18. Выбор средств измерений

Выбор средств измерений для конкретных измерительных це­лей определяется многими факторами. Задача выбора может быть, как очень простой, так и достаточно сложной, когда требуется проверка соответствия свойств средства измерения предъявляемым требованиям по быстродействию, надежности, степени защищен­ности от определенных воздействий и т. п. Но главным требовани­ем является, как правило, обеспечение необходимой точности из­мерений. Для обоснования этого требования необходимо знать цель измерения. Таких целей две. Они имеют следующие принципиаль­ные отличия:

• определение действительного размера измеряемой величины в заданных единицах;

• определение соответствия измеряемой величины предписан­ному (номинальному) размеру, для которого заданы допустимые предельные отклонения.

В первом случае измеряемой величине присваивается размер, достоверность которого полностью определяется погрешностью, имевшей место в момент измерения. Допустимая погрешность на­значается исходя из конкретных задач определения размера. На­пример, при ручной доводке детали до заданного геометрического размера рабочий контролирует этот размер с помощью штанген­циркуля и прекращает доводку при полном совпадении штрихов, соответствующих заданному размеру. Выбор штангенциркуля обус­ловлен тем, что предельная погрешность измерения меньше или равна заданному допуску.

Во втором случае с помощью измерения проверяют, находит­ся ли размер измеряемой величины в заданном интервале (в поле допуска), например при приемочном контроле изделий по гео­метрическим размерам. При этом изменение (исправление) раз­мера в процессе измерения невозможно. Результат измерения используется только для определения пригодности. При этом по­грешность измерения влияет на окончательные результаты при­емки («годен» или «брак») только тех изделий, фактические раз­меры которых находятся близко к границам поля допуска. Увели­чение погрешности измерения увеличивает вероятность того, что часть изделий будет неправильно принята (ошибка 1-го рода), а часть изделия – неправильно забракована (ошибка 2-го рода).

19. Показатели качества. Службы производственного контроля.

Качество продукции - решающий фактор, определяющий уровень развития производства в любой отрасли, в том числе и в строительстве.

Качество изделия - категория относительная, определяется в сравнении. Наиболее прогрессивные показатели качества, базирующиеся на достижениях отечественной и зарубежной практики, сконцентрированы в стандартах. Выполнение стандартизованных требований строго обязательно для всех предприятий и организаций. Несоблюдение утвержденного стандарта преследуется по закону.

Качеством строительной продукции называют совокупность свойств, определяющих ее пригодность для применения по прямому назначению. К этим свойствам относятся: прочность, надежность, точность установленных размеров, технологичность, морозостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность, коррозионная стойкость и ряд других свойств. Любое из этих свойств определяется следующими параметрами: размером, оценкой и весомостью.

Производственный контроль качества отличается от государственного и ведомственного тем, что выполняется силами работников той организации, где производится продукция.

В проектных организациях входному контролю (на уровне руководителя и главного инженера отдела или мастерской) подвергаются задания на проектирование. Операционный контроль выполняется авторами проектов, исполнителями, руководителями группы и отдельными наиболее квалифицированными специалистами, которые проверяют проектно-сметную документацию и заверяют ее своей подписью. Приемочный контроль проекта выполняет технический отдел и отдел экспертизы. Решение о качестве проекта выносится экспертным советом.

На предприятиях стройиндустрии контроль качества осуществляет отдел технического контроля (ОТИ), подчиненный непосредственно директору, и заводская лаборатория, подчиненная главному инженеру, а также отделы главного технолога, главного механика, производственно-технический, конструкторский в др.

Приемочный контроль готовой продукции выполняется только ОТК и лабораторией, причем на изделие наносится штамп ОТК и выдается паспорт, гарантирующий качество.

При возведении зданий и сооружений осуществляется входной, операционный, приемочный и внутрипроизводственный инспекционный контроль. Однако к этим видам контроля добавляется технический надзор заказчика и авторский надзор проектной организации. Приемочный контроль готового здания ведется в два этапа. На первом этапе законченное здание принимается технической рабочей комиссией. После устранения недостатков, выявленных на первом этапе, здание окончательно принимается государственной комиссией.