Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Оборотное водоснабжение химических предприятий

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
21.81 Mб
Скачать

ется дополнительная высота для приема воды при выключении фильтров на промывку. Эта высота вычисляется по формуле

W

Ндоп М, (83)

1 F

где .U7 — объем воды, накапливающейся за время промывки од­ ного фильтра, м3\2F — суммарная площадь сооружений, накап­ ливающих воду, м2.

Высоту пирамидальной части осветлителя можно определить по формуле

hпир —

^кор а

(84)

М у

2 tgaj/2

 

где а — ширина коридора понизу, по конструктивным соображе­ ниям обычно принимается 0,4 м\ си — центральный угол, обра­ зуемый наклоном стенок коридора, равный 60—90°.

Площадь осадкоприемных окон определяется по расходу воды,

поступающей вместе с

избыточным

осадком

в осадкоуплотни-

тель

 

 

 

м2.

 

Q O K =

(1 — К) QpaC4,

(85)

Отсюда

 

 

 

 

(86)

f

о к

Q O K I

 

 

где V0K — скорость движения воды

с

осадком

в окнах, равная

36—54 м/ч.

 

 

 

 

 

Дырчатые лотки для сбора и отвода воды из зоны отделения осадка в вертикальном осадкоуплотнителе размещаются так, чтобы их верхняя образующая была ниже уровня воды в освет­ лителе не менее 0,3 м и выше верха осадкоприемных окон не ме­ нее 1,5 м.

Расход воды через каждую сборную трубу определится из фор­ мулы

(1

К) QpacM— Qoc

м3/ч,

(87)

Q сб

2

 

 

 

где Qoc — потеря воды при продувке.

Водосборные желоба с затопленными отверстиями для сбора воды размещаются в верхней части ооветлителя, вдоль боковых стенок коридоров. Расход воды на каждый желоб определяется

следующим образом:

K(Q4:8)

 

Я

(88)

2-2

 

 

Ширина желоба прямоугольного сечения Ьж= 0,9^ж4;

 

площадь отверстий в стенке желоба

 

S / OTB= — qfb- ^ ,M 2,

(89)

 

Н-/2qh

 

где h — разность уровней воды в осветлителе и желобе, равная 0,05 м\ ц — коэффициент расхода, равный 0,65.

ill

Фильтры для осветления воды в зависимости от филь­ трующего материала делятся на зернистые, сетчатые, тканевые

и намывные.

 

загрузкой по скорости

фильтрования

Фильтры с зернистой

подразделяются

на медленные

(скорость фильтрования менее

0,5 м/ч), скорые

(2— 15

м/ч) и

сверхскоростные

(более 25 м/ч).

Скорые фильтры могут быть открытыми — безнапорными и на­ порными — закрытыми.

На предприятиях химической промышленности для осветления воды наиболее распространены скорые напорные и безнапорные фильтры с зернистой загрузкой. В последнее время применяются также сетчатые и намывные фильтры.

Осветление воды на фильтрах с зернистой загрузкой осущест­ вляется в значительной мере вследствие прилипания (адгезии) частиц взвесей к зернам фильтрующего слоя под действием мо­ лекулярных сил, и потому интенсивность прилипания тем боль­ ше, чем меньше агрегативная устойчивость взвесей в осветляе­ мой воде. Снизить агрегативную устойчивость взвесей можно предварительным введением в воду небольших доз коагулянтов

ифлокулянтов.

Внекоторых зарубежных патентах предлагаются реагентная обработка воды с предварительным коагулированием, фильтро­ вание воды через взвешенный фильтрующий слой либо фильтро­ вание через слой песка или дробленого угля с введением в воду перед фильтром небольших доз катионных полимеров, накапли­ вающихся вследствие сорбции в толще фильтра и коагулирую­ щих частицы взвеси в процессе фильтрования.

На фильтровальной станции производительностью 200 тыс. мъ/сутв Новосибирске на фильтрах с крупнозернистой загрузкой

толщиной 1,6— 1,7 м, с крупностью зерен загрузки 0,9— 1,8 мм была проведена проверка эффективности «зарядки» фильтрую­ щей загрузки полиакриламидом. Полиакриламид подавался в воду на выходе из отстойников дозами 0,5 мг/л в течение 20— 30 мин. Параллельно с этим для стабилизации прозрачности отстоенной воды на уровне 14— 15 см осуществлялась постоянная подача ПАА перед отстойниками в дозах 0,07— 0,1 мг/л. Филь­ трующая загрузка, обработанная полиакриламидом, приобрета­ ла повышенные адгезионные свойства, которые сохранялись на протяжении 24—30 ч. После двух-трех промывок необходима повторная зарядка фильтра полиакриламидом. Прирост потерь напора на фильтрах за период зарядки составлял 15— 20 см, грязеемкость загрузки достигала 5,7—6,5 кг/м2, продолжитель­

ность фильтроцикла 7—8

ч.

