Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
19.52 Mб
Скачать

Тип станции управления

ПЭТ-5101-03Е2М ПЭТ-5101-03Ш2М ПЭТ-5101-0332М ПЭТ-5101-03Л2М

ПЭТ-5101-03М2М ПЭТ-5101-03Н2М ПЭТ-5101-0302М ПЭТ-5102-13А2М ПЭТ-5102-13Б2М ПЭТ-5103-23А2М ПЭТ-5103-23В2М ПЭТ-5103-23Г2М ПЭТ-5Ю4-ЗЗБ2М

Тип насоса, с которым комплектуются станции

управления

ЭЦНВб-7,2-45; 6АПВ-9Х7

ЭЦНВ8-22-75

6АПВ-9Х12

ЭЦНВ6-10-80; ЭЦНВ6-4-140; ЭЦНВ6-7,2-120; ЭЦНВ6-16-50

ЭЦНВ6-16-75

ЭЦНВ6-10-140

ЭЦНВ6-10-185

ЭЦНВ6-10-235

8АГ1ВМ-10Х7 ЭЦНВ10-63-65; ЭЦНВ12-210-25

ЮАПВм 9x5; 10АПВм-9х7

ЭЦНВ12-160-65

ЭЦНВ12-160-100

О

 

Напряжение,

«

 

 

 

Pi

 

 

В

О)

Габаритные

О

<

 

в

S3

 

 

о

размеры станции

 

 

 

а

управления, мм

Мощностьуправляе электронасоса, кВт

 

 

 

о .

«

 

к

 

 

 

 

 

В

Д

 

 

 

 

 

5

О

 

 

 

ч

главнойцепи

ч

X

высота I

 

 

д

8

3

глубина

Ь

Cf

с

 

«

 

со

 

 

 

 

в

 

&

н

 

 

 

 

£

 

*

со

 

А

 

 

о

 

«а>

 

а

 

 

в

 

а

 

а

 

 

X

 

в

а

 

&

 

 

О

 

о

ч

 

 

2,5

6,4

380

220

0,5

493

435

205

2,5

8

380

220

0,5

493

435

205

2,5

10

380

220

0,5

493

435

205

4,5

12

380

220

0,5

493

435

205

5,5

14

380

220

0,5

493

435

205

8

17

380

220

0.5

493

435

205

8

20

380

220

0.5

493

435

205

11

25

380

220

0,5

493

435

205

12

30

380

220

0,5

493

435

205

22

47

380

220

1,0

1000

700

420

35

78

380

220

1,0

1000

700

420

45

91

380

220

1.0

1000

700

420

65

130

380

220

1.0

1000

700

420

к

р

а

 

а

 

А

«о

ч

А

S

А

А

С ,

О

а

а

Î*

 

a

А

a

X

еА

8

5*

Е-

Н

А

О

п

О

О

£ Р.

О)

W

20

5.5

20

5,5

20

5,5

20

5.5

20

5.5

20

5.5

20

5,5

20

5,5

20

5.5

70

8,0

80

8,0

80

8,0

90

8,0

линию. Полный цикл работы компрессора простого действия происходит за один двойной ход поршня, т. е. за один оборот коленчатого вала.

Для создания высоких давлений компрессор может иметь несколько сту­ пеней, т. е. воздух после первоначального сжатия в одном цилиндре поступает для дальнейшего сжатия в другие. Компрессор, два цилиндра которого работают последовательно (воздух, сжатый в одном цилиндре, поступает в другой), назы­ вается двухступенчатым, а при большем числе последовательно работающих цилиндров — многоступенчатым. Двухступенчатое сжатие может быть также в одном цилиндре с дифференциальным поршнем.

На рис. V.18 приведена конструкция двухступенчатого дифференциального компрессора стационарного типа, в котором воздух сначала сжимается в пра­ вой полости цилиндра, а затем, пройдя через холодильник, попадает в левую полость, где он дожимается до необходимого давления.

На рис. V.19 показан общий вид и разрез передвижного двухступенчатого компрессора ЗИФ-ВКС-5 с двумя раздельными цилиндрами. Горячий воздух из первого цилиндра поступает в промежуточный холодильник, охлаждаемый наружным воздухом. Последний продувается через трубки холодильника че­ тырехлопастным вентилятором.

