Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Приборы и средства учета природного газа и конденсата

..pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
9.96 Mб
Скачать

для сопла «четверть круга»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а = 0,7772 — 0,2137 т +

2,0437 т 2 — 1,2664 т 3;

(125)

для диафрагм с коническим входом

 

 

 

 

 

 

 

а = 0,73095 + 0,2726 т

— 0,7138 т 2 +

5,0623 т 3;

(126)

для двойных диафрагм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а = 0,6836 +

0,243 т 1-82;

 

 

 

 

(127)

для сегментных диафрагм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а = 0,6085— 0,03427 т

+ 0,3237 т 2 + 0,00695 т 3;

(128)

для

износоустойчивых

диафрагм

при

внутреннем

диаметре

^>125 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а =

(0,99626 +

3,2554 / d — 124,627 / й2) ас,

 

(129)

где

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

etc =

0,5950 + 0,04 т +

0,3т2

при

 

т <

0,3;

(130)

ас = 0,6100 — 0,055 т

+ 0,45 т 2

при

0,3 <

т

< 0,5; (131)

 

ас =

 

0,3495 +

1,4454 т — 2,4249 т 2 +

1,8333 т 3

 

 

 

при т

> 0,5;

 

 

 

 

 

(132)

для

стандартныхдиафрагм,

используемых

в

трубопроводах

с внутренним диаметром менее 50 мм

 

 

 

 

 

 

а =

(0,99626 + 0,260435 / d. — 0,79761 / d2 +

(133)

 

+

1,13279 / d3 )ac

при й( > 1 0 мм.

 

 

Значения

ас определяются

одной из

формул

(130)— (132)

в зависимости

от значения

т; D и d — внутренние

диаметры

измерительного трубопровода и сужающего устройства, мм.

Для определения коэффициента расхода а для сегментной

диафрагмы (рис. 21, д) по формуле (128)

вначале необходимо

определить значение т по формуле

 

 

 

 

 

 

т = Ш arccos (л ~ 2

X | / l

- ( l - 2 - g - ) \

(134)

где H = (D /2)f 1■—cos (9/2)];

0 — центральный угол сегмента.

Высота сегмента Н определяется по формуле

 

Н = (0,04605 + 1,1997т — 0,9637 т 2 + 0,7612 m3)D.

(135)

Сужающее устройство с регулируемым пределом измерения. Фирмой «Флоу инструменте энд инжиниринг» (США) разра­ ботано оригинальное регулируемое сужающее устройство с вве­ денным в поток измеряемой среды полусферическим телом (рис. 22).

71

Рис. 22. Сужающее устройство с регулируемым пределом измерения.

Преимуществом такого сужающего устройства являются: возможность регулировать верхний предел измерения расхода в отношении 100:1, большой срок службы в связи с отсутст­ вием острых кромок, устойчивость к отложению влияющих на результаты измерений загрязнений вблизи гидравлического сопротивления. Это устройство не требует специальных камер для ввода гидравлического сопротивления в поток и при необ­ ходимости оно может быть выведено из потока без снятия дав­ ления в трубопроводе.

Сужающее устройство (рис. 22, а) содержит измерительный трубопровод 1 , регулировочный винт 2 с полусферическим тор­ цом 4, а также уплотняющее кольцо 3.

Отбор давления pi производится через отверстие 6 , а давле­

ния р2 —через отверстие 5.

Для определения

высоты

щели Н

на корпусе устройства нанесена шкала 8 ,

а с

регулировочным

винтом 2 связан указатель

7. Характер

изменения

давлений

на сужающем устройстве показан на рис. 22, б.

2.7. МЕТОДИКА И ПРИМЕР РАСЧЕТА СУЖАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

Расчет расходомеров переменного перепада давления сво­ дится к определению диаметра отверстия сопла или диафрагмы, коэффициента расхода, динамического диапазона измерения,

72

определяемого числом Рейнольдса, перепада давления и потерь давления на сужающем устройстве, а также погрешности изме­ рения расхода газа.

