Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Типовые расчеты при сооружении и ремонте газонефтепроводов

..pdf
Скачиваний:
23
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
35.35 Mб
Скачать

где // - коэффициент поперечной деформации (коэффициент Пуассона), для стали //=0,3.

Для участков подземного трубопровода у мест выхода на поверхность на поворотах, где не обеспечивается полное защемление грунтом, а также для надземных трубопроводов, в которых предусмотрена компенсация температурных деформаций

 

сгпрн n p p D « ‘ 0 2 5 ПР Р ° « ‘

(2. 11)

 

4<5„

<5,,

 

2.

Нагрузка от веса продукта, находящегося в трубопроводе единичной

длины, Н/м:

 

 

 

 

• при перекачке газа

 

 

 

 

Яга, = ппрЯга, = nn p W 5P , a , g ^ f -

(2.12)

где ппр- коэффициент надежности по нагрузке от веса продукта (ппр=1,0), а при расчетах на продольную устойчивость и устойчивость положения (ляя=0,95);

р газ- плотность газа, кг/м3 при температуре 0 °С и давлении 0,1 МПа; g-

ускорение свободного падения, g= 9,81 м/с2; D en- внутренний диаметр трубы,

см; г- коэффициент сжимаемости газа; Т -

абсолютная температура, К

= 273 + /, где t - температура газа, °С).

 

Для природного газа допускается рассчитывать q”p по эмпирической

зависимости:

 

q ^ v X O - t p D l

(2.13)

 

гДе Ргаз

рабочее (нормативное)

давление, МПа; D eu

внутренний

диаметр трубы, см;

 

 

 

• при перекачке нефти и нефтепродуктов

 

 

 

 

2

 

 

 

Япр =10-4 A,g—

(2.14)

р»

плотность транспортируемой

нефти или нефтепродукта, кг/м3;

g= 9,81 м/с2; Г)вн- внутренний диаметр трубы, см.

 

3. Температурные воздействия вызывают в полностью защемленном подземном или надземном трубопроводе продольные напряжения, определяемые при коэффициенте надежности по нагрузке я, =1,0 по формуле:

°пр, =а'пР, = -a,E A t

(2.15)

где а, - коэффициент линейного расширения металла труб, для стали <2^=0,000012 град"1; А/ - расчетный температурный перепад,

At = t3 - t(i)

(2.16)

Здесь t3 - максимальная (или минимальная) возможная температура стенок трубы в процессе эксплуатации определяется в технологической части проекта; /ф наименьшая (/*) или наибольшая (tm) температура, при которой

фиксируется расчетная схема трубопровода (при известном календарном сроке замыкания трубопровода находится в Справочнике по климату России),

/Х= / Х- 6 ° С

(2.17)

/,И= С + 3 ° С

(2.18)

где /х,/,7 - нормативные температуры наружного воздуха в холодное и теплое время года (Приложение П),

- 4

(2.19)

С - h n + АуП

(2.20)

Здесь t/,ty/j - многолетние среднемесячные январская и июльская температуры

воздуха, принимаемые по СНиП 2.01.07-85* [112] или СНиП 23-01-99 [121] в

зависимости

от района

строительства;

A7AW -

отклонение

средней

температуры

наиболее

теплых

и холодных

суток

от

значений

h ’*vn соответственно (Приложение П).

 

 

 

 

Для

ориентировочных

расчетов

подземных

трубопроводов

температурный перепад можно принять ± 40 °С, надземных - ± 50 °С.

К кратковременным относятся нагрузки и воздействия, действие которых может длиться от нескольких секунд до нескольких месяцев.

4. Снеговая нагрузка qc, приходящаяся на единицу длины надземного трубопровода, подсчитывается по формуле:

где пс- коэффициент надежности по нагрузке от веса снегового покрова,

пс=1,4; р" нормативное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности на уровне прокладки трубопровода, Па; В г-

ширина горизонтальной проекции надземного трубопровода, В г = 0,77D ir

Значение р" находится следующим образом:

Рси = Ре.пСС>

(2.22)

где р"„ - нормативное значение веса снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли, принимаемое по СНиП 2.01.07-85* [112] в зависимости от района строительства (Приложение П):

Снеговой район РФ по карте 1 1

И

III

IV

V

VI

VII

VIII

Реп-

кПа

0,56

0,84

1,26

1,68

2,24

2,80

3,36

3,92

 

 

 

 

 

 

 

 

сс- коэффициент перехода от веса снегового покрова на единицу поверхности земли к весу снегового покрова на единицу поверхности площади на уровне прокладки трубопровода, для одиночного трубопровода сс=0,4.

