книги / Строительные материалы
..pdf0,1 Q2 |
OJ Ofi |
^ Капиллярной |
пористость |
Рис. 5.20. Зависимость водопрони цаемости цементного камнА от ка пиллярной пористости
7 |
28 |
90 |
Время хранения образ цов 8 воде, сут
Рис. 5.21. Восстановление прочности
разорванных образцов цементного камня при хранении в воде
/ — нарастание |
прочности целых |
|
образцов; |
2 — то |
же, разорванных |
в возрасте |
I сут |
|
На рнс. 5.21 приведены результаты интересного опыта. Образ цы цементного камня разрывали на разрывной машине в определен ные сроки (через 1, 2, 7, 28 сут), фиксировали прочность на растя жение, затем половинки образцов плотно соединяли и скрепляли, после чего такой составной образец помещали в ванну с водой. Повторное испытание обнаружило, что половинки образцов срос лись, место разрыва (трещина) затянулось за счет миграции к трещине и отложения Са(ОН)2 и других продуктов продолжающейся гидратации; в результате прочность частично восстановилась. Образ цы серии 2 после испытания в возрасте сначала 7 сут, повторно че рез 28 сут и к 90 суг снова приобрели прочность, хоть и меньшую, чем прочность сплошных образцов (см. кривую / на рис. 5.21). Это происходило потому, что гидратация крупных частиц цемента, на чинаясь от поверхности, в глубь этих зерен идет медлеппо и прак тически не заканчивается даже через несколько лет или десятилетий.
В цементном камне во время эксплуатации железо бетонной конструкции одновременно происходят струк турные процессы, обусловленные продолжающейся гид ратацией цемента, и деструктивные, вызванные нагруз кой, неблагоприятными физическими и химическими воздействиями. Долговечность цементного камня будет в конечном итоге определяться взаимодействием этих процессов.
При строительстве зданий и сооружений необходимо учитывать возможность коррозии цементного камня в бетоне и предусматривать меры защиты: 1) выбор це мента, отвечающего условиям эксплуатации; 2) введе ние в бетонную смесь химических добавок; 3) примене ние особо плотного бетона; 4) специальную пропитку и
защитные покрытия. Меры, предотвращающие или су щественно ослабляющие коррозию бетона, увеличивают долговечность бетонных и железобетоных конструкции.
3. Долговечность цементного камня
На рис. 5.22 можно видеть многообразие физических и химических воздействий на материал строительных конструкций.
Разрушение бетона обычно начинается с разрушения цементного камня, стойкость которого ниже стойкости плотных каменных заполнителей. Оно может происходить под влиянием физических явлений (насыщения водой, попеременного замораживания и оттаивания, увлажне ния и высыхания и т. п.), а также при химическом взаи модействии цементного камня с агрессивными вещества ми, содержащимися в воде или в воздухе, поэтому при выборе цемента учитывают требуемую морозостойкость, воздухостойкость и химическую стойкость цементного камня.
Многократное замораживание и оттаивание влажного недостаточно морозостойкого бетона сначала вызывает характерное «шелушение», затем разрушается защит ный слой бетона, вслед за этим начинается коррозия стальной арматуры (рис. 5.23).
Морозостойкость цементного камня определяется не общей, а капиллярной его пористостью, поскольку вода, содержащаяся в порах цементного геля, не переходит в лед даже при сильных морозах. Кривая, изображающая зависимость показателя морозостойкости (М — циклы замораживания и оттаивания) от капиллярной пористос ти (рис. 5.24), характеризует возможность значительного повышения морозостойкости путем уменьшения объема капиллярных пор.
Капиллярная пористость цементного камня опреде ляется водоцментным отношением и степенью гидрата ции цемента [см. формулу (5.6)], поэтому значение В/Ц в морозостойких бетонах принимают не более 0,4—0,55 (в зависимости от условий эксплуатации железобетон ных конструкций), а наибольшей полноты гидратации цемента добиваются созданием оптимальных условии формирования структуры цементного камня.