Классификация поршневых компрессоров

В зависимости от принципа действия и конструктивного устройства поршне­ вые компрессоры классифицируются следующим образом.

1. По конструкции кривошипно-шатунного механизма и по расположению цилиндров:

крейцкопфные — вертикальные, угловые и горизонтальные с V-образным, W-образным и звездообразным расположением цилиндров;

бескрейцкопфные — вертикальные с V-образным и W-образным располо­ жением цилиндров.

2.По способу действия: простого действия и двойного.

3.По числу ступеней: одноступенчатые, двухступенчатые, многоступен­

чатые.

4.По числу цилиндров: одноцилиндровые, двухцилиндровые, много­ цилиндровые.

5.По давлению: низкого, среднего и высокого давления.

6.По способу охлаждения: с водяным и воздушным охлаждением.

7.По числу оборотов коленчатого вала: тихоходные (до 200 об/мин), средней

быстроходности (200—400 об/мин) и быстроходные (свыше 500 об/мин). 8. По монтажу: стационарные и передвижные.

Техническая характеристика стационарных воздушных поршневых компрес­ соров приведена в табл. V .10, а передвижных в табл. V .11.

Производительность поршневого компрессора

Производительностью компрессора называется количество подаваемого им воздуха за единицу времени (секунду, минуту), пересчитанное на состояние воздуха при входе в компрессор. Производительность одноцилиндрового ком­ прессора (в м8/мин) простого действия подсчитывается по формуле

<? = 0J85D*SnX,

а для компрессора двойного действия с одним штоком

Q = 0,785 (2Д2_£*2) SnX.

где D — внутренний диаметр цилиндра низкого давления в м; d — диаметр штока в м; S — ход поршня в м; п — число оборотов в минуту вала компрессора; К = 0,83 -т- 0,88 —коэффициент подачи, который учитывает влияние различных факторов, уменьшающих действительное количество воздуха, подаваемого компрессором в магистраль.

Технические характеристики стационарных воздушных поршневых компрессоров

 

 

 

 

Тип компрессора

 

Основные параметры

©

-ВКЗ/5

Д

КСЭ-ЗМ

КСЭ-5М

200В-10 /8

-ВУ0,6/8

 

со

 

00

 

 

 

 

 

со

 

 

 

 

й

 

 

 

 

оо

<

и

см

160В-20/8

2Р-20/8

Производительность,

м3/мин

0,6

2,5

3

3

3

5

10

10

20

20

Конечное давление, кгс/см2

8

8

5

8

8

8

8

8

8

8

Диаметр цилиндров,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

низкого давления

120

210

230

220

230

210

350

330

270

400

высокого

»

 

75

125

120

135

125

200

210

200

230

Ход поршня,

мм

 

70

135

170

100

120

120

200

170

160

200

Скорость вращения вала компрессора, об/мин

950

750

730

975

730

730

720

480

735

500

Потребная мощность компрессора, кВт

3,6

18,4

18

21

18.4

33

75

60

140

Мощность двигателя,

кВт

4,5

20

20

28

20

40

80

70

155

120

Скорость вращения двигателя, об/мин

950

750

1450

975

735

735

750

1000

735

1000

Габаритные размеры,

мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

1040

2000

1446*

2410

1970

2245

1380

1550*

1660*

1550*

ширина

 

 

745

957

860*

1180

1000

1035

962

870*

1890*

870*

высота

 

 

655

1280

1300 *

1398

1280

1380

1430

1865 *

1425*

1865*

Вес, кг

 

 

312

1560

632*

1268

1110

1725

1440

2065*

3015*

2060*

* Без двигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип компрессорной станции

 

 

 

Основные параметры

 

 

 

 

BKG-5

ВКС-6

 

 

 

 

 

 

 

 

0-39А

0-16А

К-75

пкс-зм

КС-9

ДК-9М

УКП-80

 

 

 

 

 

(ЗИФ-51)

(ЗИФ-55)

)производительность,

 

 

 

 

 

 

5

8,5

 

 

м3/мин

 

 

 

 

0,25

0,5

1,25

3

5

10

8

Конечное давление, кгс/см2

7

4

7

7

7

7

6

6

80

Диаметр цилиндров, мм:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

низкого

давления

67,5

78

120

230

200

200

240

300

высокого

»

 

