книги / Оборотное водоснабжение химических предприятий
..pdfется дополнительная высота для приема воды при выключении фильтров на промывку. Эта высота вычисляется по формуле
W
Ндоп М, (83)
1 F
где .U7 — объем воды, накапливающейся за время промывки од ного фильтра, м3\2F — суммарная площадь сооружений, накап ливающих воду, м2.
Высоту пирамидальной части осветлителя можно определить по формуле
hпир — |
^кор а |
(84) |
М у |
||
2 tgaj/2 |
|
где а — ширина коридора понизу, по конструктивным соображе ниям обычно принимается 0,4 м\ си — центральный угол, обра зуемый наклоном стенок коридора, равный 60—90°.
Площадь осадкоприемных окон определяется по расходу воды,
поступающей вместе с |
избыточным |
осадком |
в осадкоуплотни- |
||
тель |
|
|
|
м2. |
|
Q O K = |
(1 — К) QpaC4, |
(85) |
|||
Отсюда |
|
|
|
|
(86) |
f |
о к |
Q O K I |
|
|
|
где V0K — скорость движения воды |
с |
осадком |
в окнах, равная |
||
36—54 м/ч. |
|
|
|
|
|
Дырчатые лотки для сбора и отвода воды из зоны отделения осадка в вертикальном осадкоуплотнителе размещаются так, чтобы их верхняя образующая была ниже уровня воды в освет лителе не менее 0,3 м и выше верха осадкоприемных окон не ме нее 1,5 м.
Расход воды через каждую сборную трубу определится из фор мулы
(1 |
К) QpacM— Qoc |
м3/ч, |
(87) |
Q сб |
2 |
||
|
|
|
где Qoc — потеря воды при продувке.
Водосборные желоба с затопленными отверстиями для сбора воды размещаются в верхней части ооветлителя, вдоль боковых стенок коридоров. Расход воды на каждый желоб определяется
следующим образом: |
K(Q4:8) |
|
|
Я |
(88) |
||
2-2 |
|||
|
|
||
Ширина желоба прямоугольного сечения Ьж= 0,9^ж4; |
|
||
площадь отверстий в стенке желоба |
|
||
S / OTB= — qfb- ^ ,M 2, |
(89) |
||
|
Н-/2qh |
|
где h — разность уровней воды в осветлителе и желобе, равная 0,05 м\ ц — коэффициент расхода, равный 0,65.
ill
Фильтры для осветления воды в зависимости от филь трующего материала делятся на зернистые, сетчатые, тканевые
и намывные. |
|
загрузкой по скорости |
фильтрования |
|
Фильтры с зернистой |
||||
подразделяются |
на медленные |
(скорость фильтрования менее |
||
0,5 м/ч), скорые |
(2— 15 |
м/ч) и |
сверхскоростные |
(более 25 м/ч). |
Скорые фильтры могут быть открытыми — безнапорными и на порными — закрытыми.
На предприятиях химической промышленности для осветления воды наиболее распространены скорые напорные и безнапорные фильтры с зернистой загрузкой. В последнее время применяются также сетчатые и намывные фильтры.
Осветление воды на фильтрах с зернистой загрузкой осущест вляется в значительной мере вследствие прилипания (адгезии) частиц взвесей к зернам фильтрующего слоя под действием мо лекулярных сил, и потому интенсивность прилипания тем боль ше, чем меньше агрегативная устойчивость взвесей в осветляе мой воде. Снизить агрегативную устойчивость взвесей можно предварительным введением в воду небольших доз коагулянтов
ифлокулянтов.
Внекоторых зарубежных патентах предлагаются реагентная обработка воды с предварительным коагулированием, фильтро вание воды через взвешенный фильтрующий слой либо фильтро вание через слой песка или дробленого угля с введением в воду перед фильтром небольших доз катионных полимеров, накапли вающихся вследствие сорбции в толще фильтра и коагулирую щих частицы взвеси в процессе фильтрования.