эту техно­

Результаты испытаний

позволяют рекомендовать

логию для станций водоподготовки, оборудованных

фильтрами

с крупнозернистой загрузкой.

 

В качестве фильтрующего материала в фильтрах с зернистой загрузкой обычно используется кварцевый песок, шамотная крошка, дробленый малозольный или обеззоленный антрацит» мраморная крошка, гранулированный доменный шлак.

На рис. 37 приведены номограммы для расчета основных по­ казателей фильтрующих материалов в зависимости от условий

Рис. 37. Объединенная

номограмма В. А.

Рис. 38. Скорые однопоточные*

Клячко для расчета основных показателен

самотечные фильтры:

фильтрующего материала и работы освет-

1— промывные

желоба; 2 — фильт­

лительных фильтров, м/ч:

 

рующий слой;

3 —■поддерживающие

а — скорость фильтрования;

б — скорость прирос­

слон;

4 — коллектор; 5 — ответвле­

ния от

коллектора; 6 — ответвления

та потерн напора и числа

промывок;

в —- интен­

дренажа.

 

сивность промывки в зависимости от температуры

 

 

 

воды и процентного расширения. Сплошной лини­

 

 

 

ей обозначена интенсивность промывки при 50%-

 

 

 

ном расширении, пунктирной — при

минимально

 

 

 

необходимом.

 

 

 

 

 

фильтрации. Исходные данные: средний диаметр зерен 0,7 мм, высота слоя загрузки— 1200 мм, температура воды 30°С. По но­ мограмме находим, что скорость фильтрования составляет 10 м/ч, прирост потери напора при содержании взвеси 15 мг/кг равен 233 мм вод. ст./ч, число промывок в сутки 0,6 для напор­ ных и 2,3 — для открытых фильтров, интенсивность промывки 14 л/сек-м2 при 30-процентном расширении и 20,8 л/сек, м2 при 50-процентном расширении.

По мере фильтрования воды происходит загрязнение филь­ трующего слоя взвешенными веществами. Для восстановления

ИЗ

пропускной способности фильтра фильтрующий слой должен быть освобожден от задержанных в нем загрязнений. В скорых фильтрах это достигается промывкой фильтрующего слоя непо­ средственно в самих фильтрах обратным током воды или водой совместно с воздухом.

Скорые безнапорные фильтры предназначены для удаления из воды относительно грубых взвесей и скоагулированных высоко­ дисперсных взвешенных веществ, образующих крупные и рыхлые хлопья, хорошо прилипающие к поверхности зерен в толще филь­ трующего слоя. При правильной эксплуатации скорые фильтры обеспечивают содержание взвешенных веществ в фильтрованной воде не более 1 мг/л.

Скорые самотечные фильтры могут быть однопоточными и двухпоточными. Однопоточные представляют собой заполненные зернистой загрузкой резервуары площадью до 144 м2. Вода фильтруется через загрузку сверху вниз. Отведение фильтрата производится при помощи уложенного на дно резервуара дрена­ жа, обеспечивающего равномерность движения воды по всему сечению фильтра как при фильтровании, так и подаче снизу вверх воды для промывки загрязнившегося фильтрующего слоя. Равномерное распределение потока промывной воды особенно важно, так как нарушение приводит к смещению фильтрующих слоев, что неизбежно ухудшает качества фильтрата.

В скорых фильтрах применяются следующие виды дренажа: трубчатый с ответвлениями, трубчатый с дощатой решеткой либо колпачковый.

ч

Рис. 39.

Схема

скорого

фильтра

с колпачковой

 

дренажной системой для

 

водо-воздушной

промыв-

0,4 0.6 0.8 1,0 1,2

Калибр сит, мм

Рис. 40. Зависимость до­ ли навески, проходящей

через сито, от калибра Вода сита.

