книги из ГПНТБ / Радиоизотопные приборы в промышленности строительных материалов
..pdfнему относят на себестоимость продукции с учетом периода полурас пада по нижеследующей формуле [9]:
рп + Ап
где Рп—затраты |
на |
источник на |
единицу |
продукции; |
я — полная |
||||
стоимость |
источника; |
An — затраты |
на восстановление |
активности; |
|||||
Г — п е р и о д |
полураспада; |
q — объем продукции, |
выпущенной |
с по |
|||||
мощью данного источника за t лет. |
|
|
|
|
|
||||
Если же |
источник |
излучения |
относится |
к |
основным фондам, |
||||
т. е. стоит |
более 50 руб. |
и имеет |
период полураспада |
более |
года, |
амортизационные отчисления п.о нему производятся отдельно. Здесь проявляется специфика радиоактивных изотопов. При определении экономической эффективности необходимо рассчитывать амортиза цию, учитывая период полураспада источника- В этом случае сумму
амортизационных |
отчислений |
за |
год |
А „ |
|
рассчитывают |
по |
фор |
|||||||||
муле |
[9] |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Аи = |
|
И |
РУб/год, |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
— |
|
|
|
|
|
|
|||||
где |
И — полная |
стоимость источника |
излучения, |
включая |
затраты |
||||||||||||
на транспортировку, |
установку |
и |
хранение, |
руб.; |
Т — период |
полу |
|||||||||||
распада, годы. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Полная |
стоимость источника |
излучения |
И |
равна [9]: |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
И = А 0 Ц + д + у + х , |
|
|
|
|
|
||||||
где |
Ао — активность |
источника |
в |
начальный |
момент, |
кюри; |
Ц — |
||||||||||
цена |
1 |
кюри, |
руб.; |
д — затраты |
на |
транспортировку |
и |
доставку |
|||||||||
источника, |
включая |
возврат |
контейнеров |
(руб.); |
у — затраты, |
свя |
|||||||||||
занные |
с |
установкой |
источника, |
руб.; |
х — затраты |
на |
хранение |
||||||||||
источника (без стоимости хранилищ), руб. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Со |
временем |
активность |
источника |
падает. |
Когда |
периодически |
его восстанавливают до заданной активности, затраты эти по исте чении времени рассчитывают по формуле, и их учитывают при исчислении амортизации [9]:
/0,693< \
АИ = А 0 Ц \ 1 - е |
Т У + Д в + Ув, |
где ДИ — затраты на восстановление активности источника; Д в , Ув— затраты на доставку и установку дополнительного источника для восстановления заданной активности, руб.
С р о к окупаемости капитальных вложений
В соответствии с данными типовой методики сроки окупаемости и коэффициенты экономической эффективности капитальных вложе ний на внедрение новой техники установлены дифференцированно по отдельным отраслям, а также в зависимости от характера меро приятий. В методике определения эффективности механизации и ав томатизации производства с учетом специфики отдельных отраслей [11] нормативные сроки окупаемости в соответствии с опытом пере довых предприятий дифференцированы следующим образом:
а) малая механизация и автоматизация производства с внедре
нием |
простых видов оборудования и |
оснастки, с |
установкой прибо |
|||||||||||
ров |
и приспособлений |
на |
действующих |
агрегатах — 1 — 1 , 5 |
года; |
|||||||||
б) механизация и автоматизация отдельных процессов и опера |
||||||||||||||
ций, |
модернизация |
и частичная |
замена |
оборудования — 2—3 |
года; |
|||||||||
в) внедрение комплексной механизации и автоматизации |
про |
|||||||||||||
цессов, создание автоматических |
линий |
и |
цехов |
(без |
пересмотра |
|||||||||
технологической |
схемы) — 4 — 5 лет; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
г) комплексная механизация и автоматизация в рамках |
участ |
|||||||||||||
ков, |
цехов и предприятия с полным переоборудованием |
и |
пересмот |
|||||||||||
ром |
технологической схемы — 6 лет. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Практика |
передовых |
отечественных |
предприятий |
показывает, |
|||||||||
что |
при механизации и |
автоматизации |
срок |
окупаемости |
капиталь |
|||||||||
ных |
затрат, как правило, не превышает |
этих |
величин. |
|
|
|
||||||||
Нормативный |
срок |
окупаемости |
по |
радиоизотопным |
приборам |
контроля и регулирования согласно методике определения экономи ческой эффективности использования атомной энергии в народном
хозяйстве временно установлен равным |
3 годам и следовательно |
£ „ = 0,3- |
|
Практика показала, что внедрение |
радиоизотопных приборов |
можно приравнять к малой механизации и автоматизации с установ кой приборов и приспособлений на действующих агрегатах. Тогда
срок окупаемости будет |
равен 1 —1,5 |
года, а коэффициент эффек |
тивности £ „ = 1 — 0 , 6 [5]. |
|
|
Таковы особенности, |
связанные со |
спецификой радиоактивных |
изотопов, которые иногда необходимо учитывать при определении экономической эффективности.
