книги / Экономика и организация производства

1.3.3. Амортизация оборудования

Размер амортизационных отчислений определяется по основному технологическому оборудованию участка. В дипломной работе необходимо максимально полно учесть используемое горное оборудование.

Величина амортизации (руб./год) определяется по формуле

Аг = Ф На , 100

где Ф – первоначальная стоимость оборудования, руб.; На – норма амортизационных отчислений в год, %.

Амортизационные отчисления рассчитываются по форме табл. 1.13.

Таблица 1.13

Амортизационные отчисления

Окончание табл. 1.13

Общие амортизационные отчисления в месяц (тыс. руб./мес.) составят

Амес = А12г .

1.3.4.Затраты на электроэнергию

Затраты на электроэнергию рассчитываются по двухставочному тарифу с учетом состава электрооборудования, его номинальной мощности, времени работы, коэффициента использования рабочего времени и действующих тарифов на электроэнергию. Для этого определяется норма расхода электроэнергии на 1 т добываемой руды на участке, а затем сумма затрат на электроэнергию по формуле

22

Сэ = Нр Vг Цэ,

где Vг – годовой объем добычи руды по участку, т;

Цэ – цена, тариф на электроэнергию 1 кВт·ч по руднику, руб/кВт·ч;

Нр – норма расхода электроэнергии, кВт·ч/т.

Норма расхода электроэнергии на 1 т рассчитывается по формуле

Нр = (∑Wо + ∑Wм ),

Vг

где ∑Wо – суммарный годовой расход электроэнергии энергоемкими потребителями участка, кВт·ч/год;

∑Wм – суммарное годовое потребление электроэнергии ма-

лыми электроустановками, кВт·ч/год.

Годовой расход электроэнергии электрооборудования рассчитывается по формуле

W = Q Pн Ксм Тг ,

где Q – количество оборудования;

Рн – номинальная мощность электрооборудования; Ксм – коэффициент использования электрооборудования в смену; Тг – время работы оборудования в течение года.

Результаты расчетов оформляются в виде табл. 1.14.

Таблица 1.14 Нормативный расход электроэнергии по участку

Окончание табл. 1.14

1.3.5. Затраты на эксплуатацию и содержание оборудования

Эксплуатационные затраты, а также на содержание добычного и транспортного оборудования на участке выделяются в отдельную статью расходов рудника. Расчет этих затрат представлен в табл. 1.15.

24

1.3.6. Участковые (цеховые) расходы

Участковые (цеховые) расходы являются комплексной статьей и рассчитываются по отдельной смете (табл. 1.16). После расчета сметы для рудника составляется калькуляция плановой себестоимости добычи руды по каждому отдельному участку (табл. 1.17) и формируется таблица основных технико-экономических показателей по проектируемому участку (табл. 1.18).

Таблица 1.18 Основные технико-экономические показатели проекта

26

27

2. ЭКОНОМИКА И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА. МАРКШЕЙДЕРСКОЕ ДЕЛО (ПРИМЕР)

2.1.Производственная мощность горного участка

иее планирование

Вданной части дипломного проекта рассчитываются техникоэкономические показатели (ТЭП) добычи руды на горном участке калийного рудника. Под производственной мощностью горного участка рудника понимают максимальный в расчетный период времени объем добычи сырья при оптимальной эксплуатации производственного оборудования и площадей, организации производства и труда применительно к отрасли промышленности. Мощность рудника в целом определяется мощностью производственных участков.

На нашем руднике производственная мощность горного участка определяется составом горно-шахтного оборудования, в том числе типом, маркой и количеством комбайнов, а также размещением их в забое с учетом геологических условий запасов извлекаемой руды.

Выполненные расчеты позволяют за счет оптимальной организации горных работ на основе утвержденных ранее технических регламентов и технических процессов повысить производительность комбайновых комплексов без дополнительных капитальных вложений.