Для расчета должны быть заданы максимальный (предель­ ный), средний и минимальный расходы, диапазоны изменения давления и температуры газа, внутренний диаметр и материал измерительного трубопровода, состав газа или его плотность при нормальных условиях, допустимые потери давления или предельный перепад давления, соответствующий максималь­ ному расходу, а также среднее барометрическое давление в ме­ сте эксплуатации дифманометра-расходомера. Для выполнения расчетов необходимо иметь микрокалькулятор типа «Электро­ ника БЗ-37» или аналогичный, а также Правила [11].

Методика расчета. Перед началом расчета выбираем типы и классы точности дифманометра-расходомера, манометра и термометра. Расчет проводится следующим образом.

1.Определяем округленный до трех значащих цифр вспомо­

гательный коэффициент С по формуле (26) при подстановке в нее значения максимального (предельного) расхода газа <Эн.пр, температуры и давления, плотности газа при нормаль­ ных условиях рП) коэффициента сжимаемости Z и внутреннего диаметра измерительного трубопровода D:

При найденном значении С возможны два вида расчета: по заданному перепаду давления или по заданным потерям дав­ ления. Если задан определенный перепад ДрПр, то по номограмме, приведенной в приложении 32 Правил [11], определяем предва­ рительное значение относительной площади т (модуля) сужа­ ющего устройства по найденному коэффициенту С и заданному предельному перепаду давления на сужающем устройстве Дрпр.

Найденное

предварительное значение модуля т подставляем

в формулу

(85) или (86) и вычисляем предварительное значе­

ние коэффициента расхода а.

2. Вычисляем с точностью до четырех значащих цифр вспо­ могательный коэффициент т а по формуле (25):

та — С I (е V Дрпр),

где е — поправочный множитель на расширение газа, опреде­ ляемый по формуле (91) для верхнего предельного перепада давления дифманометра ДрПр; Дрпр — верхний предельный пе­ репад давления на сужающем устройстве, кгс/м2.

3. Определяем уточненное значение модуля т с точностью до четырех значащих цифр по формуле

т =. та / а.

П

4. По уточненному значению модуля т по формуле (91) находим новое значение поправочного множителя на расшире­ ние е и вычисляем разность между первоначально вычислен­ ным значением е и уточненным. Если эта разность не превы­ шает 0,0005, то вычисленные значения т и е считаются окон­ чательными.

5. Определяем диаметр d отверстия диафрагмы при оконча­ тельно выбранном значении т по формуле (89):

d = D~\f т.

6. Найденные значения коэффициентов расхода а, попра­ вочного множителя на расширение е , диаметра d отверстия диафрагмы, а также АрПр, Р \ , Ти рп и Z подставляем в фор­ мулу (17), (18) или (19) для определения расхода газа и про­ веряем расчет предельного расхода Q H.np. Полученное значение Он.Пр не должно отличаться от заданного более чем на 0,2%.

Если найденное значение предельного

расхода

газа отлича­

ется от заданного более чем на 0,2%,

то расчет

повторяется

до получения требуемой погрешности расчета предельного расхода газа и параметров диафрагмы.

7.Определяем новые уточненные значения модуля пг, диа­ метра d отверстия диафрагмы, а также коэффициента расхода

аи повторно подставляем в формулу расхода газа при ранее найденных и заданных значениях остальных величин. Если уточненное расчетное значение предельного расхода газа не отличается от заданного более чем на 0,2%, то уточненные значения m, d и а фиксируются в расчетном листе сужающего устройства.

8.Рассчитываем минимальные и максимальные числа Рей­ нольдса по формулам (81), (82) и сравниваем минимальное число Рейнольдса с граничными значениями по формуле (88).

9.Определяем толщину диафрагмы Е по формуле (120), ширину цилиндрической части диафрагмы еп по формуле (121), ширину кольцевой щели с по формуле (122), а также размеры

кольцевых камер а и b по формуле (123).

