книги / Монтаж, обслуживание и ремонт скважинных электронасосов

Рис. 70. Спайка жил

а - подготовка жилы кабеля; б место спайки; в - спайка гильзой

Рис. 71. Положение сращиваемых кабелей при изолировании полиэтиленом

дывают в литьевой форме 4 приспособления для растяжки кабе­ ля 1. Затем разогревают литьевую форму 4 приспособления до температуры 130-150 С. После этого разогретую форму с кабе­ лем 2 устанавливают на стол ручного пресса 5, предваритель­ но загруженного полиэтиленом, разогретым до температуры 260270 С. Этот полиэтилен ручным процессом выдавливают в ли­ тьевую форму до заполнении. Затем литьевую форму охлаждают

до температуры 50-60° С. При этом кабель должен находиться в приспособлении в растянутом положении.

На поверхность сращиваемых участков кабеля после изоляции полиэтиленом (марки П4007 или П4009 ЭТАФС) необходимо нало­ жить подушку из лакоткани. Наложение проводят лентами в два слоя с положительным перекрытием 30-50% от брони соединен­ ных кабелей.

Броню, предварительно сдвинутую на кабель марки КПБК, перемещают на участок сращивания. Проводят спайку к броне одного из сращиваемых кабелей. Броню поворачивают с усилием вокруг места сращивания на длину 400 мм и спаивают второй конец к броне второго кабеля.

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ЭЦН

С целью улучшения эксплуатационных показателй центробеж­ ных электронасосов рационализаторами НГДУ "Туймазанефть” предложен ряд конструктивных изменений [4]. Например, при­ менение новой конструкции узла диспергатора (рис. 72) позволяет рационально использовать мощности и увеличивать коэффициент полезного действия установки. В новой конструк­ ции диспергаторы 4 устанавливают на валу 7 ЭЦН свободно. Вращение они получают от рабочего колеса 6, через зубчатые колеса, выполненные на ступице рабочего колеса и диспер­ гатора. Пружина 2 прижимает рабочее колесо плавающего типа к диспергатору. При поступлении в насос газированной смеси рабочее колесо 6 не развивает напор. Под действием пружины 2 она включает в работу диспергаторы, которые диспергируют смесь,, а при поступлении в насос нормальной смеси рабочее колесо 6 включается и развивает напор, и за счет перепада давления преодолевает сопротивление пружины и отходит вниз, отключая диспергаторы.

Применение турбулизатора на приеме насоса улучшает его рабочую характеристику при добыче из скважин вязких водо­ нефтяных смесей. Наиболее эффективным как показывает опыт работы в НГДУ ”Туймазанефть” является турбулизатор, из­ готовленный из рабочих ступеней насоса путем сверления в них сквозных отверстий. Водонефтяная смесь, проходя через отверстия, подвергается действию значительных градиентов скорости в зазоре между колесом и направляющим аппаратом. Отверстия в рабочем колесе способствуют возникновению ин­ тенсивной циркуляции смеси в области выкида и усилению вихреобразования.

Рис. 73. Измельчающее устройство ЭЦН

При эксплуатации на прием скважинных центробежных элект­ ронасосов попадают различные механические частицы, которые закрывают каналы рабочих колес или приводят к заклиниванию насоса. Рационализаторами НГДУ "Туймазанефть” разработано измельчающее устройство (рис. 73), которое монтируют на приемной части насоса. Устройство состоит из шнека 4> пружи­ ны 5, неподвижного диска 2, кулачка 8, кольца 3, ножей б, пружины 9. Принцип действия устройства заключается в следую­ щем. При вращении вала насоса 1 кулачок 8 упирается в пру­ жину 9 и приводит во вращение кольца с ножами б. Ножи из­ мельчают парафин, смолистые отложения, а также волокнистые образования. Твердое тело, попадающее в насос, прекращает вращательное движение ножей. Вал насоса с кулачком провора­ чиваются относительно кольца 3, преодолевая усилие пружины. Кулачок и пружина поочередно приводят ножи в возвратно­ поступательное движение в радиальном направлении. Зубцы ножей перемещаются в радиальном направлении и работают как пила. Шнек перемещает частицы через диск 2, имеющий от­ верстия 7 диаметром 2 мм.

