книги / Монтаж, обслуживание и ремонт скважинных электронасосов
..pdfМаксимальное число устанавливаемых изделий |
2 |
Грузоподъемность, к Н ........................................... |
7 |
Максимальный угол поворота платформы, градус |
85 |
Время поворота платформы, с |
60 |
Усилие на гидроцилиндре, кН: |
|
толкающее |
71 |
тяговое . . . . |
5 3 |
Ход гидроцилиндра, мм |
770 |
Объем баков, л: |
|
для горячей воды |
3000 |
для уайт-спирита................ |
3000 |
для привода гидроцилиндра |
1 0 0 |
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ |
|
ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ |
|
СКВАЖИННЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ |
|
Капитальный ремонт скважинных центробежных насосов про водят согласно техническим условиям УК39-01-132-82,
Насосы, отправляемые в ремонт в собранном виде, долж ны быть очищены от грязи, нефти и песка. Представитель
ремонтной базы проверяет и составляет |
приемосдаточный акт, |
где указывает общее состояние насосов, |
обнаруженные дефек |
ты и соответствие их комплектности ведомости комплектации. Принятые на ремонт насосы разбирают (табл. 46) и проводят
дефектацию их деталей и узлов. Составляют ведомость дефек тации, где отмечают отбракованные, годные и требующие ре монта детали и сборочные единицы.
Т а б л и ц а 46
Технологический процесс разборки и сборки скважинного центробежного электронасоса
Наименование |
Содержание операций |
Оборудование, |
операций |
|
приспособление и |
|
|
инструмент |
Затаскивание насо |
Разборка насоса |
|
Поднять насос краном со стеллажа, Кран |
||
са в цех |
установить на рольганги |
Установка для мой |
Очистка наружной |
Подать насос на устройство для |
|
поверхности насоса |
мойки |
насоса |
Установка насоса |
Снять защитные крышки, отвер |
Ключи гаечные |
на верстаке |
нуть винты установочные и гайку |
|
|
подшипника |
Крючок |
|
Снять с вала опорное кольцо, |
|
|
шарикоподшипниковый узел и |
|
|
опорное кольцо |
Паяльник |
|
Провести распайку стыков |
|
|
Отвернуть ловильную головку |
Трубные ключи |
Наименование |
Содержание операций |
Оборудование, |
операций |
|
приспособление и |
|
|
инструмент |
Установка насоса на Снять опорное кольцо, втулки и |
Крючок, ключ |
|
верстаке |
детали пяты, отвернуть ниппель |
специальный |
|
Отвернуть основание насоса, |
Трубные ключи |
|
укрепляя на концах вала шайбы |
|
|
опорные |
Стенд для извлече |
|
Извлечь вал с пакетом ступеней |
|
|
из корпуса насоса |
ния ротора |
|
Снять с вала рабочие колеса и |
|
|
направляющие аппараты |
|
|
Сборка насоса |
Верстак для сборки |
|
Установить насос на стенде на |
|
|
специальных прокладках |
насоса |
|
Вставить шпонку в шпоночный |
|
|
паз вала |
|
|
Лроаести сборку пакета ступеней |
|
|
и других деталей согласно |
|
|
сборочному чертежу |
|
|
Смазать пакет ступеней графит |
|
|
ной смазкой |
Стенд для сборки |
|
Укрепить на концах вала шайбы, |
|
|
ввести в корпус насоса со сто |
насоса |
|
роны ловильной голооки |
Трубный ключ |
|
Завернуть основание в корпус и |
|
Мойка |
набить сальниковое уплотнение |
|
Промыть полость насоса транс |
|
|
|
форматорным маслом |
|
|
Надеть на вал подшипниковый |
|
|
узел |
|
|
Подать вал насоса со стороны |
|
|
ловильной головки в корпус |
|
|
насоса, собрать перхшою пяту, |
|
|
установить шайбу и опорное |
|
|
колесо |
Трубный ключ |
|
Навернуть на ниппель ловильную |
|
|
головку |
Паяльник |
|
Провести пайку резьбовых стыков |
|
|
На конец вала надеть шлицевую |
|
|
муфту |
|
Насосы, отработавшие 6 лет и более списывают. |
||
Разрешается повторно использовать: |
опорного бурта не |
|
аппараты |
направляющие, имеющие износ |
|
более 0,5 мм и не имеющие задиров и дефектов на опорной поверхности; рабочие колеса в сборе, имеющие износ опорной поверхности текстолитовой шайбы не более 0,5 мм и не имеющие задиров на этой поверхности.
