Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Отопление и вентиляция Ч. 1 Отопление

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
13.74 Mб
Скачать

При медленном движении воды в трубопроводах весь выде­ ляющийся из нее воздух спокойно удаляется в воздухоотводя­ щую трубу и далее в воздушный сборник. При таких условиях могут быть применены непроточные воздушные сборники, пока­ занные на рис. V.16.

Если вода в трубах циркулирует

с большой

скоростью,

то

воздушные сборники, как

правило,

должны

быть

проточными

 

 

(рис. V .17,а).

Иначе

воз­

 

 

дух может уноситься во­

 

 

дой

мимо

сборников

и

 

 

будет

увлекаться

из

 

м а­

 

 

гистралей

в стояки.

 

 

 

 

Специальными

иссле­

 

 

дованиями

установлено,

 

 

что

при

скорости

потока

 

 

воды более 0,15 м/сек пу­

 

 

зырьки

 

воздуха,

находя­

 

 

щиеся

в

горизонтальной

Рис, V.17. Различные способы

удаления

или

наклонной трубе,

не

поднимаются

вверх,

 

а

воздуха из трубопроводов

 

уносятся

вместе

с водой

 

 

 

 

по

направлению

ее

дви­

жения. Такое же явление наблюдается и в стояках, если вода в них движется со скоростью более 0,25 м/сек.

Поэтому, например, при установке непроточного воздушного сборника может оказаться застой воздуха, показанный на рис. V.17, б. В данном случае вода в трубе движется со скоростью 0,2 м/сек, в связи с чем пузырьки воздуха проносятся мимо воз­ душного сборника и попадают в отвод, направленный вниз. Д ви ­ гаться вместе с потоком воды дальше, т. е. вниз по вертикаль­ ному участку, воздушные пузырьки не могут, так как скорость воды в трубе для этого недостаточна (менее 0,25 м/сек).

При таких условиях воздух будет застаиваться в отводе, что и показано на рис. V.17, б. Такое же явление (при наличии воз­ душной трубки) показано на рис. V.17, в.

Конструкции проточных воздушных сборников приведены на рис. V.18.

Проточные воздушные сборники, расположенные в неотапли­

ваемых помещениях, как правило, не

замерзаю т,

так как вода

через них движется непрерывно. Д ля

обеспечения

правильного

действия воздушных сборников их следует устанавливать на некотором расстоянии (500—800 мм) от всяких местных сопро­ тивлений (отводов, уток и т. п.), с тем чтобы возникающие в местных сопротивлениях вихри не мешали спокойному выделе­ нию воздушных пузырьков.

Воздушный сборник может оказаться причиной непрогрева системы в том случае, если он снабжен воздухоотводящей труб­ кой, выведенной вниз, например с чердака в нижележащ ий этаж .

В этом случае при первоначальном выпуске воздуха трубка за ­ полняется водой, поэтому при последующем обслуживании сбор­ ника, для того чтобы выпустить из него воздух, нужно сначала спустить из трубки значительное количество воды, после чего из сборника начнет выходить воздух. Это обстоятельство часто вво­

дит

 

в

заблуждение

неопытных

 

слесарей, спускающих воздух: от­

 

крыв

 

кран

на

воздушной

трубке

 

и* убедившись, что из нее продол­

 

жительное время идет вода, сле­

 

сарь

может

ошибочно

предполо­

 

жить, что в сборнике воздуха нет.

 

В связи с этим кран на воздуш­

 

ной

 

трубе будет закрыт

раньше

 

времени

и

воздух

останется

в

 

сборнике; в результате через не­

 

которое время в системе образу­

 

ется воздушная пробка.

 

 

 

Учитывая

изложенное,

длин­

 

ные

 

трубки

от

воздушных сбор­

 

ников прокладывать, как прави­

 

ло,

не

следует.

Более

целесооб­

 

разно

устанавливать

 

б)

 

 

краны

для

выпуска

 

 

 

воздуха на

коротких

 

 

 

 

трубках,

около

са­

 

 

 

 

мих

 

сборников.

Ес­

 

 

 

 

ли,

 

однако,

по

ка­

 

 

 

 

ким

 

либо

соображе­

 

 

 

 

ниям

все же придет­

 

 

 

 

ся

 

 

прокладывать

 

 

 

 

длинную

воздухоот­

 

 

 

 

водящую

трубку,

то

 

Рис. V.18. Проточные воздушные сборники

во

избежание

оши­

 

бок

 

при

обслужива­

 

 

а — в ер ти к ал ь н ы й ;

б — го р и зо н тал ьн ы й

нии сборника

нужно

 

 

 

 

указывать

обслуживающему

персоналу на

то, что для спуска

воздуха следует предварительно слить из трубки некоторое ко­ личество воды; спуск воды необходимо производить до тех пор, пока из воздухоотводящей трубки пойдет горячая вода.

