Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Стационарные установки шахт

..pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
38.48 Mб
Скачать
Ц -1,6 X 1,2

превышения скорости. К торцу тихоходного вала присоединена коническая передача для вращения аппарата управления лебедкой АУЛ. С главным силовым электродвигателем редук­ тор соединен упругой пальцевой муфтой с рези­

новыми кольцами

на пальцах;

с

аппаратом

АУЛ

соединение

производится

посредством

муфт с

шарниром

Гука (карданный

вал).

Машины снабжены двумя тормозами колодоч­ ного типа с шарнирной подвеской тормозной балки. Тормозные колодки из прессмассы 3-55-67 холодного прессования обеспечивают коэффициент трения в паре со стальным тор­ мозным ободом не менее 0,3; удельное давле­ ние на тормозную колодку при полной нагрузке и тормозном моменте, равном трем статичес­ ким моментам вращения, составляет 4 кгс/см2.

Пружинный гидравлический тормозной при­ вод шарнирно соединен с замыкающим (тре­ угольным) рычагом тормоза и с рамой машины. Поршень тормозного привода при полной на­ грузке и зазоре между тормозным ободом и колодкой 1 мм имеет ход около 45 мм. Привод рассчитан на работу с наибольшим давлением масла 12 кгс/см2.

Маслостанция, питающая тормозной привод маслом под давлением 12 кгс/см2, — безакку-

муляторного типа с двумя лопастными насо­ сами (один — рабочий, другой — запасной). Управление тормозом при маневровом тормо­ жении осуществляется через электрогидравлический регулятор давления типа РДВГ, а пре­ дохранительное торможение — специальным зо­ лотниковым устройством типа УПТВ. Оба ап­ парата изготовляются конотопским заводом «Красный металлист».

Включение и выключение механизма пере­ становки для двухбарабанной подъемной ма­ шины 2 Ц-1 ,2 хО,8 осуществляется поворотом

крана, установленного на маслостанции, кото­ рый сблокирован с тормозным приводом пере­ ставного барабана: при поворачивании крана для расцепления механизма перестановки одно­ временно происходит затормаживание пере­ ставного барабана.

Управление машиной производится с пульта, который не имеет механической связи с маши­ ной и поэтому может устанавливаться в любом удобном месте. На пульте имеется электричес­ кий (сельсинный) указатель глубины, работаю­ щий от датчика, вмонтированного в аппарате АУЛ или АЗК.

Опытные образцы подъемных машин Ц -1,2х 1 и 2Ц-1,2хО,8 изготовлены в 1974 г. До освое­ ния серийного производства подъемных ма­ шин Ц -1,2х1 и 2Ц-1,2хО,8 будет продолжен выпуск подъемных лебедок БЛ-1200 и 2БЛ-1200.

Перечисленные подъемные машины постав­ ляются заводом с полным комплектом электро­ оборудования для ручного, дистанционного или автоматического управления. Подъемные ма­ шины, устанавливаемые в подземных условиях угольных шахт во взрывоопасной среде, снаб­ жаются комплектом электрооборудования в ис­ полнении PB.

Шахтные подъемные машины Ц-1,6X1,2 и 2Ц-1,6X 0,8 с диаметром барабана 1,6 м

Шахтные подъемные однобарабанные

и двухбарабанные 2Ц- 1 ,6 x0,8 машины пред­

назначены для подъема и спуска людей и гру­ зов по вертикальным и наклонным горным вы­ работкам. Они применяются для оборудования подъемных установок, сооружаемых в подзем­ ных условиях и на поверхности. Машины могут работать во взрывоопасной среде угольных шахт, а также применяться для проходки шахт­ ных стволов и других горных выработок. Ис­ пользование указанных машин для наклонных подъемов с углом наклона менее 15° не реко­ мендуется, так как в этом случае практически невозможно обеспечить условия отсутствия на­ бегания подъемного сосуда на канат при предо­ хранительном торможении.

Машины рассчитаны на эксплуатацию в за­ крытых помещениях при температуре воздуха

5—35° С.

 

 

Основные

параметры

подъемных машин

Ц -1,6 x 1 ,2

и 2Ц -1,6хО,8

не отличаются от

параметров лебедок ЛГЛ -1600 и 2ЛГЛ-1600; отличия состоят в компоновке и устройстве отдельных узлов.

Техническая

характеристика

шахтных

подъемных машин Ц -1,6 x 1 ,2 и 2Ц -1,6хО ,8

по

ГОСТ 18114— 72 приведена в табл. 4.2.

