Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
19.52 Mб
Скачать

Грузоподъемность лебедки, кг:

 

 

 

 

па

прямом

канате

 

 

1500

 

с полиспастом

 

 

3000

Диаметр

троса,

мм . .

м .

 

18

 

Канатоемкость

барабана,

 

140

Скорость подъема крюка,

м/с . . .

0,4

Грузоподъемность поворотного

кра-

 

 

на

с ручной лебедкой, кг . . . .

500

Измерительная аппаратура ГГП-10

 

 

(расходомер-уровнемер) :

 

 

 

 

 

предел

измерения понижения

 

 

 

уровня воды, м ...................

До

20

 

предел измерения расхода во-

 

 

 

ДЫ, М »/Ч...................................

До

60

Передвижная

электростанция

(на

 

 

прицепе):

 

 

 

 

ЭСД-30-С-ВС/400

 

тип ................

 

 

 

мощность,

кВт

 

 

30

 

 

напряжение, В ...........................

380

Размеры агрегата с базовым авто­

 

 

мобилем в

транспортном положе­

 

 

нии, мм:

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

7000

 

ширина

 

 

 

 

2300

Вес,

высота

 

 

 

 

3500

к г ..................................................

9115

Размеры

электростанции

(на прице­

 

 

пе), мм:

 

 

 

 

 

 

 

длина

 

 

 

 

5750

 

ширина

 

 

 

 

1850

Вес,

высота

 

 

 

 

2350

кг

 

 

 

 

 

3500

Центробежные насосы

Принцип действия центробежных насосов

Центробежные насосы получили широкое распространение благодаря про­ стоте их конструкции и удобству эксплуатации. Их применяют для откачек жидкости из скважин с большим дебитом (притоком). Если динамический уровень жидкости в скважине находится близко от поверхности, центробежные насосы устанавливают вблизи устья скважины, при понижении динамического уровня ниже 6—7 м откачку ведут погружными центробежными насосами.

Привод центробежных насосов — электрический, однако при проведении опытных откачек нередко используют двигатели внутреннего сгорания.

Работа центробежного насоса схематически изображена на рис. V.12.

При вращении рабочего колеса 1 с лопатками жидкость получает вращатель­ ное движение и под действием центробежной силы перемещается от центра колеса к периферии. В связи с этим у места входа жидкости в колесо (в центре) обра­ зуется вакуум, а на периферии колеса — повышенное давление. Под действием атмосферного давления жидкость из скважины поднимается по всасывающей трубе 3 через храпок 7 в корпус насоса 2, откуда под давлением через задвижку 5 подается в линию 4. Во избежание обратного вытекания жидкости из нагнета­ тельной линии при остановке насоса выше задвижки устанавливают обратный клапан 6. Высота всасывания центробежных насосов не более 6—8 м.

Преимущества центробежных насосов по сравнению с поршневыми заклю­ чаются в следующем:

р: меньший вес и размеры; простота соединения с приводом;

отсутствие клапанов; равномерность подачи жидкости;

простота регулирования расхода и напора.

Кнедостаткам центробежных насосов можно отнести более низкий к. п. Д*

иболее трудный запуск по сравнению с поршневыми насосами.

Взависимости от назначения и конструкции центробежные насосы разли­ чаются:

1. По создаваемому давлению:

низкого давления с высотой подъема жидкости до 25 м;

среднего давления с высотой подъема жидкости до 60 м;

высокого давления с высотой подъема жид­ кости более 60 м.

2.По числу ступеней (рабочих колес): односту­ пенчатые и многоступенатые.

3.По расположению вала: горизонтальные (наиболее распространенные) и вертикальные (по­ гружные для откачки жидкости из скважин).

4.По способу отвода воды из рабочей камеры

внапорный трубопровод: без направляющего аппа­ рата и с направляющим аппаратом.

5.По типу всасывания: с односторонним и дву­ сторонним всасыванием.

6.По способу разъема корпуса: с вертикаль­ ным и горизонтальным разъемом корпуса.

Всовременных центробежных насосах к. п. д. при оптимальном режиме достигает 0,6 для малых насосов и 0,9 и выше! для мощных. К. п. д. насо­ сов, оснащенных направляющим аппаратом, на 5—

10%

больше

к. п. д.

