Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Строительные машины для земляных работ

..pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
14.5 Mб
Скачать

Таблица 8

Техническая характеристика передвижных компрессоров двигателем внутреннего сгорания

 

Значения показателей для компрессоров

Показатели

 

Поршневых

 

Винтовых

 

ПКСД-1,75

ПКСД-3,5Д

ПКСД-

ЗИФ-ПВ-

 

 

 

5,25Д

1

2

3

4

5

Производитель-

 

 

 

 

ность, м3/мин

1,75

3,5

5,25

5,4

Рабочее давление,

 

 

 

 

атм

7

7

7

7

Двигатель с элек-

 

 

 

 

тростартерным за-

 

 

 

 

пуском:

 

 

 

 

марка дизеля;

Д-120

Д-144

Д-242

Д-144-60

мощность, кВт;

17,5

22,75

36,8

44

число оборотов,

 

 

 

 

об/мин;

1500

1700

1700

2000

расход топлива, кг/ч

4,1

6,3

8,2

10,5

Объем рессивера, л

160

210

240

260

 

 

 

 

винтовой

 

двухступенчатый, поршневой

масло-

 

с V-образным расположением

заполнен-

Компрессор

 

цилиндров

 

ный

Охлаждение

воздушное

жидкое

воздушное

Габариты, мм: длина

3000

3300

3930

3850

ширина

1880

1880

1880

1725

высота

2160

2160

2160

1830

Масса, кг

1180

1420

1690

1410

Контрольные вопросы к главе 1

1.Перечислите типы дорожно-строительных машин по назначению.

2.Что характеризуют индексы дорожно-строительных машин?

-31 -

2.УСТРОЙСТВО БУЛЬДОЗЕРОВ

2.1.Составные части и сборочные единицы, принцип действия и рабочий цикл бульдозеров

Главными составными частями бульдозера являются базовый трактоp и рабочее оборудование.

У базового трактора двигатель 5 (рис. 15) через муфту сцепления 6 или гидротрансформатор приводит в действие коробку передач 8 и задний мост 9. Звездочки 10 передают вращение от двигателя 5 гусеницам 12, которые перемещают весь бульдозер вперед или назад.

6

4 5

3

7

8

III

9

10

2

II

1

I

15

14

13

12

11

 

Рис. 15. Гусеничный бульдозер с шарнирными брусьями неповоротного отвала: 1 – отвал; 2 – толкающий брус; 3 – базовый трактор; 4 – гидроцилиндр подъемаопускания отвала; 5 – двигатель; 6 – муфта сцепления; 7 – кабина; 8 – коробка передач; 9 – задний мост; 10 – звездочка; 11– гусеничная тележка; 12 – гусеница; 13 – шарнир; 14 – гидрораскос; 15 – универсальный шарнир; I, II, III – положения отвала: нижнее, рабочее,

транспортное

- 32 -

Что касается рабочего оборудования, оно монтируется на базовом тракторе в виде неповоротного отвала, поворотного отвала, рыхлителя, погрузочного ковша.

Неповоротные отвалы бульдозеров бывают с жесткими (см. рис. 2) и шарнирными (см. рис. 15) толкающими брусьями. Неповоротный бульдозерный отвал первого типа (с жесткими толкающими брусьями) представляет собой непосредственно отвал 1 (см. рис. 2), к которому жестко приварены два толкающих бруса 7, охватывающий снаружи базовый трактор 8.

Брусья шарнирно установлены на поперечной балке 6, болтами прикрепленной к раме трактора. Спереди к ней также прикреплен подрамник 5, к которому шарнирно через несущую рамку 2 подвешен один гидроцилиндр 3 двойного действия. К гидроцилиндру подведены два рукава высокого давления 4, которые соединяют его с гидросистемой трактора. Она состоит из гидронасоса, гидрораспределителя, гидробака и гидролиний. Подавая давление рабочей жидкости, развиваемое гидронасосом, в одну полость гидроцилиндра, поднимают бульдозерный отвал, в другую — опускают его. Отвал в зоне резания грунта оборудован съемными ножами 9. Неповоротный бульдозерный отвал второго типа (с шарнирными толкающими брусьями) включает в себя толкающие брусья 2 (см. рис. 15), которые

содной стороны с помощью упряжных шарниров 13 связаны

стележками трактора 11, а с другой – универсальными шарнирами 15 – с отвалом 1. Для сохранения определенного положения и резания грунта с минимальными затратами энергии отвал

содной стороны удерживается гидрораскосом 14, с другой – жесткой тягой. Гидрораскос 14 подсоединен к гидросистеме трактора и осуществляет перекос отвала 1 в поперечной плоскости. Бульдозер оборудован двумя гидроцилиндрами подъемаопускания 4, которые также связаны с гидроприводом трактора. Гидроцилиндрами подъема-опускания 4 отвал 1 устанавливают в нижнее I, рабочее II, транспортное III и промежуточные положения.