 

Шахтные подъемные

машины Ц -1,6 x 0 ,8

и

2Ц -1,6хО,8

показаны

соответственно

на

рис. 4.7 и 4.8. На рисунках показано правое исполнение машин (редуктор и двигатель нахо­ дятся справа, если смотреть на машину со стороны тормозных приводов). Машины могут иметь и левое исполнение. Для этого необходимо сборку главного вала развернуть на 180° и установить привод машины слева.

Все узлы машин собраны на сварной раме. Положение их после заводской сборки, наладки и испытаний зафиксировано приварными упо­ рами или штифтами. Монтаж машины для эк­ сплуатации производится на железобетонном фундаменте, который рассчитывается на экст­ ренную нагрузку от действия усилия, равного разрывному усилию подъемного каната. Креп­ ление машины к фундаменту осуществляется

Таблица 4.2

 

Барабан

 

Нагрузка

Типоразмеры

ммдиаметр,

ммширина,

У

на­статическое кана­тяжение кгета,

стати­разность натяже­ческих кгеканата,ний

машин *

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

а

 

 

Ц -1.6Х 1.2А

1600 1200

1

4000

4000

Ц -1.6Х 1,2Б

1600 1200

1

4000

4000

Ц -1.6Х 1,2В

1600 1200

1

4000

4000

2Ц -1.6Х 0.8А

1600

800

2

4000

4000

2Ц -1.6Х 0,8Б

1600

800

2

4000

4000

2Ц -1.6Х 0.8В

1600

800

2

4000

4000

 

 

Высота подъ­

СО

С)

 

 

 

 

S

н

 

 

 

 

ема •*,

м, при

СО

а

 

Электродвигатель

 

<0

та

 

 

числе

слоев

о

 

 

 

s

се

навивки

 

а

 

 

 

о.

 

к

ч

 

 

 

S

о

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

X

ПередаточноеMI дуктора

мощность,кВт !

 

 

Диаметрканата.

Э 1

 

 

 

X

частотавраще­ ротора,ния об/мин

обозначениети­ поразмерадви­ гателя***

 

 

 

и =

 

СО

 

 

 

4)

 

 

 

 

 

В

 

 

 

*

 

 

 

 

 

s

 

 

 

а

 

 

 

 

 

а

 

 

 

а

 

 

 

 

 

п

 

 

 

et

 

 

 

 

 

О)

 

 

 

л

 

 

 

 

 

о.

1

2

3

5

 

 

 

 

 

СО

 

 

 

 

 

X

 

 

 

о

 

 

 

 

 

я *

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

20

220

520

820

2

30

125

720

АК103-8М

 

 

(180)

 

 

 

 

 

 

МА36-61/8ф

22

24

190

440

690

3

20

125

720

АК103-8М

 

 

(125)

 

 

 

 

 

 

МА36-61/8ф

25

27

165

385

620

4

20

160

970

АК103-6М

 

 

(100)

 

 

 

 

 

 

МА36-61/8ф

18

20

140

340

540

2

30

125

720

АК103-8М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МА36-61/8ф

22

24

110

270

435

3

20

125

720

АКЮ З-8М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МА36-61/8Ф

25

27

90

240

390

4

20

160

970

АКЮ З-6М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МА36-61/6ф

« S

о

<е»

Масса машины

лем'(без электр пания), кг

15200

16300

15200

16300

15200

16300

17500

18600

17500

18600

17 500

18 600

При оформлении заказа на подъемную машину с комплектом взрывобёзопасного электрооборудования к обозначению

машины неооходимо дооавить индекс PB и число. указывающее напряжение в 380 или 660 В, например Ц-1,6Х 1.2А-РВ-660.

~

в скооках указана высота подъема для двухконцевого подъема при навивке каната в один слой.

для нормальной (невзрывоопасной) среды применяются двигатели серии АК, для| взрывоопасной среды — серии MA (исполне вне PB).

специальными фундаментными болтами, постав­ ляемыми в комплекте с машиной.

Основные узлы машины: сборка .главного вала, редуктор, два исполнительных органа тормоза, два пружинных гидравлических тор­ мозных привода, маслостанция для питания и управления тормозными приводами, рама ма­ шины.

По компоновке машины разделяются на две части, каждую из которых объединяет одна общая рама: коренная часть и привод машины.

