Физико-химические методы защиты биосферы. Очистка фильтрационных вод
.pdfСелективность сильноосновных анионитов типа АВ-17 в ОН форме имеет следующий вид:
NH2CH2COO~ < СН3СОО” < НСО3” < F”< фенолят < тартрат < цит рат < ИСОСГ < СГ < NO2” < оксалат < РО43” < СЮ42- < >ГОз~< комплексоны < анионные ПАВ.
При ионообменной очистке сточных вод, содержащей органические примеси, иониты способны извлекать из воды органические ионы. При этом скорость достижения равновесия обычно ниже, чем при поглощении неорганических ионов и лимитируется стадией внутренней диффузии ор ганических ионов в полостях, каналах или порах ионитов.
При выборе ионообменных материалов для извлечения органических ионов необходимо учитывать их пористую структуру. Для очистки от ор ганических ионов или полярных органических веществ можно использо вать полимерные сульфокатиониты, а также сульфоуголь.
Активные угли, благодаря наличию поверхностных функциональных групп, обладают некоторыми ионообменными свойствами и способны из влекать из воды, например, цианидные комплексные ионы меди, серебра, цинка.
Дополнительная обработка АУ азотной кислотой приводит к повы шению катионообменной емкости сорбентов.
Полимерные иониты легко подвергаются регенерации, благодаря этому иониты могут быть использованы для очистки растворов много кратно (до тысячи раз). Наиболее широкое распространение получила хи мическая регенерация с использованием растворов кислот (для катиони тов), растворов щелочей (для анионитов), а также солей и органических растворителей. Теоретический расход регенерирующего агента (G) может быть определен по стехиометрической реакции в соответствии с обменной емкостью ионита. Практическое значение G зависит от концентрации ре генерирующего раствора. С ее повышением многозарядные ионы предпоч тительнее десорбируются из ионита в обмен на однозарядные ионы, на пример ионы Н
Для обеспечения эффективной регенерации необходимо, чтобы кон центрация регенерирующего раствора достигала и не превышала концен трации десорбируемых ионов в фазе ионита. Например, регенерируемость КУ-2 эффективно протекает при использовании 1-1,6 н раствора соляной или серной кислот, а также 30 % раствора NaCl.
Процесс ионообменной очистки сточных и природных вод осущест вляется в основном в установках периодического действия, работающих в динамическом режиме. Основной характеристикой ионита при этом явля ется его динамическая емкость до проскока или до величины ПДК извле каемого иона в фильтрате.
После насыщения, т.е. полного исчерпания ионообменной емкости, ионит подвергают регенерации.
На продолжительность фильтроцикла большое влияние оказывают взвешенные и органические вещества, содержащиеся в сточной воде, по этому ионный обмен применяется на последних стадиях очистки сточных вод после извлечения из них взвешенных веществ (механическая очистка или коагуляция) и органических соединений (биохимическая очистка и/или сорбционная очистка).
Технически процесс ионного обмена в динамических условиях осу ществляется:
•фильтрованием раствора через стационарный слой зернистого ио нита в направлении сверху вниз;
•через гидродинамически зажатый слой зернистого ионита или во локнистого ионообменного материала;
•через взвешенный слой ионита;
•через противоточно перемещающийся слой.
Процесс ионного обмена состоит из ряда стадий: диффузии ионов из внешнего раствора к поверхности ионита (внешняя диффузия), диффузии ионов внутри зерен ионита к активным функциональным группам (внут ренняя диффузия), реакции ионного обмена, диффузии противоионов из внутренних зон ионита к поверхности (внутренняя диффузия), диффузии противоионов в раствор (внешняя диффузия).
Лимитирующими стадиями ионного обмена являются диффузион ные процессы. При проведении ионного обмена в динамических условиях за счет замедленности стадии внутренней диффузии первоначально фор мируется зона массопереноса, и процесс может быть описан подобно сорбционному (см. подразд. 4.2).
Расчет динамических ионообменных характеристик (максимальный объем раствора, очищаемый до заданной остаточной концентрации, рабо чая динамическая емкость слоя высотой Н при заданной скорости фильт рации) осуществляют на основе теории Шилова (см. уравнение (4.21)).
В практике очистки сточных вод наиболее широкое распространение получили надежные и простые в обслуживании высокопроизводительные фильтры с неподвижным слоем ионита с применением прямоточной, противоточной или ступенчато-противоточной регенерацией. Фильтр пред ставляет собой закрытый цилиндрический сосуд с расположенным на днище дренажным устройством. Фильтр загружается ионитом, высота слоя которого составляет 1,5-2,5 м (рис. 5.1).
В соответствии с разработанными принципами выбора методов очи стки ФВ, требованиями к материалам, используемым для очистки ФВ, в качестве сорбентов и ионообменников целесообразно использовать недо рогие природные ионообменные материалы или отходы производств.