Подшипник вала скважинного центробежного электронасоса является одним из основных узлов, определяющих надежность конструкции. Подшипник вала серийно выпускаемого скважинного центробежного насоса состоит из металлического полого кор­ пуса цилиндрической формы, в котором закреплена втулка из нефтестойкой резины. Внутренняя поверхность втулки имеет продольные пазы для прохождения скважинной жидкости между втулкой и валом, выполняющей роль смазки.

Изобретателями Специализированной конторы по эксплуатации

1

А т

УЭЦН объединения ”Азнефть” И.К. Злобин и Ю.А. Павленко пред­ ложена новая конструкция подшипника вала погружного центро­ бежного насоса, обеспечивающая более надежную центровку ва­ ла насоса в процессе его работы в скважине, что значительно сокращает затраты на текущий ремонт насоса.

Подшипник (рис. 74) состоит из металлического корпуса 6, резиновой втулки 4. Последняя запрессована в металличес­ кий корпус таким образом, что поперечные выступы I плотно входят в поперечные пазы в теле корпуса 6 подшипника. Шпон­ ка 5 плотно входит в шпоночную канавку в теле корпуса под­ шипника. Поперечные выступы 1 препятствуют смещению резино­ вой втулки вдоль оси вала насоса, а шпонка 5 предотвращает проворачивание втулки вокруг оси вала.

Эффект центровки вала насоса в процессе работы дости­ гается следующим образом.

Перекачиваемая насосом жидкость проходит через внутрен­ ние 2 и наружные 3 пазы резиновой втулки. Учитывая, что площадь основания наружного паза в 1,5 раза больше площади основания внутреннего паза, то резиновая втулка с наружной стороны находится под действием избыточного давления. Благо­ даря чему происходит центровка вала насоса, даже при зна­ чительном износе втулки или шейки вала насоса.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Монтаж, демонтаж и эксплуатация установок скважинных центробежных и винтовых электронасосов необходимо выполнять в соответствии с Правилами безопасности в нефтегазодобываю­ щей промышленности, Правилами технической эксплуатации электроустановок, Правилами техники безопасности при эксп­ луатации электроустановок и требованиями инструкций.

Разработаны следующие специальные требования по безопас­ ному ведению работ при эксплуатации установок скважинных центробежных и винтовых электронасосов:

1.Работы, связанные с возможностью прикосновения к токо­ ведущим элементам, необходимо осуществлять только при вы­ ключенной установке, выключенном рубильнике и со снятыми предохранителями.

2.Корпуса трансформатора (автотрансформатора) и станции управления, а также броня кабеля должны быть заземлены.

3.Обсадная колонна скважины должна быть соединена с за­ земляющим контуром или нулевым проводом сети напряжением

380В.

4.Включение и выключение установки должен проводить персонал, имеющий квалификацию группы I и прошедший спе­ циальный инструктаж.

5.Кабель от станций управления до устья скважины сле­ дует прокладывать на специальных опорах на расстоянии не менее 400 мм от поверхности земли.

6.Запрещается прикасаться к кабелю при работающей уста­ новке и при пробных пусках.

7.Блок рубильник - предохранитель следует заменять и

ремонтировать непосредственно на станции управления только при отключении напряжения сети 380 В от станции управления.

8. При соединении узлов погружного агрегата запрещается держать руками шлицевую муфту.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ СЕРИЙ ПЭДВ И ПЭДП

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 МАТЕРИАЛЫ ОСНОВНЫХ ДЕТАЛЕЙ МОДУЛЕЙ НАСОСНЫХ