Вкачестве примера рассмотрим расчет экономической эффек
тивности от внедрения в цементную промышленность радиоизотоп ной установки контроля состояния футеровки в зоне спекания вра щающихся печей, которая описана в гл. 1 настоящей работы. Расчет проведен для одного из типовых цементных заводов средней произ водительности.
§ 2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ВНЕДРЕНИЯ РАДИОИЗОТОПНОГО МЕТОДА КОНТРОЛЯ ЗА СОСТОЯНИЕМ ФУТЕРОВКИ
Для сокращения затрат по рабочей силе и материалам и увели чения межремонтного периода вращающихся печей для использо
вания на |
цементных |
заводах разработана радиоизотопная установ |
|
ка, обеспечивающая |
постоянный достоверный контроль состояния фу- |
||
теровкл в зоне спекания. |
|
||
В отсутствие установки |
контроль за состоянием футеровки осу |
||
ществляет |
машинист |
печи, |
который не всегда имеет возможность |
точно определить ее состояние, а следовательно, и своевременно из менить опасные для футеровки температурные режимы.
Ремонт футеровки вызывает длительные простои печей на ох лаждении, на самом процессе ремонта, а также послеремонтном периоде, связанном с разжигом и разогревом печей.
Уменьшение количества ремонтов футеровки дает возможность
осуществить дополнительный выпуск продукции и сократить все
виды затрат, связанных с ремонтом, что и подтверждается технико-
жономичееким расчетом,
Основные данные
|
1. |
Количество вращающихся цементных |
печей — 4, в |
том |
числе: |
|||||
2 печи |
производительностью |
11,6 |
т/ч; 2 печи |
производительностью |
||||||
20,6 |
г/ч- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Калькуляция себестоимости |
продукции |
завода |
за |
I I |
квартал |
|||
1962 |
г. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Зона спекания у двух |
печей имеет |
протяженность |
по |
14,5 м |
||||
и у |
двух — 24,5 м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Количество ремонтов футеровки по |
данным |
ПТО |
Управле |
||||||
ния — 3,6 в год на каждую |
печь. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
5. |
Простой одной печи |
на каждом ремонте — 95 |
ч, или 4 суток. |
||||||
|
6. |
Стоимость ремонта |
1 м футеровки — 430 р. 85 к. |
|
|
1. Стоимость ремонта
Длина зоны ремонта всех печей на один ремонт: (14,5+24,5) • 2 = 7 8 м.
Длина зоны ремонта в год на все печи: 78 • 3,6=280,8 м.
Стоимость ремонта 1 м футеровки — 430 р. 85 к- Затраты в год на ремонт футеровки всех печей:
430,85-280,8=120 982 руб.
2. Потери за счет простоя печей на ремонте
Количество часов простоя печей в год: 96 • 4 • 3,6=1382,4 ч.