10.Выбираем длины прямых участков измерительных тру­ бопроводов до и после диафрагмы, а также определяем погреш­ ность от влияния местных сопротивлений по табл. 5—10.

11.Рассчитываем погрешность измерения расхода газа по формулам (95)—(115).

Полученные данные фиксируются в расчетном листе сужа­ ющего устройства и являются основой для его изготовления, монтажа и эксплуатации.

Пример расчета сужающего устройства (диафрагмы). Рассмотрим рас­ чет диафрагмы при следующих исходных данных. Измеряемая среда — при­ родный углеводородный газ с плотностью при нормальных условиях ри = = 0,727 кг/м3. Наибольший измеряемый (предельный) расход газа, приве­

74

денный к

нормальным условиям,

Q n . пр =

100 000

м3/ч, средний

 

Q „.

ср =

= 60 000

м3/ч, минимальный £?н. min =

30 000 м3/ч.

Температура

газа

перед

сужающим устройством

Т, =

278 К.

Избыточное

давление газа

перед су­

жающим

устройством Д|„л<5 =

1,2

МПа =

12 кгс/см2. Предельный

перепад

давления

на сужающем

устройстве

(диафрагме)

Арпр = 2500

кгс/м2 =

= 0,25 кгс/см2. Среднее

барометрическое давление

ро = 0,1 М Па=1

кгс/см2.

Внутренний диаметр трубопровода перед сужающим устройством (диафраг­ мой) D — 400 мм. Вязкость газа в рабочих условиях р = 1,13-10_6 кгс-с/м2.

Перед диафрагмой находятся местные сопротивления в виде входного коллектора с двумя коленами, расположенными в разных плоскостях, и вход­ ной отсекающий кран (рис. 19, и). За диафрагмой установлена гильза термо­ метра и выходной кран. Допустимая погрешность от неучета длин прямых

участков до и после-диафрагмы

бa t не должна превышать 0,3%. Отбор да­

влений от

диафрагмы — угловой.

Внутри прямого участка измерительного

трубопровода на расстоянии / =

2 м имеется выступ от стыковки труб вы­

сотой к =

1 мм. Эксцентриситет оси отверстия диафрагмы и измерительного

трубопровода с =

2 мм.

 

Приведенные

погрешности бп п и бп. к пропорционального и корневого

планиметров одинаковы и не превышают 0,5%. Абсолютные погрешности хо­ да диаграмм дифманометра, манометра и термометра Атдр , Дтр и Дтг не пре­ вышают 2 мин.

П о р я д о к р а с ч е т а . 1. В качестве сужающего устройства выбираем диафрагму (рис. 12,6) из нержавеющей стали марки Х17. В качестве вто­ ричного измерительного прибора выбран сильфонный самопишущий дифманометр типа ДСС-712 класса точности 1,5 с предельным перепадом давления

Дрпр =

2500 кгс/м2, имеющий дополнительную запись

давления класса точ­

ности

1,0 с предельным давлением рпР = 25 кгс/см2.

Для записи темпера­

туры газа выбран самопишущий манометрический термометр типа ТЖС-712

класса

точности

Г,0 с пределом измерения от

—50 до + 50 "С.

 

2. Определяем абсолютное давление газа перед сужающим устройством

по формуле

(15):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pi =

Pi или +

рб =

1,2 +

0,1 =

1,3 МПа =

13 кгс/см2.

Z,

3. При

рн =

0,727 кг/м3 коэффициент сжимаемости природного газа

определяемый по

формулам

(38) — (41)

и

(46),

равен 0,974.

 

4. Определяем

вспомогательный коэффициент

С по формуле (26):

 

Г _

Оя.пр

l

/

T,Zp„

_

100000

|

Г

278 0.974 0,727

 

 

0.2109D2

V

р,

 

0,21094002

V

13

 

 

 

 

 

 

=

2,963 V 15,142 =

11,530.

