книги / Справочник механика по геологоразведочному бурению
..pdf
|
|
|
|
|
|
Типоразмер вентилятора |
|
|
|
|
Параметры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Диаметр |
рабочего колеса, |
мм |
250 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
|
Скорость |
вращения |
рабочего колеса, |
|
|
|
|
725 |
||
об/мин |
|
|
|
960 |
960 |
725 |
725 |
725 |
|
|
|
|
|
1450 |
1450 |
960 |
960 |
960 |
960 |
|
|
|
|
2900 |
2900 |
1450 |
1450 |
1450 |
— |
Производительность |
соответственно |
ука- |
|
|
|
|
|
||
занным скоростям, |
тыс. м3/ч |
0,78 |
0,67—1,4 |
0,92-1,95 |
1.85-3,9 |
3,15-6,6 |
4,9-11 |
||
|
|
|
|
0.45-0,96 |
0,83-1,8 |
1,6-3,25 |
3,1-6,5 |
5.3-12,0 |
8,5-19 |
|
|
|
|
0,93-1,9 |
1,7-3,4 |
19 -4,0 |
3,8-8 |
6,3-14 |
|
Давление соответственно |
указанным |
ско |
|
|
|
|
|
||
ростям, |
кгс/ма |
|
|
14—11 |
20-15 |
13-10 |
21—14 |
31-22 |
42-30 |
|
|
|
|
22-16 |
33-23 |
38-27 |
61-44 |
88-63 |
122-87 |
|
|
|
|
82-60 |
122-87 |
57-41 |
80-65 |
122-87 |
— |
Потребляемая мощность |
соответственно |
|
|
|
|
|
|||
указанным скоростям, кВт |
0,05 |
0,08 |
0,08 |
0,2 |
0,55 |
1,25 |
|||
|
|
|
|
0.06 |
0,16 |
0,35 |
1,15 |
2,85 |
6,3 |
|
|
|
|
0,5 |
1,15 |
0,63 |
2,0 |
4,6 |
|
Полный наибольший к. п. д. |
0,805 |
0,805 |
0,805 |
0,805 |
0,805 |
0,805 |
|||
Габаритные размеры, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
|
450 |
530 |
685 |
850 |
1015 |
1200 |
|
ширина |
|
|
420 |
505 |
655 |
815 |
965 |
1120 |
|
высота |
|
|
470 |
565 |
745 |
925 |
1100 |
1280 |
|
Вес (без |
электродвигателя), кг |
14 |
21 |
49 |
84 |
133 |
201 |
|
|
|
|
Типоразмер |
|
|
|
|
Параметры |
в металлическом исполнении |
|
|
в винипластовом исполнении |
|
|||
|
2,5 |
4 |
6.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
Диаметр |
рабочего коле |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
са, |
мм |
|
|
250 |
400 |
650 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
Скорость вращения ра |
1800-3700 |
1125-2310 |
755—1470 |
2540 |
1910 |
1590 |
1270 |
955 |
|||
бочего колеса, об/мин |
|||||||||||
Производительность, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
тыс. м3/ч |
|
0,5-2,2 |
1,28-5,6 |
3,18-14 |
0,98-2,65 |
2,7—4,7 |
2,7-7,35 |
3,88-10,6 |
6,96—18,8 |
||
Давление, кгс/м2 |
130-22 |
130—22 |
130-22 |
90-49 |
90-49 |
90-49 |
90-49 |
90-49 |
|||
Потребляемая мощность, |
1,3 |
3,0 |
9,0 |
0,675 |
1,2 |
1.87 |
2,69 |
4.8 |
|||
кВт |
|
|
|||||||||
Полный |
|
наибольший |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0.75 |
|
к. п. д. |
|
||||||||||
Габаритные |
размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
460 |
615 |
1100 |
|
|
|
|
— |
|
|
ширина |
400 |
635 |
955 |
— |
— |
— |
— |
|||
|
высота |
|
495 |
735 |
1155 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Вес |
(без |
электродвига |
33 |
96 |
175 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
теля), кг |
|
Центробежные вентиляторы среднего давления
Вентиляторы типа BP, ВРС, «Сирокко» имеют к. п. д. 0,6—0,67. Они по степенно заменяются более экономичными.