насосов без

направляющего

Рис. V.12. Схема работы

аппарата. Насосы с

направляющими аппаратами

центробежного

насоса:

носят название турбинных насосов.

1 — рабочее колесо; 2 —*

 

 

 

 

 

Центробежные насосы консольного типа

корпус насоса;

3 — всасы­

вающая труба; 4 — нагнета­

 

При геологоразведочных работах широко при­

тельная

линия;

5 — за­

 

движка; 6 —оборотный кла­

меняются консольные центробежные насосы типа К.

пан;

7 — храпок.

Эти

насосы

горизонтальные,

одноступенчатые

 

для перекачи­

с рабочим колесом одностороннего

всасывания предназначены

вания воды

с температурой до 809 С. Конструкция

такого насоса показана

на рис. V.13.

 

 

 

 

 

 

Насосы типа К выпускают с упругой муфтой для непосредственного соеди­ нения с электродвигателем или со шкивом для ременного привода. Технические данные насосов этого типа приведены в табл. V.3.

Погружные центробежные насосы

Погружные центробежные насосы применяют для подъема воды из буровых скважин.^По типу привода они подразделяются на:

центробежные с вертикальным приводным валом и электродвигателем на поверхности;

центробежные насосы с погружным электродвигателем.

Насосы типа АТН. К числу погружных насосов, приводимых в движение от электродвигателя, устанавливаемого на поверхности, относится насос АТН. Насосы этого типа — центробежные многоступенчатые, секционные — приме­ няют для откачки воды из скважин с динамическим уровнем до 100 м. Конструк­ ция насоса ATH-8-I-11 показана на рис. V.14. Обозначение насоса расшифро­ вывается следующим образом: артезианский турбинный насос; первая цифра —«

 

 

 

 

Насос

 

 

 

Электродвигатель

 

 

 

производительность

 

допустимая

 

 

мощность,

скорость

марк

 

 

 

напор, м

вакуумметриче-

к. п. д.

тип

 

 

 

ская высота

кВт

вращения,

 

мв/ч

л/с

 

всасывания, м

 

 

 

об/мин

 

 

 

 

 

 

 