Трубчатый дренаж представляет собой систему стальных труб, состоящую из коллектора с ответвлениями, уложенными на дно фильтра и засыпанными слоями гравия. Отверстия в ответвле­

ниях от коллектора располагаются в шахматном порядке и на­ правлены книзу под углом 45° При промывке фильтра струи промывной воды, вытекающие из дырчатых труб, отражаются от дна и образуют равномерно восходящий поток в толще под­ держивающего материала и песка. В трубчатом дренаже вмес­ то ответвлений может быть применена деревянная решетка из брусьев.

При колпачковом дренаже промывная вода подводится в междудювное пространство без укладки дырчатых труб и рас­ пределяется по площади фильтрующего слоя при помощи рав­

номерно

размещенных на

втором

дне фильтра

колпачков

(рис. 39)

с круглыми или

щелевыми

отверстиями.

Колпачки

соединены с междудонным пространством трубками, закреплен­ ными в плите зкладышами на резьбе. На 1 м2 площади фильтра устанавливают обычно около 40 дренажных колпачков.

Над дренажем укладывают поддерживающий слой из булыж­ ника, щебня и гравия различной крупности общей высотой 0,35— 0,5 м, а над ним — фильтрующий рабочий слой песка (или ан­ трацита) высотой 0,7—2,0 м. Выбор материала и характеристи­ ку слоев фильтра следует производить по табл. 50.

Эквивалентный диаметр зерен фильтра определяется по фор­ муле

где Pt — процентное содержание фракций со средним диамет­ ром зерен.

При применении других фильтрующих материалов рекомен­ дуемые параметры уточняются опытным путем.

Для определения коэффициента неоднородности загрузки К по графику зависимости количества прошедшего через сита мате­ риала (в процентах к навеске, взятой для анализа) от калибра отверстий сита (рис. 40) находят такие значения калибров сит, через которые проходят 80 и 10% навески. Эти величины обозна­ чаются соответственно dso и dw, и их отношение k характеризует неоднородность фильтрующей загрузки, т. е.

k = - ^ d-ю

Потери фильтрующего материала вследствие истирания не должны превышать 2,5% в год. Эти требования к механической прочности фильтрующего материала лучше всего соблюдаются при использовании в качестве зернистой загрузки фильтров кварцевого песка или дробленого антрацита марок АП, АК и АС с зольностью не выше 5% и содержанием серы не более 3%.

Отведение промывной воды из фильтра осуществляется систе­ мой подвесных желобов или дырчатых труб. Управление работой

фильтра производится при помощи задвижек, шиберов или кла­ панов, установленных на трубопроводах для подвода воды и от­ ведения фильтрата, для сброса первого фильтрата (в промыш­ ленных установках обычно это не осуществляется) на трубо­ проводах, подводящих промывную и отводящих грязнуЛ воду. Для обеспечения равномерной скорости фильтрации или посто­ янной скорости поступления осветляемой воды на фильтр на тру­ бопроводе фильтрованной воды устанавливается регулятор рас­ хода. Продолжительность рабочего цикла фильтра Т определя­ ется по формуле

Т — 1000— —

,

(90)

 

m0V

 

 

где гп0— общее содержание

взвеси

в

фильтруемой

воде, г/м3;

V — скорость фильтрования,

м/ч;

Р — грязеемкость

фильтра,

кг/м2.

 

 

 

 

Скорости фильтрования при нормальном и форсированном ре­ жиме работы принимаются по табл. 29 с обязательным обеспе­ чением продолжительности рабочего цикла 8— 12 ч при нормаль-

Таблица 29. Характеристика фильтрующих слоев и скорости фильтрования

 

 

Характеристика фильтрующего слоя

-

 

 

Л

 

 

 

 

 

н ас£

2 о

 

 

 

 

 

!§■*

. ЖЭй

 

 

Гранулометрический состав

°s =

 

 

* А Я

 

 

 

 

 

о

5

 

 

 

 

 

Оо.®

 

Диаметр зерен, мм

 

8

« о.

 

Коэффици­

« Ва

= §5*

Тнл фильтра

Л

 

 

к СОо

 

ч

•S

•X

ент неодно­ Высота слоя, мм

я о л

С•вой

 

ев

. 3

А 2

родности,

На*?

 

г

ОJ3

£

н с

&£*%

 

Xн

К

Ц^ П..

 

Ж Ж

a s

 

У

л за

 

 

к «

X

ШS

 

« *

Зо о.о>

 

s 3

еесе

X<и

 

 

2 S

2 2

С-

 

 

 

час о.

