Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Технология термического производства. Способы наноструктурирования материалов

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
5.06 Mб
Скачать

Таблица 3.2

Эквивалентные коэффициенты теплопроводности насыпных загрузок

 

Плотность,

Коэффициент

Вид загрузки

теплопроводности,

кг/м3

 

 

Вт/м °С

Стальные и мелкие болты и гай-

1650–1800

4,65

ки, d = 1,2–2,5 мм

 

 

Шарики стальные, d = 10–12 мм

4400

6,98–10,5

Ролики стальные, d = 12–30 мм

4350

8,14–11,6

Стальные тонкие кольца

1600

17,4–19,8

Стальные тела в металлической

2000

0,81

стружке

 

 

То же

3000

1,51

Стальная проволока в бунтах

2,3–3,5

Стопы стальных листов толщи-

0,47–0,58

ной 1 мм

 

 

3.3.2. Теплотехнически тонкие и массивные тела

Режим нагрева металла в печи характеризуется следующими параметрами:

температурой печи, tп;

температурой металла при загрузке, tмн;

конечной температурой нагрева, tмк (в расчетах рассматривается температура на поверхности tпов и в центре де-

тали tц = tсер);

скоростью нагрева;

временем выдержки при заданной температуре – τтехн;

общей продолжительностью нахождения детали в пе-

чи – τобщ.

Наиболее распространенные режимы нагрева рассмотрены ранее и приведены на рис. 3.1.

91

При выборе режима нагрева необходимо в первую очередь определить теплотехническую массивность тела (тонкое, массивное). Разделение это весьма условно и зависит от скорости нагрева, условий теплопереноса и теплофизических свойств нагреваемого материала.

В процессе нагрева необходимо учитывать так называемое внешнее и внутреннее сопротивление. Внешнее сопротивление – это величина, обратная коэффициенту теплоотдачи α, т.е (1/α). Под внутренним сопротивлением материала понимают отношение характерного геометрического размера S к коэффициенту теплопроводности λ, т.е (S/λ).

Тогда критерий Био

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

α S

 

 

λ

 

 

Bi =

 

 

=

.

1

 

λ

 

 

 

 

 

α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Можно при радиационном нагреве пользоваться критерием Старка.

S

 

=

Cпр

tг +273

3

S

,

к

 

 

 

 

100

 

100

λ

 

 

 

 

где Спр – приведенный коэффициент излучения, Вт/(м2·К4); tг – температура окружающей среды, °С; α – средний коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2·К); λ – коэффициент теплопроводности тела. Вт/(м·К); S – характерный размер (прогреваемая толщина) тела, м, определяемый по формуле

S =µ δ,

где δ – фактическая толщина тела, м; µ – коэффициент несимметричности нагрева.

Значения µ для различных случаев нагрева определяют по табл. 3.3.

92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.3

 

 

 

Коэффициент несимметричности нагрева µ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эскиз

Расположение

 

 

Коэффициент µ

 

 

 

 

 

заготовок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Односторонний

на-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грев

на

монолитном

 

 

 

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поду

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двусторонний нагрев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

водоохлаждаемых

 

 

0,55–0,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трубах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Односторонний

на-

а/δ

0

0,5

1

 

2

>2

 

 

 

 

 

 

 

грев

на

монолитном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

µ

1

0,6

0,55

 

0,5

0,4

 

 

 

 

 

 

 

поду

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же

 

 

 

 

0,75–0,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

То же

 

 

а/d

1

 

2

 

 

 

>2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

µ

0,8

 

0,6

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Четырехсторонний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрев плоской

заго-

 

 

µ = 0,5; S = 0,5dэ

 

 

 

 

 

 

 

 

товки при b/а

1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dэ = 1,128

ab

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Четырехсторонний

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрев плоской

заго-

 

 

µ = 0,5; S = 0,5а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

товки при b/а > 1,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Круглые

вертикаль-

 

 

 

0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные заготовки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Односторонний

на-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

грев F – площадь по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перечного сечения из-

 

 

S = ΣF/B

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

делия; В – ширина ря-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

да

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двусторонний нагрев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F – площадь попереч-

 

 

S = ΣF/(2B)

 

 

 

 

 

 

 

 

ного сечения изделия;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В – ширина ряда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

93

Область теплотехнически тонких тел определяют значением числа Био Bi ≤ 0,5 или числа Старка Sк ≤ 0,15.