67,5

120

135

115

115

140

215; 125; 78

Ход поршня,

мм

 

75

85

80

120

110

110

140

160

Скорость

вращения

вала

 

 

 

730

965

1500

860

 

 

компрессора,

об/мин

 

800

800

975

1000

600

Потребная

мощность,

кВт

2.5

2,5

8

25

34

34

65

133

Тип приводного

двигателя

Электродвигатель

ЗИЛ-120

Электро­

Дизель

Дизель

Дизель

Дизель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

двигатель

ЯАЗ-204

кдм-юо

Д-108

В2-300А

Мощность

двигателя,

кВт

3

3

10

51,5

60

75

75

80

235

Скорость вращения двига­

 

 

975

2200

965

1500

860

1070

 

теля, об/мин

 

 

1420

1420

1100

Габаритные

 

размеры,

мм:

 

 

 

 

 

 

5046

 

 

длина

 

 

 

 

1200

1175

1850

3545

3700

4430

6360

6570

ширина

 

 

 

490

430

855

1490

1820

1880

1890

1850

2590

высота

 

 

 

900

840

1470

1235

1715

1990

2530

2550

2870

Вес, кг

 

 

 

 

112

168

770

1707

2430

3600

5350

5500

16 100

Воздухосборники и водомаслоотпделители

Воздухосборник представляет собой сварной сосуд цилиндрической формы, предназначенный для: смягчения толчков сжатого воздуха; обеспечения по­ стоянного давления в сети; улавливания воды и масла ив сжатого воздуха.

Тип компрессора

Одноступенчатый : простого действия двойного »

Т а б л и ц а V.12

Значение коэффициента К

Коэффици­ ентК

Тип компрессора

Коэффици­ кент

 

 

0,21

Двухступенчатый:

0,147

простого

действия

0.087

двойного

»

0,053

При постоянном расходе сжатого воздуха объем воздухосборника (в м8) определяют по формуле

 

Усб = К

V мин

 

 

 

 

 

пЬ

 

 

где К — коэффициент, характеризующий тип компрессора (табл. V.12); УМин —

производительность компрессора в м8/мин; п — скорость вращения вала

ком­

прессора в

об/мин; Ô — степень нерав­

 

 

 

номерности давления сжатого воздуха

 

Т а б л и ц а

У. 13

в воздухосборнике (берется из табл.

 

Данные о степени неравномерности

V.13).

 

воз­

Техническая характеристика

давления сжатого воздуха

 

духосборников приведена в табл. V.14.

в воздухосборнике

 

Для очистки поступающего из ком­

 

 

 

прессора в воздухосборник сжатого воз­

Производитель­

Степень неравно­

духа от воды и масла между компрессо­

ность компрес­

мерности деления Ь

ром и воздухосборником устанавливают

сора, м*/мин

 

 

масловодоотделители.

 

 

 

Объем

масловодоотделителя

 

 

 

м3/мин) определяется по эмпирической

< 6

0,002-0,003

формуле

 

 

6 -30

0,006-0,007

 

VMB= «/ÏÔ F 0,

 

> 30

0,004-0,005

 

 

 

 

 

где V0 — объем воздуха, засасываемого соответствующей ступенью компрес­ сора, в м8/мин; а = 0,025 -г- 0,05 для давлений менее 120 кгс/см2.

Воздушная сеть

Чтобы давление в конце трубопровода снизилось не более чем на 0,1 кгс/см2, он должен иметь достаточное поперечное сечение. Диаметр трубопровода может быть выбран по табл. V.15, а дополнительные потери в задвижках, коленах, тройниках и других участках учтены по табл. V.16.

 

Техническая характеристика воздухосборников

 

 

 

 

Размеры воздухосборника, мм

Внутрен­

 

 

Марка

Емкость.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ний

Вес, кг

воздухо­

м*

наруж­

 

толщина

толщина

диаметр

сборника

 

высота

патру(ь

 

 

 

 

ный

боковой

стенки

ков, мм

 

 

 

 

диаметр

 

стенки

днищ

 

 

 

 

Р-2

2

1000

3090

6

8

 

50

 

560

Р-3

3

1200

3180

8

10

 

50

 

900

Р-5

5

1400

4030

8

10

 

100

 

1300

Р-6,5

6,5

1400

4750

8

10

 

125

 

1500

Р-8

8

1600

4604

8

12

 

200

 

1770

Р-10

10

1600

5600

8

12

 

200

 

2125

Р-16

16

1800

6915

10

14

 

200

 

3680

Р-20

20

2000

6955

10

14

 

200

 

4235

П р и м е ч а н и е .