Общая производительность всех печей в час: 11,6 • 2 + 2 0 , 6 • 2 = 64,4 т.
Потери за счет простоев в год:
64,4 • 1382,4=89,026 т. |
|
Цена реализации продукции за т о н н у — 1 4 |
р. 50 к. |
Себестоимость по калькуляции — 9,01 руб. |
|
Потеря прибыли в год составили: |
|
(14,5—9,01)89026=488 752,74 |
руб. |
3. Расход условного топлива на разжиг и прогрев печей после ремонта
Количество часов на прогрев одной печи после ремонта — 8 Количество часов на все печи в год:
8 • 4 • 3,6—115
Количество цемента, которое могли бы выпустить печи за время простоя на прогреве:
|
|
|
|
115 • 64,4 = 7406 |
г. |
|
|
|
|
Расход условного топлива на тонну |
цемента — 175 |
кг. |
|
||||||
Расход условного топлива на прогрев печей в год: |
|
|
|||||||
|
|
|
|
7406 • 0,175 = 1296 |
т. |
|
|
|
|
Стоимость условного топлива на тонну |
цемента |
(по |
калькуля |
||||||
ции) — |
1 р. |
42 |
к. |
|
|
|
|
|
|
Стоимость |
топлива на |
прогрев всех печей после ремонта в год: |
|||||||
|
|
|
|
7406- 1,42=10 516 |
руб. |
|
|
|
|
Всего |
существующих |
затрат, связанных |
с ремонтом |
футеровки |
|||||
печей в |
год: |
|
|
|
|
|
|
|
|
Стоимость |
ремонта |
|
|
— 1 2 0 982 руб. |
|||||
Потери |
за |
счет |
простоя |
|
—488 752,74 руб. |
||||
Расход |
топлива |
на прогрев |
|
— 10 516 руб. |
|||||
|
|
|
И т о г о |
620 250,74 руб. |
|
|
|
Расчет затрат, связанных с ремонто м футеровки печей, после внедрения радиоизотопной установки
При этих расчетах исходят из предположения, что при осу ществлении постоянного контроля за состоянием обмазки и футе ровки в зоне спекания вращающихся цементных печей срок службы футеровки будет увеличен по меньшей мере в два раза.
При выполнении этого условия количество ремонтов в год сокра тится с 3,6 до 1,8, при этом:
1. Стоимость ремонта футеровки в год составит:
120 9 8 2 - 0 , 5 = 6 0 491 руб.
2. Число часов простоя печей на ремонте сократится до
96 • 1,8- 4=691,2 ч.
Завод сможет дополнительно выпустить цемента в год:
691,2 • 64,4 = 44 513 г.
3. Расход условного топлива на разжиг и прогрев печей после ремонта:
10 516 - 0,5=525 8 р у б -
За счет сокращения простоев печей на ремонте годовой выпуск
цемента заводом увеличится на 44 513 |
т . . |
|
Годовой план завода — 6 8 9 240 г, |
. |
... |
После внедрения радиоизотопной установки годовой план заво да будет:
689 240 + 44 513=733 753 г.