Вбольшинстве расчетов за основу принимают критерий Bi и тело считают массивным при Bi > 025. Интервал 0,25–0,5 переходная область.

Винженерных расчетах можно, не рассматривая переходную область 0,5 > Bi > 0,25, принимать нагреваемое изделие за тонкое тело при Bi < 0,25 и массивное при Bi ≥ 0,25.

Коэффициент теплопередачи теплопроводностью λ бе-

рется средним в интервале температур tмк tмн по справочной литературе.

Коэффициент теплопередачи α принимается суммарным

сучетом αизл и αконв:

α= αизл конв.

Особенности теплопередачи конвекцией и излучением, определение приведенного коэффициента излучения Спр даны

вразд. 3.1.

3.3.3.Расчет нагрева и охлаждения теплотехнически тонких тел в режиме tп = const

Нагрев изделий до 500 °С (теплообмен по закону кон-

векции). Время нагрева или охлаждения в секундах определяется по формуле

τнагр =

S ρ сср

2,3lg

tп tизд.нач

,

Кф α

 

 

 

tп tизд.кон

где S – толщина тела (толщина пластины, радиус для цилиндра и шара), м. S выбрана при расчете критерия Bi;

Кф – коэффициент формы тела, значения которого приведены в табл. 3.4 (для пластины и цилиндра бесконечной длины Кф = 1 и 2 соответственно);

сср – средняя теплоемкость изделия в интервале температур tм.нач tм.кон, Дж/(кг·К).

94

Теплоемкость можно определить на основании таблиц прил. 1–6 или по источникам [16, 19]; теплоемкость огнеупорных изделий дана на рисунке прил. 9;

α – коэффициент теплоотдачи излучением и конвекцией, рассчитываемый по формулам, приведенным в разд. 3.1;

ρ – плотность кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.4

Значения коэффициентов Кф для различных тел

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма тела

Кф

 

 

Форма тела

 

Кф

Прямоугольная

 

 

 

Цилиндр с отноше-

 

 

призма бесконечной

 

 

 

нием высоты к диа-

 

 

длины с отношени-

 

 

 

метру H/d

 

 

 

ем стороны B/S

1,70

 

 

 

1,00

 

2,49

1,00

 

 

 

 

1,25

1,41

 

 

 

1,25

 

2,14

1,50

1,22

 

 

 

1,50

 

2,04

1,75

1,14

 

 

 

1,75

 

2,00

2,00

1,10

 

 

 

 

куб

 

2,26

2,00

1,00

 

 

 

шар

 

3,00

 

 

 

 

Для расчета продолжительности нагрева, ч, можно ис-

пользовать формулу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S ρ с

t

 

t

 

 

τнагр = 0,64

 

 

ср

lg

п

 

мн .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кф α tп tмк

 

При этом сср необходимо брать в (кДж/кг·К).

Нагрев изделия до температур выше 500 °С (теплообмен по закону излучения). Расчет времени нагрева не-

обходимо производить по формуле

 

 

 

 

 

 

S ρ с

100

 

 

Т

изд.кон

 

Т

изд.нач

 

 

τнагр =

ср

 

 

 

 

 

 

ψ

 

 

−ψ

 

 

,

К Сприв

 

Тп

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тп

 

Тп

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

95

где Сприв – приведенный коэффициент излучения принимается равным значениям, принятым при определении суммарного коэффициента теплопередачи (разд. 3.1).

 

Т

 

 

Значения функции ψ

 

 

берут из табл. 3.5.