Для извлечения гидратированных ионов металлов можно использо вать природные цеолиты, бентонитовые глины, диатомит, металлургиче ские и каменноугольные шлаки. Углеродные материалы также обладают некоторой ионообменной емкостью.
На кафедре охраны окружающей среды Hi ТУ были проведены ис следования по извлечению гидратированных и комплексных ионов метал лов из модельных растворов и реальных ФВ. В качестве ионитов в экспе риментах использованы сорбент-Н, металлургический шлак, АБД и диато мит. Физико-химические свойства диатомита уральского происхождения:
Химический состав, % (ммоль/г) |
|
Si02 ........................................................................................... |
86,7(14,45) |
Fe20 3 ........................................................................................... |
5,5 (0,343) |
CaO ................................................................................................ |
0,5 (0,09) |
А120 3 ............................................................................................. |
4,8 (0,47) |
Na20 ................................................................................................ |
2,5 (0,4) |
плотность, г/дм3 ...................................................................................... |
620 |
состав основной фракции, мм |
0,5-1,5 |
механическая прочность, % ................................................................. |
77,5 |
Ионообменные емкости материалов по отношению к гидратирован ным ионам железа (III) и меди (II), полученные при их извлечении из раз бавленных растворов (концентрация 50 мг/л - раствор 1), представлены на рис. 5.2. Исходные материалы обладали разной плотностью, и для более корректного сравнения свойств материалов ионообменные емкости пред ставлены в мг/дм3 сорбента.
Наибольшей ионообменной способностью при извлечении гидрати рованных ионов металлов обладает диатомит. Ионообменная емкость диа томита по ионам железа (III) составляет 5500-5700 мг/дм3 (100 мг-экв/дм3), по ионам меди (II) - 6200 мг/дм3 (98 мг-экв/дм3).
Исследования показали, что сорбция ионов металлов на диатомите сопровождается эквивалентным выделением ионов натрия в фильтрат, т.е. процесс протекает по ионообменному механизму.
лективностью. Емкость сорбента составила 17200 мг/дм3 Однако слож ность процесса модификации сдерживает возможность применения таких материалов для очистки фильтрационных вод.
При низких концентрациях ионов металлов в фильтрационных во дах, образующихся на стадиях метаногенеза (0,5-15 мг/дм3), емкость необ работанного диатомита достаточна для его практического использования для извлечения ионных примесей.
На стадии метаногенеза комплексные ионы металлов в ФВ представ лены главным образом гуматами и фульватами. В качестве ионообменных материалов в этом случае можно использовать полимерные аниониты, уг леродные материалы.
Установлено, что гуматы и фульваты металлов способны поглощать ся высокоосновным анионитом АВ-17, а также анионитами, полученными на основе метафенилендиамина и фенола (ИА-1), полиэтиленполиаминов и эпихлоргидрина (ЭДЭ-10П). На степень извлечения значительное влияние оказывает степень сшитости матрицы анионита. Уменьшение доли дивинилбензола при сополимеризации со стиролом и, следовательно, уменьше ние сшитости материала приводит к увеличению сорбционной емкости.
Комплексные ионы в большей степени сорбируются макропористы ми анионитами. Динамическая емкость фульватов при концентрации 20 мг/л на анионите ЭДЭ-10П составляет 45 мг/г.
Гуматы металлов, например железа (II), меди (II), способны извле каться на углеродных макро- и мезопористых сорбентах (АБД, сорбент-Н), а также на металлургическом шлаке. Сорбционная емкость материалов, рассчитанная по осветляющей способности и по изменению концентрации ионов металлов, приведена в табл. 5.2 при дозе сорбентов 2,5 г/л. Изотер мы адсорбции гуматов железа (И) представлены на рис. 5.3.
Таблица 5.2
Сорбционные и ионообменные характеристики материалов при извлечении гуматов металлов
|
|
Извлечение гуматов |
||
|
|
железа (П) |
|
|
№ |
Сорбент |
Осветляющая |
Сорбционная |
|
п/п |
|
способность, |
емкость |
|
|
|
°Ц/г |
мг/г |
г/л |
i |
Сорбент-Н |
65-70 |
68,0 |
16,3 |
2 |
АБД |
60-65 |
57,0 |
27,4 |
3 |
Шлак |
30-35 |
37,0 |
22,5 |
4 |
Диатомит |
10 |
2,0 |
1.24 |
Извлечение гуматов меди (И)
Осветляю |
Сорбционная |
|
щая способ- |
емкость |
|
ность, °Ц/г |
мг/г |
г/л |
65-70 |
75,0 |
18,0 |
60-65 |
62,5 |
30,0 |
30-35 |
25,5 |
18,2 |
10 |
1,8 |
1,4 |
Исходная цветность составляла 200-250 °Ц.
