Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Инструментальное оснащение технологических процессов металлообрабо

..pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
10.02 Mб
Скачать

поправочный коэффициент Кϕ для главного угла в плане 90° равен 1,0;

действительная скорость резания определится по формуле

Vc = 320 · 0,9 0,95 1,0 = 273,6 м/мин. 5. Частота вращения шпинделя

 

 

 

 

 

n =

Vc 1000

=

 

273,6 1000

= 1262,6

об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

π D

 

 

 

 

3,14 69

 

 

 

 

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным

данным станка: n ст

= 1250 об/мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Потребная мощность резания (кВт) определится как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nр =

Vc t S KC 0,4

Kрϕ

KpS

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60 1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

КС 0,4

удельная сила резания (Н/

мм2), зависит от вида и

стойкости обрабатываемого материала и равна нормальной

силе

резания при срезании стружки сечением

1

мм2

c подачей

0,4 мм/об.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения КС 0,4

приведены в каталогах [6 36]. В качестве

примера приведены значения удельной силы резания по ISO для

группы резания Р10 (табл.1.24). КС 0,4

 

 

= 2100 Н/ мм2 ;

 

 

K рϕ

поправочный коэффициент на величину главного угла в

плане ϕ

. Значения K рϕ

в зависимости от ϕ :

 

 

 

 

 

 

K рϕ

 

 

1

 

 

 

 

 

1,01

 

1,04

 

 

 

1,11

1,22

 

ϕ

 

 

 

90°

 

 

 

 

75°

 

 

60°

 

 

 

45°

30°

K p S

поправочный коэффициент на величину подачи S.

 

Значения K p S

в зависимости от S:

 

 

 

 

 

 

 

 

K p S

 

1,49

1,33

 

1,22

1,15

1,09

1

 

 

0,89

0,82

0,77

0,73

0,70

S

 

0,1

0,15

 

0,2

0,25

0,3

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

Таким образом, потребная мощность резания определяется как

Nр

=

Vc t S KC 0,4

Kрϕ KpS

=

273,6 2 0,4 2100

1,0 1,0

= 7,7 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

1000

 

 

60

1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

Таблица 1 . 2 4

Начальные значения силы и скоростей резания при точении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твердых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сплавов

 

 

ISO

Материал

 

 

Твер-

Удель-

 

СТ15М

 

 

 

 

 

 

 

Подача S,

 

 

 

 

СМС

Стали и сплавы по

дость

ная сила

 

мм/об

 

 

 

 

 

 

ГОСТ

(НВ)

резания,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н/мм2

0,1

 

0,4

 

0,8

 

Гр.

П/г

 

 

 

Скорость

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резания VC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р

 

 

 

 

Нелегированные

стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5%

01.2

Ст4, Ст5, Ст6 - группа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б, 30, 35, 30Г, 35Г, 40,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.25…0.5

 

150

2100

450

 

 

320

 

225

 

 

 

 

 

45, 40Г, 45Г, 47ГТ, 50,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А30, А35, А40, А35Е,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А45Е, АС40, АС35Г2,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стали

 

С =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р10

 

АС40Г2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

01.3

55, 60, 65, 70, 75, 80,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=0.55…0.8

 

85, 60Г, 65Г, 70Г,

170

2200

420

 

 

290

 

200

 

 

 

 

 

У7А, У8А, У9А,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У10А, У11А, У12А,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У13А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитанная потребная мощность Nр резания не должна превышать мощности на шпинделе станка Nшп ,

N р Nшп .

Мощность на шпинделе станка

Nшп = Nст η = 10 0,8 = 8 кВт,

где Nст мощность электродвигателя станка, Nст = 10 кВт; η КПД станка, η = 0,8.

В случае если мощность электродвигателя станка недостаточна, следует уменьшить один из элементов режима резания. Возможны следующие варианты:

1. Уменьшить глубину резания за счет введения дополнительного прохода.

62

2.Уменьшить величину подачи.

3.Уменьшить скорость резания.

В любом случае неизбежно увеличение затрат времени на обработку. Следует выбрать вариант, при котором это увеличение будет наименьшим.

7. Величина машинного времени на обработку рассчитывается по формуле

Тм =

Lр. х. i

=

102

1

= 0, 2

мин,

nст Sст

1250 0, 4

 

 

 

 

где Lp.x длина рабочего хода, мм (рис.1.20); i число проходов.

 

 

 

Lð.õ.