На фильтровальной станции производительностью 200 тыс. мъ/сутв Новосибирске на фильтрах с крупнозернистой загрузкой
толщиной 1,6— 1,7 м, с крупностью зерен загрузки 0,9— 1,8 мм была проведена проверка эффективности «зарядки» фильтрую щей загрузки полиакриламидом. Полиакриламид подавался в воду на выходе из отстойников дозами 0,5 мг/л в течение 20— 30 мин. Параллельно с этим для стабилизации прозрачности отстоенной воды на уровне 14— 15 см осуществлялась постоянная подача ПАА перед отстойниками в дозах 0,07— 0,1 мг/л. Филь трующая загрузка, обработанная полиакриламидом, приобрета ла повышенные адгезионные свойства, которые сохранялись на протяжении 24—30 ч. После двух-трех промывок необходима повторная зарядка фильтра полиакриламидом. Прирост потерь напора на фильтрах за период зарядки составлял 15— 20 см, грязеемкость загрузки достигала 5,7—6,5 кг/м2, продолжитель
ность фильтроцикла 7—8 |
ч. |
эту техно |
Результаты испытаний |
позволяют рекомендовать |
|
логию для станций водоподготовки, оборудованных |
фильтрами |
|
с крупнозернистой загрузкой. |
|
В качестве фильтрующего материала в фильтрах с зернистой загрузкой обычно используется кварцевый песок, шамотная крошка, дробленый малозольный или обеззоленный антрацит» мраморная крошка, гранулированный доменный шлак.
На рис. 37 приведены номограммы для расчета основных по казателей фильтрующих материалов в зависимости от условий
Рис. 37. Объединенная |
номограмма В. А. |
Рис. 38. Скорые однопоточные* |
|||
Клячко для расчета основных показателен |
самотечные фильтры: |
||||
фильтрующего материала и работы освет- |
1— промывные |
желоба; 2 — фильт |
|||
лительных фильтров, м/ч: |
|
рующий слой; |
3 —■поддерживающие |
||
а — скорость фильтрования; |
б — скорость прирос |
слон; |
4 — коллектор; 5 — ответвле |
||
ния от |
коллектора; 6 — ответвления |
||||
та потерн напора и числа |
промывок; |
в —- интен |
дренажа. |
|
|
сивность промывки в зависимости от температуры |
|
|
|
||
воды и процентного расширения. Сплошной лини |
|
|
|
||
ей обозначена интенсивность промывки при 50%- |
|
|
|
||
ном расширении, пунктирной — при |
минимально |
|
|
|
|
необходимом. |
|
|
|
|
|
фильтрации. Исходные данные: средний диаметр зерен 0,7 мм, высота слоя загрузки— 1200 мм, температура воды 30°С. По но мограмме находим, что скорость фильтрования составляет 10 м/ч, прирост потери напора при содержании взвеси 15 мг/кг равен 233 мм вод. ст./ч, число промывок в сутки 0,6 для напор ных и 2,3 — для открытых фильтров, интенсивность промывки 14 л/сек-м2 при 30-процентном расширении и 20,8 л/сек, м2 при 50-процентном расширении.
По мере фильтрования воды происходит загрязнение филь трующего слоя взвешенными веществами. Для восстановления
ИЗ
пропускной способности фильтра фильтрующий слой должен быть освобожден от задержанных в нем загрязнений. В скорых фильтрах это достигается промывкой фильтрующего слоя непо средственно в самих фильтрах обратным током воды или водой совместно с воздухом.
Скорые безнапорные фильтры предназначены для удаления из воды относительно грубых взвесей и скоагулированных высоко дисперсных взвешенных веществ, образующих крупные и рыхлые хлопья, хорошо прилипающие к поверхности зерен в толще филь трующего слоя. При правильной эксплуатации скорые фильтры обеспечивают содержание взвешенных веществ в фильтрованной воде не более 1 мг/л.
