книги / Монтаж, обслуживание и ремонт скважинных электронасосов
..pdfПри испытании УЭЦН проверяют подачу насоса, давление, напряжение, силу тока. Режим установки контролируют по мано метру.
Режим 1. Задвижка на выкидной линии насоса закрывается. При этом подача насоса равна нулю, а давление достигает мак симального значения р\т Режим 2. рг - (0,6 * 0,7)р1. Режим 3. рг = (0,4 * 0,5)рь Режим 4. рл » (0,2 -5* 0,3)рь Режим 5. Задвижка на выкидной линии открывается. Подача насоса дости гает максимального значения, давление р$ снижается до мини мума.
Рабочая характеристика, полученная в процессе испытания, дает возможность квалифицированно решить вопрос о соот ветствии насоса той или иной скважине.
МЕХАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ПЭД
Верстак для намотки статора двигателя (рис. 53). Намотка статора погружного электродвигателя - трудоемкая операция. Верстак 3 для намотки статора состоит из барабанов У с электроприводом 4, на которые наматывают провод. Корпус 2 статора устанавливают на специальные вращающиеся ролики 5. Конец провода надежно скрепляют с гибкими стальными спицами, которые пропускают через пазы статора и укрепляют на бара бане.
Техническая характеристика верстака
Мощность, |
кВт.............. |
1 , 7 |
2 |
|
Тяговое усилие на |
барабане,’кН |
|
||
Частота вращения |
барабана,об/мин |
1 4 2 0 |
||
Габариты, |
м: |
|
|
|
длина |
в |
|
|
3 , 9 |
высота |
|
|
1 |
|
ширина* |
|
|
0,83 |
2 3 г
1
В ид А
5г2
'3
х
л Ж .
Ж
Рис. 53. Верстак для намотки статора электродвигателя
Установка для мойки статора ПЭД (рис. 54) состоит из ук репленного на стойках 4 поддона 5, на котором укладывают корпус 2 ПЭД. Один конец корпуса с помощью трубопровода 7 соединяют с выкидом насоса 8. Отработанная жидкость, про ходя через фильтр 5, очищается от механической примеси и поступает в отстойник 7, а затем в емкость б. Выделившийся при промывке газ выбрасывается через вытяжную трубу. В ка честве моющего агента применяют керосин или бензин. После промывки производится сушка электродвигателя сжатым воз духом.
Техническая характеристика установки для мойки статора
Мощность насосного агрегата, кВт |
1 0 |
Давление подаваемой жидкости, Па |
3-105 |
Давление сжатого воздуха, Па |
1 • 1 0 5 |
Габариты, м: |
|
длина |
8 .2 |
высота |
0,85 |
ширина |
0 ,8 |
Стенд для запрессовки статорного железа (рис. 55). Зап рессовку пакетов в корпус статора, а также их извлече ние осуществляют на специальном стенде, который состоит из стойки 7, направляющих 2, упорной плиты 3, гидравлического пресса. Гидравлический пресс состоит из цилиндра 8, штока б, емкости 70, насоса 9 и привода 77. Корпус 4 ПЭД устанав ливают между направляющими 2 и фиксируют задней упорной плитой 3. Пакет статорного железа со шпонкой 5 вводят в пе редний конец корпуса и с помощью штока проталкивают на кор пус статора. Прессом управляют с пульта 7.
Техническая характеристика стенда |
|
||
Максимальное развиваемое |
усилие,кН |
40 |
|
Максимальная длина хода |
штока,мм |
70 |
|
Мощность привода, кВт |
|
2,8 |
|
Объем масляного бака, л |
|
45 |
|
Габариты, |
м: |
|
|
длина |
< |
|
8 , 1 |
высота |
|
1 , 2 |
|
ширина' |
|
0 ,6 |
Печь для сушки статора электродвигателя (рис. 56) вы полнена в виде трубы, укрепленной на стойках 0. Труба покры та изоляционным материалом и размещена в трех индукционных обмотках, расположенных по длине трубы с зазором 100-150 мм. Корпуса статоров помещают внутри трубы и закрывают герме тично. При помощи вакуум-насоса 4 проводят отсос газов, вы делившихся при сушке. Температура в печи поддерживается автоматически.