 

 

Тп

 

Таблица 3.5

Значения функции ψ(y), (y = T/Tп)

y

ψ(y)

y

ψ(y)

y

ψ(y)

y

ψ(y)

0,20

0,2000

0,46

0,4642

0,72

0,7655

0,94

1,2463

0,22

0,2201

0,48

0,4854

0,74

0,7936

0,95

1,2959

0,24

0,2402

0,50

0,5066

0,76

0,8229

0,96

1,3563

0,26

0,2602

0,52

0,5277

0,78

0,8538

0,97

1,431

0,28

0,2803

0,54

0,5497

0,80

0,8864

0,98

1,537

0,30

0,3005

0,56

0,5718

0,82

0,9224

0,985

1,612

0,32

0,3207

0,58

0,5938

0,84

0,9599

0,990

1,713

0,34

0,3409

0,60

0,6166

0,86

1,0020

0,992

1,770

0,36

0,3612

0,62

0,6400

0,88

1,0389

0,994

1,842

0,38

0,3816

0,64

0,6639

0,90

1,1024

0,996

1,944

0,40

0,4012

0,66

0,6882

0,91

1,1332

0,998

2,117

0,42

0,4226

0,68

0,7132

0,92

1,1659

0,999

2,293

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможен расчет продолжительности нагрева или охлаждения теплотехнически тонких тел, ч, при постоянной температуре окружающей среды по формуле

τ =

S ρ cср

(ξtк ξtн ),

3,6К

ф

С

 

 

 

 

пр

 

где Спр– приведенный коэффициент излучения с учетом

конвективного теплообмена, Вт/(м2·К4), определяется по формуле

Спр′ =Cпр +Ск;

96

CК – условный коэффициент теплоотдачи, определяемый из выражения:

СК = αконв

 

 

tп tм

 

 

 

;

tп +273

 

4

tм +273

 

4

 

 

100

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ξtк и ξtн – конечный и начальный температурные факторы, К–3.

Значения температурных факторов определяют в зависимости от температуры окружающей среды и температуры металла по рис. 3.2, 3.3, а при охлаждении – по рис. 3.4.

Рис. 3.2. Температурный фактор ξtн при нагреве теплотехнически

тонких тел в зависимости от температуры окружающей среды t = 500–950 °С

97

Рис. 3.3. Температурный фактор ξtн при нагреве теплотехнически

тонких тел в зависимости от температуры окружающей среды t = 1000–1450 °С

Рис. 3.4. Температурный фактор ξtн при охлаждении теплотехнически тонких тел

98

С учетом технологической выдержки определяют общее время нагрева

τобщ = τнагр техн.

После определения времени нагрева тонких тел рассчитывается тепловой поток в начале и в конце

нагрева:

 

Тпечи 4

 

Тизд.нач 4

qнач =Сприв

 

 

 

 

 

,

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тпечи 4

 

Тизд.кон 4

qкон =Сприв

 

 

 

 

 

.

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.5. Температурнотепловой график одноступенчатого режима нагрева

По данным расчета строится температурно-тепловой график режима нагрева (рис. 3.5). На графике откладывается только время нагрева без учета технологической выдержки.

3.3.4.Нагрев и охлаждение массивных тел

врежиме tп = const

Расчет нагрева и охлаждения теплотехнически массивных тел ведется с использованием графиков, построенных на основе решения уравнения теплопроводности в критериальной форме.

Решения получены при условии постоянства коэффициента теплоотдачи α и теплофизических свойств тела: коэффициентов теплопроводности λ и температуропроводности а. Эти величины, зависящие от температуры, необходимо усреднять в интервале температур нагрева и охлаждения.

Нагрев и охлаждение тел рассчитывают с использованием графиков (рис. 3.6–3.13) На графиках показана зависимость относительной избыточной температуры θ от числа Фурье (безразмерного времени), F0, и критерия Био, Bi.

99

100

Рис. 3.6. Относительная избыточная температура θ для поверхности пластины при значениях F0 = 0–30

100

Соседние файлы в папке книги