5. Гололедные нагрузки для случаев, когда возможно обледенение надземного трубопровода, рассчитываются по формуле:

Ялед = п ледЯлед = Плед0,17Ь кО „

(2.23)

где qned и q"ed - соответственно расчетная и нормативная нагрузки, Н/м;

плед - коэффициент надежности по гололедной нагрузке, ялвд=1,3; 6- толщина слоя гололеда, нм, принимаемая согласно СНиП 2.01.07-85* [112] в зависимости от района строительства (Приложение П):

Гололедные районы РФ по карте 4

 

1

II

III

IV

 

V

 

Толщина стенки гололеда Ь, мм

не менее 3

5

10

15

не менее 20

к - коэффициент, учитывающий

изменение толщины слоя гололеда в

зависимости от высоты положения трубопровода над поверхностью земли:

 

Высота над поверхностью земли, м

5

10

20

30

 

50

70

100

Коэффициент к

0,8

1,0

1,2

1,4

 

1,6

1,8

2,0

D„ - наружный диаметр трубы, см.

6. Ветровая нагрузка на трубопровод, действующая в горизонтальной плоскости перпендикулярно к его оси,

Явет = ПеетЧввт = ”вет {я'с +ЯдК

(2-24)

где пвет - коэффициент надежности по ветровой нагрузке в СНиП 2.05.06-85*

[112], « ^ = 1 ,2 ; q“ нормативное значение статической составляющей

ветрового давления на трубопровод (в Па), происхождение которой обусловлено средней скоростью ветра; q^ - нормативное значение динамической составляющей ветрового давления на трубопровод (в Па), происхождение которой обусловлено пульсацией ветрового потока.

Величина q“определяется как

 

Я с - я ‘Х с х

(2.25)

где q“- нормативное ветрового давление на вертикальную плоскость, принимаемое по СНиП 2.01.07-85* [112] в соответствии с районом строительства (Приложение П):

Высота, м

5

10

20

40

60

80

100

Коэффициент кв

0,75

1.0

1,25

1,5

1,7

1,85

2,0

Коэффициент £

0,85

0,76

0,69

0,62

0,58

0,56

0,54

Высота, м

 

150

200

250

300

350

480

Коэффициент К

 

2,25

2,45

2?65

2,75

2,75

2?75

Коэффициент £

 

0,51

0,49

0,47

0,46

0,46

0,46

сх - коэффициент лобового сопротивления трубопровода ветровому

потоку,

определяемый по графику на рис.2.1, в зависимости от числа Рейнольдса

Re = 0,88 • 105 DB пвеп,квЧ"

(2.26)

для воздуха с кинематической вязкостью 0,145-10"4 м2/с при температуре 15 °С

и давлении 0,1 МПа. Здесь qH0подставляется в Па, а Ц ,- в м.

Нормативное значение динамической составляющей ветрового давления подсчитывается по формуле:

Я*=ЯПс&У

(2.27)

где v - коэффициент пространственной корреляции пульсации давления ветра, принимаемый для существующих диаметров в зависимости от длины трубопровода L :

L, м

5

10

20

40

80

160

320

V

0,89

0,85

0,80

0,72

0,63

0,53

0,48

Ç - коэффициент пульсаций давления ветра, принимаемый в зависимости от высоты положения трубопровода; £ коэффициент динамичности, определяемый по графику на рис.2.2 в зависимости от параметра

* = > / ^ £ / 9 4 0 / ,

(2.28)

В формуле (2.28) значение ^'берется в Па, первая частота собственных колебаний / к- в Гц. Величину f K рассчитывают с учетом конструктивной схемы прокладки трубопровода. Так, для балочных систем с жесткими опорами

г

(шЕ

(2.29)

2 л

 

где t - расстояние между опорами, определяемое прочностным расчетом: / - осевой момент инерции поперечного сечения металла трубы,

l = ^ - ( D t - D l )

(2.30)

64

 

g - ускорение свободного падения, м/с2; qmp - вес единицы длины трубопровода с продуктом, Н/м,

Ятр Ям + Япр

(2*31)

а - коэффициент, принимаемый в зависимости от характера закрепления на опорах, конструктивной схемы трубопровода и формы колебаний. Для первой формы колебаний значения а, приводятся в табл. 2.3 и на графиках (рис.2.3).