Узлы коренной части — сборка главного вала, два тормоза, два тормозных привода и безаккумуляторная маслостанция — установлены на раме, которая разбирается на четыре части. На раме привода, имеющей неразборную свар­ ную конструкцию, установлены редуктор, эле­ ктродвигатель и аппарат управления АУЛ. При монтаже привод необходимо выставить так, чтобы выполнить все требования, относящиеся к центровке тихоходного вала редуктора и главного вала машины, соединяющихся между

собой зубчатой

муфтой.

подъемных

машин

Сборки главных

валов

2Ц-1,бхО,8

и

Ц-1 ,6X1,2

показаны

соответ­

ственно на

рис.

4.9

и 4.10 .

 

 

Главный (коренной) вал машины опирается на двухрядные роликовые сферические под­ шипники качения, смазка которых осущест­ вляется консистентным тугоплавким маслом. Вращение главному валу передается от редук­ тора через зубчатую муфту. Неразъемные ба­ рабаны сварной конструкции имеют обечайку, вальцованную из стального листа и реборды, прикрепленных к ней болтами. Правая ло* бовина заклиненного барабана соединяется со ступицей, посаженной на главный вал по го­ рячей посадке, левая лобовина заклиненного барабана — со ступицей, опирающейся на вал через подшипник или бронзовую втулку. Опо­ рами переставного барабана на главном валу служат два подшипника качения. Вращение переставному барабану передается через встро­ енный в его левую лобовину зубчатый меха­ низм перестановки. Механизм перестановки имеет пружинно-гидравлический привод: расцеп­ ление выполняется действием гидравлических цилиндров, а сцепление — нажатием пружин.

Для навивки первого слоя каната на сталь­ ной оболочке барабанов нарезаны желобки под канат диаметром 18, 22 или 24 мм (шаг нарезки соответственно 20, 24 или 27 мм).

 

Вид А

 

-1000----- -

т - -------

W00*~\~Ч50*

Рис. 4.7. Шахтная подъемная машина

Ц-i,6 X 1,2:

 

/ — барабан;

2 — исполнительный орган

тормоза; 3 — зубча­

 

тая муфта;

4 — аппарат АУЛ; 5 — рама привода машины;

 

6 — электродвигатель; 7 — пальцевая муфта; 8 — редуктор;

 

9 — установка центробежных

реле скорости вращения; 1 0

 

тормозной привод: И — рама

машины; 12 — безаккумуля тор­

 

ная маслостанция; 13 — стопор

 

 

Привод подъемных машин (рис. 4.11) вы­

Редуктор подъемной машины — двухступен­

полнен в виде отдельного узла, все элементы

чатый цилиндрический РЦД-1150 с эвольвент-

которого смонтированы на цельносварной спе­

ным зацеплением — имеет передаточное число

циальной раме. В этот узел входят редуктор,

20 или 31,5 и рассчитан на работу с электро­

электродвигатель и аппарат управления АУЛ

двигателем мощностью не более 160 кВт и

(взрывобезопасное исполнение) или аппарат за­

частотой вращения вала не более 1000 об/мин.

дания и контроля скорости A3 К (нормальное

На корпусе редуктора установлены два цент­

исполнение).

 

 

робежных реле скорости вращения моторного

вала, одно из которых включает предохрани­ тельное торможение подъемной машины при превышении максимальной скорости, другое — при превышении скорости подхода подъемного сосуда к приемной площадке. Центробежные реле приводятся во вращение непосредственно от моторного вала редуктора. Для подъемных машин с комплектом электрооборудования нор­ мального исполнения вместо центробежных реле могут устанавливаться тахогенераторы.

Аппарат АУЛ или A3 К соединены с тихо­ ходным валом редуктора карданным валом.

Машины снабжены двумя тормозами коло­ дочного типа с шарнирной подвеской тормоз­ ной балки. Тормозные колодки из прессмассы

Рис. 4.8. Шахтная подъемная машина 2Ц-1,6Х0,8:

/ — переставной барабан; 2 — заклиненный барабан; 3 -=■ зубчатая муфта; 4 — аппарат АУЛ; 5 — рама привода машины;

6

электродвигатель; 7 — пальцевая

муфта; 8 — редуктор;

9

— установка центробежных

реле скорости вращения; 10

тормозной привод; 11 — рама

машины;

12 — безаккумулятор-

ная маслостанция; 13 — маслопривод к механизму перестановки; 14 — стопор; 15 — исполнительный орган тормоза

3-55-67 холодного прессования обеспечивают коэффициенты трения в паре со стальным тор­ мозным ободом не менее 0,3; удельное дав­ ление на тормозную колодку при полной на­ грузке и тормозном моменте, равном трём статическим моментам вращения, составляет

4кгс/см2.