Вентиляторы среднего давления типа Ц4-70 предназначены для перемеще ния неагрессивных газов при температуре не выше 180° С, содержащих пыль и другие твердые примеси без липких веществ. По сравнению с другими венти ляторами аналогичного назначения эти вентиляторы являются более эффектив ными, так как они регулируются осевыми направляющими аппаратами.
Вентиляторы типа Ц4-76 применяют для проветривания шурфов и для вен тиляции общепромышленных зданий. Регулируются они осевым направляющим
аппаратом, |
установленным перед входным отверстием вентилятора. Эти венти |
|||||||||||
ляторы отличаются высокой экономичностью. |
|
|
|
|
||||||||
Техническая характеристика вентиляторов среднего давления типа Ц4-70 |
||||||||||||
и Ц4-76 приведена в табл. V.19. |
|
|
|
Т а б л и ц а |
V.19 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Техническая характеристика вентиляторов среднего давления |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Типоразмеры |
|
|
|
||
|
Параметры |
|
Ц4-70 |
Ц4-70 |
Ц4-70 |
Ц4-70 |
Ц4-76 |
Ц4-76 |
Ц4-76 |
|||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
JMS 8 |
М 10 |
№ 12 |
К. 16 |
№ 8 |
К. 10 |
12,5 |
|
Диаметр |
рабочего коле |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
800 |
1000 |
1250 |
||||
са, |
м м ....................... |
|||||||||||
Скорость |
вращения ко |
1450 |
1050 |
960 |
300— |
1500 |
1500 |
1500 |
||||
леса, об/мм |
|
|||||||||||
Производительность, |
|
|
|
700 |
|
|
|
|||||
9 -3 7 |
12,6- |
23-80 |
2 3 - |
27 |
42 |
61 |
||||||
тыс. м3/ч |
|
|
||||||||||
Давление, кгс/м2 |
|
240-120 |
50,4 |
2 4 0 - |
120 |
200 |
200 |
200 |
||||
|
190— |
37— |
||||||||||
Потребляемая |
мощ |
|
95 |
115 |
170 |
|
|
|
||||
18 |
19 |
40 |
125 |
|
|
|
||||||
ность, |
кВт . . . |
0,84 |
0,84 |
0.84 |
||||||||
Наибольший |
к. п. д. |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,7-0,8 |
|||||||
Габаритные |
размеры, |
|
|
|
|
|
|
|
||||
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
длина |
|
|
1255 |
1380 |
1610 |
2475 |
1365 |
1615 |
2075 |
||
ширина |
|
|
1455 |
1810 |
2160 |
3000 |
1580 |
1960 |
2435 |
|||
Вес |
в ы с о т а ............... |
1410 |
1745 |
2080 |
2495 |
1630 |
2050 |
2400 |
||||
(без |
электродвига |
|
|
|
|
|
|
|
||||
теля), |
кг |
|
|
340 |
480 |
732 |
1660 |
650 * |
1070* |
1675* |
* Вес вентилятора с электродвигателем.
Центробежные вентиляторы высокого давления
В табл. V.20 приведена техническая характеристика вентиляторов высокого давления, получивших широкое распространение.
Осевые вентиляторы
Простейший осевой вентилятор показан на рис. V.22. Он состоит из двух основных частей: кожуха 2 и осевого лопастного колеса 7, которое обычно имеет от 2 до 12 лопаток.
|
Техническая характеристика осевых вентиляторов местного проветривания |
Т а б л и ц а |
V.21 |
|||||||
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Типоразмер осевого вентилятора |
|
|
|
|||
Параметры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
500-2М |
СВМ-4М |
GBM-5M |
СВМ-6М |
вм-з |
ВМ-4 |
ВМ-5 ВМ-6 |
ВМ-8 |
|
Диаметр рабочего колеса, мм |
Г)10 |
400 |
510 |
600 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
|
Число ступеней |
|
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Скорость вращения колеса, об/мнн |
2950 |
2900 |
2950 |
2950 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Производительность, |
м3/мин |
1 4 5 - 2 2 5 |
6 5 — 130 |
1 1 0 - 2 3 0 |
1 9 0 - 4 2 0 |
56 |
100 |
180 |
300 |
412 |
Давление, кгс/м2 |
|
2 4 0 - 5 0 |
8 5 —40 |
1 6 8 - 7 0 |
2 4 5 - 1 2 0 |
80 |
118 |
180 |
250 |
315 |
К. и. д. |
|
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,7 |
0,65 |
0,7 |
0.71 |
0,72 |
0,73 |
Мощность электродвигателя, кВт |
9,5 |
2,2 |
6,5 |
14 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
Габаритные размеры, |
мм: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
873 |
540 |
610 |
630 |
— |
— |
— |
— |
— |
ширина |
|
640 |
530 |
625 |
700 |
450 |
550 |
650 |
730 |
920 |
высота . |
|
690 |
585 |
690 |
770 |
450 |
560 |
670 |
750 |
950 |
Вес, кг |
|
265 |
80 |
175 |
265 |
— |
— |
— |
— |
— |
При вращении колеса воздух всасывается через входное отверстие 3, прохо дит между лопатками в осевом направлении и выходит через выходное отверстие 7. Осевые колеса обычно насаживаются на валы двигателей 6, расположенных внутри кожуха 5 и укрытых обтекателями 4. Величина зазора между кожухом и концами лопаток должна быть минимальной.