 

 

 

y1

 

 

L

 

 

y

 

 

 

 

 

 

t

 

 

 

 

f

 

 

Рис. 1.20. Определение длины рабочего хода

Длина рабочего хода определяется по следующим формулам: для продольной обточки «на проход» Lр.х. = L + y + y1 ; «в упор»

Lр.х. = L + y ; для поперечной обточки и отрезки Lр.х. = D2 + y + y1 , где L длина обработанной поверхности, L = 100 мм; y длина врезания, y = t / tg ϕ + ( 1...2) мм; y1 длина перебега, для про-

дольной обточки y1 = 1…5 мм, для поперечной обточки и отрезки y1 = 1…2 мм.

ГЛАВА 2. РАСТАЧИВАНИЕ

Операция растачивания выполняется для увеличения размеров предварительно просверленных, литых, а также штампованных отверстий, с целью обеспечения точности и качества обрабатываемой поверхности. При растачивании обеспечиваются точность обработки, JT5…JT6 квалитет и шероховатость Ra 0,8…1,6. Диапазон обрабатываемых диаметров отверстий составляет от 3 до 1000 мм и более.

Большинство движений резания, используемых при внешней обточке, присутствует и при растачивании. Однако стабильность процесса резания при растачивании в большей степени зависит от вылета инструмента и его диаметра (соотношение L / D).

В металлообработке широко используются следующие типы расточных инструментов: стержневые резцы; двухсторонние пластинчатые резцы-блоки; расточные головки для обработки неглубоких и глубоких отверстий.

Выбор режущего инструмента для инструментального оснащения операции растачивания осуществляется соответственно следующему пошаговому подходу:

1.Вид растачивания и тип расточного инструмента.

2.Форма, размер и геометрия режущей пластины.

3.Материал режущей пластины и режимы резания.

2.1. Выбор типа расточного инструмента

Расточные операции как черновые, так и чистовые выполняются однолезвийным инструментом. Многолезвийный инструмент используется, как правило, при черновых операциях, где требуется снятие больших припусков, а также при ступенчатой обработке.

К инструментам для чистового растачивания относятся однолезвийные резцы, расточные головки с резцовыми вставками как регулируемыми, так и нерегулируемыми для небольших диаметров.

Для чернового растачивания также применяются однолезвийные резцы, оснащенные одной режущей пластиной, и расточной инструмент с двумя и более режущими пластинами для предварительного и окончательного растачивания отверстий диаметром более 25 мм [2, 3, 17, 35].

64

Расточные резцы

Широкое распространение получили стержневые резцы, которые различаются:

по конструкции головки: резцы для сквозных и глухих отверстий;

способу крепления: стержневые с креплением в резцедержателе или в борштанге;

способу крепления режущих пластин: составные и сборные;

материалу режущей кромки: из быстрорежущей стали, твердого сплава или СТМ;

конструкции профиля державки: круглого или квадратного сечения.

Система обозначения расточных резцов по ISO представлена на рис. 2.1.

Рис. 2.1. Система обозначения расточных резцов

65

В зависимости от вида растачивания

 

(табл. 2.1) выбираем тип расточного

 

резца.

 

Для получения лучшей стабильно-

 

сти и меньшей вибрации в процессе

 

растачивания следует:

 

– выбирать самый большой возмож-

 

ный диаметр оправки, но при этом

Рис.2.2. Соединение

обеспечить достаточные каналы для

расточного инструмента

отвода стружки;

Coromant Capto

- при соотношении L / D < 4 следу-

 

ет выбирать стальные оправки, при L / D > 4 настроенные твердосплавные оправки;

использовать приспособление, обеспечивающее достаточную силу зажима;

выбрать как можно большую величину главного угла в плане и малую величину радиуса закругления режущего лезвия;

обеспечить хорошее дробление и отвод стружки из зоны резания и использовать СОЖ.

– применять

современное

соединение

Coromant

Capto

(рис. 2.2), обеспечивающее надежное крепление расточного инст-

румента [17].

 

 

 

 

 

 

Таблица 2 . 1

 

 

 

 

 

 

 

 

Назначение расточных резцов

 

 

 

Вид растачивания

 

Тип резца (см. табл. 2.2, № п/п)

 

 

 

1

2

3

4

5

6

 

 

 

 

 

Главный угол в плане f (град)

 

 

 

 

 

45

75

90

95

90

93

 

f

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

β °

 

 

 

 

 

 

 

 

S

75

 

 

 

β

60

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

25

 

β

S

β max

37

17

22

 

27

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы и размеры серийно изготовляемых расточных резцов представлены в табл. 2.2 и 2.3.