-33 -

Бульдозеры с поворотным отвалом отличаются от бульдозера с неповоротным отвалом тем, что на базовый трактор 5 (см. рис. 3) на шарнирах 6 крепят охватывающую раму 3. Впереди рамы приварена шаровая опора, на которой установлен отвал 1, поворачивающийся налево или направо по ходу движения машины. По краям отвала располагают толкатели 2, предназначенные для крепления к охватывающей раме. Переставляя вручную толкатели в кронштейнах на раме, устанавливают отвал в правое положение по ходу машины, среднее или левое. В среднем положении отвала бульдозер выполняет такие же работы, как бульдозер с неповоротным отвалом, при боковых положениях отвала засыпают траншеи или очищают снег. Вертикальные перемещения отвала выполняют гидроцилиндрами подъема-опускания 4. Отвал оборудован средними 8 и крайними 7 ножами.

Исполнение рыхлителя (см. рис. 5) характеризуется тем, что на базовые тракторы, оборудованные бульдозером с неповоротным или поворотным отвалом, сзади навешивают гидравлический однозубый или многозубый рыхлитель. К заднему мосту базового трактора 8 (см. рис. 5) крепят на шпильках опорную раму 7, на которой внизу шарнирно установлена рама 1, а вверху – тяга 5. К тягам шарнирно прикреплена рабочая балка 4 так, что образуется параллелограммный четырехзвенник. По диагонали четырехзвенника установлены гидроцилиндры 6. В рабочей балке закреплен зуб 3 прямоугольного сечения, на конце которого установлен быстросъемный наконечник 2. Выдвигая шток гидроцилиндра, поднимают рабочую балку и зуб в верхнее положение, втягивая шток – заглубляют рыхлитель в грунт. Благодаря параллелограммному четырехзвеннику зуб перемещается при подъеме по траектории, близкой к вертикали. На тяжелых бульдозе- рах-рыхлителях применяют рыхлители, на которых вместо верхней тяги устанавливают гидроцилиндры, обеспечивающие угловые перемещения рабочей балки и зуба для получе-

- 34 -

ния больших разрушающих усилий машин. Оборудованный погрузочным ковшом бульдозер-погрузчик (см. рис. 4, б) агрегатируют с колесным трактором 1, на котором неподвижно закреплена рама 6 из двух вертикальных наружных стоек, жестко соединенных между собой. К раме 6 шарнирно подвешивают стрелу 2. Одна сторона стрелы поднимается и опускается в вертикальной плоскости двумя гидроцилиндрами 5.

На противоположном конце стрелы на двух шарнирах прикреплена рамка, которая поворачивается относительно стрелы двумя гидроцилиндрами 3. К рамке крепят бульдозерный отвал, погрузочный ковш или другие виды сменного рабочего оборудования.

Принцип действия бульдозера с отвалом определяется последовательным выполнением следующих операций (рис. 16): резание грунта, транспортирование грунта с его подрезанием, отсыпка грунта, холостой ход, повторение операций резания. Отвал бульдозера 2 опускают ниже опорной поверхности, заглубляя на 50–200 мм в зависимости от типоразмера машины. При движении вперёд машины со скоростью U p заглубленный

отвал режет стружку определенной толщины t (см. рис. 16). После образования перед отвалом призмы грунта 1 его транспортируют при переднем ходе на расстояние и одновременно подрезают материал. Подрезанием компенсируют потери грунта, высыпающегося из призмы в боковые валики 3. Во время подхода к месту отсыпки грунта отвал поднимают при одновременном движении машины. Призма грунта ссыпается, образуя штабель 4. После этого бульдозер с поднятым отвалом задним хо-

дом откатывается в исходное положение со скоростью U x для

повторения резания.

Принцип действия бульдозера-рыхлителя характеризуется рабочими циклами (рис. 17) в режиме бульдозера и рыхлителя. В начале участка движения рыхлителя передним ходом стойка

сзубом опускается в прочный грунт на определенную глубину t.

-35 -

Up

t

а

Up

2

1

3

б

UUp p==00

4

в

Ux

г

Рис. 16. Рабочие операции, выполняемые бульдозером при разработке грунта: а – резание грунта; б – транспортирование с подрезанием грунта; в – отсылка грунта; г – холостой ход; 1 – призма грунта; 2 – бульдозер; 3 – боковой валик; 4 – штабель из отсыпанного

грунта

- 36 -

Машина во время движения вперед со скоростью U p рыхлит

грунт зубом. При подходе к концу разрыхляемого участка рыхлитель выглубляется из грунта, и машина останавливается.

Up

а

Ux

б

Рис. 17. Рабочиеоперациибульдозера-рыхлителяпри рыхлении грунта: а – процесс рыхления грунта; б – холостой ход

Затем включается задняя передача, бульдозер-рыхлитель со скоростью U x откатывается в исходное положение и смещается

в сторону на некоторую величину, называемую шагом движения, после этого операция повторяется.

2.2.Бульдозерное оборудование

снеповоротным отвалом

Бульдозерным оборудованием называется рабочее оборудование, состоящее из неповоротного (или поворотного) отвала переднего расположения, его рамы и органов управления положением отвала. Неповоротый отвал сохраняет неизменяемым

- 37 -

положение, при котором его режущая кромка находится под прямым углом к продольной оси базовой машины. Поворотный отвал – отвал, который может быть установлен под определенным углом к горизонтальной плоскости.