Максимшьнэз ргбэгез

цавлзниз

указывается в

паспорте воздухо­

сборника.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

V. 15

Данные для выбора диаметра трубопровода сжатого

воздуха

 

 

Я

Длина воздухопровода, iи

«9

09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о .J*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и £

 

 

 

 

 

 

400

500

600

700

800

900

1000 1250 1500

1750

 

о е

10

25

50

100

200

300

2000

Я а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

>» et

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и§

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*•©■

 

 

 

 

 

Внутренний диаметр воздухопровода,

мм

 

 

 

 

go

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о «

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

20

20

25

25

33

33

37

37

40

40

40

40

43

43

46

46

49

1,25

20

25

25

33

33

37

37

40

40

43

43

43

43

43

46

52

54

1,5

20

25

25

33

37

40

43

43

46

46

49

49

49

52

52

54

54

2

25

33

33

37

40

43

46

46

49

49

49

52

52

52

54

58

58

3

25

33

37

40

46

49

49

49

54

54

58

58

64

64

64

70

70

4

33

37

37

43

49

54

54

58

64

64

64

70

70

76

76

82

82

5

33

37

40

46

54

58

58

64

70

70

70

76

76

76

88

88

88

6

33

40

43

49

58

64

64

70

70

76

76

76

80

80

88

88

94

7

33

40

46

54

64

70

70

76

76

76

82

82

88

88

94

94

100

8

37

43

49

58

64

70

76

76

82

82

83

88

88

94

100

100

106

9

37

43

49

58

64

76

76

82

82

88

94

94

94

100

106

106

ИЗ

10

40

46

52

58

70

76

82

82

88

94

100

100

100

106

ИЗ

ИЗ

119

12,5

43

49

58

64

76

82

88

88

94

100

106

106

106

ИЗ

119

119

185

15

43

52

64

70

82

88

94

94 100

106

ИЗ

ИЗ

119

119

185

185

181

17,5

46

54

64

76

88

94

100

106 106 ИЗ 119 119

125

125

131

131

187

20

49

58

70

88

88

100

106

ИЗ

ИЗ

119

125

131

131

137

137

137

143

25

54

64

76

88

100

106

113

119

125

125

131

131

137

143

143

150

156

50

70

82

94

106

125

131

143

143

150

150

156

162

169

169

180

180

192

 

 

Внутренний диаметр воздухопровода, мм

 

Арматура и фасонные части

25

50

80

100

125

150

200

воздухопровода, вызывающие

дополнительные (местные)

 

 

 

 

 

 

 

сопротивления

Величины дополнительных сопротивлений,

 

 

 

 

выраженные в эквивалентной им длине трубы, м

Запорный вентиль:

 

 

 

 

 

 

 

проходной

6

15

25

35

50

60

85

угловой

8

9

И

15

20

25

35

Задвижка . . . .

0,3

0,7

1

1,5

2

2,5

3,5

Нормальное колено

0,2

0,4

0,6

1

1,4

1,7

2,4

Тройник . .

2

4

7

10

14

17

24

Переходник

0,5

1

2

2,5

3,5

4

6

Центробежные компрессоры

По принципу работы центробежные компрессоры напоминают центробежные насосы, описанные в главе 2 этого раздела. Центробежный компрессор состоит из нескольких центробежных колес, закрепленных на одном валу и соединенных между собою переходными каналами, расположенными в общем кожухе с напра­ вляющими аппаратами. Для предупреждения обратного расширения сжатого воздуха при переводе его от колеса к колесу последующие колеса имеют мень­ шую ширину или меньший диаметр. Воздух, переходя от одного колеса к дру­ гому, постепенно сжимается.

Отношение конечного давления воздуха, развиваемого одним колесом, к начальному его давлению называется степенью сжатия. Степень сжатия од­ ного колеса примерно равна 1,2—1,3. Число колес в центробежных компрессо­ рах колеблется чаще всего от трех до семи. Компрессоры изготовляют на рабочее давление 10—20 кгс/см^ и производительностью 80—1500 м3/ч и более.