2К-6

10-30

2,8-8,3

34,5-24

8.7-5,7

0,51—0.64

А-42-2

4,5

2900

2К-Ьа

10-30

2,8-8,3

28,5-20

8,7—5,7

0.35-0.64

А-41-2

2,8

2900

2К-66

10-25

2,8-6,9

22-16.3

8,7-6,5

0.55-0.64

А-41-2

2.8

2900

ЗК-6

30

-70

8,3-19,5

62-44,9

7,7-4,7

0.54-0,63

А-62-2

20

2900

ЗК-ба

20

-65

8,2-18

45-30

7,5-5,3

0.55-0,62

А-61-2

14

2900

4К-6

65

-135

18-37,5

98-72,6

7 ,1 -4

0.63—0,66

А-81-2

55

2900

4К-6а

65-125

18-34,7

82-61,6

7,1-4,6

0,63—0,66

А-72-2

40

2900

4К-8

70

-120

19,4-33,4

59-43

5,3-3,8

0,65—0.66

А-71-2

29

2900

4К-8а

70

-109

19,4-30,4

48-36,8

5 ,3 -4

0,67-0,65

А-62-2

20

2900

4К-12

65—120

18-33,3

37,7—28

6,7-3,3

0,72-0,75

А-61-2

14

2900

4К-12а

60-110

16,7-30,6

31,6-23.3

8,2-4,5

0,7—0,74

А-61-2

14

2900

6К-8

100—200

28-55,8

36,5-29,2

6,6-5,2

0.7-0.75

А-72-4

28

1450

6К-8а

110-200

30,6—55,6

30,5-21,3

6,6-5,2

0,72—0,74

А-71-4

20

1450

6К-86

110-180

30,6—50

24,4-18

6,6—5,9

0.71-0.65

А-71-4

20

1450

6К-12

100-200

28-55,6

22,7—17,1

8,5-7

0.76—0,79

А-62-4

14

1450

6К-12а

95-180

26,5—50

17,8-12,6

8,6-7,6

0,75-0,77

А-61-4

10

1450

8К-12

220-340

61,1—94,5

32—25,4

6,5-4,7

0.8—0,79

А-81-4

40

1450

8К-12а

200

-290

55,6-80.5

26—21,8

6,1-5,5

0.8-0,81

А-72-4

28

1450

8К-18

220-360

61—100

20,7—15

6,2-5

0.81—0,78

А-71-4

20

1450

8К-18А

200

-320

55,5-39

17,5-12,7

6.5-5,2

0,2—0,78

А-71-4

20

1450

м

П р и м е ч а н и е . Первая цифра марки насоса обозначает диаметр входного патрубка в мм, уменьшенный в 25 раз, буква К —консоль-

ный; последняя цифра—округленный коэффициент быстроходности, уменьшенный в Ю раз. Насосы с индексами «а» и «б» отличаются от

2

основного только диаметром рабочего колеса и типом электродвигателя.

 

a

 

ô

 

 

 

 

 

 

 

Рис.

V.14# Центробежный артезианский

Рис. V.15. Погружной

артезиан­

 

насос АТН:

 

 

ский насос типа АП:

0 —• общий вид; б — рабочий

узел

насоса с за­

1 — напорный

патрубок;

2 — вал;

крытыми рабочими колесами;

1 —рабочее колесо;

8

и 14 — лигнодолевые

вкладыши;

2

— направляющий аппарат; з

— вал.

4 — втулка подшипника; б ,

6

и 1 5

 

 

 

 

дистанционные втулки; 7 и 16

— про­

 

 

 

 

межуточные диски;

8 и 18 — шпонки;

 

 

 

 

9 — направляющий аппарат; Ю — ра­

 

 

 

 

бочее колесо; 11 — трубчатый корпус;

 

 

 

 

12

— входной

патрубок;

13 — соеди­

 

 

 

 

нительная муфта

вала;

17 — заклад­

 

 

 

 

 

ное кольцо из двух

половинок.

Внутренний

Габаритные

 

Произво­

 

Полный

Тип

Мощность

 

диаметр, мм

размеры, мм

Марка насоса

Число

Вес, кг

скважи­

напорно­

 

 

дитель­

напор,

электродвигате­

электродви­

длина

диаметр

 

ность,

колес

м

ля

гателя,

 

ны

го

 

м*/ч

 

 

 

кВт

 

 

патрубка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

125

35 255

188

АТН-8-1-7

30

7

30

А-52-4

7

1330

200

125

48 814

188

ATH-8-l-il

30

11

45

А-61-4

10

1886

200

125

67 222

188

АТН-8-1-16

30

16

65

А-62-4

14

2451

200

125

94 596

188

АТЫ-8-1-22

30

22

90

А-71-4

20

3430

250

150

34 952

238

АТН-10-1-4

70

4

30

АО-63-4

14

1950

250

150

50 540

238

АТЫ-10-1-6

70

6

45

АО-72-4

20

2844

250

150

66 200

238

АТЫ-10-1-8

70

8

60

АО-73-4

28

3592

250

150

84 655

238

АТН-10-1-11

70

11

80

А-81-4

40

4546

250

150

105 415

238

АТН-10-1-13

70

13

100

А-81-4

40

5460

250

150

126 625

238

АТН-10-1-15

70

15

115

ДАМВШ-114-4

45

7454

350

250

54 647

340

АТН-14-1-3

160-370

3

50-20

АВП1-55

55

5740

350

250

104 810

340

АТН-14-1-6

180-250

6

46-100

АВШ-100

100

9730

Т а б л и ц а Y.5

Техническая характеристика насосов типа АП и АПВ

о

CP

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

g

 

 

 

 

 

Производитель­

 

ей

 

 

 

 

 

 

 

со Ь

 

 

 

 

 

 

и,

 

 

 

 

 

 

 

о я

 

 

Тип насоса

ность,

Напор, м

А«

К. п. д. насоса,

 

а

о №

 

 

 

О К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м*/ч

%

 

и И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

о «

 

g s

I!

 

 

“Эя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

s§.