4. Амортизационные |
отчисления |
|
|
|
|
|
||||||||
Капитальные затраты на приобретение, монтаж и наладку ра |
||||||||||||||
диоизотопных |
установок |
составляют 60 ООО руб. |
|
|
|
|||||||||
Принимая |
принятый |
в |
промышленности |
стройматериалов про |
||||||||||
цент амортизационных отчислений равным 12%, получим |
годовую |
|||||||||||||
сумму |
отчислений: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
60 ООО |
0,12 = 7200 |
руб. |
|
|
|
|
||
|
|
Калькуляция |
себестоимости цемента за |
один |
квартал |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего затрат |
на выпуск |
цемента, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
руб |
|
|
|
Наименование статей |
расхода |
сумма |
( р у б . ) |
на |
на |
единицу |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
всю выработку |
продукции |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
172 |
31 0 т |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сырье |
и основные |
материалы: |
|
|
|
|
|
0,61 |
||||||
известняк, |
мергель, мел |
|
|
104 986,48 |
|
|||||||||
глина, сланцы |
|
|
|
|
|
31 |
504,98 |
|
0,19 |
|||||
добавки: |
глиеж |
|
|
|
|
|
74 838,21 |
|
0,43 |
|||||
гипс |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
280,33 |
|
0,12 |
||
клинкер |
покупной |
|
|
|
37 732,10 |
|
0,22 |
|||||||
колчедан, |
огарки, |
руда |
|
|
42 114,60 |
|
0,24 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
И т о г о |
312 456,70 |
|
1,81 |
|||
Вспомогательные материалы |
|
|
39 955,90 |
|
0,23 |
|||||||||
Топливо в переводе на условное |
243 577,55 |
|
1,42 |
|||||||||||
Электроэнергия |
|
|
|
|
|
182 614,96 |
|
1,06 |
||||||
Зарплата с начислением |
|
|
|
49 802,20 |
|
0,29 |
||||||||
Амортизация |
|
|
|
|
|
|
|
105 448,95 |
|
0,61 |
||||
Расходы, связанные |
с |
работой |
обору |
158 204,77 |
|
0,92 |
||||||||
дования |
|
|
|
|
|
|
|
26385,06 |
|
0,15 |
||||
Цеховые |
расходы |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Общезаводские |
расходы |
|
|
|
- 6 2 0 0 3 , 2 2 |
|
0,36 |
|||||||
Итого |
заводская себестоимость |
порошка |
1 180 449,31 |
|
6,85 |
|||||||||
Расходы |
по |
отправке |
|
|
|
|
72 991,47 |
|
0,42 |
|||||
Железнодорожный |
тариф |
|
|
|
273 336,52 |
|
1,59 |
|||||||
Прочие |
непроизводственные |
расходы |
26 666,36 |
|
0,15 |
|||||||||
Полная |
коммерческая |
себестоимость |
1 553 443,19 |
|
9,01 |
|||||||||
Кроме |
того, |
насыпка |
в тару |
|
|
10 862,43 |
|
0,41 |
Калькуляция |
себестоимости |
цемента при |
внедрении |
радиоизотопной |
|||||||
|
|
установки |
(на |
годовой выпуск 732 753 |
т ) |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего затрат на выпуск |
цемента, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
руб. |
|
|
Наименование |
статей |
расхода |
|
|
на |
единицу |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
сумма на всю |
вы |
|||
|
|
|
|
|
|
|
работку 733 753 т |
продукции |
|||
Сырье и основные |
материалы: |
454 927 |
|
|
0,62 |
||||||
известняк, |
мергель, |
мел |
|
|
|
||||||
глина, сланцы |
|
|
|
|
132 075 |
|
|
0,18 |
|||
добавки: |
глиеж |
|
|
|
315 514 |
|
|
0,43 |
|||
гипс |
|
|
|
|
|
|
|
88 050 |
|
|
0,12 |
клинкер |
покупной |
|
|
|
161 426 |
|
|
0,22 |
|||
колчедан, |
пиритовые огарки, руда |
102 725 |
|
|
0,14 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
И т о г о |
1 254 717 |
|
|
1,71 |
Вспомогательные материалы |