При устройстве воздухоотводящих трубок следует иметь в виду, что в неотапливаемых помещениях они часто замерзают, поэтому в холодных местах эти трубки должны обязательно про­ кладываться рядом с подающими трубопроводами в общей с ни­ ми изоляции (рис. V.19).

Автоматические воздухоотводчики (вантузы ). Вместо воз­ душных трубок с кранами, требующими ручного обслуживания, на воздушных сборниках часто устанавливают вантузы, при по-

ИЗ

рез которое воздух выходит в атмосферу. После удаления воз­ духа сосуд заполняется водой, поплавок всплывает и вновь закрывает отверстие Б.

Применяемые конструкции вантузов часто неправильно рас­ считывают, поэтому при поднятии поплавка при значительном давлении воды в системе клапан А нередко прижимается возду­ хом к отверстию Б , после чего поплавок не опускается и выпуск воздуха из системы прекращается. Под влиянием горячей во­ ды резиновый уплотнитель иногда размягчается и прилипает к

отверстию

Б .

Неисправное

 

 

действие вантуза, если

 

оно

 

 

своевременно

 

не

будет

за ­

 

 

мечено, вызовет

непрогрев

 

 

той

части

системы, которая

 

 

обслуживается

вантузом.

 

 

 

Подобное

 

явление

 

на­

 

 

блюдается

и

у

вантузов

с

 

 

шаровыми

 

кранами

 

(см.

 

 

рис.

V .20,б).

 

 

 

 

 

 

 

 

Следует

 

отметить,

 

что

 

 

оба

рассмотренных вантуза

 

 

в большинстве

случаев

про­

 

 

пускают воду. Утечка

воды

 

 

из вантуза, показанного

 

на

 

 

рис.

V.20, а,

 

происходит

в

 

 

основном из-за частого пе­

н— <Р105 — Н

рекоса поплавка

в процессе

эксплуатации;

при таких

пе­

 

 

рекосах отверстие Б не

за ­

Рис. V.21. Автоматический воздухо-

крывается

плотно

и пропус­

отводчнк

конструкции ВНИИСТО

1— корпус;

2 — крышка; 3—клапан; 4—сед­

кает

воду.

Поплавок

дол­

ло клапана; 5 — поплавок; 6 — рычаг;

жен

быть

 

медным, а

 

 

не

7 —ось; в —шайба с проушинами; 9 и

стальным, иначе под влия­

10— каналы для выпуска воздуха; //—проб­

 

ка; 12 — гайка

нием

кислорода

воздуха

и

 

 

горячей воды

 

тонкие стенки

 

 

поплавка разрушаются и начинают пропускать воду. В резуль­ тате поплавок наполняется водой и больше не всплывает; при та ­ ком положении поплавка отверстие для выхода воздуха остает­ ся открытым и через него выливается вода.

Из сказанного можно сделать вывод, что в практических условиях рассмотренные конструкции вантузов не вполне на­ дежны.

Н а рис. V.21 показан автоматический воздухоотводчик кон­ струкции ВНИИСТО.

Воздухоотводчик (см. рис. V.21) состоит из следующих ос­ новных деталей: чугунного сферического корпуса i, чугунной крышки 2, поплавково-рычажного механизма с клапаном 3 и клапанного седла 4.

Поплавково-рычажный механизм и клапанное седло крепят­ ся к крышке, что позволяет производить ремонт воздухоотводчика без отсоединения корпуса от трубопровода.

Ш арообразный поплавок 5, рычаг 6, клапан 3, седло ось 7 гайка 12 и ш айба с проушинами 8 изготовляются из латуни.

Чтобы воспрепятствовать самовольному водоразбору из си­ стемы отопления, выпускные отверстия, через которые удаляет­ ся воздух, просверлены перпендикулярно оси вертикального канала 9 в клапанном седле.

Когда в корпусе нет воды, поплавок 5 занимает нижнее по­ ложение и выход воздуха из системы в атмосферу открыт. При наполнении корпуса водой до определенного уровня поплавок всплывает, клапан 3 прижимается к седлу 4 и выход воды закрывается.-

При прогревании системы отопления, а такж е при подпитке ее свежей водой, воздух и газы, выделяющиеся из воды, накапли­ ваются в корпусе воздухоотводчика.