 

 

5. При известном коэффициенте С — 11,530 и предельном перепаде да­

вления Дрпр = 2500 кгс/м2

по номограммам,

приведенным в приложении 32

к Правилам [11], определяем численное значение модуля диафрагмы m и необратимые потери давления на диафрагме р„. Фрагмент номограммы из

Приложения 32 к

Правилам

[11] показан на рис. 23.

р „ откладываем

на

Для получения

значения

модуля пг и

потерь давления

о с и абсцисс номограммы

С = 11,530

и восстанавливаем

перпендикуляр

до

пересечения

в точке

А с

кривой /, соответствующей предельному пере­

паду давления

Др„Р =

2500

кгс/м2. Наклонная прямая 2, проходящая через

точку А , соответствует значению искомого модуля диаграммы m = 0,356. Проведя из точки А горизонтальную прямую до пересечения с осью орди­ нат, получаем значение необратимых потерь давления ра на диафрагме, рав­ ное 0,16 кгс/см2.

6. Рассчитаем минимальное число Рейнольдса Remin по

формуле (78),

соответствующее минимальному расходу газа

Q„ min = 30 000

vP/ч:

R e m in 5=5 0,0361 QB m in Р н / ( O p m a i )

0,0361 -3 0 0 0 0 X

X 0 , 7 2 7 / ( 4 0 0 - 1, 1 3 - 10- « ) =

1, 7 4 - 10“ .

 

Такое значение минимального числа Рейнольдса удовлетворяет условию

75

(88), что позволяет использовать формулу (85) для определения коэффи­ циента расхода ау при угловом способе отбора давлений.

7. Подставив найденные значения модуля т = 0,356 и минимального числа Рейнольдса R emin = 1,74-10е в формулу (85) для определения коэф­ фициента расхода газа при угловом способе отбора давлений, получаем

cty =

(1 /У 1— т 2) [0,5959 + 0,0312 т'-№— 0,1840 т*+

+

0, 0 0 2 9 т

' - 26( 106/ R e m in ) 0 - 7 6 ]

=

(1 Ц 1 0, 3562 ) X

X

{ 0,5959

+

0, 031 2 - 0, 3561-05

0

,

1840- 0, 3564 + 0 .0029Х

 

X 0, 356

‘-25[ 10е / ( 1,74 10е ) ] °-75

}

= 1,0713 ( 0,5959 +

 

 

+ 0,0105 — 0,0029 + 0,0001310) = 0,6466.

8. Определяем значение показателя адиабаты х в рабочих условиях по

формуле (94)

при р х —

13 кгс/см2 и Т =

278 К:

 

х =

1,29 + 0,704-10 -6 [2575 +

 

(346,23 — Г)2]р, =

76

•fe i , 29 + 6,70410-е[2575 + (346,23 278)2j • 13 =

=1,29 + 0,088 — 1,378.

9.По формуле (91) рассчитаем предварительное значение поправочного Множителя на расширение в при известном предварительном значении моду­

ля

от = 0,356,

показателе адиабаты и =

1,378,

предельном перепаде давле­

ния

Дрпр =

0.25

кгс/см2 и давлении р, =

13

кгс/см2:

 

 

 

 

 

 

 

 

-

е =

1 — (0,41 + 0,35/и2)ДрПр / (хрО =

 

 

 

 

 

 

 

1 _

(0,41 + 0,35• 0,3562) -0,25 / (1,378-13) =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

1 — 0,454-0,0140 =

0,99.

 

 

 

 

 

 

 

10. По

формуле

(25) вычисляем вспомогательный

коэффициент

т а

при

С — 11,530,

в =

0,99

и ДрПр = 2500 кгс/мг:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т а. =

С / (в УД Р п р )

=

11,530/ (0,99 У 2500)

=

0,2329.