|
146 750 |
|
|
0,20 |
||||||
Топливо |
условное |
|
|
|
|
1 036 671 |
|
|
1,41 |
||
Электроэнергия |
|
|
|
|
777 728 |
|
|
1,06 |
|||
Зарплата с |
начислением |
|
|
212 788 |
|
|
0,29 |
||||
Амортизация |
|
|
|
|
|
|
427 636 |
|
|
0,58 |
|
Содержание |
оборудования |
|
573 610 |
|
|
0,78 |
|||||
Цеховые |
расходы |
|
|
|
|
103 386 |
|
|
0,14 |
||
Общезаводские |
расходы |
|
|
248 126 |
|
|
0,34 |
||||
Итого заводская себестоимость порошка |
4 781 412 |
|
|
6,51 |
|||||||
Расходы |
по |
отправке |
|
|
|
308 176 |
|
|
0,42 |
||
Железнодорожный |
тариф |
|
1 166 667 |
|
|
1,59 |
|||||
Прочие |
непроизводственные |
расходы |
110 063 |
|
|
0,15 |
|||||
Полная |
коммерческая |
себестоимость |
6 366 318 |
|
|
8,67 |
|||||
Кроме того, |
насыпка |
в |
тару |
300 838 |
|
|
0,41 |
Пояснения к расчету статей калькуляции при внедрении
радиоизотопной |
установки |
|
||||
Статья |
3. |
Т о п л и в о |
у с л о в н о е . |
|||
Годовой |
расход |
топлива составит: |
||||
|
|
|
733 753 |
1,42=1 041 929 руб. |
||
Экономия |
на |
топливе |
за |
счет |
сокращения часов на разжиг И |
|
прогрев — 5258 |
руб. |
|
|
|
||
Расход |
условного топлива |
на 1 т цемента составит: |
||||
|
|
|
1 041 929 - |
5258 |
, |
' |
733 753 |
- 1 ' 4 1 Р у б М |
Статья |
6, |
А м о р т и з а ц и я . |
|
|
|
|||
Сумма |
годовых отчислений: |
|
|
|
||||
|
|
|
|
689 2 4 0 - 0 , 6 1 = 4 2 0 436 руб. |
||||
Добавляются |
отчисления |
радиоизотопной установки: |
||||||
|
|
|
|
420 436 + 7200=427 636 руб. |
||||
Затраты |
по отчислениям |
на 1 т: |
|
|
||||
|
|
|
|
427 636 |
|
|
|
|
|
|
|
|
733 |
753 = |
0,58 руб. |
|
|
Статья |
7. |
С о д е р ж а н и е о б о р у д о в а н и я . |
||||||
Годовой |
расход —0,92 • 689 240 = 634 101 |
руб. |
||||||
Снижение |
годового расхода |
за |
счет |
сокращения количества |
||||
ремонтов: |
|
|
|
634 101—60 591=573 610 |
руб. |
|||
|
|
|
|
|||||
Затрата |
на одну тонну: |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
573 610 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 з з ^ = ° ' 7 8 р у б - |
|
|||
Статья |
8. |
Ц е х о в ы е |
р а с х о д ы . |
|
||||
Годовой |
расход — 689 240 • 0,15= 103 386 |
руб. |
||||||
Корректируется на увеличенный |
выпуск: |
|
||||||
|
|
|
|
103 386 |
: 0 , 1 4 руб. |
|
||
|
|
|
|
733 753 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
Статья |
|
9. |
О б щ е з а в о д с к и е |
р а с х о д ы . |
||||
Годовой |
расход — 689 240 • 0,36=248 126 |
руб. |
||||||
Расход |
|
на |
1 |
тонну: |
|
|
|
|
248 126
=0,34 руб.
733 753 V y
Расчет годового экономического эффекта и срока оку
паемости |
капитальных |
затрат |
|
|
|
|
||||
Годовой |
экономический |
эффект подсчитывают |
по |
формуле |
||||||
|
|
|
|
Э = [ ( С с - С н ) - Е К д ] А н , |
|
|
|
|||
где Э — годовая экономия; |
С с |
— старая |
себестоимость |
одной |
тонны |
|||||
цемента — 8,88 |
руб.. Ся—новая |
себестоимость одной |
тонны |
цемен |
||||||
та после |
внедрения |
установки — 8,67 руб.; Е — нормативный |
коэф |
|||||||
фициент |
сравнительной эффективности |
капитальных |
затрат — 0,15; |
|||||||
А „ — годовая |
производительность завода после |
внедрения |
устано |
|||||||
в о к — 7 3 3 7 5 3 т- |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Сумма капитальных затрат на установки |
|
60 000 |
|
||||||
|
|
Годовая |
производительность |
завода |
|
733 753 |
|
- 0 , 0 8 2 руб/г. .