Для других конструктивных схем прокладки надземных переходов трубопроводов значение / определяется по формулам, приведенным в [66,92].

Предельное значение частоты собственных колебаний, при котором допускается не учитывать динамическую составляющую ветрового давления, определяется по СНиП 2.01.07-85*[112] в зависимости от района строительства при значении логарифмического декремента колебаний <?д=0,15.

Сх

Рис. 2.1. Зависимость коэффициента лобового сопротивления сх от числа Рейнольдса Re.

О

0,04

0,08

0,12

0,16

Рис. 2.2. График определения коэффициента динамичности Ç

Рис.2.3. Графики для определения частоты собственных колебаний балочных переходов трубопроводов с неравными пролетами:

-- двухпролетный; 6 - трехпролетны~; в - однопролетный двухконсольньГ

Таблица 2.3

Коэффициент or,для балочных трубопроводов с разными пролетами,

лежащих на жестких опорах

 

 

Число равных

Низшая

Высшая

Условия закрепления

частота

частота

пролетов

 

 

a l,/2 n

а Ъ П п

 

 

 

Шарнирное опирание концов:

1

1,57

1,57

однопролетный

2

1,57

2,46

многопролетный

3

1,57

2,94

4

1,57

3,17

 

и ±11— а .

5

1,57

3,30

 

 

6

1,57

3,37

Заделка одного конца и

ОО

1,57

3,56

1

2,46

2,46

шарнирное опирание другого:

2

1,88

3,24

однопролетный

3

1,69

3,37

1

X

4

1,64

3,45

многопролетный

5

1,62

3,49

1 "

Н 'х - И - г а.

6

1,60

3,51

Заделка двух концов:

00

1,57

3,56

1

3,56

3,56

однопролетный

2

2,46

3,56

1------------ {

3

2,01

3,56

многопролетный

4

1,83

3,56

5

1,74

3,56

Η

ih s r lf— 1

6

1,69

3,56

 

 

00

1,57

3,56

Остальные нагрузки и воздействия, учитываемые при расчетах трубопроводов, будут рассматриваться по мере необходимости в других главах.

Нагрузки и воздействия обычно действуют на сооружения совместно в тех или иных сочетаниях. Эти сочетания устанавливаются из анализа реальных вариантов одновременного действия различных нагрузок для рассматриваемой стадии работы конструкции или ее основания. По СНиП 2.0107-85* [112] устанавливаются основные сочетания нагрузок и воздействий, состоящие из постоянных, длительных и кратковременных, и особые сочетания, включающие в себя, кроме нагрузок основного сочетания, одну из особых нагрузок, например, сейсмическую, взрывную, технологическую и т.п.

При учете сочетаний, включающих постоянные и не менее двух временных нагрузок, расчетные значения временных нагрузок или соответствующих им усилий следует умножать на коэффициенты сочетаний, равные:

в основных сочетаниях для длительных нагрузок у/сХ= 0,95; для кратковременных у/с2 = 0,9;

в особых сочетаниях для длительных нагрузок ^ с1 =0,95; для

кратковременных ^ с2 = 0,9; при этом особую нагрузку следует принимать без снижения.

При учете основных сочетании, включающих постоянные нагрузки и одну временную нагрузку (длительную или кратковременную), коэффициенты у с\ и ¥ с2 вводить не следует.

2.2.Прочность подземных трубопроводов

Внастоящее время все металлические тонкостенные

листовые конструкции, включая магистральные и промысловые трубопроводы, рассчитываются по методике предельных состояний, при переходе в которые нормальная эксплуатация конструкции становится невозможной.

Расчет стальных подземных трубопроводов ведется только по 1

предельному

состоянию,т.е.

по

несущейспособности, определяемой

прочностью

на разрыв

под

действием внутреннего

давления

транспортируемого продукта с последующей проверкой против чрезмерных деформаций. При этом максимальное силовое воздействие должно быть меньше или равно минимальной несущей способности:

N Z Ф

(2.32)

где N - внутреннее усилие в сечении трубопровода от суммарного действия расчетных нагрузок; Ф - несущая способность конструкции.