Однослойные

0,5

1,2

скорые

фильт­

0,7

1.5

ры

с загрузкой

различной

0,9

1,8

крупности

0,5

1,2

Скорые

фильт­

ры

с двухслой­

0,8

1,8

ной загрузкой

Скорые

фильт­

0,5

1,5

ры

двухпоточ­

 

 

ные

 

 

1,0

2,0

Предваритель­

ные фильтры

0,8

1,8

Грубозернистые

фильтры

для

1,5

2,5

осветления тех­

нической

воды

0,8

1,8

 

 

 

 

 

 

1,5

2,5

0

1

о оо

0 .9 -1 ,0

1,1-1,2

0,8

1,1

0,9

_

2—2,2

Кварцевый

пе­

6

(—4 00

1

сок 700

 

8

1200—1300

 

1,5—1,7

1800—2000

 

10

2

 

Кварцевый

пе­

10

2

 

сок 400—500

 

 

 

Антрацит 400—

 

2 -2 ,2

500

 

12

Кварцевый пе­

 

 

сок 1450—1650

 

 

700

 

3 -5

1,8

 

Кварцевый пе­

10—12

2,0

 

сок 1500—2000

13-15

 

2500—3000

 

1,8

 

Дробленый ан­

10-12

 

 

трацит

 

 

 

 

1500—2000

 

13-15

 

2500—3000

 

7,5

10

12

12

15

_

нбм режиме фильтрования и б ч — при форсированном режиме «ди полной автоматизации промывки фильтров. При количестве однопоточных фильтров более 20 и двухпоточных более 14 про­ должительность рабочего цикла при форсированном режиме вызывается необходимостью последовательной промывки фильт­ ров и определяется по формуле

7'ф = [Л^-(Л^1+ а)]^2, ч,

(91)

где N — общее количество фильтров на станции;

Ni — количе­

ство фильтров на станции, находящихся в ремонте; а — количе­ ство одновременно промываемых фильтров; t2— время простоя Фильтров в связи с промывкой, ч (для однопоточных фильтров 0,33 ч, для двухпоточных — 0,5 ч).

Площадь фильтров рассчитывается по формуле

 

~ г Т р н - з . б ^ Т , - ^ . , ’ * •

v^ ;

где Q — полезная производительность станции, м3/сут; Т — про­

должительность работы станции в течение суток; ч;

Ур.„ — ско­

рость фильтрования при нормальном режиме, ж/ч;

п — число

промывок каждого фильтра, определяемое из формулы (91) при нормальном режиме эксплуатации; W — интенсивность промыв­ ки, л/сек-м2\ t\— продолжительность промывки, ч; t2— время простоя фильтров в связи с промывкой, ч (0,33 ч).

Минимальное количество фильтров на станциях следует при­ нимать не менее 4; ориентировочно их количество можно опре­

делить по формуле

 

N = \ V F ,

(93)

где F — площадь всех фильтров.

Расчетная скорость фильтрования при форсированном режиме

определяется по формуле

 

^ р.ф = П . н. ^ ^ - , ж/ч,

(94)

где Ур.н — принимается по табл. 50, а М и Nt по формуле (91). При режиме работы фильтров с постоянной скоростью филь­

трования следует предусматривать на сооружении увеличение над нормальным горизонтом воды для приема воды при выклю­ чении фильтра на промывку. Дополнительная высота фильтра может быть определена по формуле

Я доп

(95)

 

2л г

где w — объем воды, накапливающейся за время промывки од­ ного фильтра, ж3; 2F — суммарная площадь сооружений, в кото­ рых производится накапливание, ж2.

Для расчета желобов, отводящих промывную воду в водосток, обычно принимаемых полукруглого или пятиугольного сечения, следует пользоваться формулой

(96)

где Ь = 1,57+а— величина, одинаковая для желобов с треуголь­ ным и с полукруглым основанием; а — отношение высоты пря­ моугольной части желоба к половине его ширины (принимает­ ся в пределах от 1 до 1,5); К — коэффициент, принимаемый для желобов с треугольным основанием, равным 2, 1, а с полукруг­ лым основанием — 2.

Кромки всех желобов для обеспечения равномерного отвода воды устанавливаются строго на одном уровне. Лотки желобов должны иметь уклон 0,01 к сборному каналу.

В фильтрах со сборным каналом расстояние от желоба до дна канала должно быть не менее величины

(97)

где <7каН — расход воды по каналу, м3/сек\ А — ширина канала, принимается не менее 0,7 м\ g=9,81 м/сек2.