При высоких требованиях к морозостойкости ограни чивают содержание трехкальциевого алюмината в клин-
Солнечная радиация,осаднй
(дождь, снег, град)
Лрошттнш №
Органические кислоты,жиры, орга- ч
,нические жидкости (минеральные и ^
'* растителькь/е масла, елк?косиды, §
нефтепродукты
Неорганическиеки
слоты; щелочи, со Раствпдоры удодре-i
ли, сульфаты,хлокий ( NHtfЩ идр) v риды
Грунтовые воды, содер жащие ионы ВО*' С о1
ридо загрязненные кис лотами^роомь^шлеиных
зы,содержащие оОг, XL, а также Взвешенные части*
цыдымаи рыли
Перемени тецпв4
ратуры и Влаж ности: замора - '■жидание - отта-
. иванас, цдламнениевысыхание
Вбетоне'.Са(мк JCaO-Al.O, •
ЛК,9
Рис. 5.22. Воздействие агрессивных сред на материал конструкции промыш ленного здания
кере (5—8 %), поскольку гидроалюминат образует в це ментном камне «рыхлые» нестойкие структуры. Чтобы не снизить морозостойкость, вводят в портландцемент не более 8 % активной минеральной добавки (диатомита, трепела и т. п.), иначе возрастает водопотребность це мента и соответственно капиллярная пористость цемент
ного камня.
Применение гидрофобного или пластифицированного портландцемента (см. § 8, гл. 5) взамен обычного повы шает морозостойкость в несколько раз (2—4 раза и бо лее), так как эти цементы позволяют снизить количест во воды затворения и объем капиллярных пор. К тому же гидрофобизация стенок пор снижает водопоглощение
ные части цементного камня, главным образом на Са(ОН)2 и ЗСаО• А120 3• 6Н20 .
Встречающиеся в практике коррозии можно разделить на три вида: коррозия первого вида начинается обычно с растворения свободного гидроксида кальция, выделяе мого цементом при гидратации; коррозия второго вида вызвана образованием легкорастворимых солей при дей ствии кислот, кислых газов и других агрессивных веществ на гидроксид цементного камня (кислотная, маг незиальная коррозия); коррозия третьего вида обуслов лена образованием в порах цементного камня соедине ний, занимающих больший объем, чем исходные продукты реакции; это вызывает появление внутренних напряжений и растрескивание (сульфоалюминатная и щелочная коррозия). В практике редко встречается кор розия одного вида. Кроме того, трудно разграничивать коррозию, например, первого и второго вида. Однако почти всегда можно выделить преобладающий вид кор розии и с учетом сопутствующих ему вторичных корро зионных воздействий запроектировать мероприятия по защите конструкций от коррозии.
Коррозия первого вида. Выщелачивание Са(ОН) 2 происходит интенсивно при действии на цементный ка мень мягких вод, содержащих мало растворенных ве ществ. К ним относятся вода оборотного водоснабжения, конденсат, дождевая вода, вода горных рек, а также равнинных рек в половодье, болотная вода. Содержание гидроксида кальция в цементном камне через 3 мес твер дения составляет 10—15% (в пересчете на СаО). После его вымывания и в результате уменьшения концентрации СаО (менее 1,1 г/л) начинается разложение гидросили катов и гидроалюминатов кальция. Выщелачивание Са(ОН)2 в количестве 15—30% общего содержания в цементном камне вызывает понижение его прочности на 40—50 % и более. Выщелачивание можно заметить по появлению белых пятен (подтеков) на поверхности бе тона.
Для ослабления коррозии выщелачивания ограничи вают содержание трехкальциевого силиката в клинкере до 50%. Главным средством борьбы с выщелачиванием Са (ОН) 2является введение в цемент активных минераль ных добавок и применение плотного бетона. Активные минеральные добавки (диатомит, трепел и др.), содер
жащие аморфный кремнезем, химически связывают Са(ОН)2 в нерастворимый гидросиликат кальция:
Са(ОН)2+ Si02 + mH20 = CaO •Si02лН20 .
аморфн
Процесс выщелачивания замедляется, когда в поверх ностном слое бетона образуется малорастворимый СаСОз вследствие естественной карбонизации Са(ОН)2 при взаимодействии с С02 воздуха. Выдерживание на возду хе бетонных блоков и свай, применяемых для сооруже ния оснований, а также портовых и других гидротехни ческих сооружений, повышает их стойкость.