Годовой экономический эффект по себестоимости продукции:
Э = [(9,01 — 8 , 6 7 ) — 0,15 |
0,082]-733 |
753 = 240 451 руб. |
||
Окупаемость |
капитальных |
затрат: |
|
|
|
К д |
0,082 |
|
™ - |
т |
= -с7Гс7 = -о-і7 =0 .2 |
|||
Как видно из приведенного расчета, в нем не учитывается спе |
||||
цифика, присущая |
радиоизотопной технике, |
|
это объясняется тем, что |
в данном случае стоимость источника излучения составляет незна чительную часть от стоимости всей установки, в связи с чем она включена в последнюю.
|
Кроме того, при использовании данной установки нет необходи |
||||||||||||
мости строить специальные помещения, защитные |
приспособления |
и |
|||||||||||
т. д., |
что |
характерно |
для большинства радиоизотопных приборов. |
||||||||||
При |
расчете |
учитывается стоимость |
установки |
в |
целом. |
|
|
||||||
|
В заключение |
следует |
отметить, |
что |
в |
1971 |
г. |
институт |
|||||
Ю Ж Г И П Р О Ц Е М Е Н Т |
рассчитал ожидаемую экономическую эффек |
||||||||||||
тивность |
внедрения радиоизотопной |
установки |
контроля состояния |
||||||||||
футеровки |
на цементной вращающейся |
печи |
5 Х І 8 5 м. |
При |
расчете |
||||||||
исходными |
данными |
являлись: |
увеличение |
стойкости |
футеровки |
в |
|||||||
1,5 раза, |
стоимость радиоизотопной |
установки |
45 |
тыс. |
руб. |
|
|
Годовой экономический эффект получился равным 95 тыс. руб. при окупаемости капитальных затрат в течение 0,5 года, при этом
производительность |
печи |
увеличивается |
на |
11 000 т- |
|
|
||
|
Директивами X X I V |
съезда |
КПСС |
предусмотрено |
довести |
произ |
||
водство цемента к 1975 г. до 122—127 |
млн. т. Если |
принять, |
что в |
|||||
результате внедрения в цементную промышленность |
радиоизотопно- |
|||||||
го |
метода контроля |
состояния |
футеровки |
снизится |
себестоимость |
|||
1 г цемента в среднем на 10 коп., это даст годовой |
экономический |
|||||||
эффект по стране более 10 млн. руб. |
|
|
|
|
||||
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ |
|
|
|
|
|
|
||
1. |
Материалы X X I I |
съезда КПСС. М., Госполитиздат, 1962. |
|
2.Типовая методика определения экономической эффективности капитальных вложений. АН СССР. Научный совет по экономи
ческой эффективности основных фондов, капитальных вложе ний и новой техники. М., 1966.
3.Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники, механизации и автоматизации производственных
процессов в промышленности. М., Изд-во АН СССР, 1962.
4.Постников В. И., Разумов И. М. Атомная энергия в народном хозяйстве. М., «Экономика», 1964.
5.Пасечник Л. А. Экономическая эффективность применения радио активных изотопов в промышленности. Киев, «Наукова думка», 1969.
6.Михеев Г. Ф., Постников В. И. Эффективность применения ра диоактивных изотопов в народном хозяйстве. М., Госатомиздат, 1962.
7. Мамиконян С. В. и др. |
Технико |
-экономические |
исследования |
тенденций развития радиационной |
техники. В сб.; |
«Радиацион |
|
ная техника». Вып, 4. М,, |
Атоми?лат, 1970, |
|
8.Нормы амортизационных отчислений по основным фондам на родного хозяйства СССР. М., 1963.