 

 

 

 

 

11. Определяем

уточненное

значение

модуля

т

при

т а =

0,2329 и

а = 0,6466:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

т = т а / а

0,2329 / 0,6466 =

0,36. ■

 

 

 

 

 

12.

При

новом уточненном значении т = 0,36 коэффициент расхода а ,

определяемый

по формуле (85), равен

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а =

(1 / У 1 — 0,362) {0,5959 +

0,0312-0,Зб1-05 — 0,1840 X

 

 

 

=

 

 

Х0,36* + 0,0029• 0,Зб1-25!!О6/ (1,74-106)]0-75) =

0,6468.

 

 

 

1,0715 (0,5959 +

0,01067 — 0,00309 +

0,0001324) =

 

 

 

13. При от =

0,36 диаметр отверстия диафрагмы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d =

D У от = 400 У 0,36 = 240 мм,

 

 

 

 

=

14. Подставляем

в формулу (18) найденные значения d

=

240 мм,

а =

0,6468, е =

0,99,

Дрпр =

2500 кгс/м2,

р, =

13 кгс/см2, Т {

=

278 К,

ря =

=

0,727 кг/м3

и Z =

0,974:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QB. пр =

0,2109ае<Р У ApnpPi / ( T, Zfi„ )

= ____________

 

 

= 0,2109 • 0,6468 ■0,99 • 2402 У 2500 -13/ (278 • 0,974 • 0,727) =

=7778,64-12,85 = 99955,6 м3/ч.

15.Находим погрешность расчета максимального расхода газа по фор­

муле

А О =

QH. gP — Qpacg

.[ QQ__

100 000

99955,6 -100 = 004%

 

QH. пр

 

100 000

Погрешность расчета A Q = 0,04% <0,2% ,

что вполне допустимо. Здесь

Q расч — уточненное расчетное

значение

максимального (предельного) расхо­

да газа, м3/ч. Так как погрешность расчета 0,04% вполне допустима, окон­ чательно принимаем следующие параметры измерительной диафрагмы: диа­

метр отверстия диафрагмы d =

240 мм, коэффициент

расхода

а =

0,6468 н

модуль от =

0,36.

 

 

 

 

16. Рассчитаем максимальное число Рейнольдса Remax, соответствующее

предельному

(максимальному)

расходу газа Qa. пр =

100 000

м3/ч,

по фор­

муле (78):

Remax =

0,0361 QH. прРн / (7)р) =

 

 

 

 

 

 

 

=0,0361-100 000-0,727/(400-1,13-ю-®) = 2,64-106.

17.Из условия (120) принимаем толщину диска диафрагмы Е = 0.05D. Тогда £ = 0,05-400 = 20 мм. Ширину цилиндрической части отверстия диа-

77

фрагмы е„ (рис. 12,6), которая

затем переходит в

коническую выходную

часть, выбираем из

соотношения (121),

т. е. 0,005D^e4^0,02D. Приняв

ец = 0.02D, получаем,

что ец =

0,02-400 =

8мм. Угол

скоса конической вы­

ходной части диафрагмы ф должен быть не менее 30 и не более 45°. Прини­

маем угол скоса

ф =

45°.

 

 

с (рис. 12,в),

соединяющей

камеры отбора

18. Ширина

кольцевой щели

давлений с трубопроводом,

не

должна

превышать 0.03Z)

при

т ^

0,45.

В этом случае

 

 

с =

0.03Z? - 0,03-400 -

 

12 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19. Размеры сечений камер для отбора давлений а и Ь

(рис. 12, а)

вы­

бираем из условия

(123):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а Ь >

(1/2)JICD >

(1/2)я-12-400>7536 мм2.

 

 

 

 

Приняв Ь =

1,5а, получаем, что а^70,8

мм, а 6^1,5а>106

мм. Толщина

h стенки корпуса камеры

(рис. 12, в) должна

быть не менее

2с, т. е.

 

 

 

 

 

h = = 2-12 = 24 мм.