Коррозия второго вида может происходить в различ ных формах.
Углекислотная коррозия развивается при действии на цементный камень воды, содержащей свободный диок сид углерода, который разрушает СаС03 на поверхности вследствие образования хорошо растворимого бикарбо ната кальция по реакции:
СаСОз + ( С 0 2)Своб + Н 20 = Са ( Н С 0 3)2.
Общекислотная коррозия происходит при действии растворов любых кислот, имеющих значение водородно го показателя pH<7 (рис. 5.25), исключение составляют поликремневая и кремнефтористоводородная кислоты. Свободные кислоты встречаются в сточных водах про мышленных предприятий; они могут проникать в почву и разрушать бетонные фундаменты, коллекторы и другие подземные сооружения. Кислота образуется также из сернистого газа. В выбросах промышленных предприя тий, кроме S02, могут содержаться другие кислые газы, а также хлор и хлористый водород. Кислота вступает в химическое взаимодействие с гидроксидом кальция, при этом образуются растворимые соли (например, СаС12) и соли, увеличивающиеся в объеме (CaS04-2H20 ) :
Са (ОН)2 + 2НС1 = СаС12 + 2Н20;
Са (ОН)2 + H2S04 = CaS04-2H20.
Кроме того, кислоты могут разрушать и силикаты кальция. Бетон на портландцементе защищают от непо средственного действия кислот с помощью слоев из кис лотоупорного цемента.
Магнезиальная коррозия наступает при воздействии на гидроксид кальция магнезиальных солей, которые встречаются в растворенном виде в грунтовых водах и
1,2. Разрушение цементного камня вследствие реакции обмена протекает по следующим формулам:
Са (ОН)2+ MgCI2 = СаС12+ Mg (ОН)2;
Са (ОН)2+ MgS04+ 2Н20 = CaS04* 2Н20 + Mg (ОН)2.
В результате этих реакций образуется растворимая соль (хлорид кальция или двуводный сульфат кальция), вымываемая из бетона. Гидроксид магния представляет собой бессвязную, не растворимую в воде массу, поэтому реакция идет до полного израсходования гидроксида кальция.
Органические кислоты, как и неорганические, быстро разрушают цементный камень. Большой агрессивностью отличаются уксусная, молочная и винная кислоты. В по мещениях животноводческих комплексов (коровниках, свинарниках и т. п.), как правило, бывает влажная ат мосфера и специфические коррозионные воздействия (рис. 5.26). Жирные насыщенные и ненасыщенные кис лоты (олеиновая, стеариновая, пальмитиновая и др.)
разрушают цементный камень, так как при взаимодей ствии с гидроксидом кальция они омыляются. Кроме то го, вредны и масла, содержащие кислоты жирного ряда: льняное, хлопковое, а также рыбий жир. Нефть, нефтя ные продукты (керосин, бензин, мазут, нефтяные масла)
не представляют опасности для бетона, если они не со держат нафтеновых кислот или соединений серы. Одна ко надо учитывать, что нефтепродукты легко проника ют через бетон. Продукты разгонки каменноугольного дегтя, содержащие фенол, могут агрессивно влиять на бетон.
Коррозия под действием минеральных удобрений. Особенно вредны для бетона аммиачные удобрения — аммиачная селитра и сульфат аммония. Аммиачная се литра, состоящая в основном из нитрата аммония N H 4N O 3, подвергается гидролизу и поэтому в воде дает кислую реакцию. Нитрат аммония действует на гидрок сид кальция
Са (ОН)2+ 2NH4N03 + 2Н20 = Са (N03)2- 4Н20 + 2N03.
Образующийся нитрат кальция хорошо растворяется в воде и вымывается из бетона. Хлорид кальция КС1 по вышает растворимость Са(ОН) 2 и ускоряет коррозию. Из фосфорных удобрений агрессивен суперфосфат, со стоящий в основном из монокальцневого фосфата
Са(Н2Р0 4)2 и гипса, кроме того содержащий еще и не которое количество свободной фосфорной кислоты.