Скорые самотечные фильтры могут быть однопоточными и двухпоточными. Однопоточные представляют собой заполненные зернистой загрузкой резервуары площадью до 144 м2. Вода фильтруется через загрузку сверху вниз. Отведение фильтрата производится при помощи уложенного на дно резервуара дрена жа, обеспечивающего равномерность движения воды по всему сечению фильтра как при фильтровании, так и подаче снизу вверх воды для промывки загрязнившегося фильтрующего слоя. Равномерное распределение потока промывной воды особенно важно, так как нарушение приводит к смещению фильтрующих слоев, что неизбежно ухудшает качества фильтрата.
В скорых фильтрах применяются следующие виды дренажа: трубчатый с ответвлениями, трубчатый с дощатой решеткой либо колпачковый.
ч |
Рис. 39. |
Схема |
скорого |
фильтра |
с колпачковой |
||
|
дренажной системой для |
||
|
водо-воздушной |
промыв- |
0,4 0.6 0.8 1,0 1,2
Калибр сит, мм
Рис. 40. Зависимость до ли навески, проходящей
через сито, от калибра Вода сита.
Трубчатый дренаж представляет собой систему стальных труб, состоящую из коллектора с ответвлениями, уложенными на дно фильтра и засыпанными слоями гравия. Отверстия в ответвле
ниях от коллектора располагаются в шахматном порядке и на правлены книзу под углом 45° При промывке фильтра струи промывной воды, вытекающие из дырчатых труб, отражаются от дна и образуют равномерно восходящий поток в толще под держивающего материала и песка. В трубчатом дренаже вмес то ответвлений может быть применена деревянная решетка из брусьев.
При колпачковом дренаже промывная вода подводится в междудювное пространство без укладки дырчатых труб и рас пределяется по площади фильтрующего слоя при помощи рав
номерно |
размещенных на |
втором |
дне фильтра |
колпачков |
(рис. 39) |
с круглыми или |
щелевыми |
отверстиями. |
Колпачки |
соединены с междудонным пространством трубками, закреплен ными в плите зкладышами на резьбе. На 1 м2 площади фильтра устанавливают обычно около 40 дренажных колпачков.
Над дренажем укладывают поддерживающий слой из булыж ника, щебня и гравия различной крупности общей высотой 0,35— 0,5 м, а над ним — фильтрующий рабочий слой песка (или ан трацита) высотой 0,7—2,0 м. Выбор материала и характеристи ку слоев фильтра следует производить по табл. 50.
Эквивалентный диаметр зерен фильтра определяется по фор муле
где Pt — процентное содержание фракций со средним диамет ром зерен.
При применении других фильтрующих материалов рекомен дуемые параметры уточняются опытным путем.
Для определения коэффициента неоднородности загрузки К по графику зависимости количества прошедшего через сита мате риала (в процентах к навеске, взятой для анализа) от калибра отверстий сита (рис. 40) находят такие значения калибров сит, через которые проходят 80 и 10% навески. Эти величины обозна чаются соответственно dso и dw, и их отношение k характеризует неоднородность фильтрующей загрузки, т. е.
k = - ^ d-ю
Потери фильтрующего материала вследствие истирания не должны превышать 2,5% в год. Эти требования к механической прочности фильтрующего материала лучше всего соблюдаются при использовании в качестве зернистой загрузки фильтров кварцевого песка или дробленого антрацита марок АП, АК и АС с зольностью не выше 5% и содержанием серы не более 3%.