 

 

 

 

20. Определяем

длины

прямых участков

измерительного

трубопровода

перед диафрагмой

Ц

и 12

и после диафрагмы

 

k и /2 (рис. 19, и)

исходя из

заданной погрешности

6ai

=

0,3%. Перед диафрагмой согласно условию на­

ходится два местных сопротивления. Наиболее

удаленное от

диафрагмы —

входной патрубок с двумя

коленами, расположенными в разных плоскостях,

а ближайшее к

диафрагме — входной кран. За

диафрагмой находится гиль­

за термометра и выходной кран. По табл. 10 определяем минимальное рас­ стояние L 2I D между входным патрубком с группой колен, расположенных в разных плоскостях, и входным краном. При указанном расположении ме­

стных сопротивлений из табл.

10

получаем,

что

L2/£> = 30.

При

D =

- 400 мм =

0,4 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

=

30-0,4 =

12 м.

 

 

 

Минимальное

расстояние L tj D

между

входным

краном и диафрагмой,

определенное

но

табл. 9 при

модуле

т =

0,36 и заданной

погрешности

оa.L = 0,3%, равно 20. При L J D = 20

 

 

 

 

 

 

 

 

Li =

20 0,4 =

8

м.

 

 

 

Расстояние 1\

от выходного

торца

диафрагмы

до гильзы

термометра

должно быть более 2 D , т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-0,4>0,8

м.

 

 

 

Минимальное расстояние h

от выходного торца диафрагмы до выходного

крана определяем по рис. 20. При т =

0,36

 

 

 

 

 

 

 

l2 f D =

7 D = 7-0,4 =

2,8 м.

 

 

 

С учетом выполненных расчетов длины прямых участков измерительного

трубопровода

(рис. 19, и ) имеют следующие размеры: L \ = 8 м, L* =

12 м,

1\ — 0,8 м и

[2 —

2,8 м.

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет погрешности измерения расхода газа. Для расчета погрешности измерения расхода сухого газа выпишем исход­ ные данные, полученные при расчете сужающего устройства (диафрагмы), а также определим ряд дополнительных данных.

При внутреннем диаметре трубопровода D = 400 мм, т 0,36 и минимальном числе Рейнольдса Remin= 1,74-106, исходя из условий, указанных в настоящей главе, можно принять, что 8«ш—$ ад= 6 ad= 0,05% , биВ = 0,15°/о и 6Re= 0 .

При измерении фактических размеров измерительного тру­ бопровода и диафрагмы было получено, что высота уступа

78

бяутрй Прямого уйастка трубопровода Перед Диафрагмой при стыковке труб h 1 мм на расстоянии 1 = 2 мм от диафрагмы, а эксцентриситет оси отверстия диафрагмы и измерительного трубопровода <?=2 мм. При выбранных длинах прямых участ­

ков перед диафрагмой

L\ = 8 м и /-2=12 м и модуле т = 0,36

значение погрешности

баь = 0,3%.

При высоте уступа h = 1 мм

и диаметре D = 400 мм по условию

(102) находим, что

# = (A /D )-100= 1-100/400 = 0,25% < 0,3%.

При (h/D) - 100 меньше 0,3% по условию (102) можно при­ нять, что б«я=0.

При эксцентриситете е=2 мм проверяем выполнение усло­ вий (101):

ет1п = 0,0005 • 400 / (0,1 + 2,3 • 0,362) = 0,51; етах= 0,005-400/ (0,1 + 2,3-0,362) = 5,1.

Из указанных условий видно, что фактическое значение эксцентриситета е--2 мм удовлетворяет условию (101), в связи с чем погрешность от влияния эксцентриситета 6<«.=0,3%- Под­ ставив полученные данные в формулу (97) с учетом того, что погрешность! 6<ш=0,3%, а погрешности б„ш, бап и б«н равны нулю, получаем значение предельной погрешности определения коэффициента расхода а:

8* = |/ " S«H + Kd + bio +

+

K L + 8a<? + Sa//==

 

= yo.32 + 0,052 + 0,152 +

0,3 +

0,3 =

0,94%.