9.Методика определения экономической эффективности использова ния атомной энергии в народном хозяйстве. М., Госатомиздат, 1963.
10.Технико-экономические перспективы применения радиоактивных изотопов в промышленности УССР. Киев, «Знание», 1966.
11.Методика определения экономического эффекта внедрения меха низации и автоматизации производства с учетом специфики от дельных отраслей. М., Госпланиздат, 1960.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Из материала, изложенного в книге, видно, что боль шинство описанных радиоизотопных приборов и устано вок предназначено для работы на основном и наиболее сложном термическом переделе технологического про цесса.
Это вполне понятно, так как обычные методы изме
рения |
в таких |
сложных условиях (высокая темпера |
тура, |
запыленность, непрерывность) малоприемлемы |
|
или совершенно |
непригодны. |
Так, например, никаким другим методом, кроме ра диоизотопного, нельзя непрерывно определять количе ство материала, находящегося в данный момент в раз личных зонах вращающейся печи, контролировать по розность взвешенного слоя в реакторе, определять сте пень готовности извести непосредственно в зоне обжига шахтной печи.
Радиоизотопные установки позволяют значительно повысить точность, уменьшить инерционность. Это осо бенно заметно при сравнительной оценке радиоизотопно го метода определения степени декарбонизации в подго товительных зонах вращающейся печи с термопарным методом или при сравнении радиоизотопного метода кон троля толщины обмазки и футеровки в зоне спекания вращающихся печей с методом инфракрасной спектро скопии и т. д.
При анализе назначения рассмотренной выше радио изотопной техники можно проследить две основные об ласти ее применения: 1) контрольно-измерительные устройства; 2) датчики систем автоматического и полу автоматического регулирования.
В отдельных случаях одна и та же радиоизотопнай установка может одновременно выполнять эти две функ*
ции, т. е. являться контрольно-измерительным устройст вом и датчиком системы автоматического и полуавтома тического регулирования. Так, например, из рассмотрен ных выше радиоизотопных приборов к разряду только информационных можно отнести расходомер сыпучих материалов (песка), сменного, суточного расхода шлама и других материалов.
Наиболее значительную группу представляют радио изотопные приборы — фактические или потенциальные датчики систем автоматического и полуавтоматического регулирования технологическими процессами. Безуслов но, эти датчики одновременно являются и регистрирую щими устройствами.
Часто в процессе ведения технологического процесса
наряду с автоматическим регулированием |
желательно |
знать значение контролируемого параметра. |
Очевидно, |
в этом случае радиоизотопная установка должна играть |
роль и измерительного прибора, и датчика систем авто матического регулирования. Это прежде всего относится к контролю таких «сложных» параметров, как степень декарбонизации, степень готовности извести, порозность. Иными словами, при создании новых радиоизотопных приборов и особенно при разработке унифицированных систем блоков весьма желательно предусматривать в из мерительных приборах специальный выход унифициро ванного сигнала на систему автоматического регулиро вания. Например, в системе полуавтоматической стаби лизации обмазки в зоне спекания вращающейся печи датчиком является радионзотопный измеритель футеров ки РИФ-1М, в системе автоматизации шахтной пёчи основной датчик — радиоизотопный измеритель степени готовности извести в зоне обжига РГИ-1.
Применение радиоизотопного пылемера в качестве датчика автоматизации работы пылеулавливающих уст ройств, радиоизотопного анализатора в качестве основ ного датчика автоматизации печей для обжига мате риала в кипящем слое или во взвешенном состоянии — перспективное направление.
Некоторые рассмотренные радиоизотопные приборы позволяют усовершенствовать существующие автомати ческие системы, сделать их более эффективными и на дежными. Целесообразно рассмотреть возможность включения в систему автоматизации «Цемент» практи чески всех рассмотренных выше радиоизотопных прибо-