Отведение промывной воды из фильтра осуществляется систе мой подвесных желобов или дырчатых труб. Управление работой
фильтра производится при помощи задвижек, шиберов или кла панов, установленных на трубопроводах для подвода воды и от ведения фильтрата, для сброса первого фильтрата (в промыш ленных установках обычно это не осуществляется) на трубо проводах, подводящих промывную и отводящих грязнуЛ воду. Для обеспечения равномерной скорости фильтрации или посто янной скорости поступления осветляемой воды на фильтр на тру бопроводе фильтрованной воды устанавливается регулятор рас хода. Продолжительность рабочего цикла фильтра Т определя ется по формуле
Т — 1000— — |
, |
(90) |
||
|
m0V |
|
|
|
где гп0— общее содержание |
взвеси |
в |
фильтруемой |
воде, г/м3; |
V — скорость фильтрования, |
м/ч; |
Р — грязеемкость |
фильтра, |
|
кг/м2. |
|
|
|
|
Скорости фильтрования при нормальном и форсированном ре жиме работы принимаются по табл. 29 с обязательным обеспе чением продолжительности рабочего цикла 8— 12 ч при нормаль-
Таблица 29. Характеристика фильтрующих слоев и скорости фильтрования
|
|
Характеристика фильтрующего слоя |
- |
<и |
5я |
||
|
|
Л |
2й |
||||
|
|
|
|
|
н ас£ |
2 о |
|
|
|
|
|
|
!§■* |
. ЖЭй |
|
|
|
Гранулометрический состав |
°s = |
||||
|
|
* А Я |
|||||
|
|
|
|
|
о |
5 |
|
|
|
|
|
|
Оо.® |
||
|
Диаметр зерен, мм |
|
8 |
« о. |
|||
|
Коэффици |
« Ва |
= §5* |
||||
Тнл фильтра |
Л |
|
|
к СОо |
|||
|
ч |
•S |
•X |
ент неодно Высота слоя, мм |
я о л |
С•вой |
|
|
ев |
. 3 |
А 2 |
родности, |
На*? |
||
|
г |
ОJ3 |
£ |
н с |
&£*% |
||
|
Xн |
К |
Ц^ П.. |
||||
|
Ж Ж |
a s |
|
У |
л за |
|
|
|
к « |
X |
ШS |
|
« * |
Зо о.о> |
|
|
s 3 |
еесе |
X<и |
|
|||
|
2 S |
2 2 |
<ПС- |
|
|
|
час о. |
Однослойные |
0,5 |
1,2 |
||
скорые |
фильт |
0,7 |
1.5 |
|
ры |
с загрузкой |
|||
различной |
0,9 |
1,8 |
||
крупности |
0,5 |
1,2 |
||
Скорые |
фильт |
|||
ры |
с двухслой |
0,8 |
1,8 |
|
ной загрузкой |
||||
Скорые |
фильт |
0,5 |
1,5 |
|
ры |
двухпоточ |
|
|
|
ные |
|
|
1,0 |
2,0 |
Предваритель |
||||
ные фильтры |
0,8 |
1,8 |
||
Грубозернистые |
||||
фильтры |
для |
1,5 |
2,5 |
|
осветления тех |
||||
нической |
воды |
0,8 |
1,8 |
|
|
|
|
||
|
|
|
1,5 |
2,5 |
0 |
1 |
о оо |
0 .9 -1 ,0
1,1-1,2
0,8
1,1
0,9
—
_
—
—
—
2—2,2 |
Кварцевый |
пе |
6 |
|
(—4 00 |
1 |
сок 700 |
|
8 |
1200—1300 |
|
|||
1,5—1,7 |
1800—2000 |
|
10 |
|
2 |
|
Кварцевый |
пе |
10 |
2 |
|
сок 400—500 |
|
|
|
Антрацит 400— |
|
||
2 -2 ,2 |
500 |
|
12 |
|
Кварцевый пе |
||||
|
|
сок 1450—1650 |
|
|
— |
|
700 |
|
3 -5 |
1,8 |
|
Кварцевый пе |
10—12 |
|
2,0 |
|
сок 1500—2000 |
13-15 |
|
|
2500—3000 |
|
||
1,8 |
|
Дробленый ан |
10-12 |
|
|
|
трацит |
|
|
|
|
1500—2000 |
|
13-15 |
— |
|
2500—3000 |
|
7,5
10
12
12
15
—
_
—
—
—
нбм режиме фильтрования и б ч — при форсированном режиме «ди полной автоматизации промывки фильтров. При количестве однопоточных фильтров более 20 и двухпоточных более 14 про должительность рабочего цикла при форсированном режиме вызывается необходимостью последовательной промывки фильт ров и определяется по формуле
7'ф = [Л^-(Л^1+ а)]^2, ч, |
(91) |
где N — общее количество фильтров на станции; |
Ni — количе |
ство фильтров на станции, находящихся в ремонте; а — количе ство одновременно промываемых фильтров; t2— время простоя Фильтров в связи с промывкой, ч (для однопоточных фильтров 0,33 ч, для двухпоточных — 0,5 ч).