В развернутом виде выражение (2.32) запишется как

n N " = — R"F

(2.33)

кк„

 

где n N H - расчетная нагрузка; п - коэффициент надежности по нагрузке; N n- нормативная нагрузка; /я- коэффициент условий работы трубопровода; к - коэффициент надежности по материалу; км- коэффициент надежности по

назначению; RM- нормативное сопротивление материала; F - геометрическая характеристика поперечного сечения трубы.

2.2.1. Расчетные характеристики материалов

В качестве основных прочностных характеристик металла труб и <парных соединений в расчетах трубопроводов согласно СНиП 2.05.0685* [114] используются нормативные и расчетные сопротивления растяжению (сжатию). Нормативные сопротивления R" и Я2 принимаются равными минимальным значениям временного сопротивления сгд и предела текучести ^соответственно. Их значения приведены в приложении Г наряду с другими характеристиками труб.

 

Таблица 2.4

Коэффициент надежности по материалу, к\

Характеристика труб

Значение коэффициента к\

1.Сварные из малоперлитной и бсйнитной стали

1,34

контролируемой прокатки и термически упрочненные трубы,

 

изготовленные двусторонней электродуговой сваркой под

 

флюсом по сплошному технологическому шву, с минусовым

 

допуском по толщине стенки не более 5 % и прошедшие

 

100%-ный контроль на сплошность основного металла и

 

сварных соединений неразрушающими методами

 

2.Сварные из нормализованной термически упрочненной

1,40

стали и стали контролируемой прокатки, изготовленные

 

двусторонней электродуговой сваркой под флюсом по

 

сплошному технологическому шву и прошедшие 100 %-ный

 

контроль сварных соединений неразрушающими методами.

 

Бесшовные из катаной или кованой заготовки, прошедшие

 

100%-ный контроль неразрушающими методами

 

З.Сварные из нормализованной и горячекатаной

1,47

низколегированной стали, изготовленные двусторонней

 

электродуговой сваркой и прошедшие 100 %-ный контроль

 

сварных соединений неразрушающими методами

 

4.Сварные из горячекатаной низколегированной или

1,55

углеродистой стали, изготовленные двусторонней

 

электродуговой сваркой или токами высокой частоты.

 

Остальные бесшовные трубы

 

Примечание. Допускается применять коэффициенты: 1,34 вместо 1,40; 1,4 вместо 1,47 и 1,47 вместо 1,55 для труб, изготовленных двухслойной сваркой под флюсом или электросваркой токами высокой частоты со стенками толщиной не более 12 мм при использовании специальной технологии производства, позволяющей получить качество труб, соответствующее данному коэффициенту к\

Расчетные сопротивления Я, и Я2 определяются по формулам:

(2.34)

*A

Щт

(2.35)

kiK

где m - коэффициент условий работы трубопровода, равный 0,6 для участков трубопроводов категории «В»; 0,75 для участков категорий I и II; и 0,9 для участков категорий I и IV; кх и к2- коэффициенты надежности по материалу (табл.2.4, 2.5); кн- коэффициент надежности по назначению трубопровода (табл.2.6).

 

Таблица 2.5

Коэффициент надежности по материалу, к2

Характеристика труб

Значение коэффициента к2

Бесшовные из малоуглеродистых сталей

1,10

Прямошовные и спиральношовные сварные из

1,15

малоуглеродистой и низколегированной стали с

 

отношением R% / R[* ^ 0,8

 

Сварные из высокопрочной стали с отношением

1,20

RH^/R ? >0,8

 

Таблица 2.6

Коэффициент надежности по назначению трубопровода, ^

Условный

 

Значение коэффициента кн

 

диаметр

 

 

 

для нефте

трубо

для газопроводов в зависимости от внутреннего

провода,

 

давления р

 

проводов и

мм

р <,5,4 МПа

5,4<р й 7,4 МПа

7,4< р <9,8

нефте

 

( р й 55 кгс/см2)

(55< р £ 75кгс/см2)

МПа

продукте

 

проводов

 

 

 

(75<р< 100

 

 

 

кгс/см2)

 

500 и менее

1,00

1,00

1,00

1,00

600-1000

1,00

1,00

1,05

1,00

1200

1,05

1,05

1,10

1,05

1400

1,05

1,10

1,15

-

Соседние файлы в папке книги