книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению
..pdfТип станции управления
ПЭТ-5101-03Е2М ПЭТ-5101-03Ш2М ПЭТ-5101-0332М ПЭТ-5101-03Л2М
ПЭТ-5101-03М2М ПЭТ-5101-03Н2М ПЭТ-5101-0302М ПЭТ-5102-13А2М ПЭТ-5102-13Б2М ПЭТ-5103-23А2М ПЭТ-5103-23В2М ПЭТ-5103-23Г2М ПЭТ-5Ю4-ЗЗБ2М
Тип насоса, с которым комплектуются станции
управления
ЭЦНВб-7,2-45; 6АПВ-9Х7
ЭЦНВ8-22-75
6АПВ-9Х12
ЭЦНВ6-10-80; ЭЦНВ6-4-140; ЭЦНВ6-7,2-120; ЭЦНВ6-16-50
ЭЦНВ6-16-75
ЭЦНВ6-10-140
ЭЦНВ6-10-185
ЭЦНВ6-10-235
8АГ1ВМ-10Х7 ЭЦНВ10-63-65; ЭЦНВ12-210-25
ЮАПВм 9x5; 10АПВм-9х7
ЭЦНВ12-160-65
ЭЦНВ12-160-100
О |
|
Напряжение, |
« |
|
|
|
|
Pi |
|
|
В |
О) |
Габаритные |
||
О |
< |
|
в |
||||
S3 |
|
|
о |
размеры станции |
|||
|
|
|
а |
управления, мм |
|||
Мощностьуправляе электронасоса, кВт |
|
|
|
о . |
|||
« |
|
к |
f» |
|
|
|
|
|
|
В |
Д |
|
|
|
|
|
|
5 |
О |
|
|
|
|
ч |
главнойцепи |
ч |
X |
высота I |
|
|
|
д |
8 |
3 |
глубина |
||||
Ь |
Cf |
с |
|||||
|
« |
|
со |
|
|
|
|
|
в |
|
& |
н |
|
|
|
|
£ |
|
* |
со |
|
А |
|
|
о |
|
«а> |
|
а |
|
|
|
в |
|
а |
|
а |
|
|
|
X |
|
в |
а |
|
& |
|
|
О |
|
о |
ч |
|
|
|
2,5 |
6,4 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
2,5 |
8 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
2,5 |
10 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
4,5 |
12 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
5,5 |
14 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
8 |
17 |
380 |
220 |
0.5 |
493 |
435 |
205 |
8 |
20 |
380 |
220 |
0.5 |
493 |
435 |
205 |
11 |
25 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
12 |
30 |
380 |
220 |
0,5 |
493 |
435 |
205 |
22 |
47 |
380 |
220 |
1,0 |
1000 |
700 |
420 |
35 |
78 |
380 |
220 |
1,0 |
1000 |
700 |
420 |
45 |
91 |
380 |
220 |
1.0 |
1000 |
700 |
420 |
65 |
130 |
380 |
220 |
1.0 |
1000 |
700 |
420 |
к |
р |
а |
|
а |
|
А |
«о |
ч |
|
А |
S |
А |
А |
С , |
О |
а |
а |
Î* |
|
a |
А |
a |
X |
еА |
8 |
5* |
|
Е- |
|
Н |
А |
О |
п |
О |
О |
£ Р. |
О) |
Wх |
W |
20 |
5.5 |
20 |
5,5 |
20 |
5,5 |
20 |
5.5 |
20 |
5.5 |
20 |
5.5 |
20 |
5,5 |
20 |
5,5 |
20 |
5.5 |
70 |
8,0 |
80 |
8,0 |
80 |
8,0 |
90 |
8,0 |
линию. Полный цикл работы компрессора простого действия происходит за один двойной ход поршня, т. е. за один оборот коленчатого вала.
Для создания высоких давлений компрессор может иметь несколько сту пеней, т. е. воздух после первоначального сжатия в одном цилиндре поступает для дальнейшего сжатия в другие. Компрессор, два цилиндра которого работают последовательно (воздух, сжатый в одном цилиндре, поступает в другой), назы вается двухступенчатым, а при большем числе последовательно работающих цилиндров — многоступенчатым. Двухступенчатое сжатие может быть также в одном цилиндре с дифференциальным поршнем.