Площадь фильтров рассчитывается по формуле |
|
~ г Т р н - з . б ^ Т , - ^ . , ’ * • |
v^ ; |
где Q — полезная производительность станции, м3/сут; Т — про |
|
должительность работы станции в течение суток; ч; |
Ур.„ — ско |
рость фильтрования при нормальном режиме, ж/ч; |
п — число |
промывок каждого фильтра, определяемое из формулы (91) при нормальном режиме эксплуатации; W — интенсивность промыв ки, л/сек-м2\ t\— продолжительность промывки, ч; t2— время простоя фильтров в связи с промывкой, ч (0,33 ч).
Минимальное количество фильтров на станциях следует при нимать не менее 4; ориентировочно их количество можно опре
делить по формуле |
|
N = \ V F , |
(93) |
где F — площадь всех фильтров.
Расчетная скорость фильтрования при форсированном режиме
определяется по формуле |
|
^ р.ф = П . н. ^ ^ - , ж/ч, |
(94) |
где Ур.н — принимается по табл. 50, а М и Nt по формуле (91). При режиме работы фильтров с постоянной скоростью филь
трования следует предусматривать на сооружении увеличение над нормальным горизонтом воды для приема воды при выклю чении фильтра на промывку. Дополнительная высота фильтра может быть определена по формуле
Я доп |
(95) |
|
2л г |
где w — объем воды, накапливающейся за время промывки од ного фильтра, ж3; 2F — суммарная площадь сооружений, в кото рых производится накапливание, ж2.
Для расчета желобов, отводящих промывную воду в водосток, обычно принимаемых полукруглого или пятиугольного сечения, следует пользоваться формулой
(96)
где Ь = 1,57+а— величина, одинаковая для желобов с треуголь ным и с полукруглым основанием; а — отношение высоты пря моугольной части желоба к половине его ширины (принимает ся в пределах от 1 до 1,5); К — коэффициент, принимаемый для желобов с треугольным основанием, равным 2, 1, а с полукруг лым основанием — 2.
Кромки всех желобов для обеспечения равномерного отвода воды устанавливаются строго на одном уровне. Лотки желобов должны иметь уклон 0,01 к сборному каналу.
В фильтрах со сборным каналом расстояние от желоба до дна канала должно быть не менее величины
(97)
где <7каН — расход воды по каналу, м3/сек\ А — ширина канала, принимается не менее 0,7 м\ g=9,81 м/сек2.
Высота кромки желоба над поверхностью песчаной загрузки Лж определяется по формуле
Лж = |
-f 0,3JM, м . |
(98) |
где Н — высота фильтрующего слоя, м; е — относительное рас ширение фильтрующей загрузки, проц.
При водо-воздушной промывке высота кромки желобов при нимается равной 30—40 см над поверхностью фильтрующей за грузки, при этом нижняя грань желобов не должна касаться поверхности загрузки.
Интенсивность промывки скорых фильтров должна обеспечи вать расширение фильтрующего слоя, необходимое для отмывки и выноса промывной водой задержанных фильтром загрязнений, но в то же время не превышать пределов, когда с промывной во дой начнут уноситься наиболее мелкие фракции зернистой загруз ки. Полнота промывки фильтра зависит также и от длительно сти промывки. Интенсивность водной промывки скорых филь тров зависит от требуемого относительного расширения загруз ки в соответствии с данными, приведенными в табл. 30.
