Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Материалы кабельного производства

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.41 Mб
Скачать

Данный

полимер

пре­

СЗ

восходит по своей

масло-

стойкости

пербунан;

он

3*

3

кислородомасло- и тепло­

сз

стоек.

 

харак­

 

Сравнительная

 

теристика

натурального

 

каучука, пербунана и хайкара OR дана в табл. 8-9.

8-4. Хлоропреновые каучуки

Синтетические хлоро­ преновые каучуки пред­ ставляют собой полимеры хлоропрена, химическая формула которого имеет следующий вид:

СН2=С —СН=СН2.

I С1

По своим высоким фи­ зико-механическим свой­ ствам эти каучуки могут быть приравнены к нату­ ральному и превосходят его по масло- и бензостой­ кости, озоно- и короностойкости, сопротивляемости действию тепла и солнеч­ ного света, способности не поддерживать горение.

Хотя хлоропреновый каучук и обладает изоля­ ционными свойствами, од­ нако в этом отношении он значительно хуже нату­ рального каучука и ряда синтетических каучуков. Поэтому в основном он на­ шел применение в кабель­ ной промышленности как материал для изготовления наружных шлангов ка­ белей с резиновой изоля­ цией.

X

09

ев

&

X

X

X *О

Л

о

о

о.

s

СП

си

о< СО со сЗ

оLO

ю о

ЮСО^ СО

с*

о

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X

 

 

 

 

 

 

05

 

 

 

 

 

 

 

 

2 ^ \о

я

>>

я :

 

 

§•&§

VO

 

 

 

о

CU

 

 

s & в

S

 

 

 

X „ .5 * 9 ,

и

С O U C U E*

см

о

 

 

см юст>оо

оо

0 0

LO

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

см

^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СО

Ю

 

 

NOC^OON

ю — юNЮ

 

^

СМ

гг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ю

Ю см

 

t—00 СМст>

оо

СО о О

^ 'Фо -

см

ю

 

t - .

 

СМ

 

 

СМ СМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а*

еч

 

 

 

еч

 

N

 

 

Д

О

ч О

 

о

 

 

г?

 

 

S

 

 

 

 

 

 

°к

*

 

 

 

 

*

 

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к Я

 

• 03

 

 

 

 

 

 

 

О

стз

 

 

си

 

 

 

 

 

 

$ а

 

 

 

 

 

 

 

 

* Я

 

о

 

 

 

 

 

 

 

к &

 

 

 

 

 

 

 

 

Е- и

 

• о

 

 

 

 

 

 

 

ы ы

 

СО

 

 

 

 

 

я

О.Я

 

 

X

 

 

 

 

 

 

X

О)

 

 

 

 

 

си >. 03

 

• си

 

 

Я

 

Я

CU

О.X

 

 

 

 

>,40 s

с

я

 

 

 

 

 

си

 

 

я н

_ «=;

 

 

 

 

 

о * и °

* й

 

 

 

 

а СУ°су

Осу

 

 

 

 

X

о

 

 

CU

 

 

 

.

о

 

sr

X

 

 

 

 

си

:

с

О)

0 л

 

 

с

 

 

,

X

О- «=;

 

.

 

 

 

 

к о;

 

 

 

 

 

 

 

н

ч Ё (

 

 

 

 

 

!

Ог «

01U<и£

 

 

 

 

W

я- с ( О t О я

 

о

§ ^

 

 

о

о .с

 

£ £

си о h

 

 

СО

 

 

 

5

 

С

g - С Я

 

 

 

 

ни>>и>>

121

В

настоящее время хлоропреновые каучуки

в

промышленном

масштабе производятся в ряде стран (СССР, США и др.).

Хлоропреновые

каучуки,

выпускаемые

промышленностью

СССР,

носят торговую марку

н а и р и т а ,

а

выпускаемые

в США — н е о п р е н о в .