На рис. V.18 приведена конструкция двухступенчатого дифференциального компрессора стационарного типа, в котором воздух сначала сжимается в пра вой полости цилиндра, а затем, пройдя через холодильник, попадает в левую полость, где он дожимается до необходимого давления.
На рис. V.19 показан общий вид и разрез передвижного двухступенчатого компрессора ЗИФ-ВКС-5 с двумя раздельными цилиндрами. Горячий воздух из первого цилиндра поступает в промежуточный холодильник, охлаждаемый наружным воздухом. Последний продувается через трубки холодильника че тырехлопастным вентилятором.
Классификация поршневых компрессоров
В зависимости от принципа действия и конструктивного устройства поршне вые компрессоры классифицируются следующим образом.
1. По конструкции кривошипно-шатунного механизма и по расположению цилиндров:
крейцкопфные — вертикальные, угловые и горизонтальные с V-образным, W-образным и звездообразным расположением цилиндров;
бескрейцкопфные — вертикальные с V-образным и W-образным располо жением цилиндров.
2.По способу действия: простого действия и двойного.
3.По числу ступеней: одноступенчатые, двухступенчатые, многоступен
чатые.
4.По числу цилиндров: одноцилиндровые, двухцилиндровые, много цилиндровые.
5.По давлению: низкого, среднего и высокого давления.
6.По способу охлаждения: с водяным и воздушным охлаждением.
7.По числу оборотов коленчатого вала: тихоходные (до 200 об/мин), средней
быстроходности (200—400 об/мин) и быстроходные (свыше 500 об/мин). 8. По монтажу: стационарные и передвижные.
Техническая характеристика стационарных воздушных поршневых компрес соров приведена в табл. V .10, а передвижных в табл. V .11.
Производительность поршневого компрессора
Производительностью компрессора называется количество подаваемого им воздуха за единицу времени (секунду, минуту), пересчитанное на состояние воздуха при входе в компрессор. Производительность одноцилиндрового ком прессора (в м8/мин) простого действия подсчитывается по формуле
<? = 0J85D*SnX,
а для компрессора двойного действия с одним штоком
Q = 0,785 (2Д2_£*2) SnX.
где D — внутренний диаметр цилиндра низкого давления в м; d — диаметр штока в м; S — ход поршня в м; п — число оборотов в минуту вала компрессора; К = 0,83 -т- 0,88 —коэффициент подачи, который учитывает влияние различных факторов, уменьшающих действительное количество воздуха, подаваемого компрессором в магистраль.
Технические характеристики стационарных воздушных поршневых компрессоров
|
|
|
|
Тип компрессора |
|
|
Основные параметры |
© |
-ВКЗ/5 |
Д |
КСЭ-ЗМ |
КСЭ-5М |
200В-10 /8 |
-ВУ0,6/8 |
||||||
|
со |
|
00 |
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
й |
|
>» |
|
|
|
оо
<
и
см
160В-20/8 |
2Р-20/8 |
Производительность, |
м3/мин |
0,6 |
2,5 |
3 |
3 |
3 |
5 |
10 |
10 |
20 |
20 |
|
Конечное давление, кгс/см2 |
8 |
8 |
5 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
||
Диаметр цилиндров, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
низкого давления |
120 |
210 |
230 |
220 |
230 |
210 |
350 |
330 |
270 |
400 |
||
высокого |
» |
|
75 |
125 |
— |
120 |
135 |
125 |
200 |
210 |
200 |
230 |
Ход поршня, |
мм |
|
70 |
135 |
170 |
100 |
120 |
120 |
200 |
170 |
160 |
200 |
Скорость вращения вала компрессора, об/мин |
950 |
750 |
730 |
975 |
730 |
730 |
720 |
480 |
735 |
500 |
||
Потребная мощность компрессора, кВт |
3,6 |
18,4 |
18 |
21 |
18.4 |
33 |
75 |
60 |
140 |
— |
||
Мощность двигателя, |
кВт |
4,5 |
20 |
20 |
28 |
20 |
40 |
80 |
70 |
155 |
120 |
|
Скорость вращения двигателя, об/мин |
950 |
750 |
1450 |
975 |
735 |
735 |
750 |
1000 |
735 |
1000 |
||
Габаритные размеры, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
|
1040 |
2000 |
1446* |
2410 |
1970 |
2245 |
1380 |
1550* |
1660* |
1550* |
ширина |
|
|
745 |
957 |
860* |
1180 |
1000 |
1035 |
962 |
870* |
1890* |
870* |