Бульдозерное оборудование с неповоротным отвалом бывает двух модификаций: с жестким креплением отвала к толкающим брусьям, с шарнирным креплением отвала к толкающим брусьям.

Бульдозерное оборудование с жестким креплением отвала к толкающим брусьям устанавливается на бульдозерах легкого типа (сила тяги 1,4–4 т) и состоит (рис. 18) из бульдозерного отвала 2 с режущими ножами 1, толкающих брусьев 6, боковых щек 15, поперечной балки 7, гидроцилиндра 12 подъема-опус- кания отвала, подвески.

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

12

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

8

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Рис. 18. Рабочее оборудование бульдозера легкого типа с жестким креплением отвала к брусьям: 1 – нож; 2 – отвал; 3 – козырек; 4 – фиксаторы транспортного положения оборудования и балки; 5, 8 – крепежные болты; 6 – толкающий брус; 7 – поперечная балка; 9 – фиксатор;10 – палец; 11 – вкладыш;12 – гидроцилиндр; 13 – кронштейн; 14 – пояса жесткости;

15 – боковая щека

- 38 -

Бульдозерный отвал 2 (см. рис. 18) представляет собой пространственную сварную металлоконструкцию. К лобовому листу полукруглого профиля с тыльной стороны по всей длине приварены верхний и нижний пояса жесткости 14, образующие листовые коробки. Обе коробки связаны между собой дополнительным листом, образующим опорную поверхность. К последней по бокам приварены жестко два толкающих бруса 6 и в центре – сварной кронштейн 13 для крепления гидроцилиндра 12 механизма подъема-опускания отвала 2. Лобовой лист внизу выступает за нижний пояс жесткости, усилен продольными косынками, образуя подножевую плиту, на которую спереди болтами с потайными головками и гайками крепят три ножа. Поскольку ножи 1 интенсивно изнашиваются, их делают съемными. Торцы отвала 2 закрыты двумя боковыми щеками 15. Сверху к отвалу приварен козырек 3, который препятствует пересыпанию грунта через верхнюю кромку отвала и улучшает формирование призмы материала. Для увеличения жесткости установлена верхняя кромка козырька.

На боковых щеках 15 выполнены посадочные отверстия для крепления съемных открылков или уширителей отвала. Открылки изготовлены из листа и прикреплены к щекам болтами с гайками. Открылки дают возможность создавать перед отвалом призму волочения материала большего объема и сокращать утечку материала в боковые валики. Уширители используют при работе с легкими насыпными материалами.

Толкающие брусья 6 (см. рис. 18) выполнены коробчатой конструкцией. Для повышения прочности соединений толкающих брусьев с отвалом предусмотрены вертикальные и горизонтальные треугольные кронштейны. В свободный конец каждого бруса вварена вильчатая опора, в которую вставлены термообработанные опорные вкладыши 11. Их делают сменными, чтобы облегчить замену по мере изнашивания. Толкающие брусья 6 через вкладыш 11 опираются на пальцы, вваренные в поперечную балку 7. Для фиксации бульдозерного оборудования

- 39 -

в вильчатых опорах сделаны вертикальные отверстия, в которые вставляют пальцы 10. Самопроизвольный выход пальца с одной стороны предотвращает головка, с другой стороны – шплинт, устанавливаемый в отверстие.

Поперечная балка 7 треугольного сечения, к которой шарнирно крепят оборудование, сварена из листового проката. Ее крепят в средней части трактора болтами 8. Для ограничения поперечного смещения относительно рамы трактора в балке предусмотрены два неподвижных фиксатора 9. В концы балок вварены цилиндрические оси с кольцевыми головками. Благодаря этому бульдозерное оборудование может поворачиваться вокруг балки 7 в вертикальной плоскости и фиксироваться в продольном и поперечном направлениях.

Гидроцилиндр 12 подъема-опускания оборудования приводится в действие от гидропривода трактора. Состоит привод из

масляного бака, шестеренного

насоса, гидрораспределителя

и гидролиний. Гидроцилиндр 12

с одной стороны закреплен

спомощью подвески на подрамнике трактора, с другой – пальцем к кронштейну 13 отвала 2.

Подвеска обеспечивает свободное угловое перемещение гидроцилиндра в продольной и поперечной плоскостях и предотвращает его поломку или деформацию штока в процессе работы. Подрамник представляет собой объемную металлоконструкцию, охватывающую базовый трактор снаружи и закрепляемый на его раме с помощью болтов 5 (см. рис. 18), подрамник передает нагрузку гидроцилиндра на раму трактора. Снизу подрамника шарнирно закреплен фиксатор 4, который стопорит бульдозерное оборудование в верхнем транспортном положении. Поперечная планка фиксатора входит в углубления на консолях кронштейна 13 и препятствует самопроизвольному опусканию бульдозерного оборудования при перегонах бульдозера

собъекта на объект.

Бульдозерное оборудование с шарнирным креплением отвала к толкающим брусьям устанавливается на бульдозерах среднего класса (сила тяги 5–15 т). Применение такого рабочего

- 40 -