Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Физико-химические методы защиты биосферы. Очистка фильтрационных вод

.pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
8.92 Mб
Скачать

Исследования по извлечению из водных растворов на различных марках АУ красителей метиленового голубого и конго красного, ван-дер- ваальсовый размер молекул которых составляет 1,42 и 1,6 нм соответст­ венно, показали, что микропоры углей с полушириной щели меньше 0,5 нм недоступны для молекул этих соединений. В этом случае сорбция в основ­ номпротекает в объеме супермикропор и переходных пор.

Исследования по очистке ливневых вод машиностроительных пред­ приятий, где основным загрязняющим компонентом являются углеводоро­ ды нефти (Cg-C23), путем сорбции на АУ - АГ-3, АГ-5, БАУ, а также мезопористом активированном отходе сажевого производства - САУ, буро­ угольном полукоксе - БКЗ и мезопористом ископаемым угле МИУ, пока­ зали; что наиболее эффективными сорбентами являются АУ с наибольшим объемом мезопор (САУ, МИУ).

На примере исследования адсорбции полиэтиленгликолей (ПЭГ) с различной молярной массой (400, 2000 и 4000 г/моль) было показано, что выбор АУ для их извлечения определяется средним размером макромоле­ кул и их геометрической структурой в растворе и адсорбированном со­ стоянии (цепь, статистический клубок, меандровая конфигурация, мицел­ лярное состояние). При адсорбции соединений с молярной массой более 1000 г/моль наибольшую роль в процессе адсорбции играют супермикропоры и узкие мезопоры.

Работы, посвященные адсорбции ПАВ, нефтепродуктов, показыва­ ют, что существенная роль при адсорбции этих соединений на АУ при­ надлежит мезо- и макропорам. Например, сорбция смолистых веществ осуществляется в основном в макропорах АУ.

Таким образом, при адсорбции растворенных веществ эффектив­ ность очистки зависит от природы растворенных в воде веществ и пара­ метров пористой структуры сорбента.

4.2.3. Технологические схемы адсорбционной очистки сточных вод

В практике очистки сточных вод путем адсорбции используют по­ рошкообразные сорбенты (ПАУ), гранулированные (ГАУ) или дроблен­ ные. ПАУ получают из отсевов при производстве гранулированных или дробленых АУ.

При использовании ПАУ процесс адсорбции осуществляют в стати­ ческом режиме в аппаратах с перемешивающим устройством. Удельный расход адсорбента при одноступенчатой схеме очистки воды в условиях, когда исходная концентрация извлекаемого вещества С0 и конечная его концентрация в очищенной воде Ск, определяют по формуле

m _ ( Q - c K)

(4.19)

rn= ------------

Л

 

Очевидно, что чем больше разность (С0 -

Ск) и меньше величина ад­

сорбции Ао, тем большая доза сорбента необходима для очистки.

Как правило, конечные концентрации органических веществ в очи­ щенной воде должны быть низкими, на уровне ПДК. При таких концен­ трациях величины адсорбции этих веществ также малы и соответственно доза ПАУ для достижения заданной степени очистки в одну стадию воз­ растает. Поэтому для более эффективного использования ПАУ в практике водоочистки обычно применяют двухили трехступенчатую схему, при этом на каждой ступени очистки концентрация примесей в очищаемой во­ де снижается до С\, С2, Ск соответственно.

Удельный расход сорбента в трехступенчатой схеме очистки воды

может быть рассчитан по формуле:

 

 

 

т = т1 +т2 +т3 = (С0 - С 1) | (С1- С 2)

| (С2 - С К)

(4.20)

 

А

А2

Аз

 

где т\, гп2 , щ -

удельный расход сорбента на 1, 2, 3-й ступени соответст­

 

венно;

 

 

 

С], С2, С3 -

концентрация органических веществ в очищенной воде

А\, Л2 , A3 -

после 1, 2, 3-й ступени соответственно;

 

величины адсорбции, рассчитанные из изотермы адсорб­

 

ции при равновесной концентрации Сь С2,

Ск соответ­

 

ственно.