высота |
|
|
655 |
1280 |
1300 * |
1398 |
1280 |
1380 |
1430 |
1865 * |
1425* |
1865* |
Вес, кг |
|
|
312 |
1560 |
632* |
1268 |
1110 |
1725 |
1440 |
2065* |
3015* |
2060* |
* Без двигателя.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тип компрессорной станции |
|
|
|
|
Основные параметры |
|
|
|
|
BKG-5 |
ВКС-6 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
0-39А |
0-16А |
К-75 |
пкс-зм |
КС-9 |
ДК-9М |
УКП-80 |
||
|
|
|
|
|
(ЗИФ-51) |
(ЗИФ-55) |
|||||||
)производительность, |
|
|
|
|
|
|
5 |
8,5 |
|
|
|||
м3/мин |
|
|
|
|
0,25 |
0,5 |
1,25 |
3 |
5 |
10 |
8 |
||
Конечное давление, кгс/см2 |
7 |
4 |
7 |
7 |
7 |
7 |
6 |
6 |
80 |
||||
Диаметр цилиндров, мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
низкого |
давления |
67,5 |
78 |
120 |
230 |
200 |
200 |
— |
240 |
300 |
|||
высокого |
» |
|
67,5 |
— |
120 |
135 |
115 |
115 |
— |
140 |
215; 125; 78 |
||
Ход поршня, |
мм |
|
75 |
85 |
80 |
120 |
110 |
110 |
— |
140 |
160 |
||
Скорость |
вращения |
вала |
|
|
|
730 |
965 |
1500 |
860 |
|
|
||
компрессора, |
об/мин |
|
800 |
800 |
975 |
1000 |
600 |
||||||
Потребная |
мощность, |
кВт |
2.5 |
2,5 |
8 |
25 |
34 |
34 |
— |
65 |
133 |
||
Тип приводного |
двигателя |
Электродвигатель |
ЗИЛ-120 |
Электро |
Дизель |
Дизель |
Дизель |
Дизель |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
двигатель |
ЯАЗ-204 |
кдм-юо |
Д-108 |
В2-300А |
Мощность |
двигателя, |
кВт |
3 |
3 |
10 |
51,5 |
60 |
75 |
75 |
80 |
235 |
||
Скорость вращения двига |
|
|
975 |
2200 |
965 |
1500 |
860 |
1070 |
|
||||
теля, об/мин |
|
|
1420 |
1420 |
1100 |
||||||||
Габаритные |
|
размеры, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
5046 |
|
|
|
длина |
|
|
|
|
1200 |
1175 |
1850 |
3545 |
3700 |
4430 |
6360 |
6570 |
|
ширина |
|
|
|
490 |
430 |
855 |
1490 |
1820 |
1880 |
1890 |
1850 |
2590 |
|
высота |
|
|
|
900 |
840 |
1470 |
1235 |
1715 |
1990 |
2530 |
2550 |
2870 |
|
Вес, кг |
|
|
|
|
112 |
168 |
770 |
1707 |
2430 |
3600 |
5350 |
5500 |
16 100 |
Воздухосборники и водомаслоотпделители
Воздухосборник представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы, предназначенный для: смягчения толчков сжатого воздуха; обеспечения по стоянного давления в сети; улавливания воды и масла ив сжатого воздуха.
Тип компрессора
Одноступенчатый : простого действия двойного »
Т а б л и ц а V.12
Значение коэффициента К
Коэффици ентК |
Тип компрессора |
Коэффици кент |
|
|
0,21 |
Двухступенчатый: |
0,147 |
|
простого |
действия |
||
0.087 |
двойного |
» |
0,053 |
При постоянном расходе сжатого воздуха объем воздухосборника (в м8) определяют по формуле
|
Усб = К |
V мин |
|
|
||
|
|
|
пЬ |
|
|
|
где К — коэффициент, характеризующий тип компрессора (табл. V.12); УМин — |
||||||
производительность компрессора в м8/мин; п — скорость вращения вала |
ком |
|||||
прессора в |
об/мин; Ô — степень нерав |
|
|
|
||
номерности давления сжатого воздуха |
|
Т а б л и ц а |
У. 13 |
|||
в воздухосборнике (берется из табл. |
|
|||||
Данные о степени неравномерности |
||||||
V.13). |
|
воз |
||||
Техническая характеристика |
давления сжатого воздуха |
|
||||
духосборников приведена в табл. V.14. |
в воздухосборнике |
|
||||
Для очистки поступающего из ком |
|
|
|
|||
прессора в воздухосборник сжатого воз |
Производитель |
Степень неравно |
||||
духа от воды и масла между компрессо |
||||||
ность компрес |
мерности деления Ь |
|||||
ром и воздухосборником устанавливают |
сора, м*/мин |
|
|
|||
масловодоотделители. |
(в |
|
|
|
||
Объем |
масловодоотделителя |
|
|
|
||
м3/мин) определяется по эмпирической |
< 6 |
0,002-0,003 |
||||
формуле |
|
|
6 -30 |
0,006-0,007 |
||
|
VMB= «/ÏÔ F 0, |
|
> 30 |
0,004-0,005 |
||
|
|
|
|
|
где V0 — объем воздуха, засасываемого соответствующей ступенью компрес сора, в м8/мин; а = 0,025 -г- 0,05 для давлений менее 120 кгс/см2.