Работа центробежных компрессоров регулируется дросселированием на их входе или выходе, а также изменением числа оборотов вала компрессора. По срав­ нению с поршневыми насосами он имеет следующие преимущества:

меньший вес и габаритные размеры; большая производительность; простота конструкции и обслуживания; равномерная подача сжатого воздуха;

отсутствие в подаваемом воздухе примесей масла; возможность непосредственного соединения с двигателем. К недостаткам необходимо отнести:

невозможность изготовления компрессоров малой производительности; трудность получения больших конечных давлений; более низкий к. п. д.

Центробежные компрессоры целесообразно применять при производитель­ ности не менее 200 м3/мин.

Ротационные компрессоры

В последнее время ротационные компрессоры получили широкое распр остра нение. Принцип их работы такой же, как и лопастных масляных насосов, опи­ санных в разделе И . Как и поршневые компрессоры, они относятся к группе объемных компрессоров с принудительным выталкиванием сжатого воздуха. В то же время они не имеют клапанов, затрудняющих эксплуатацию, а кроме того, они могут непосредственно соединяться с двигателем.

На рис. V.20 схематически изображен ротационный пластинчатый ком прессор. Он состоит из ротора 6, расположенного эксцентрично по отношению

кстатору 3, образуя между ротором и статором серповидное пространство 2.

Врадиальные прорези ротора вставлены стальные пластинки 4, которые могут свободно скользить в своих пазах. При вращении ротора пластинки под действием центробежной силы прижимаются к стенкам статора 3. Эти пластинки делят серповидное пространство на части. При вращении ротора по часовой стрелке объемы между каждой парой пластинок слева от вертикали увеличиваются и про­

исходит засасывание воздуха через патрубок 1. Справа объемы уменьшаются, и воздух, находящийся между пластинками, сжимается и выталкивается через патрубок 5. В одном компрессоре воздух при небольшой подаче может быть сжат до 5—6 кгс/см2.

Для получения большей степени сжатия устанавливают два компрессора, соединенных последовательно, с промежуточным холодильником между ними.

 

Такой компрессор может быть использо­

 

ван

и

как

вакуум-насос,

обеспечивая

 

разрежение до 95%. Перед компрессором

 

рекомендуется

 

устанавливать

фильтр,

 

а за

ним — маслоотделитель.

 

 

 

 

Производительность

 

компрессора (в

 

м3/с) определяется по формуле

 

 

 

 

 

Q = 2 (nD sz) lent],

 

 

где D — внутренний диаметр

статора в м;

 

s — толщина

пластинки

в

м;

z — коли­

 

чество

пластинок

в роторе; I — длина ро­

 

тора (ширина пластинки)

в м; с — эксцен­

 

триситет

(расстояние

 

между

центрами

 

статора и ротора)

в м;

п — скорость вра­

Рис. V.20. Ротационный пластин­

щения

ротора

в

об/с;

т| — 0,80 ч- 0,85 —

объемный

к. п. д. компрессора.

 

чатый компрессор.

 

 

К важным преимуществам

этого ком­

 

 

 

прессора

по

сравнению

с

поршневым

необходимо отнести небольшие габаритные размеры и вес, возможность непо­ средственного соединения с быстроходным двигателем, равномерную подачу воздуха, отсутствие клапанов.

Недостатками ротационных компрессоров являются сложность изготовления и ремонта, низкий к. п. д. и повышенный расход смазочных масел.

Глава 3

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентиляторы широко используются на геологоразведочных работах, для очистки воздуха в механических мастерских, гаражах, химических лаборато­ риях, для проветривания горноразведочных выработок, а также для охлаждения отдельных машин и агрегатов.

По принципу действия и конструкции вентиляторы делятся на центробеж­ ные и осевые. В центробежных вентиляторах поток газа, поступающего во враща­ ющиеся рабочие колеса, изменяет направление движения с осевого на радиальное, а в осевом вентиляторе направление потока не изменяется.

Ц ентробеж ны е вентиляторы

Центробежные вентиляторы работают по тому же принципу, что и центро­ бежные насосы. Конструкция вентиляторов показана на рис. V.21. Центробеж­ ное колесо i , вращаясь на валу вентилятора в кожухе 2, создает напор, необхо­

Соседние файлы в папке книги