При сборке насоса все детали очищают от стружки, эмульсии и других загрязнений и смазывают индустриальным маслом И-5А
и Й-8А (ГОСТ 20799-88) или трансформаторным (ГОСТ 982-80) с добавлением консервирующей присадки АКОР-1 (ГОСТ 15171-78) в количестве 5%.
Резиновые уплотнительные кольца при сборке смазывают гли церином.
При сборке текстолитовые шайбы рабочих колес плотно под гоняют к колесу. Рабочие колеса вдоль вала должны переме щаться без заедания от усилия руки. Пакет ступеней насоса,
собранный на валу, должен свободно входить в |
корпус на |
соса. Затяжку направляющих аппаратов в корпус |
секции насо |
са основания головки осуществляют при помощи шарнирных ключей крутящим моментом 800-1000 Н-м. Вал секции должен легко проворачиваться при приложении вращающего момента не более 6 Н*м. Окончательно в собранном насосе вал должен проворачиваться без заедания при приложении крутящего мо мента не более 8,5 Н вм.
После ремонта все насосы подвергают контрольному испыта нию. Проверяют напорную характеристику насоса при номиналь ном, максимальном и минимальном значениях подачи. Испытание насосов проводят на воде. Перед испытанием каждый насос подвергают обкатке на воде на номинальном режиме в течение 2 ч. На консервационной жидкости насосы гидравлической мощ ностью до 35 кВт испытывают в течение 0,5 ч, а насосы с гидравлической мощностью свыше 36 кВт - в течение 1 ч. После испытания на воде каждую секцию насоса подвергают разборке для ревизии и удалении воды.
На поверхности ловильной головки насоса ударным способом наносят наименование или товарный знак предприятия, номер капитального ремонта с индексом ”Р”, дату ремонта.
ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ
Капитальный ремонт |
двигателей |
проводят |
в соответствии |
с требованиями УК39-01-131-82 и РДС39-01-038-80. |
|||
Двигатель, сдаваемый |
в ремонт в |
собранном |
виде, очищают |
от грязи, нефти и песка. Перед разборкой корпусных деталей необходимо удалить пайку стыков. Развинчивание корпусных де талей проводят шарнирным ключом.
При извлечении ротора из статора двигателя необходимо соблюдать следующие правила:
ротор должен выниматься в сторону, противоположную вы водным концам статора;
ось извлекаемого ротора должна являться продолжением оси статора.
Заклиненные колодки основания подпятника освобождают выпрессовкой. В случае прихвата втулки подшипника или сердеч ника ротора к валу допускается вырубка втулки для последую щей выпрессовки сердечника.
г г 21 2 0 19 18 17 76 76 14 13
23 24 26 26 27
Рис. 65. Электродвигатель ПЭД45-117ЛВ5
После разборки двигателя (рис, 65) (табл. 47> составляют ведомость дефектации отбракованных, годных и требующих ре монта деталей и сборочных единиц. Перечень деталей, подлежа щих обязательной замене при капитальном ремонте, указывают
втехническом условии на капитальный ремонт двигателей.
Врезультате дефектации детали рассортировывают на группы:
1)детали, годные без ремонта;
2)детали, годные только при сопряжении с новыми или вос становленными деталями;
3)детали, имеющие дефекты и подлежащие восстановлению;
4)детали, имеющие хотя бы один неисправимый дефект.