Воздушная сеть
Чтобы давление в конце трубопровода снизилось не более чем на 0,1 кгс/см2, он должен иметь достаточное поперечное сечение. Диаметр трубопровода может быть выбран по табл. V.15, а дополнительные потери в задвижках, коленах, тройниках и других участках учтены по табл. V.16.
|
Техническая характеристика воздухосборников |
|
|
||||||
|
|
Размеры воздухосборника, мм |
Внутрен |
|
|
||||
Марка |
Емкость. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ний |
Вес, кг |
|||
воздухо |
м* |
наруж |
|
толщина |
толщина |
диаметр |
|||
сборника |
|
высота |
патру(ь |
|
|
||||
|
|
ный |
боковой |
стенки |
ков, мм |
|
|
||
|
|
диаметр |
|
стенки |
днищ |
|
|
|
|
Р-2 |
2 |
1000 |
3090 |
6 |
8 |
|
50 |
|
560 |
Р-3 |
3 |
1200 |
3180 |
8 |
10 |
|
50 |
|
900 |
Р-5 |
5 |
1400 |
4030 |
8 |
10 |
|
100 |
|
1300 |
Р-6,5 |
6,5 |
1400 |
4750 |
8 |
10 |
|
125 |
|
1500 |
Р-8 |
8 |
1600 |
4604 |
8 |
12 |
|
200 |
|
1770 |
Р-10 |
10 |
1600 |
5600 |
8 |
12 |
|
200 |
|
2125 |
Р-16 |
16 |
1800 |
6915 |
10 |
14 |
|
200 |
|
3680 |
Р-20 |
20 |
2000 |
6955 |
10 |
14 |
|
200 |
|
4235 |
П р и м е ч а н и е . |
Максимшьнэз ргбэгез |
цавлзниз |
указывается в |
паспорте воздухо |
|||||
сборника. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
V. 15 |
||
Данные для выбора диаметра трубопровода сжатого |
воздуха |
|
|
Я
Длина воздухопровода, iи
«9
09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о .J* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о g |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и £ |
|
|
|
|
|
|
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 1250 1500 |
1750 |
|
||
о е |
10 |
25 |
50 |
100 |
200 |
300 |
2000 |
||||||||||
Я а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
>» et |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и§ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
*•©■ |
|
|
|
|
|
Внутренний диаметр воздухопровода, |
мм |
|
|
|
|
||||||
go |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о « |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
20 |
20 |
25 |
25 |
33 |
33 |
37 |
37 |
40 |
40 |
40 |
40 |
43 |
43 |
46 |
46 |
49 |
1,25 |
20 |
25 |
25 |
33 |
33 |
37 |
37 |
40 |
40 |
43 |
43 |
43 |
43 |
43 |
46 |
52 |
54 |
1,5 |
20 |
25 |
25 |
33 |
37 |
40 |
43 |
43 |
46 |
46 |
49 |
49 |
49 |
52 |
52 |
54 |
54 |
2 |
25 |
33 |
33 |
37 |
40 |
43 |
46 |
46 |
49 |
49 |
49 |
52 |
52 |
52 |
54 |
58 |
58 |
3 |
25 |
33 |
37 |
40 |
46 |
49 |
49 |
49 |
54 |
54 |
58 |
58 |
64 |
64 |
64 |
70 |
70 |
4 |
33 |
37 |
37 |
43 |
49 |
54 |
54 |
58 |
64 |
64 |
64 |
70 |
70 |
76 |
76 |
82 |
82 |
5 |
33 |
37 |
40 |
46 |
54 |
58 |
58 |
64 |
70 |
70 |
70 |
76 |
76 |
76 |
88 |
88 |
88 |
6 |
33 |
40 |
43 |
49 |
58 |
64 |
64 |
70 |