 

 

 

Технологическая схема очистки представлена на рис. 4.4.

Рис. 4.4. Технологическая схема адсорбцион­ ной трехступенчатой очистки сточных вод в статическом режиме с применением порошко­ образных АУ

При использовании гранулированных или дробленых сорбентов ад­ сорбцию проводят в динамическом режиме в фильтрах с неподвижным слоем сорбента, движущимся слоем, псевдоожиженным слоем (рис. 4.5).

Рис. 4.5. Адсорберы: а неподвижным слоем; б - с движущимся сло­ ем; в - с псевдоожиженным слоем: У- сточная вода; 2 - очищенная во­ да; 3 - адсорбент, загрузка адсорбента; 4- острый водяной пардля ре­ генерации адсорбента; 5- продукты регенерации

Целесообразно многократное использование сорбентов, в частности дорогостоящих АУ. В зависимости от природы извлекаемых веществ реге­ нерацию сорбента можно осуществлять непосредственно в фильтре, на­ пример острым паром, или заменять загрузку, а отработанный материал подвергать термической регенерации. При термической регенерации в инертной атмосфере происходит разложение и частичная карбонизация ор­ ганических примесей.

В практике водоочистки наибольшее распространение получили фильтры с неподвижным слоем сорбента. Механизм процесса представля­ ется следующим образом. Поток жидкости, содержащий растворенное ве­ щество с концентрацией CQ, поступает в слой пористых зерен. В результа­ те массопереноса растворенного вещества к внешней границе зерен адсор­ бента и от внешней границы зерна по системе пор к его центру молекулы растворенных веществ адсорбируются и концентрация раствора по мере его продвижения вдоль слоя снижается с Со до О или до предельно допус­ тимой концентрации в фильтрате (Спр). После того, как концентрация из­ влекаемого из раствора вещества в фильтрате превышает предельно допус­ тимое значение, адсорбционный фильтр останавливают на регенерацию.

Эффективность работы фильтра зависит от многих факторов: приро­ ды адсорбируемого вещества и адсорбента (адсорбционной статической емкости сорбента), диаметра зерна адсорбента, правильного выбора длины слоя фильтрующего материала и др.

Скорость адсорбции растворенного вещества определяется скоро­ стью массопереноса, поэтому процесс поглощения вещества из потока рас­ твора протекает не мгновенно, а требует времени, в течение которого кон­ центрация в потоке снижается с Со до 0. При этом сам элемент потока пе­ ремещается на расстояние LQ. Участок слоя адсорбента, на котором кон­ центрация извлекаемого вещества в потоке снижается с Со до 0, получил название работающего слоя или фронта массопереноса.

В первоначальный период работы фильтра происходит формирова­ ние зоны массопереноса, при этом длина работающего слоя изменяется до тех пор, пока начальный участок слоя адсорбента (лобовой слой) не насы­ тится адсорбируемым веществом до равновесия с его концентрацией в по­ токе CQ.

Далее длина работающего слоя остается постоянной, но он переме­ щается по высоте фильтра в направлении потока. Этот процесс наглядно иллюстрируется графиком зависимости количества поглощаемого вещест­ ва от длины слоя сорбента (рис. 4.6).

L

Рис. 4.6. Кривая распределения поглощенного вещества по высоте слоя адсорбента: слой ОА полностью насыщен, слой АВ - рабо­ тающий слой, слой ВС еще не вступил в работу; /, 2,3 - формиро­ вание зоны массопереноса

Как видно на рис. 4.6, часть слоя сорбента остается практически не­ насыщенным адсорбируемым веществом, так называемый мертвый слой,

-слой FB (А).

