

 

Гн2о

 

 

 

Удельный статический модуль продольной упругости стали по формуле

(83)

 

 

 

Е

= —

= 2 ,042

х„1 0 5 2 601 х Ю4 (МПа).

VA

t

7

»®

Коэффициент поперечной деформации (статический коэффициент ПуассонаV углеродистой стали по формуле (84)

u

_ JL

_ 2.335

х

1 0 '

 

J

~~с

___________Г*

0 ,2 5 .

" а

.

тл-'

 

 

9^34 х

КГ4

 

Площадь поперечного сечения арматурного стального стержня к моменту полного его загружения по формуле (87)

^ДЕф =

F ( 1 " 2

= 4 '9045(I _ 2

Х °*2Б Х 9 *3 4 Х

 

х

Ю"4 ) =

4,9022

(см2 ).

О т в е т :

первоначальный диаметр стального арматурного стерж­

ня - 24,99 гм;

площадь поперечного

сечения

стержня

к моменту полно­

го его загружения - 4,9022 ыг; удельный статический модуль продоль­

ной упругости стали

- 2,601 х К г

МПа.*

 

Пример

12

(включает

пластичность,

упругость и

плотность

малоуглеродистой стали)

У с л о в и е

з а д а ч и .

В процессе испытаний на растяже­