Коррозия третьего вида возникает при действии на бетон растворов сульфатов и едких щелочей. Сульфо- алюминатпая коррозия возникает при действии на гид роалюминат цементного камня морской воды, грунто вых и других минерализованных вод, содержащих суль фатные ионы:
ЗСаО А120 3*6Н20 + 3CaS04 + 25Н20 = ЗС аО A20 3-3CaS04-31H20 .
Образование в порах цементного камня малораство римого трехсульфатного гидросульфоалюмината каль ция (эттрингита) сопровождается увеличением объема этого камня примерно в 2 раза. Развивающееся в порах кристаллизационное давление приводит к растрескива нию защитного слоя бетона. Вслед за этим происходят коррозия стальной арматуры, усиление растрескивания бетона и разрушение конструкции. Вместе с тем, могут оказаться агрессивными сточные воды промышленных предприятий, а также грунтовые воды.
Если в воде содержится сульфат натрия, то вначале с ним реагирует гидроксид кальция:
Са (ОН)2 + NaS04 Z CaS04 + 2NaOH.
В последующем идет образование гидросульфоалю мината кальция вследствие взаимодействия получающе гося сульфата кальция и гидроалюмината.
Для борьбы с сульфоалюминатной коррозией ис пользуются специальные сульфатостойкие портландцементы, применяемые в плотном бетоне.
Щелочная коррозия может происходить в двух фор мах: под действием концентрированных растворов ще лочей на цементный камень и под влиянием щелочей, имеющихся в клинкере цемента.
При действии растворов щелочей (NaOH, КОН) де структивные процессы происходят вследствие карбониза ции щелочи в порах цементного камня за счет С02 воз^ духа. Вблизи испаряющейся поверхности (например, поверхности бетонного пола) в порах накапливаются кристаллы Na2C03ЮН20 и К2С03- 1,5Н20. Возникающее внутреннее кристаллизационное давление вызывает ослаб ление структуры и понижение прочности цементного кам ня. Сильнее разрушается от действия щелочей цемент с высоким содержанием алюминатов кальция вследствие образования растворимых алюминатов натрия и калия.
Щелочная коррозия встречается на предприятиях основ ной химии.
Коррозия, вызываемая щелочами цемента, происхо дит вследствие процессов, протекающих внутри бетона между его компонентами. В составе цементного клинке ра всегда содержится разное количество щелочных сое динений. В составе заполнителей для бетона, в особен ности в песке, встречаются реакционно способные моди фикации кремнезема: опал, халцедон, вулканическое стекло. Они вступают при обычной температуре в разру шительные для бетона реакции со щелочами цемента. В результате образуются набухающие студенистые от ложения белого цвета на поверхности зерна реакционноспособного заполнителя, появляется сеть трещин, по верхность бетона местами вспучивается и шелушится. Разрушение бетона может происходит через 10—15 лет после окончания строительства.
При наличии в заполнителе реакционноспособного кремнезема применяют портландцемент с содержанием щелочей не более 0,6% (в пересчете на Na20 + K20) и вводят в цемент активные минеральные добавки (диа томит, трепел и др.), химически связывающие щелочи.
§ 7. ХАРАКТЕРИСТИКИ СОСТАВА И СВОЙСТВ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА
1. Характеристики состава портландцемента
Химический состав клинкера характеризуется содер жанием оксидов, %• СаОбЗ—66; Si02 21—24; А120 34—8; Fe20 3 2—4; MgO 0,5—5; S03 0,3—1; Na20 + K20 0,4—1; ТЮ2-}-Сг20 3 0,2—0,5; P20 5 0,1—0,3. Содержание оксида магния MgO в клинкере не должно превышать 5%. Используя данные химического анализа, вычисляют по формулам расчетный минеральный состав клинкера.
Минеральный состав клинкера выражает содержание в клинкере (% по массе) главных минералов. Применя ют расчетный и прямые экспериментальные методы оп ределения минерального состава. Прямые эксперимен тальные методы определения минерального состава клин кера включают: оптическую и электрическую микроско пию, рентгеновский фазовый анализ, микрозондирование (лазерный и ионный микрозонды) и до.
Вещественный состав цемента характеризует содер-