Запорожским производственным управлением водопроводноканализационного хозяйства с целью повышения эффективно сти промывки зернистой загрузки предложено днище фильтров устраивать с продольными углублениями, в каждом из которых расположена одна из труб распределительной дренажной си стемы с отверстиями, обращенными в сторону днища; каждая такая труба присоединена к воздушному коллектору (рис. 41).
Таблица 30. |
Интенсивность и |
продолжительность |
промывки |
фильтров |
(СНиП Н-Г. 3—70) |
|
|
|
|
|
|
Требуемая вели |
Интенсивность |
Продолжи |
Тип загрузки и фильтры |
чина относитель |
тельность |
||
ного расширения |
промывки |
промывки, |
||
|
|
загрузки, проц. |
uijceK.M* |
мин |
Скорые фильтры с |
эквивалентным |
|
|
диаметром, мм: |
|
45 |
12-14 |
0,7—0,8 |
|
||
0,9—1,0 |
|
30 |
14—16 |
1,1— 1,2 |
|
25 |
16-18 |
Скорые фильтры с двухслойной за |
13—15 |
||
грузкой |
фильтры: |
50 |
|
Скорые двухпоточные |
слоя |
|
|
взрыхление наддренажного |
6—9 |
||
песка |
|
30 |
|
основная нижняя промывка |
13—15 |
||
промывка дренажа |
|
— |
10—12 |
6—5
со 1
2—1 6—5 2—1
Пр и ме ч а н и я : 1. Значения интенсивности промывки указаны для тем пературы воды 20°С.
2. Большим значениям интенсивности промывки соответствуют меньшие продолжительности.
Если принятый расход воды не может обеспечить необходи мую полноту промывки фильтра, применяют поверхностную про мывку наиболее загрязненного участка слоя либо промывку од новременно с барботажем воздуха для лучшего взрыхления слоя
|
/-/ |
|
Г/-/1 |
|
|
|
|
% |
|
|
S A Q A Q |
A S A S |
□EL__ 1 |
|
|
° № Е |
|||
Рис. 41. |
Распределительная |
\~~ Й |
||
|
||||
дренажная |
система фильтров |
|
|
Запорожского производствен ного управления ВКХ.
песка при постоянном расходе промывной воды. При этом вна чале продувают воздухом с интенсивностью 15—20 л/сек-м2 в течение 1—2 мин, после чего проводят совместную водо-воздуш ную промывку с интенсивностью подачи воды 3,0—4,0 л/сек-м2 и заканчивают . водной промывкой с интенсивностью 5,5— 6,5 л/сек-м2 в течение 2 мин. Скорость движения воздуха в тру-
бах в таких случаях следует принимать от 15 до 20 м/сек, а ско рость выхода из отверстий распределительной системы — от 30 до 40 м/сек.
Проведенные на московском хлопчатобумажном комбинате Трехгорная мануфактура исследования работы скорых грубозер нистых фильтров при очистке воды в одну ступень подтвердили •необходимость барботирования воздуха в течение 2— 3 мин.
а
Рис. 42. Фильтры механические вертикальные однокамерные:
а — ХВ-044-Л, ХВ-044-2; б — 0-2,6; 0-3; 0,-3,4; / — подвод обрабатываемой воды; 2 — выход обработанной воды; 3 — подвод промывочной воды; 4 — спуск промывочной воды; 5 — спуск первого фильтрата; 6 — штуцер для гидровыгрузки фильтрующего материала; 7 — подвод сжатого воздуха.
для улучшения отмывки фильтрующего материала. Для этого между гравийными поддерживающими слоями и фильтрующей загрузкой фильтров предусматривалась распределительная си стема воздуха.