Т а б л и ц а 47 Технологический процесс разборки ПЭД45-117АВ5
Наименование |
Содержание операции |
Устройства и |
операций |
|
приспособления |
Перемещение |
При помощи подъемного устройст- |
Кран, приспособление |
|
ва поднять электродвигатель и |
для переноса |
Мойка |
подать на участок для мойки |
Установка для мойки |
На установке для мойки провести |
||
|
мойку наружной поверхности |
|
Перемещение |
электродвигателя |
Верстак для разборки |
При помощи крана установить |
||
|
электродвигатель на верстаке |
электродвигателя |
Разборка |
и укрепить |
Гаечный ключ |
Отвинтить гайки 2, снять шайбы |
||
(см. рис. 65) |
5, спять крышку 20 и уплотни |
|
|
тельное кольцо 4, вывернуть |
|
Снять зажимы |
шпильку 1 |
|
Слить отработанное масло |
Ванна для слива |
|
верстака |
Снять муфту 22 |
Крючок |
|
||
|
Снять уплотнительное кольцо 19 |
Крючок |
|
с вала ротора |
Отвертка |
|
Вывернуть винт 21 с верхнего |
|
|
конца вала |
Ключ специальный |
|
Отвинтить клапан 8 из головки 7, |
|
|
снять шайбу |
То же |
|
Отвинтить винты, снять шайбы с |
|
|
крышки кабельного ввода |
|
Укрепить электро |
Снять крышку кабельного ввода 14 |
Крючок |
Отогнуть завальцованные места |
||
двигатель в зажи |
шайбы |
Ключ для накидной |
мах за корпус |
Вставить кольцо специальное в |
|
статора |
паз п^ред накидной гайкой 11 |
ти ки . |
|
Отвинтить гайку 11, застопорив |
Ключ накидной |
|
приставок 12 |
|
|
Снять кольцо специальное |
Ключ накидной |
|
Сдвинуть накидную гайку 11, |
|
|
снять полукольцо 9 |
|
Наименование |
Содержание операции |
операций |
|
Снять зажимы |
Сдвинуть головку электродвига- |
верстака |
теля 7 до упора |
|
Распаять соединения концов |
|
колодки кабельного ввода и |
|
выводных концов статора |
|
Вынуть колодку кабельного |
|
ввода 13, вытолкнуть ее через |
|
отверстие для обратного клапана |
|
на противоположной стороне |
|
головки |
|
Снять кольцо 15 с колодки |
|
кабельного ввода 13 |
|
Вывинтить клапан 8 из основания |
|
26, снять шайбу |
Закрепить электроРазрезать пайку стыков основа- |
|
двигатель в зажи- |
ния 26 корпуса статора |
мах верстака |
Отвинтить основание 26 от кор- |
|
пуса 23 |
|
Снять основание 26 |
|
Снять кольцо 19 |
|
Отвинтить винт 25, снять шайбу |
|
и каркас фильтра 27 |
|
Отвинтить корпус 23 |
|
Вынуть корпус 23, снять кольцо |
|
24 |
|
Подать ротор в сторону головки |
|
на 3-5 мм ударами молотка по |
|
торцу нижнего конца вала |
|
Снять пяту 5 с верхнего конца |
|
вала ротора, снять подпятник / 8 , |
|
кольцо 6 основания подпятника |
|
Снять головку 7, ПОДШИПНИК и |
|
втулку 16 |
Снять зажимы с |
Снять кольцо 10 и шайбу |
Снять шпонку 17 с вала ротора |
|
корпуса электро |
Передвинуть электродвигатель |
двигателя |
в сторону механического ключа |
Закрепить электро |
|
двигатель в зажи |
|
мах верстака |
Ввернуть в резьбовое отверстие |
Установить приспо |
|
собление для защи |
нижнего конца вала ротора съем |
ты обмотки ПЭД |
ник для вытаскивания ротора, |
Установить ротор |
закрепить его, извлечь роторы |
Снять корпус подшипника |
|
для разборки |
|
|
Отвинтить приставку, снять |
Установить ротор |
кольцо |
Снять кольцо, втулки и турбину |
|
на стенде для |
Снять шпонки |
разборки |
|
Устройства
приспособления
Ключ накидной
Паяльник
Крючок
Ключ специальный
Ключ для накидных гаек Крючок То же
—Л