70 |
76 |
76 |
76 |
80 |
80 |
88 |
88 |
94 |
7 |
33 |
40 |
46 |
54 |
64 |
70 |
70 |
76 |
76 |
76 |
82 |
82 |
88 |
88 |
94 |
94 |
100 |
8 |
37 |
43 |
49 |
58 |
64 |
70 |
76 |
76 |
82 |
82 |
83 |
88 |
88 |
94 |
100 |
100 |
106 |
9 |
37 |
43 |
49 |
58 |
64 |
76 |
76 |
82 |
82 |
88 |
94 |
94 |
94 |
100 |
106 |
106 |
ИЗ |
10 |
40 |
46 |
52 |
58 |
70 |
76 |
82 |
82 |
88 |
94 |
100 |
100 |
100 |
106 |
ИЗ |
ИЗ |
119 |
12,5 |
43 |
49 |
58 |
64 |
76 |
82 |
88 |
88 |
94 |
100 |
106 |
106 |
106 |
ИЗ |
119 |
119 |
185 |
15 |
43 |
52 |
64 |
70 |
82 |
88 |
94 |
94 100 |
106 |
ИЗ |
ИЗ |
119 |
119 |
185 |
185 |
181 |
|
17,5 |
46 |
54 |
64 |
76 |
88 |
94 |
100 |
106 106 ИЗ 119 119 |
125 |
125 |
131 |
131 |
187 |
||||
20 |
49 |
58 |
70 |
88 |
88 |
100 |
106 |
ИЗ |
ИЗ |
119 |
125 |
131 |
131 |
137 |
137 |
137 |
143 |
25 |
54 |
64 |
76 |
88 |
100 |
106 |
113 |
119 |
125 |
125 |
131 |
131 |
137 |
143 |
143 |
150 |
156 |
50 |
70 |
82 |
94 |
106 |
125 |
131 |
143 |
143 |
150 |
150 |
156 |
162 |
169 |
169 |
180 |
180 |
192 |
|
|
Внутренний диаметр воздухопровода, мм |
|
||||
Арматура и фасонные части |
25 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
воздухопровода, вызывающие |
|||||||
дополнительные (местные) |
|
|
|
|
|
|
|
сопротивления |
Величины дополнительных сопротивлений, |
|
|||||
|
|
||||||
|
выраженные в эквивалентной им длине трубы, м |
||||||
Запорный вентиль: |
|
|
|
|
|
|
|
проходной |
6 |
15 |
25 |
35 |
50 |
60 |
85 |
угловой |
8 |
9 |
И |
15 |
20 |
25 |
35 |
Задвижка . . . . |
0,3 |
0,7 |
1 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
Нормальное колено |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
1 |
1,4 |
1,7 |
2,4 |
Тройник . . |
2 |
4 |
7 |
10 |
14 |
17 |
24 |
Переходник |
0,5 |
1 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4 |
6 |
Центробежные компрессоры
По принципу работы центробежные компрессоры напоминают центробежные насосы, описанные в главе 2 этого раздела. Центробежный компрессор состоит из нескольких центробежных колес, закрепленных на одном валу и соединенных между собою переходными каналами, расположенными в общем кожухе с напра вляющими аппаратами. Для предупреждения обратного расширения сжатого воздуха при переводе его от колеса к колесу последующие колеса имеют мень шую ширину или меньший диаметр. Воздух, переходя от одного колеса к дру гому, постепенно сжимается.
Отношение конечного давления воздуха, развиваемого одним колесом, к начальному его давлению называется степенью сжатия. Степень сжатия од ного колеса примерно равна 1,2—1,3. Число колес в центробежных компрессо рах колеблется чаще всего от трех до семи. Компрессоры изготовляют на рабочее давление 10—20 кгс/см^ и производительностью 80—1500 м3/ч и более.