При накоплении в корпусе воздуха и газов уровень воды ь нем понижается, поплавок опускается и скопившиеся газы ухо­ дят в атмосферу. Затем уровень воды в корпусе вновь поднима­ ется и поплавково-рычажный механизм прижимает клапан к седлу, прежде чем вода достигнет выходного отверстия в седле.

Верхней части клапана 3 придана ш аровая форма, причем эту часть клапана тщательно шлифуют и полируют. При сопря­ жении шлифованной шаровой поверхности клапана с острыми кромками цилиндрического вертикального канала в седле со­ здается высокое удельное давление в месте соприкосновения и

герметичность запирания прохода воды.

 

 

 

 

Так как поплавково-рычажный механизм,

несущий

на себе

клапан,

поворачивается относительно

оси по дуге окружности,

то

для

обеспечения

прямолинейного

и

поступательного

движ е­

ния

клапана служит

цилиндрическая

 

выточка

в нижней части

седла.

 

 

3

 

 

 

Д ля

самоустанавливания клапан

может

перемещаться в

горизонтальном направлении по рычагу. С этой целью отверстие в рычаге в месте крепления к нему клапана сделано несколько большим по диаметру, чем стержень клапана.

Установка автоматических воздухоотводчиков описанной конструкции на трубопроводах систем теплоснабжения, питае­ мых водой с температурой выше 100° С, не рекомендуется.

Д ля удобства ремонта на трубе, соединяющей воздухоотводчик с воздушным сборником, надлежит ставить запорный вен­ тиль или кран.

На рис. V.22 изображен автоматический воздухоотводчик конструкции П. А. Пахомова К К основным деталям этого воз-1

1 П. А. П а х о м о в . Воздухоудаленне из систем водяного отопления. Госстройнздат УССР, Киев, 1961.

Рис. V.22. Автоматический воздухоотводчик конструкции П. А. Пахомова

/ — к орп ус;

2 — п о п л а в к о в а я к а м е р а ; 3 — п о п л аво к ; 4 — п р о к л а д к а ; 5 — к р ы ш к а; 6 — воздуш ны П ш ту ц ер ; 7 — возду -

х о о тв о д н а я

т р у б к а ; 8 — з а ж и м н а я и н а п р а в л я ю щ а я в ту л к а ; 9 — зо л о т н и к о в ая к о р о б к а; 10—зо л о т н и к к л а п а н а ; 11—в о з ­

 

д у х о о тд ел и те л ь; 12—п ат р у б о к д л я п ри со ед и н ен и я к тр у б о п р о во д у ; 13 — сб о р о ч н ая ш п и л ьк а

духоотводчика относятся: воздухоотделитель, корпус прибора с крышкой и поплавковой камерой, поплавок с клапаном, воздуш ­ ный штуцер и воздухоотводная трубка.

Воздухоотделитель изготовлен из отрезка стальной трубы диа­ метром 63,5—76 мм, длиной 300 мм и должен быть расположен с подъемом 0,05 по направлению движения воды. Поступая из м а­ гистрали* в воздухоотделитель, вода теряет в нем скорость, в ре­ зультате чего пузырьки воздуха всплывают вверх и отделяются

Рис. V.23. Тепловая изоляция воздухоотводчика конструкции П. А. Па­ хомова

/ — п р о б о ч н ы й к р а н ; 2 — в о зд у х о о т в о д ч и к ; 3 — т е п л о в а я и з о л я ц и я ; 4 — с ъ е м н а я т е п л а я к р ы ш к а ; 5 — в о зд у х о о т в о д н а я т р у б к а ; 6 — в о зд у ш н ы й к ессо н

от потока. Благодаря воздухоотделителю воздушные пузырьки поступают в верхнюю часть поплавковой камеры (выше по­ плавка); в связи с этим исключается возможность образования вокруг поплавка водовоздушиой смеси с меньшим объемным ве­ сом. Воздухоотделитель обеспечивает интенсивный выход воз­ духа из воды. Наличие воздухоотделителя позволяет устанав­ ливать воздухоотводчик без воздушного сборника.

Корпус воздухоотводчика изготовлен из отрезка стальной трубы диаметром 108 мм. Благодаря фигурной крышке корпуса мертвое воздушное пространство в нем минимальное. В крышку ввернут воздушный штуцер, с которым соединена воздухоотвод­ ная трубка. Н иж няя часть штуцера служит направляю щ ей при движении клапана.

П оплавковая камера, представляю щ ая собой воронку с бор­ том, изготовлена из оцинкованной стали. Борт воронки предназ­ начен для крепления ее к корпусу. В самом верху под бортом камеры в ее стенке имеются четыре отверстия диаметром 4 мм для входа воздуха. Вода входит в камеру снизу, а воздух свер­ ху. Поплавковую камеру целесообразно изготовлять из пласт­

массы, так

как

оцинкованная сталь

быстро

разруш ается

кор­

розией.