/ г з |
ц |
5 |
6 |
-Ф- Ф- |
•Ф- |
|
|
Т/Г / / / '77Л /7/ //Г 777
А -А
Рис. 55. Стенд для запрессовки статорного железа
Рис. 56. Печь для сушки статора электродвигателя: |
линия; 4 |
вакуум- |
||||||||||
/ |
электродвигатель; |
2 |
вакуум-насос; 3 - |
выкидная |
||||||||
насос |
манометр; 5 - |
вентиль |
всасывающий; |
6 |
пульт |
управления; |
7 |
кор |
||||
пус печи; 8 - термометр; |
9 |
стойка; |
10 - |
электрический |
кабель; |
11 |
ра |
|||||
ма; 12 - опора; 13 |
предохранители; |
14 |
вентиль; |
15 |
вентиляционная |
|||||||
линия; |
16 - электрический щит; 17 - вентиль слива конденсата |
|
|
|||||||||
|
|
Техническая харакгеристйка печи |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Мощность, |
кВт....................................... |
|
4,0 |
|
|
|||||
|
|
Максимальная температуранагрева, |
К |
|
383 |
|
|
|||||
|
|
Количество помещаемых статоров |
|
|
8 |
|
|
|||||
|
|
Габариты, |
м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
|
|
|
|
|
8 , 2 |
|
|
|
|
|
диаметр |
|
|
|
|
|
0,4 |
|
|
КОНСТРУКЦИИ УСТРОЙСТВ ДЛЯ РЕМОНТА пэд
Стенд для сборки электродвигателя предназначен для за
талкивания ротора |
в |
статор и свинчивания корпуса. |
Стенд |
(рис. 57) состоит |
из |
транспортера 8 для заталкивания |
ротора |
в статор, автомата АПР-2ВБ для свинчивания ПЭД, транспорта для свинчивания (развинчивания) и сборки ПЭД. Транспортер представляет собой сварную конструкцию, на которой смон тированы ведущие и ведомые натяжные звездочки, несущие две параллельные транспортирующие цепи с захватом и опорными роликами 10 для статора и ротора. Привод транспортера электродвигатель и редуктор. Автомат АПР-2ВБ механизирует операции по свинчиванию и отвинчиванию корпуса ПЭД. Транс портер левый предназначен для перемещения двигателя после сборки. На концах транспортера установлены зажимы, предназ наченные для удержания статора от проворота при свинчива нии - развинчиваний.
Техническая характеристика стенда
Диаметр ПЭД, мм: |
123 |
наибольший |
|
наименьший....................................................... |
103 |
Максимальный крутящий момент на водиле, Н *м |
4500 |
8 9
Рис. 57. Стенд для сборки электродвигателя: |
редуктор; |
4 |
|||
1 - электродвигатель; |
2 |
ременная передача; 3 |
|||
тера; 9 - станина; 10 |
опорные ролики |
|
|
||
Привод автомата |
|
|
|
Элект |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
родви |
|
|
|
|
|
гатель |
|
|
|
|
|
АСВ-41- |
|
Мощность, кВт # |
|
|
|
4А |
|
|
|
|
3.5 |
||
Частота вращения, с' 1 |
|
|
|
||
|
|
|
22.5 |
||
Частота вращения водила, |
с*1 |
|
|||
|
0,83 |
||||
Наибольший удерживающий от проворота момент на зажимах, Н *м |
|||||
1000 |
|||||
Скорость движения цепей транспортера, м/мин |
|
20 |
|||
Наибольшее усилие заталкивания ротора, Н |
|
5000 |
|||
Давление воздуха в цилиндре, МПа |
|
0,4-0,5 |
|||
Габариты, мм; |
|
|
|
|
|
длина |
|
|
|
1900 |
|
ширина, |
|
|
|
1170 |
|
высота |
|
|
|
1100 |
Стенд для разборки ротора ПЭД предназначен для стягивания пакетов ротора с вала с последующей транспортировкой вала на следующие операции. Стенд (рис. 58) состоит из сварного кар-
каса 1, ведущей и ведомой звездочек б, двух параллельных транспортирующих цепей с тележкой и опорными роликами, зах вата 3„ зажима 2 пневматического с управляющим золотником, перегружателя с пневмоцилиндрами, электродвигателя 10 и ре дуктора 5, микропереключателя системы автоматики и блоки ровки.
Техническая характеристика стенда |
|
Диаметр ротора, мм: |
61 |
наибольший |
|
наименьший |
47 |
Диаметр вала ротора, мм: |
34.99 |
наибольший. |
|
наименьший |
24.99 |
Наибольшая длина ротора, мм |
7640 |
Привод зажимов |
Пневмо |
|
цилин |
дры
2
\
Рис. 58. Стенд для разборки ротора электродвигателя:
/каркас; 2 зажим пневматический; 3 - захват цанговый; 4 - цепь; 5
редуктор; 6 |
звездочка; 7 - |
панель; 8 |
шкив; 9 |
ремень приводной кли- |
новый; 10 - |
электродвигатель |
|
|
|
Давление воздуха. МПа . |
|
|
0,4-0,5 |
|
Число зажимов............................................................... |
|
|
2 |
|
Наибольшее усилие стягивания-пакетов с вала, кН |
10 |
|||
Наибольшее усилие насаживания пакетов на вал, кН |
2 |
|||
Мощность электродвигателя, |
кВт |
|
10 |
|
Напряжение, В. |
|
|
380 |
|
Частота вращения, с“г |
|
|
25 |
|
Габариты, мм: |
|
|
|
|
длина . |
|
|
|
9000 |
ширина. |
|
|
|
1095 |
высота |
|
|
|
1060 |