Работа центробежных компрессоров регулируется дросселированием на их входе или выходе, а также изменением числа оборотов вала компрессора. По срав нению с поршневыми насосами он имеет следующие преимущества:
меньший вес и габаритные размеры; большая производительность; простота конструкции и обслуживания; равномерная подача сжатого воздуха;
отсутствие в подаваемом воздухе примесей масла; возможность непосредственного соединения с двигателем. К недостаткам необходимо отнести:
невозможность изготовления компрессоров малой производительности; трудность получения больших конечных давлений; более низкий к. п. д.
Центробежные компрессоры целесообразно применять при производитель ности не менее 200 м3/мин.
Ротационные компрессоры
В последнее время ротационные компрессоры получили широкое распр остра нение. Принцип их работы такой же, как и лопастных масляных насосов, опи санных в разделе И . Как и поршневые компрессоры, они относятся к группе объемных компрессоров с принудительным выталкиванием сжатого воздуха. В то же время они не имеют клапанов, затрудняющих эксплуатацию, а кроме того, они могут непосредственно соединяться с двигателем.
На рис. V.20 схематически изображен ротационный пластинчатый ком прессор. Он состоит из ротора 6, расположенного эксцентрично по отношению
кстатору 3, образуя между ротором и статором серповидное пространство 2.
Врадиальные прорези ротора вставлены стальные пластинки 4, которые могут свободно скользить в своих пазах. При вращении ротора пластинки под действием центробежной силы прижимаются к стенкам статора 3. Эти пластинки делят серповидное пространство на части. При вращении ротора по часовой стрелке объемы между каждой парой пластинок слева от вертикали увеличиваются и про
исходит засасывание воздуха через патрубок 1. Справа объемы уменьшаются, и воздух, находящийся между пластинками, сжимается и выталкивается через патрубок 5. В одном компрессоре воздух при небольшой подаче может быть сжат до 5—6 кгс/см2.
Для получения большей степени сжатия устанавливают два компрессора, соединенных последовательно, с промежуточным холодильником между ними.
|
Такой компрессор может быть использо |
||||||||||
|
ван |
и |
как |
вакуум-насос, |
обеспечивая |
||||||
|
разрежение до 95%. Перед компрессором |
||||||||||
|
рекомендуется |
|
устанавливать |
фильтр, |
|||||||
|
а за |
ним — маслоотделитель. |
|
|
|||||||
|
|
Производительность |
|
компрессора (в |
|||||||
|
м3/с) определяется по формуле |
|
|||||||||
|
|
|
|
Q = 2 (nD — sz) lent], |
|
||||||
|
где D — внутренний диаметр |
статора в м; |
|||||||||
|
s — толщина |
пластинки |
в |
м; |
z — коли |
||||||
|
чество |
пластинок |
в роторе; I — длина ро |
||||||||
|
тора (ширина пластинки) |
в м; с — эксцен |
|||||||||
|
триситет |
(расстояние |
|
между |
центрами |
||||||
|
статора и ротора) |
в м; |
п — скорость вра |
||||||||
Рис. V.20. Ротационный пластин |
щения |
ротора |
в |
об/с; |
т| — 0,80 ч- 0,85 — |
||||||
объемный |
к. п. д. компрессора. |
|
|||||||||
чатый компрессор. |
|
||||||||||
|
К важным преимуществам |
этого ком |
|||||||||
|
|
||||||||||
|
прессора |
по |
сравнению |
с |
поршневым |
необходимо отнести небольшие габаритные размеры и вес, возможность непо средственного соединения с быстроходным двигателем, равномерную подачу воздуха, отсутствие клапанов.
Недостатками ротационных компрессоров являются сложность изготовления и ремонта, низкий к. п. д. и повышенный расход смазочных масел.
Глава 3
ВЕНТИЛЯТОРЫ
Вентиляторы широко используются на геологоразведочных работах, для очистки воздуха в механических мастерских, гаражах, химических лаборато риях, для проветривания горноразведочных выработок, а также для охлаждения отдельных машин и агрегатов.
По принципу действия и конструкции вентиляторы делятся на центробеж ные и осевые. В центробежных вентиляторах поток газа, поступающего во враща ющиеся рабочие колеса, изменяет направление движения с осевого на радиальное, а в осевом вентиляторе направление потока не изменяется.
Ц ентробеж ны е вентиляторы
Центробежные вентиляторы работают по тому же принципу, что и центро бежные насосы. Конструкция вентиляторов показана на рис. V.21. Центробеж ное колесо i , вращаясь на валу вентилятора в кожухе 2, создает напор, необхо