Ключ для накидных гаек Крючок
Молоток медный
Крючок
То же
__0 __
— и —
Приспособление для извлечения ротора ПЭД
Съемник для извлечечения подшипниковых щитов Ключ для накидных гаек
Стенд для разборки ротора. Крючок Крючок
Наименование |
Содержание операции |
Устройства и |
|
операций |
|
|
приспособления |
|
Снять кольцо |
Крючок |
|
|
Снять пакет ротора и шпонку |
Приспособление для |
|
|
|
|
извлечения пакета |
|
Снять шайбу |
ротора |
|
|
|
||
|
Снять подшипник, втулку, |
|
|
|
извлечь шпонку |
|
|
|
Вышеназванные операции повторить |
|
|
|
1 0 раз |
|
|
|
Уложить детали в тару и подать |
|
|
|
на моечный участок и провести |
|
|
|
мойку деталей. Осуществить де |
|
|
|
фектацию на основании инструкции |
||
Мойка статора |
УК39-01-131-82* |
Установка для мойки |
|
Подать статор на участок для |
|||
|
мойки. Провести промывку ста |
|
|
Сушка статора |
тора в течение 30 мин |
Печь сушильная |
|
Подать статор к сушильной печи, |
|||
|
просушить и разогреть ^татор |
|
|
|
при температуре 160±5 С до раз |
|
|
Разборка статора |
мягчения лака в течение 2 ч |
Стенд для разборки |
|
Подать разогретый статор на |
|||
|
стенд для |
разборки |
Кусачки. Установка |
|
Отрезать |
провод выводной |
|
|
|
|
для извлечения об |
|
Снять цилиндры, кольцо |
мотки статора |
|
|
Стенд для разборки |
||
|
Разрезать и удалить бандажи |
электродвигатсля |
|
|
Кусачки специальны |
||
|
на лобовых частях |
|
|
|
Разрезать лобовую часть обмотки |
Кусачки специальные |
|
|
со стороны выдвинутых концов |
|
|
|
Извлечь с помощью лебедки обмот Захват для извлече |
||
|
ку из пазов статора захватом |
ния ротора |
|
|
с противоположной стороны |
Клещи |
|
|
Извлечь из пазов гильзы |
||
|
Снять кольцо и вкладыши |
Ерш специальный, |
|
|
Прочистить ершом, продуть пазы |
||
|
и расточку сжатым воздухом |
калибр пазный |
|
|
Подать статор на моечный учас |
Приспособление для |
|
|
ток |
|
переноса электро |
|
Промыть и подсушить статор |
двигателя |
|
|
Установка для мой |
||
|
|
|
статора |
Произвести дефектацию статора согласно УК39-01-131-82 Подать статор на обмоточный участок
♦После завершения указанных операций детали подают на участок для сборки электродвигателя.
Рис. 6 6 . Ротор погружного электродвигателя
Т а б л и ц а 48
Технологический процесс сборки ротора электродвигателя
Наименование
операции
Комплектование
деталей Промыока деталей
Промывка вала
Правка вала
Сборка ротора (см. рис. 6 6 )
Содержание операции |
Оборудование и |
|
инструмент |
Подобрать узлы и детали согласно |
Верстак |
комплектовочной карте |
|
Промыть детали и узлы смесыо 60% Моечная машина |
|
трансформаторного масла и 40% |
|
бензина растворителя |
Установка для про |
Установить вал на установку и |
|
промыть смесыо 60% трансформа |
мывки валов |
торного масла и 40% бензина |
|
растворителя |
Приспособление для |
Установить вал на приспособление |
|
и провести правку |
правки вала |
Установить вал ротора 14 на |
Стойка С637 |
стойку |
|
Надеть кольцо 9 на вал Установить полукольца 10 в вы точку вала
Установить шпонку 11 в шпоночный лаз вала Установить на вал пакет ротора 8,
совместив цаз пакета со шпонкой. Пакет должен надеваться на вал свободно от руки Надеть на вал шайбу 6
Наименование
операции
Контроль
Содержание операции
Установить шпонку 73 в шпоночный паз вала Установить на вал втулку 10. Сов