Пружинный гидравлический тормозной при­

вод шарнирно соединен с замыкающим треуголь­ ным рычагом и рамой машины. Поршень тор­ мозного привода при полной нагрузке и за­ зоре между тормозным ободом и колодкой 1 мм имеет ход около 45 мм. Тормозной привод рассчитан на работу с наибольшим давлением масла 12 кгс/сма.

Маслостанция, питающая тормозной привод маслом под давлением 12 кгс/см2, — безакку-

муляторного типа с двумя лопастными насо­ сами (один — рабочий, другой — резервный).

Управление тормозом при регулируемом ма­ невровом торможении осуществляется руко­ яткой тормоза, имеющейся на пульте управле­ ния. Рукоятка электрически связана с электрогидравлическим регулятором давления типа РДВГ, установленным на маслостанции. Пре­ дохранительное торможение осуществляется специальным золотниковым устройством типа УПТВ, которое также установлено в маслостанции. Оба аппарата изготовляются конотопским заводом «Красный металлист».

Включение и выключение механизма пере­ становки для двухбарабанной подъемной ма­ шины 2Ц-1 ,6 x 0,8 осуществляется поворотом

крана, установленного на маслостанции. Кран сблокирован с тормозным приводом перестав­ ного барабана: при поворачивании крана для расцепления механизма перестановки одновре­ менно происходит затормаживание перестав­ ного барабана.

Управление машиной производится с пульта управления, который не имеет механической связи с подъемной машиной и может устанав­ ливаться в любом удобном месте. На пульте имеется электрический (сельсинный) указатель глубины, работающий от датчика, вмонтиро­

ванного в аппараты АУЛ и АЗК.

и

Серийное

производство

машин Ц-1 ,6 x 1,2

2Ц-1 ,6 x 0 ,8

начато с 1974

г. взамен ранее

из­

готовлявшихся шахтных

подъемных грузо­

людских лебедок соответственно ЛГЛ-1600 и 2ЛГЛ-1600.

Шахтные подъемные машины Ц -2Х1,5

и 2Ц-2Х 1,1

с диаметром барабана 2 м

Шахтные

подъемные машины

однобарабанные

Ц-2 х 1,5

и двухбарабанные

2Ц-2 х 1,1 пред­

назначены для подъема и спуска людей и гру­ зов по вертикальным и наклонным горным вы­ работкам. Машины применяются для оборудо­ вания подъемных установок, сооружаемых в подземных условиях и на поверхности. Машины могут работать во взрывоопасной среде угольных шахт, а также применяться для проходки шахтных стволов и других горных выработок.

Применение машин для подъемов с углом наклона менее 15° не рекомендуется, так как в этом случае не исключается набегание сосуда на канат при предохранительном торможении.

Машины рассчитаны на эксплуатацию в за­ крытых помещениях при температуре воздуха 5—35° С.

Техническая характеристика подъемных ма­ шин Ц -2х 1,5 и 2Ц -2х 1,1 приведена в табл. 4.3, а навивочные характеристики их барабанов— в табл. 4.4.

Машины 2Ц-2х1,1 и Ц-2 X 1,5 показаны со­ ответственно на рис. 4.12 и 4.13.

Все основные узлы машин собраны на свар­ ной раме коренной части и на раме привода машины. Положение узлов на раме после за­ водской сборки и наладки фиксируется штиф­ тами или приварными упорами. Монтаж ма­ шины производится на железобетонном фун­ даменте, который должен быть рассчитан на экстренную нагрузку, равную разрывному уси­ лию подъемного каната. Крепление машины к фундаменту осуществляется специальными фундаментными болтами, поставляемыми в ком­ плекте с машиной.

Основные узлы, из которых состоит машина (см. рис. 4.12, 4.13): сборка главного вала, редуктор, два исполнительных органа тормоза, два тормозных привода, гидравлическая па­ нель управления тормозом, безаккумуляторная маслостанция, рама коренной части и рама привода машины. В отличие от подъемных ма­ шин с диаметром барабанов 1,2 и 1,6 м на этих

машинах решено осуществить разделение ма­ слостанции от аппарата управления тормоз­ ными приводами. Маслостанция будет располо­ жена в удобном месте. При этом следует вы­ полнять условия установки ее по высоте, пока­ занные на рис. 4.12.