Впрактике очистки сточных вод для более полного использования сорбционной емкости фильтра высота слоя сорбента должна в 4-5 раз пре­ вышать длину работающего слоя.

Время защитного действия слоя адсорбента можно рассчитать на ос­ нове уравнения Шилова:

T = k L - x 0i

(4.21)

где т - время защитного действия слоя;

 

То “ потеря времени защитного действия слоя;

 

L - высота слоя адсорбента;

 

коэффициент защитного действия слоя, мин/см.

 

Значение к определяется по формуле

 

к = А

(4.22)

© С0

 

гдеА - равновесная статическая емкость адсорбента, при концентрации Со, определяемая из изотермы адсорбции, мг/см3 или г/м3;

© - линейная скорость фильтрации, см/мин или м/мин; Соис^0дНая концентрация, мг/см3, г/м3

КоэффИцИенх защитного действия слоя характеризует время пере­ мещения Зоны массопереноса на единицу длины слоя сорбента.

и = l/к отражает скорость движения зоны массопереноса.

Уравнение Шилова позволяет определить время работы слоя адсор­ бента люб^й длины L > L0 п о экспериментально установленным величинам Мго-

Дли**у работающего слоя можно рассчитать по выходной кривой ад­ сорбции - зависимости остаточной концентрации вещества в потоке (С/Со)

от времен** работы фильтра г или объема пропущенного раствора (рис. 4.7) по уравнецию

_____^(^равн О_____

(4.23)

^равн —С^равн ~ *00 — f }

гДе Травн время работы фильтра до появления за слоем концентрации, равной исходной Со;

т^ время работы фильтра до проскока извлекаемого вещества в фильтрат;

f ^ фактор симметричности выходной кривой, / = SABC/SABCD

Высота слоя сорбента в фильтре - не менее 1,5 м. Время контакта сточной воды с сорбентом при извлечении низкомолекулярных ароматиче­ ских соединений должно составлять не менее 15 мин, при извлечении вы­ сокомолекулярных соединений - 20-30 мин.

4.2.4. Закономерности сорбционной очистки фильтрационных вод

Анализ химического состава фильтрационных вод показал, что сорб­ ция может иметь решающее значение при очистке ФВ, образующихся на стадиях активного и стабильного метаногенеза, когда в них накапливаются биорезистентные, хлорсодержащие ароматические соединения, гуминовые и фульвокислоты. Особенностью химического состава ФВ полигона ТБО является их многокомпонентный состав, наличие как высоко-, так и низ­ комолекулярных растворенных органических веществ. В этом случае эф­ фективность очистки, экономическая целесообразность применения мето­ да будут определяться правильным выбором сорбента.

В ФВ низкомолекулярные органические вещества в основном пред­ ставлены ароматическими соединениями - фенолами, крезолами. Высоко­ молекулярные соединения - гуминовые соединения и их производные находятся в ФВ в истинно растворимом или коллоидном состояниях.

При адсорбционной технологии очистки ФВ целесообразно исполь­ зование недорогих АУ или углеродсодержащих отходов, например недо­ жога, образующегося при сжигании окорки древесины на целлюлознобумажных предприятиях (сорбент-Н). Для очистки ФВ можно также ис­ пользовать золу и шламы ТЭЦ, металлургические шлаки. Выбор сорбентов для очистки может быть осуществлен на основе анализа изотерм адсорб­ ции соединений, типичных для ФВ.

Адсорбция фенолов и крезолов на углеродсодержащих материалах.

Изотермы адсорбции фенола и я-крезола из водных растворов с концен­ трацией 50 мг/дм3 на углеродсодержащих сорбентах представлены на рис. 4.9.

При адсорбции ароматических соединений из низкоконцентрирован­ ных растворов эффективность и селективность процесса определяется не только объемом, но и размером микропор. Установлена зависимость ста­ тической емкости углеродных сорбентов, рассчитанная на единицу объема микропор, от размера микропор (рис. 4.10).