Таблица 2 . 2

Типы серийно изготовляемых расточных резцов

Тип

Форма

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d – диаметр державки

 

 

 

 

ϕ °

эскиз

 

12

 

16

20

25

 

32

 

40

50

п/п

резца

пластины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Способ крепления пластины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

S

S

 

 

M

 

M

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

M

 

 

P

 

P

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

S

S

 

 

P

 

P

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C

C

 

 

C

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

F

 

T

 

 

 

 

 

 

S

 

S

S

C

 

 

C

 

P

C

 

 

 

 

 

 

 

 

C

 

 

P

 

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

L

 

C

 

 

 

 

 

 

 

 

S

S

S

 

 

P

 

P

P

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

M

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

P

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

S

 

 

M

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2 . 3

 

 

 

 

 

 

Размеры расточных резцов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D min расточки (мм)

 

16

 

20

 

25

 

32

40

 

50

 

 

63

 

d min державка

 

12

 

16

 

20

 

25

32

 

 

40

 

 

50

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– длина

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l 1

 

170

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резца, мм

 

180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вариант

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крепления

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пластины

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(см. табл.

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

67

À

Dðàñò

 

L

6

Â

 

1

 

 

À

 

D

2 3 4 5

Â

 

À-À

 

Á-Á

Á

Â-Â

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

8

 

 

 

9

 

 

Á

 

a

Рис. 2.3. Расточная вставка с микроскопической регулировкой вылета резца

A

° °2 + 0 9

f*

l

1

 

 

γ =0°

3

A-A

 

 

2

 

 

d

 

1

l2

A

l1

 

левый

d

h4

h5

b

b

7,5

-

-

10

9,5

-

-

12

11,5

-

-

16

15,5 14,5 15,5

20

19

17,5

19

25

24

22

24

h

10°+1°

Dmin

1

f* r3*

l1

варианты исполнения хвостовой части державки

 

1.

 

2.5

 

2

dh12

 

dg7

5

 

 

 

 

 

 

 

b

 

h4

 

h|2

 

 

h5

 

 

 

Рис. 2.4. Резец расточной с трехгранной пластиной

68

Для расточки отверстий большого диаметра используются расточные державочные резцы (ГОСТ 9795-84), которые закрепляются в борштанги. Они, как правило, сборные, оснащены пластинами из твердого сплава и имеют хвостовик прямоугольного или круглого сечения. Резец устанавливается в борштанге под углом 45, 60 или 90°. Головка резца соответственно имеет углы в плане 45 или 90°.

Для растачивания точных отверстий диаметром более 20 мм широко используются расточные вставки с микроскопической регулировкой вылета резца (рис. 2.3).

На рис.2.4 приведен чертеж расточного резца с трехгранной пластиной c углом ϕ = 90° и различне варианты исполнения хвостовой части державки.

Различные варианты исполнения хвостовой части державок расточных резцов приведены выше (см. рис. 2.1).

Расточные головки

Для чистового растачивания диаметров отверстий 18…1000 мм наиболее производительным инструментом являются расточные головки [2, 3, 17, 22, 35], которые широко применяются на расточных станках, станках с ЧПУ и в автоматизированном производстве.

На рис.2.5 приведена конструкция чистовой расточной головки [2] и вставки для нее.

аб

Рис.2.5. Чистовая расточная головка с резцом (а) и черновая головка с двумя режущими кромками (б)

Головки могут быть оснащены резцовыми вставками как регулируемыми, так и нерегулируемыми для небольших диаметров отверстий.

69

По сравнению с многолезвийным инструментом резцовые вставки имеют следующие преимущества:

при поломке режущей пластины повреждается стандартная вставка, а не дорогой специальный корпус;

за счет настройки вставки обеспечивается более точное расположение режущей кромки;

резцовые вставки более легко и быстро перенастраиваются на требуемый размер по сравнению с многолезвийным инструментом.

Схема кодирования резцовых вставок по ISO аналогична обозначению токарных резцов.

Конструкция и размеры серийно изготавливаемых резцовых

вставок приведены в табл. 2.4 2.5 и на рис.2.6.

À

À

h

H

1

 

h

1

 

 

h

l1

 

 

h

l

1

 

 

 

 

 

 

 

 

À

À

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

Å

 

5

 

7

 

l

 

Å

 

0

 

9

 

À-À

 

À-À

 

Исполнение 1

 

Исполнение 2

 

K

 

Å

 

5

 

1

h

h

l

15Å

h

b

А-А Исполнение 3

 

Å

5

4

 

K

K

Рис. 2.6. Конструкция резцовых вставок

70