Осевые вентиляторы применяют для подачи относительно больших объемов газа при меньших давлениях по сравнению с центробежными вентиляторами. Их используют для проветривания промышленных и производственных зданий, а также горных выработок. Осевые вентиляторы делятся на переносные, полустационарные и стационарные. Они изготовляются одно- и многоступенчатыми.
Техническая характеристика некоторых типов осевых вентиляторов со встро енными электродвигателями приведена в табл. V.21.
Р а з д е л VI
СИЛОВОЙ ПРИВОД, ПРИМЕНЯЕМЫЙ В ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОМ БУРЕНИИ
Глава 1
ДВИГАТЕЛИ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Принцип действия и классификация двигателей внутреннего сгорания
Газообразные продукты сгорания топлива внутри цилиндров двигателя да вят на поршень, который под действием расширяющихся газов совершает прямо- линейно-поступательное движение. Поршень через кривошипно-шатунный меха низм передает движение коленчатому валу двигателя. За два хода поршня колен чатый вал делает один оборот. Рабочий цикл двигателя может совершаться за два или четыре хода поршня (соответственно за один или два оборота коленчатого вала). Двигатели, у которых рабочий цикл совершается за четыре хода поршня, называются четырехтактными, а за два хода — двухтактными. Под тактом пони мается часть рабочего процесса, происходящая за один ход поршня.
Двигатели внутреннего сгорания по способу смесеобразования и воспламе нения рабочей смеси (топлива и воздуха) делятся на две основные группы:
1)двигатели, у которых смесеобразование происходит в специальных прибо рах — карбюраторах, вне цилиндров двигателя, с воспламенением от посторон него источника зажигания (карбюраторные, газовые);
2)двигатели, у которых рабочая смесь образуется в цилиндрах с воспламене нием от сжатия (дизели).
Карбюраторные двигатели работают на легком жидком топливе (бензин удельного веса 0,75—0,78), газовые двигатели — на природном газе или на газе, получаемом от сжигания твердого топлива, и дизельные — на тяжелом жидком топливе (дизельное топливо удельного веса 0,83—0,85).
Двигатели внутреннего сгорания классифицируются также и по следующим признакам: по числу тактов — двухтактные и четырехтактные; по числу цилин дров — одноцилиндровые, двух-, четырех- и шестицилиндровые и т. д.; по числу оборотов — тихоходные (до 2000 об/мин) и быстроходные (свыше 2000 об/мин); по степени сжатия воздуха или горючей смеси в цилиндрах — низкого сжатия 5—10 (бензиновые 6—10; керосиновые — 4,5—5; газовые — 4,5—8) и высокого сжатия 12—30 (дизельные); по объему цилиндров — малолитражные и многолитражные.
Рабочий объем всех цилиндров двигателя, выраженный в литрах и называ емый литражом, определяется по формуле
где D — диаметр цилиндра в дм; S — ход поршня в дм; i — число цилиндров. С увеличением рабочего объема двигателя его мощность возрастает. Габарит ные размеры и вес двигателя зависят от удельной литровой мощности двигателя, т. е. от мощности, получаемой с 1 л рабочего объема цилиндров двигателя. Чем больше литровая мощность, тем меньше габаритные размеры и вес двигателя.