KbuEKipauw, мг/л

-*-БАУ,

• ATM,

~ М ,

F-300,

«^ДЛУ,

-АВД,

■**еор&нт^Н

~ ё г АА,-X-АГМ,-Ж- БАУ? -#-сорбенг-Н

 

а

6

Рис. 4.9. Изотермы адсорбции фенола (а) и л-крезола (б) на углеродных сорбентах

0,4

0,45

0,5

0,55

0,6

0,65

0,7

Полуширина щ с лс а н д н о й мнкроооры Л”, нм

аЛКД, 4 - BAY, • - АА, ♦ - ЬЗОО. о - ДАУ, о - АГМ

Рис, 4,Ц), Зависимость адсорбционной емкости углеродных материалов пофенолу и крезолу отразмера мнкропор

Наибольшая сорбционная емкость по фенолу и крезолу наблюдается при размере микропор 0,47 нм, т.е. эффективными сорбентами для очистки сточных вод от фенола и крезола из растворов с концентрацией 5-10 мг/л являются АУ марок БАУ и АА (полуширина щелевидной микропоры X для БАУ - 0,47 нм, для АА - 0,52 нм).

Адсорбция гуминовых соединений. Особенность строения гуминовых соединений не позволяет использовать для их извлечения микропористые углеродные сорбенты, поэтому для этого необходимо применение мезо- и макропористых материалов.

Изотермы адсорбции гуминовых веществ из растворов с исходной цветностью 200 °Ц (320 мг Ог/дм3 по ХПК) на сорбентах АБД, БКЗ, сор- бент-Н, АГМ, БАУ, а также металлургическом шлаке представлены на рис. 4.11.

 

-а-ВДУ,

-ЛгВО, -#-ЛЩ

♦ ш »

 

 

Рис. 4.11 L Шотермы адшрбцш гудоюовик досдоююй

 

Х и ш т е г а ш Й сосна® ш т щ рргичеаш о ш п а к а : S I Q j -

2 2 -3 1 % , М Ю

-

5 ,2 5 -7 ,0 % , F C J Q J -

14-19%, СЮ - 3 8 ,1 0 - 4 1 ,0 % ,

M g O

- 1 7 ,4 -1 8 ,0

% ,

AI2O3- 33-5,4%.

 

 

 

 

 

мажиостпц, % ..........

.........................

3 3

 

 

р Н в д ^ 1 Ш

ш н ш ^ ,..........

..................... 103

 

 

 

 

...... 3,0-5,0

 

 

мехашвтюйййаащр&чвтль,%..... .........................70,0

т

Изотермы адсорбции гуминовых веществ на исследуемых образцах были представлены в координатах уравнения Ленгмюра (рис. 4.12):

- =

— С ,

(4.25)

АЛшх-^ Апах

где /1тахемкость монослоя, мг/г;

К- константа равновесия адсорбции;

С- равновесная концентрация адсорбата, °Ц.

Рис. 4.12. Изотермы адсорбции гуминовых соединений, представленные в координатах уравнения Ленгмюра

Как видно из представленных данных, адсорбция гуминовых ве­ ществ на образцах АБД, БАУ, сорбента-Н с достаточно высоким коэффи­ циентом корреляции описывается уравнением Ленгмюра.

По полученным данным определены емкости монослоя сорбентов и константы адсорбционного равновесия, представленные в табл. 4.6.

 

 

 

Таблица 4.6

 

Сорбционные характеристики образцов сорбентов

 

 

при извлечении гуминовых соединений

 

Образец

Емкость монослоя,

Константа адсорбционного

 

п/п

°Ц/г

равновесия

j

 

1

БАУ

45,71

0,049

!

2

АБД

41,45

0,029

 

3

Сорбент-Н

58,8

0,068

 

4

АГМ

44,4

0,014

 

5

БКЗ

11,42

-

 

6

Шлак

33,3

0,034