Высота кромки желоба над поверхностью песчаной загрузки Лж определяется по формуле

Лж =

-f 0,3JM, м .

(98)

где Н — высота фильтрующего слоя, м; е — относительное рас­ ширение фильтрующей загрузки, проц.

При водо-воздушной промывке высота кромки желобов при­ нимается равной 30—40 см над поверхностью фильтрующей за­ грузки, при этом нижняя грань желобов не должна касаться поверхности загрузки.

Интенсивность промывки скорых фильтров должна обеспечи­ вать расширение фильтрующего слоя, необходимое для отмывки и выноса промывной водой задержанных фильтром загрязнений, но в то же время не превышать пределов, когда с промывной во­ дой начнут уноситься наиболее мелкие фракции зернистой загруз­ ки. Полнота промывки фильтра зависит также и от длительно­ сти промывки. Интенсивность водной промывки скорых филь­ тров зависит от требуемого относительного расширения загруз­ ки в соответствии с данными, приведенными в табл. 30.

Запорожским производственным управлением водопроводноканализационного хозяйства с целью повышения эффективно­ сти промывки зернистой загрузки предложено днище фильтров устраивать с продольными углублениями, в каждом из которых расположена одна из труб распределительной дренажной си­ стемы с отверстиями, обращенными в сторону днища; каждая такая труба присоединена к воздушному коллектору (рис. 41).

Таблица 30.

Интенсивность и

продолжительность

промывки

фильтров

(СНиП Н-Г. 3—70)

 

 

 

 

 

Требуемая вели­

Интенсивность

Продолжи­

Тип загрузки и фильтры

чина относитель­

тельность

ного расширения

промывки

промывки,

 

 

загрузки, проц.

uijceK.M*

мин

Скорые фильтры с

эквивалентным

 

диаметром, мм:

 

45

12-14

0,7—0,8

 

0,9—1,0

 

30

14—16

1,1— 1,2

 

25

16-18

Скорые фильтры с двухслойной за­

13—15

грузкой

фильтры:

50

Скорые двухпоточные

слоя

 

взрыхление наддренажного

6—9

песка

 

30

основная нижняя промывка

13—15

промывка дренажа

 

10—12

6—5

со 1

2—1 6—5 2—1

Пр и ме ч а н и я : 1. Значения интенсивности промывки указаны для тем­ пературы воды 20°С.

2. Большим значениям интенсивности промывки соответствуют меньшие продолжительности.

Если принятый расход воды не может обеспечить необходи­ мую полноту промывки фильтра, применяют поверхностную про­ мывку наиболее загрязненного участка слоя либо промывку од­ новременно с барботажем воздуха для лучшего взрыхления слоя

 

/-/

 

Г/-/1

 

 

 

%

 

S A Q A Q

A S A S

□EL__ 1

 

° № Е

Рис. 41.

Распределительная

\~~ Й

 

дренажная

система фильтров

 

 

Запорожского производствен­ ного управления ВКХ.

песка при постоянном расходе промывной воды. При этом вна­ чале продувают воздухом с интенсивностью 15—20 л/сек-м2 в течение 1—2 мин, после чего проводят совместную водо-воздуш­ ную промывку с интенсивностью подачи воды 3,0—4,0 л/сек-м2 и заканчивают . водной промывкой с интенсивностью 5,5— 6,5 л/сек-м2 в течение 2 мин. Скорость движения воздуха в тру-

бах в таких случаях следует принимать от 15 до 20 м/сек, а ско­ рость выхода из отверстий распределительной системы — от 30 до 40 м/сек.

Проведенные на московском хлопчатобумажном комбинате Трехгорная мануфактура исследования работы скорых грубозер­ нистых фильтров при очистке воды в одну ступень подтвердили •необходимость барботирования воздуха в течение 2— 3 мин.

а

Рис. 42. Фильтры механические вертикальные однокамерные:

а — ХВ-044-Л, ХВ-044-2; б — 0-2,6; 0-3; 0,-3,4; / — подвод обрабатываемой воды; 2 — выход обработанной воды; 3 — подвод промывочной воды; 4 — спуск промывочной воды; 5 — спуск первого фильтрата; 6 — штуцер для гидровыгрузки фильтрующего материала; 7 — подвод сжатого воздуха.

для улучшения отмывки фильтрующего материала. Для этого между гравийными поддерживающими слоями и фильтрующей загрузкой фильтров предусматривалась распределительная си­ стема воздуха.