сорбент-Н, ♦А БД, -*-шлак, -"-диатомит
Рис. 5.3. Изотермы сорбции гуматов железа: контроль очистки по изменению цветности раствора
Сорбционная емкость материалов, рассчитанная в единицах °Ц/г, уменьшается в следующей последовательности: сорбент-Н > АБД > шлак > > диатомит. Подобным образом изменяется сорбционная активность об разцов при адсорбции гуминовых соединений.
Извлечение этих соединений протекает в большей мере по адсорб ционному, а не ионообменному механизму на поверхности мезо- и макропор образцов, при взаимодействии их с поверхностными функциональны ми группами. Достаточно высокая емкость шлака на единицу веса объяс няется более высокой насыпной плотностью этого материала по сравне нию с сорбентом-Н.
Перспективы применения метода ионного обмена для очистки
ФВ. Метод ионного обмена может быть использован при разработке ком плексных технологий очистки ФВ на стадиях глубокой доочистки. Для эффективного использования метода ФВ должны быть подвергнуты очи стке от взвешенных и грубодисперсных примесей.
Для извлечения гидратированных ионов металлов можно применять различные природные и синтетические ионообменные материалы. Для очистки ФВ целесообразно использование дешевых природных сорбентов: керамзита, каолина, сапропели, горелой породы, диатомита и др. Для из влечения гуматов и фульватов металлов для очистки ФВ можно рекомен довать мезо- и макропористые углеродные материалы, предпочтительно отходы производств.
Сорбент-Н и АБД, характеризующиеся развитой удельной поверхно стью и пористостью, являются эффективными и дешевыми материалами для извлечения гуматов металлов из фильтрационных вод.
Вопросы и задания к главе 5
5.1.Что понимают под термином «ионный обмен»?
5.2.Перечислите основные характеристики ионообменных материа лов. Что понимают под полной обменной емкостью ионита, динамической емкостью?
5.3.Какие природные соединения обладают ионообменными свойст
вами?
5.4.Каковы особенности строения природных неорганических иони
тов?
5.5.Каковы основные свойства ионообменных смол?
5.6.Как определяется селективность ионообменного материала? От каких основных параметров зависит селективность ионита?
5.7.Рассмотрите ряды селективности для природных и синтетиче ских ионитов.
5.8.Как в промышленности осуществляют процесс ионного обмена?
5.9.Расскажите об основных методах регенерации ионообменных материалов.
5.10.Сформулируйте основные требования к выбору ионообменного материала для очистки фильтрационных вод.
5.11.Каковы закономерности очистки фильтрационных вод от ком плексных ионов металлов?
5.12. Объясните, почему углеродсодержащие материалы можно ис пользовать для извлечения комплексных ионов металлов из растворов?
6 |
ПРИМЕНЕНИЕ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ |
МАТЕРИАЛОВ В БИОСОРБЦИОННЫХ |
|
ПРОЦЕССАХ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД |
(НА ПРИМЕРЕ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ ВОД)
6.1.Закономерности очистки сточных вод в биофильтрах
Вбиологическом фильтре (биофильтре) сточная вода взаимодейст вует с поверхностью загрузочного материала, покрытого биологической пленкой, образованной колониями аэробных микроорганизмов. Сооруже ние состоит из корпуса, загрузки, водораспределительного, дренажного и воздухораспределительного устройств.
Анализ данных зарубежных (Браун, Эймс, Геллер) и отечественных исследователей (С.В. Яковлев, Ю.В. Воронов, И.М. Таваркиладзе, В.Н. Швецов) позволяет составить обобщенные представления о законо мерностях очистки сточных вод в биофильтрах. Процесс очистки можно представить в виде ряда параллельно протекающих стадий:
• диффузия растворенных веществ к поверхности загрузки;
• сорбция растворенных органических веществ на поверхности био пленки;
• биодеструкция загрязненных веществ под действием микроорга низмов биопленки;
•рост массы биопленки;
•отторжение отработанной биопленки при толщине более 1 см и вынос ее потоком очищаемой воды из биофильтра.
Изъятие загрязнений из сточных вод на биофильтрах обеспечивается
впроцессах сорбции, гидролиза, ферментативных реакций и непосредст венно клеткой. Одновременно с гидролизом, в результате которого проис ходит деструкция высокомолекулярных соединений, протекают сложные метаболические процессы с выделением продуктов реакций и синтезом нового клеточного вещества. Верхние слои биопленки являются более ак тивными, приток нового вещества (кислорода воздуха) обеспечивает высо кую скорость массообменных и окислительных процессов.
По конструктивным особенностям загрузочного материала различа ют два типа биофильтров: с объемной загрузкой и с плоскостной загруз кой.
Биофильтры с объемной загрузкой можно разделить на следующие группы:
• капельные, с крупностью фракций загрузочного материала 2030 мм и высотой слоя загрузки 1-2 м;