Применение наилучших доступных технологий и организации горных работ предполагает разработку графиков производства работ, как комбайновых комплексов, так и графиков движения рабочей силы.

2.1.1. Регламент работы горного участка

Регламент (режим) работы горного участка – круглосуточный в три смены по 8 ч: 1-я смена – с 23:00 до 07:00; 2-я смена – с 07:00 до

15:00; 3-я смена – с 15:00 до 23:00.

28

Для работы на участке в забое составляется график выходов на работу добычных бригад и ремонтной службы (приложение 1).

Календарный фонд рабочего времени при этом определяется по затратам времени на капитальный и планово-предупредительный ремонт (ППР). На капитальный ремонт горно-шахтного оборудования предусматривается 14 сут в год, а на ППР – 1 раз в сутки (11 дней в году).

Количество рабочих дней в году на горном участке составляет

Драб = N −Tк.р −ТППР,

где N – календарный годовой фонд рабочего времени, дн.;

Tк.р – время, затраченное на капитальный ремонт оборудования,

дн.;

ТППР – время, затраченное на планово-предупредительный ремонт оборудования, дн.

Драб = 365 – 14 – 11 = 340 дн.

Технологические смены комбайновых комплексов работают по следующему графику: 3 рабочих дня и 2 выходных, чередование смен следующее: после 3-й смены выход на работу во 2-ю, после 2-й – в 1-ю, после 1-й – в 3-ю смену.

Рабочая неделя ремонтной службы состоит из 5 дней, 2 дня – выходные. Смена продолжительностью 7 ч, с 8:00 до 15:00. Режим работы начальника участка и его заместителя: 5 рабочих дней и 2 выходных дня в неделю.

2.1.2. График выходов рабочих и организации горных работ

График выходов горных рабочих в забое ПОГУ-2 разрабатывается для обеспечения непрерывности производства горных работ (см. приложение 1). Работа смен регламентируется графиком организации производства работ в забое для очистной выемки и проходки, а также для крепления выработки.

29

По графику организации производства работ (приложение 2) для расчета проектной производственной мощности участка принимаем продолжительность очистных работ 6 ч в смену и 18 ч в сутки.

2.1.3. Производственная мощность горного участка

На участке отбойка руды при очистной выемке сильвинитовых пластов АБ и КрII выполняется с использованием 4 комбайновых комплексов типа:

– по пласту АБ: комбайн Урал-61 (Sсеч = 8,9 м2), бункерперегружатель БП14В и самоходный вагон 5ВС-15М (10ВС-15) –

2комплекса;

–по пласту КрII: комбайн Урал-20Р (Sсеч = 15,75 м2), бункерперегружатель БПС-25 и самоходный вагон ВС-30 – 2 комплекса.

Доставка руды от комбайна осуществляется самоходным вагоном 5ВС-15М, а затем до участкового бункера осуществляется ленточными конвейерами типа Л-1000КУ.

Выполняем расчет производственной мощности проектируемого участка (Агод, т/год):

Агод = Асут Nгод Nк Кг ,

где Асут – суточная производительность комбайновых комплексов согласно плану горных работ и данными расчета, т/сут;

Nк – количество комбайновых комплексов на участке, ед.;

Кг – коэффициент, учитывающий геологические условия, ед.,

Кг = 0,92;

Nгод – число рабочих дней выемки руды в году, Nгод = 340 дн.

Асут = аср Ксэ 60 Фч/сут,

где аср – средневзвешенная производительность комбайновых комплексов (Урал-61 – 3 т/мин; Урал-20Р – 8 т/мин);

Ксэ – коэффициент снижения производительности, в конкрет-

ных условиях (0,115–0,350), Ксэ = 0,24;

Ф ч/сут – фонд времени работы комплекса в сутки (18 ч/сут).

Для комбайна Урал-61: Асут = 3 · 0,240 · 60 · 18 = 777,6 т/сут.

30