Сборки главных

валов подъемных машин

Ц-2 х1,5

и 2Ц-2х1,1

показаны соответственно

на рис.

4.14 и 4.15.

 

Главный (коренной) вал машины опирается на два двухрядных роликовых сферических подшипника, установленные в чугунных не­ разъемных корпусах, которые крепятся бол­ тами к раме машины. Смазка подшипников густая тугоплавкая типа УТВ 1-13. Вращение главному валу передается от редуктора через зубчатую муфту. Барабаны — сварной кон­ струкции с разъемом на две половинки по диа­ метральной плоскости. Плоскость разъема имеет механическую обработку. Половинки барабана соединяются между собой пассованными бол­ тами. Правая лобовина заклиненного барабана соединяется пассованными болтами со ступи­ цей, посаженной на главный вал по горячей посадке, левая лобовина заклиненного бара­ бана — со ступицей, опирающейся на вал через подшипник качения или бронзовую втулку.

Переставной барабан опирается на главный вал через два роликовых двухрядных подшип­ ника качения. Вращение переставному бара-

Таблица 4.3

 

Барабан

Нагрузка

 

 

Электродвига­

 

 

 

 

 

 

Переда­

тель ***

Масса

 

 

 

 

Скорость

 

 

Типоразмеры

 

 

разность

движения

точное

 

 

машины

 

статиче­

 

частота

без злек-

машин *

ширина,

статиче­

каната,

число

мощ­

тродвига-

диаметр,

ское на­

ских на­

м/с

редукто­

враще­

теля,

мм

мм

тяжение

тяжений

 

ра

ность,

ния ро­

кг

 

 

каната,

каната,

 

 

кВт

тора,

 

 

кгс

кгс

 

 

 

об/мин

 

Ц -2х1,5А

2 000

1 500

1

6 300

6 300

2,5

30

160

 

740

26 800

Ц -2х 1,5Б

2 000

1 500

1

6 300

6 300

3,8

20

160

 

740

26 750

Ц-2Х1.5В

2 000

1 500

1

6 300

6 300

3,8

20

• 250

 

740

26 600

Ц-2Х1.5Г

2 000

1 500

1

6 300

6 300

5,0

20

250

980

26 600

320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2Ц-2Х 1,1А

2 000

1

100

2

6 300

6 300

2,5

30

160

 

740

32 700

2Ц-2Х1.1Б

2 000

1

100

2

6 300

6 300

3,8

20

160

 

740

32 500

2Ц-2Х1.1В

2 000

1

100

2

6 300

6 300

3,8

20

250

 

740

32 500

2Ц-2Х1.1Г

2 000

1

100

2

6 300

6 300

5,0

20

250

**

980

32 500

320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• При оформлении заказа на подъемную машину к обозначению машины добавляется величина шага нарезки обечайки барабана (см. табл. 4.4), для комплекта взрывобезопасного исполнения электрооборудования — индекс PB, в конце обозна­ чения указывается напряжение для электродвигателя, например Ц-2Х 1.5A-28-PB-38Q. Для машин, имеющих левое исполнение, добавляется после величины напряжения «лев».

**Электродвигатели мощностью 320 кВт — только для нормального исполнения.

Все электродвигатели исполнения PB имеют напряжение 380 или 660 В, нормального исполнения при мощности

160 кВт — 380 В, при мощности 250 и 320 кВт — 6000 В.

Таблица 4.4

 

 

а

Машина

 

Машина

 

 

2 g

Ц-2Х 1,5

 

2Ц-2Х 1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_ со

 

 

 

 

 

 

Диаметр подъ­

 

 

 

 

 

 

* та

Высота

подъема, м, при

числе

емного каната,

û та

мм

 

 

слоев

навивки

 

 

 

та^

 

 

 

 

 

X eg

 

 

 

 

 

 

 

 

U Я

 

 

 

 

 

 

 

 

та х

1

2

3

1

2

3

 

 

as

До 22,5

25

310/236 * 692

1080

210

488

770

Свыше

22,5

28

270/196

610

960

180

430

680

до 25,5

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

25,5

30

248/174

567

895

165

395

635

до 28

 

 

 

 

 

 

 

Свыше

28

32

230/155

528

836

150

370

590

до 30,5

 

 

 

 

 

 

 

* В знаменателе дана высота подъема для однобарабанной машины при двухконцевом подъеме.