мещение отверстия втулки 10 с от верстием достигается установкой необходимого числа шайб 6 Установить подшипник 7 на втулку Надеть на вал шайбы 12 и 6 Установить между кольцом 9 и канавкой вала полукольцо, шпон ку 77, пакет ротора 8, шайбы 12 и 6 , шпонку 75 и втулку 12 с под шипниками Продвинуть все детали, установ
ленные на палу, до упора в кольцо 9 Установить кольцо 2 в выточку пала
Повторить вышеуказанные операции для остальных деталей ротора Установить кольцо 2 в выточку вала Установить шпонку 13 в шпоночный паз вала
Надеть на вал поочередно турбину 5 и втулку 12 Установить шпонку 13 Надеть на вал втулку 12
Установить поочередно два кольца 7, 5 в выточку вала
Установить шпонку 13 в шпоночный паз вала
Установить на вал втулку 72 Проверить правильность сборки
Оборудование и инструмент
Все уплотнители и прокладки подлежат замене. После вое*
становления деталей и узлов |
проводят сборку электродвига |
теля. |
|
Детали и сборочные единицы перед сборкой должны быть про |
|
мыты и просушены. |
(табл. 48) необходимо выпол |
При сборке ротора (рис. 66) |
|
нять дополнительные требования: |
|
отверстия втулок подшипника должны совпадать с отверс тиями на валу;
подшипники на втулках должны вращаться без заедания; сердечники ротора должны устанавливаться от усилия руки. После ремонта осуществляют контрольные испытания двигате
лей, в процессе которых замеряют соответствующие параметры (табл. 49, 50, 51, 52).
Предельно допустимые значении параметров ПЭД (ТУ 16-513-217 - 76, ГОСТ 18058-80), проверяемых при приемосдаточных испытаниях
Параметр |
|
|
|
Тип двигателя |
|
|
|
|
||
|
|
ПЭД20- |
ПЭД28- |
ПЭД40- |
ПЭД45- |
ПЭД65- |
ПЭДС90- |
ПЭД65- |
п э д ю о - |
ПЭД125- |
|
|
103ЛВ5 |
103ЛВ5 |
103АВ5 |
117АВ5, |
117ЛВ5 |
117АВ5 |
123ЛВ5 |
123ЛВ5 |
138ЛВ5 |
|
|
|
|
|
ПЭДБ45- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
117АВ5 |
|
|
|
|
|
Номинальная мощность, кВт |
22 |
32 |
45 |
45 |
63 |
90 |
65 |
90 |
125 |
|
Номинальное напряжение, В |
700 |
850 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
800 |
950 |
1900 |
|
Сопротивление фазы обмотки |
0,794 |
0,93 |
1,06 |
1,6 |
2,2 |
1,483 |
0,246 |
0,279 |
0,855 |
|
статора при температуре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2015 С, |
Ом (допустимое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отклонение по сопротивлению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
±8% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опыт холостого хода: |
700 |
850 |
1000 |
1400 |
2000 |
2000 |
800 |
950 |
1900 |
|
напряжение, В |
||||||||||
ток, Л, |
не более |
22 |
26 |
28 |
14 |
14,3 |
21,3 |
20 |
36 |
22 |
потери |
в нагретом состоя |
4,5 |
6 |
7 |
5,2 |
7 |
10,8 |
8 |
9 |
12,5 |
нии, кВт, не более |
245 |
300 |
350 |
490 |
700 |
700 |
280 |
330 |
665 |
|
Напряжение разгона в холод |
||||||||||
ном состоянии, В, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Опыт короткого замыкания: |
400 |
400 |
500 |
600 |
900 |
1000 |
400 |
400 |
800 |
|
напряжение, В |
||||||||||
ток, А, |
не более |
95 |
75 |
84 |
55 |
60 |
100 |
173 |
148 |
134 |
потери, |
кВт, не более |
49 |
41 |
59 |
43 |
65 |
128 |
73 |
60 |
128 |
Сопротивление изоляции обмот |
15 |
15 |
15 |
4 |
4 |
4 |
15 |
15 |
4 |
|
ки статора относительно корпуса в нагретом состоянии, МОм, не менее