2 QJ

 

« ё а

 

 

 

 

 

 

 

о g S

 

$ ей

Е9

S 3

 

Eg .

 

 

 

 

 

 

 

sags

 

* О.

 

fis

 

i S g

 

 

 

 

 

 

 

 

U Я

V

►5 vo

 

 

 

 

 

 

8АП 9X6

 

5-7,2-10

ï 56-50-36

2,5

48-55-49

2880

6

90

150

82

50

1205

82

I

O

14-22-29

108-86-65

12

49-52-41,5

2850

6

90

200

111

75

1770

225

ÎS

A

iA°~A0r 8 0 r

t 113—93—62

35

50-56,5-48,5

2880

6

180

250

129

1 0 0

2301

417

 

S H S

 

2865

2

180

^дтгаа^Х о

115““ÎS5“^SiB

*' 79—68—49,5

60

59-63-58.5

300

185

150

2014

662

 

6АПВ 9X12

5—75—10

90—77—47

4

48-56-50

2850

12

90

150

80

50

1304

78,8

8АПВМ 10X7

15-22-30

124-102-82

12

57-64-57

2850

7

1 0 0

200

112

65

2070

178

 

ЮАПВм 9X7

30-40-60

185-158-110

35

61-63-50

2850

7

90

250

134

1 0 0

2142

325

П P и м e ч a и и e. Первая цифра марки насоса обозначает минимальный диаметр скважины в дюймах;. буквы АПВ—артезианский, погружной, высоконапорный; цифра за буквами*—коэффициент быстроходности, уменьшенный в. 10 раз; последняя цифра—число ступеней; насосного узла»

 

 

 

 

 

 

Рис.

V.16.

Погружной

артезианский

насос

типа ЭЦНВ:

 

 

1

стя ж к а;

2

п р у ж и н н а я

ш айба; 3

и 9 — гай ки;

4 — гол овк а;

5

у п л отн и тел ь н ое

к ол ь ц о; б — ограничитель;

7

к л а п а н н а я

к ор обк а;

8

ш ар об р а тн о го к лап ан а;

10 — ш плинт; 11

— сто п о р н а я ш айба; 1 2 , 16 и

22

защ итны е

втулки; 13

вал;

14

уп л о тн и тел ь н о е к ол ь ц о; 15

в ер х н и й

ди ск ;

17

обойм а;

18

— н ап р ав ля ю щ и й

аппарат;

19

р аб о ч ее к ол есо; 20 — п р ом еж уточ н ы й ди ск ;

21

к о ж у х ;

23

н и ж н и й

диск;

24

основание;

25

сетка; 26

 

 

 

 

 

и 29 — ш пон ки; 27

— о п ор н ое

к ол ь ц о; 28

м уф та; 30

в ер хн и й п одш и п н и к .

 

 

Тип насоса

ЭЦНВ4-2-25

ЭЦНВ4-2-40 ЭЦНВ4-1.6-65

ЭЦНВ6-7.2-45 ЭЦНВб-7,2-75 ЭЦНВ6-7,2-120 ЭЦНВ6-4,5-180 ЭЦНВ6-10-140 ЭЦНВ6-10-185 ЭЦНВ8-16-85 ЭЦНВ8-16-140 ЭЦНВ10-120-60 ЭЦНВ12-255-30 ЭЦНВ14-200-300 ЭЦНВ16-150-350Б ЭЦНВ16-200-550 ЭЦНВ16-360-180 ЭЦНВ16-360-360