 

Для определения

погрешности

измерения

расхода

газа

бQ(AP) предварительно

определим погрешности 6$, 6Re, бдр,

8рн,

бр, бти 6z-

Погрешность определения поправочного множителя на рас­

ширение бs определим по формуле

(104) в зависимости

от е

и погрешностей б*, 6 дР, 6р и б0-

диафрагмы равен

0,99.

Множитель е по данным расчета

Погрешность определения показателя адиабаты к рассчитаем по формуле

6* = 50Дк/х,

где Лк — абсолютная погрешность определения показа^^ля адиабаты. При определении показателя адиабаты природного газа из таблиц с тремя значащими цифрами после запятой аб­ солютная погрешность Дк может быть принята равной поло­ вине единицы младшего разряда последней значащей цифры в табличных значениях к. В этом случае абсолютная погреш­ ность Дк определения показателя адиабаты будет равна 0,0005. Погрешность определения показателя адиабаты при Дк = 0,0005 и к = 1,378

б х = 50Дк / к = 50• 0,0005 / 1,378 = 0,02%.

79

Предельная погрешность определения перепада давления Ар показывающим дифманометром определяется по формуле (106) при значениях Др= (2/з) ДрП и S 4p = l,5%:

КР = 0,5 ( ^ - ) Stp = 0,5 (-§-) -1 .5 = 1,125%.

Предельная погрешность определения давления показыва­ ющим манометром рассчитывается по формуле (ПО) при р (2/з)Рпр и <Sp= 1 %:

бР = 0,5- (3/2) • 1 = 0,75%..

Погрешность отбора 60 при т =0,36^0,56, Лрпр=0,25 кгс/см2

и р —13 кгс/см2 вычисляем по формуле (112):

 

 

 

 

50 = 2Ар / р =

2 - 0,25 / 13 =

0,04%.

 

Подставив полученные значения е, 6*, 6дР, 6Р и б0 в фор­

мулу

(104), получаем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

= [(1 — 0,99) / 0,99] V 0,022 + 1,125»-+ 0,752 + 0,04 =

 

 

 

 

=

0,054%.

 

 

 

 

 

 

Предельная

погрешность

регистрирующего

 

дифманометра

по шкале перепада давления определяется по формуле (107)

при Др = (2/з)АрПр, 5 4р= 1,5%, бп.к=0,5%

и

Д

т

д=

Р2 мин:

 

ЧР= 0

, 2 5

SiPJ+ 0 , 2

5

б

п

. к

+

0 , 0 0 1 2 Д т

 

= 0,25(3/2-1,5)2 +

0,25-0,52 +

0.0012-22 =

1,33;

 

 

бдр

=

у 1,33= 1,15%.

 

 

 

 

Предельная погрешность определения давления с помощью регистрирующего манометра и обработки диаграмм пропорцио­ нальным планиметром определяется по формуле (111) при р = (2/з)РпР, SP = 1%, 6п.п = 0,5% и ДтР = 2 мин:

бР2 =

0,25 [ I^ L Sp J

+ 0,25бп.„ + 0,0012ДтР2 =

=

0,25

■1 )3 +

0,25-0,52 + 0,0012-22 = 0,63;

 

 

6Р = V 0,63 = 0,79%..

Предельная погрешность

определения температуры газа

с помощью регистрирующего термометра и обработки диаграмм

пропорциональным планиметром

определяется

по формуле

(114) при Nt= 100°С,/ = 5°С, 5т=1%,бп.п = 0,5%

и Дтт=2мин:

бт2 =

0,25 ("273Д5 +/ S t J

+ °>256"" + 0,0012Дтт2 =

=

0,25{[100/ (273,15 + 5)]-1}2 + 0,25 - 0,52 +

80