 

 

 

 

 

 

П оплавковая

камера

отделяет от

потока

пространство,

где

находится

поплавок, и

препятствует

образованию водовоздуш ­

ной смеси вокруг поплавка. Около стенок камеры поднимаются вверх те воздушные пузырьки, которые не смогли выделиться в воздухоотделителе. Камера направляет и ограничивает движе­ ние поплавка.

Цилиндрический сплошной поплавок диаметром 76 мм и вы­ сотой 40 мм изготовлен из пенокапроновой (пенопластовой) массы.

Клапан представляет собой цилиндрическую золотниковую коробку, в которую завернут на резьбе полый ввертыш, закреп-

[> Вантуз Ï 4

Магистраль

Воздулосдорник

Стояк ^

ляющий в коробке резиновый золотник и направляющий движе­ ние клапана.

Золотниковую коробку и ввертыш можно изготовить из брон­

зы,

латуни,

капрона, карболита, эбонита и других

материалов.

Д ля

золотника применяют мягкую микропористую

резину тол­

щиной 5—6

мм.

 

Золотник устанавливают в гнездо свободно, для этого диа­ метр золотника должен быть меньше диаметра гнезда на 1 мм. Закрепляю т золотник зажимной гайкой, которую завертывают до соприкосновения с резиной, после чего отвертывают гайку об­ ратно на 1—2 оборота, чтобы золотник свободно перемещался вверх на 1— 1,5 мм. При таких условиях поверхность резины не искажается от зажима, и золотник при закрывании клапана прижимается к седлу наиболее плотно.

Воздухоотводчик должен быть покрыт тепловой изоляцией, в теле которой устраивают теплый кессон, куда выводят возду­ хоотводную трубу (рис. V .23).

Воздухоотводчики

конструкции

ВИИИСТО устанавливают

по схемам,

показанным на

рис. V.24, а

и б.

При

неисправном

действии

воздухоотводчика

вентиль

или

кран 1 закрываю т,

пос­

ле чего

обслуж иваю т

воздушный сборник

вручную, открывая

вентиль 2.

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема установки воздухоотводчика конструкции

П. А. П ахо­

мова показана на рис. V.24, в: I — пробочный кран; 2 — воздухо-

отводчик;

3 — предпоследний стояк;

4 — последний

стояк.

 

 

 

§ 23.

Расширительный

сосуд

 

 

Расширительные сосуды

изготовляют

цилиндрическими

или

прямоугольными из тонкой листовой стали толщиной 4—5 мм на сварке.

Расширительный сосуд внутри и снаружи должен быть окра­ шен масляной краской; для этой цели в верхней части сосуда должен быть предусмотрен герметичный люк. Д ля уплотнения люка служит резиновая прокладка.

Расширительный сосуд располагаю т выше наиболее высокой точки системы и обычно устанавливаю т на чердаке отапливае­ мого здания в месте, удобном для обслуживания. При установке

на чердаке нагрузка

от расширителя долж на

быть передана на

балки

перекрытия

или

капитальные

стены.

Расширительный

сосуд может быть установлен такж е на верхней

площадке лест­

ничной клетки.

 

 

 

 

 

 

 

Д ля

предохранения

от замерзания

воды

в

расширительном

сосуде долж на быть

обеспечена ее циркуляция.

С этой

целью

расширительный сосуд

присоединяют

к системе

двумя

труба­

м и — расширительной и

циркуляционной. В

системах с

естест­

венной

циркуляцией

расширительную

трубу

соединяют

с глав­

ным стояком или с подающей магистралью, а циркуляционную трубу — с ближайшим обратным стояком или с обратной маги­ стралью (в однотрубных системах). Расширительные сосуды, установленные на чердаках, покрывают тепловой изоляцией и помещают в утепленные будки.

Кроме расширительной и циркуляционной трубы

расш ири­

тельный

сосуд снабжаю т такж е

контрольной и

переливной

трубами.

Контрольную трубу, на

которой устанавливаю т кран,

подводят к раковине в котельной. Переливную трубу отводят на крышу или к раковине в котельной. Поскольку переливная труба служит для стока воды при переполнении сосуда, на ней не должно быть запорных приспособлений. Воздух из расш ири­ тельного сосуда уходит в атмосферу через переливную трубу.

Объем расширительного сосуда определяют исходя из следу­ ющих условий.

Средняя расчетная температура воды в системе отопления

954-70 составляет — —— =82,5° С, а минимальная средняя темпера­