Производительность, м8/ч

Напор, м

Число ступеней

Мощность двигателя, кВт

Скорость вращения, об/мин

Диаметр скважины, мм

Диаметр напорны труб, мм

Диаметр рабочего колеса, мм

К. п. д. насоса, %

Коэффициент быстроходности

Вес агрегата, кг

Длина агрегата, мм

2

25

9

0,37

2800

100

32

55

45

110

16,3

805

2

40

14

0,75

2775

100

32

55

49

110

26

1075

1,6

65

13

0,75

2800

100

32

73

45

65

26

1205

7,2

45

6

2,5

2940

150

50

80

57

104

70,5

1300

7,2

75

10

2,5

2880

150

50

80

62

104

77,0

1440

7,2

120

16

4,5

2835

150

50

80

64

104

92,8

1700

4,5

180

22

4,5

2835

150

42

82,5

58

76

114

2240

10

140

16

8,0

2850

150

50

90

65,5

110

116

2100

10

185

21

8,0

2850

150

50

90

65

н о

134

2500

16

85

6

12,0

2940

200

63

110

68

96

148

1830

16

140

10

12,0

2940

200

63

110

68

96

189

2130

120

60

3

32,0

2900

250

121

153

74,5

204

324

1370

255

30

1

32,0

2900

300

154

196

76

220

262

1500

200

300

6

250

2960

350

194

226

77

134

1780

2493

150

350

8

250

2960

400

168

210

77

115

2180

3810

200

550

12

500

2960

400

194

226

76

137

3150

4163

360

180

3

250

2960

400

219

243

79,5

148

1697

2370

360

360

6

500

2960

400

219

243

80

148

2580

3160

П р и м е ч а н и е . В этой сер и и н асосов при н яты

сл едую щ и е

обозн ачен и я: Э Ц Н В — элек три ческ и й , ц ен тр обеж н

ы й ,

н а со с, в о д о п о д ъ -

емный; п ервая циф ра п осл е ш иф ра обозн ач ает ди ам етр

скваж и н ы

в дю й м ах, сл едую щ ая ук азы в ает п о д а ч у в м /ч

и

п о с л ед н я я — н ап ор

в м етр ах .

 

 

 

 

Т а б л и ц а V.7

Техническая характеристика насосов ЭПЛ и ЭПНЛ

Тип насоса

Диаметр скважины, мм

Производи­ тельность, м*/ч

Напор, м

Число ступеней

Диаметр рабочего колеса, мм

Скорость вращения, об/мин

Мощность двигателя, кВт

Длина агрегата, мм

К. п. д. насоса,

ЭПЛ6-18Х10

150

18

91

10

99

2850

9.8

2700

64

ЭПЛ-6-18-70

150

18

70

8

99

2835

5,5

1750

64

ЭПЛ6м-16-75

150

16

75

8

99

2835

5,5

1416

67.5

ЭПНЛ-8Х90

200

50

80

6

135

2800

22

2100

62

ЭПНЛ-8В

200

45

176

12

135

2800

44

3310

62

ЭПНЛ-10-100Х95

250

100

95

5

145

2850

50

2000

62

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

V.8

Техническая характеристика насосов серии ЭПН

 

 

Тип насоса

Производитель­ ность, м*/ч

Напор,

Число ступеней

Скорость вращения, об/мин

Мощность двигателя, кВт

Диаметр скважины, мм

Длина агрегата, мм

Диаметр рабочего колеса, мм

К. п. д. агрегата

К. п. д. насоса

Коэффициент быстроходности ступени

ЭПН-6-16-50

16

50

6

2880

4.0

150

1400

95

0,54

0,7

140

ЭПН-6-16-75

16

75

9

2880

5,5

150

1640

95

0,56

0,73

140

ЭПН-6-16-110

16

110

13

2880

8,0

150

1860

95

0,55

0,72

140

ЭЛН-8-63-110

63

110

9

2850

30

200

2143

122

0,61

0,75

200

ЭПН-10-120-115

120

115

7

2850

50

265

2250

145

0,62

230

Насосы типа ЭПН разработаны Гидропроектом на базе насосов ЭПЛ и ЭПНЛ для скважин диаметром 150, 200 и 250 мм с целью работы в тяжелых гидрогео­ логических условиях. Основные технические данные этой серии насосов при­ ведены в табл. V.8.

Системы автоматического управления погружными электронасосами

Наиболее распространенными системами автоматического управления по­ гружными насосами являются станции управления типа ПЭТ. Станция управле­ ния совместно с бесноплавковым контактным датчиком уровней воды и датчиком сухого хода представляет собой систему автоматического управления электро­ насосом. При использовании погружного насоса для водоснабжения он^автоматически включается и отключается при достижении соответственно нижнего и верхнего уровней воды в приемном резервуаре.

Электрическая схема системы управления предусматривает: ручное управление электронасосом;

Соседние файлы в папке книги