бану передается через зубчатый механизм пе­ рестановки, встроенный в его левую лобовину. Механизм перестановки имеет пружинно-гид­

равлический привод: расцепление происходит от действия гидравлических цилиндров, а сцеп­ ление — от нажатия пружин.

Для навивки первого слоя каната на сталь­ ной оболочке барабанов нарезаны желобки под канат, шаг нарезки — 25, 28, 30 или 32 мм (для канатов диаметром от 22 до 30 мм).

Привод подъемных машин выполнен в виде отдельного узла (см. рис. 4.12), смонтирован­ ного на сварной раме. В этот узел входят ре­ дуктор, электродвигатель и соединительная муфта.

Редуктор подъемной машины — трехступен­ чатый цилиндроконический КЦТН-710 с пере­ даточным числом 20 или 30 — рассчитан на работу с электродвигателем мощностью не бо­ лее 320 кВт при частоте вращения вала не более 1000 об/мин. Редуктор имеет две цилинд­ рические ступени и одну — коническую с кру­ говым зубом. Смазка редуктора — окунанием и разбрызгиванием.

На корпусе редуктора закреплены установки тахогенератора и центробежного реле скорости вращения.

Электродвигатель соединен с моторном ва­ лом редуктора пальцевой муфтой.

Вид А

Рис. 4.12. Шахтная подъемная машина 2Ц-2Х1,1:

/ — переставной барабан; 2 — заклиненный барабан; 3 — безаккумуляторная маслостанция тормозного привода; 4 — аппарат АУЛ

или

АЗК; 5 — центробежное реле скорости; 6 — редуктор

КЦТ-710; 7 — рама привода; 8 —пальцевая муфта;

g — электродвига­

тель;

10 — маслопроводы; / / — рама; 12 — тормозной привод;

13 — панель управления

тормозом; 14

щиток барабана;

15 — маслопровод механизма перестановки; 16 — зубчатая

муфта;

17 — тормоз; 18 — стопор

 

 

Аппарат АУЛ или АЗК соединен с тихоход­

Машины снабжены двумя тормозами колодоч­

ным валом редуктора карданным валом. Аппа­

ного типа с шарнирной подвеской тормозной

раты крепятся к фундаменту на переходной

балки.

Тормозные

колодки

из

прессмассы

подставке.

 

3-55-67

холодного

прессования

обеспечивают

Рис. 4.14. Сборка главного вала машины Ц-2Х1.5:

1 — главный вал; 2 — подшипник двухрядный роликовый сферический; 3 — корпус подшипника; 4 — заклиненная ступица; 5 —барабан; 6 — узел крепленая конца каната

коэффициент трения в паре со стальным тор­

золотниковое устройство УПТВ для предохра­

мозным ободом

0,3.

 

нительного торможения. Оба аппарата изго­

Пружинный гидравлический тормозной при­

товляются конотопским заводом «Красный ме­

вод шарнирно соединен с замыкающим треуголь­

таллист».

 

 

 

 

 

ным рычагом и

рамой машины. Тормозной

Управление машиной производится с пульта

привод рассчитан на работу при давлении масла

управления, который не имеет механической

до 12 кгс/см2.

 

 

связи с подъемной машиной и может устанав­

Маслостанция — безаккумуляторного

типа

ливаться в любом удобном месте. На пульте

с тремя лопастными насосами производитель­

имеется

электрический

(сельсинный)

указа­

ностью по 35 л/мин каждый. Три насоса рабо­

тель глубины, работающий от датчика, уста­

тают одновременно только в процессе маневро­

новленного в аппарате АЗК или АУЛ.

 

вого торможения, при равномерном ходе ма­

Серийное

производство машин Ц -2х1,5 и

шины работает

один насос.

 

2Ц -2х1,1

начато со второго полугодия

1974 г.

Гидравлическую панель управления

тормо­

Опытные образцы машин, изготовленные в

зом предполагается выполнить в виде отдель­

1970—1971

гг.,

имели

обозначение 1 х 2 х 1 , 5

ного узла, расположенного на раме машины.

(Ц-2х 1,5) и 2 х 2 х 1,1 (2Ц-2Х 1,1). С освоением

В панель входят регулятор давления РДВГ

новых машин сняты с производства машины

для маневрового регулируемого торможения и

БМ-2000-ЗА

и

2БМ-2000-ЗА.