Литровая мощность двигателя определяется по формуле
Здесь N e— эффективная мощность двигателя (мощность на коленчатом валу дви гателя) в л. с.
По направлению вращения коленчатого вала со стороны маховика различают двигатели правого и левого вращения.
Четырехтактный цикл работы двигателей внутреннего сгорания
Рабочий процесс четырехтактного карбюраторного двигателя происходит следующим образом (рис. V I.1).
Первый такт: поршень движется от верхней мертвой точки (в. м. т.) до ниж ней мертвой точки (н. м. т.), впускной клапан открыт, а выпускной — закрыт, в цилиндр поступает рабочая смесь — процесс впуска.
Впуск Сжатие
Рис. VI. 1. Схема работы четырехтактного двигателя:
1 — коленчаты й вал; 2 — п ор ш
невые кольца; з |
и |
9 |
— к ул ач к о |
|||
вые |
валики; |
|
4 |
— |
к л ап ан н ая |
|
пруж ина; 5 |
— |
в п уск н ой |
к л а |
|||
пан; |
6 — порш ен ь; |
7 — |
свеча |
|||
заж игания; |
8 — ш атун ; |
Ю — |
||||
|
вы пускной |
к л ап ан . |
|
Второй такт: поршень движется от н. м. т. до в. м. т., клапаны закрыты, рабочая смесь сжимается и в конце хода сжатия воспламеняется от электрической искры свечи зажигания — сжатие.
Третий такт: сгоревшая рабочая смесь создает в цилиндре давление, которое передается поршню, заставляя его перемещаться от в. м. т. до н. м. т. при закры тых клапанах, — рабочий ход.
Четвертый такт: выпускной клапан открыт, поршень движется от н. м. т. к в. м. т. и выталкивает отработавшие газы в атмосферу — выпуск отработавших газов.
Из четырех тактов три являются подготовительными и один — рабочим*
Аналогичные процессы происходят и в четырехтактных двигателях высокого сжатия (дизелях) с той лишь разницей, что вместо горючей смеси в цилиндры заса сывается воздух, который сжимается до давления 30 кгс/см2 и более. При таком давлении температура воздуха возрастает до 550—600 °С. Впрыскиваемое фор сункой в конце второго такта топливо перемешивается со сжатым воздухом, имеющим высокую температуру, и воспламеняется, после чего происходит рабо чий ход и затем выпуск отработавших газов. Таким образом, в отличие от карбю раторных двигатели высокого сжатия не требуют специального источника вос пламенения горючей смеси. Впуск и выпуск горючей смеси и воздуха в четырех тактных двигателях осуществляется клапанной системой.
Двухтактный цикл работы двигателей внутреннего сгорания
Удвухтактных двигателей отсутствует клапанный механизм, и вместо него
встенках цилиндра имеются три окна — впускное, продувочное и выпускное. Рабочий процесс двухтактного карбюраторного двигателя (рис. VI.2) следующий.
Первый такт. Поршень 2 находится у в. м. т., рабочая смесь сжата. С по мощью искры от свечи 1 смесь воспламеняется, давление в цилиндре резко возра стает и поршень перемещается вниз. Совершается рабочий ход. При ходе поршня
Рис. V I.2. Схема ра боты двухтактного карбюраторного дви гателя.
к н. м. т. вначале открывается выпускное окно 7. Так как давление в цилиндре выше атмосферного, газы начинают выходить из цилиндра в атмосферу. При дальнейшем ходе поршня вниз открывается продувочное окно 8.
При движении поршня вниз в процессе рабочего хода объем пространства под ним уменьшается и поступившая в картер 3 горючая смесь сжимается. При от крытии поршнем продувочного окна 8 сжатая горючая смесь из картера 3 через канал 9 и продувочное окно 8 поступает в цилиндр, заполняет его и вытесняет из него остаточные газы.
Второй такт. Поршень движется от н. м. т. к в. м. т., последовательно пере крывает окна и сжимает рабочую смесь. В это время в картере открывается впуск ное окно 5 и через него из карбюратора 4 по каналу 6 очередная порция горючей смеси поступает в картер и пространство цилиндра под поршнем.
В двухтактных двигателях рабочий ход совершается за каждый оборот коленчатого вала.
В двухтактных двигателях высокого сжатия рабочий цикл происходит так же, как и в карбюраторных двигателях, только вместо горючей смеси в цилиндры