 

 

 

Наирит

выгодно

отличается от выпускавшегося ранее хлоро-

пренового

каучука отсутствием запаха.

 

 

Макромолекула хлоропренового каучука имеет следующую структуру:

(—СН2—С = СН—СН2- С Н 2—С = С Н -С Н 2—)„.

I

I

С1

С1

Описываемый каучук получается путем полимеризации в эмуль­ сии.

Мономер (С4Н=,С1) представляет собой бесцветную, легко полимеризующуюся жидкость. Хлоропрен в зависимости от условий полимеризации образует несколько типов полимера:

а) ц - п о л и м е р , подобный по своей слабой растворимости в ряде органических растворителей и по плохой обрабатываемости на смесительных вальцах и каландре вулканизованному каучуку;

б)

а - п о л и м е р

линейного строения, являющийся основой

полихлоропренового каучука, получаемого методом эмульсион­

ной полимеризации;

напоминающий хрящи и не поддающийся

в)

co- п о л и м е р ,

технологической обработке. (Очевидно р.- и ю-полимеры являются

«сшитыми» полимерами, т. е. соседние полимерные цепи сшиты по­

перечными мостинами);

 

г )

б а л а т о п о д о б н ы й п о л и м е р , при нормальной

температуре представляющий липкую массу.

При эмульсионной

полимеризации обеспечивается получение

в основном а-полимера.

Хлоропреновые звенья в полимере связаны между собой в по­ ложении 4, 1, т. е. крайними метиленовыми звеньями каждой мо­

лекулы мономера:

 

 

 

1 2 3

4 |

1

2 3 4

 

I

 

 

—СН2— С =СН —СН2 I —СН2— С = С Н -С Н 2—

I

I

I

-

Cl

I

 

С1

молекула мономера

 

молекула мономера

Наличие атомов хлора в макромолекуле данного каучука обеспечивает материалу стойкость к действию бензина, керосина, минеральных масел.

Наирит, как и натуральный каучук, обладает упругими свойст­ вами (имеет «нерв»). По Баррону, одним из общепринятых способов

122

измерения упругости каучука является способ удара маятника об образец с замером высоты отклонения маятника.

Вулканизаты из полихлоропренового каучука стойки против действия различных сред.

Ряд неорганических солей и кислот производит лишь неболь­ шое окисление или разрушение полихлоропреновых вулканизатов; к таким кислотам относятся: фтористоводородная, бромисто­ водородная, соляная (концентрация каждой 30% и выше), серная (50% и выше), фосфорная (85% и выше), азотная (до 9%), серни­ стая (выше 6%).

Из солей на вулканизат действуют: хлорное железо (25% и выше), хлорная ртуть (10% и выше), двухромовокислый калий и хлористое олово (10% и выше).

Окисление каучука перечисленными реагентами начинается при температуре 27° С, за исключением фосфорной (93° С) и серной (66° С) кислот, хлорного железа и хлорной ртути (38° С).

Заметно разрушают вулканизаты уже при нормальных темпе­ ратурах (разрушение или затвердевание поверхности и окисление): хромовая кислота во всех концентрациях, серная кислота (66% и выше), натрий и кальций хлорноватистокислые, газообразный хлор (100%), серный ангидрид (100%), перекись водорода (в любой концентрации).

Ряд органических соединений вызывает заметное набухание полихлоропреновых вулканизатов: амилацетат, ацетилацетон, аце­ тофенон, бензальдегид, бензол и его хлорпроизводные, бромистый метилен, бутилацетат, бутилбутират, декалин, дибутиламин, дибутилфталат,диизопропилкетон.диметиланилин, дихлорэтан, изобутилбутират, крезол, ксилол, кумол, метилолеат, метилсалицилат, монометиланилин, нитробензол, пропилацетат, сероуглерод, ски­ пидар, тетралин, толуол, трихлорэтан, хлористый ацетил, хло­ ристый бензол, хлористый метилен, хлороформ, хлорфенол, цик­ логексанон, четыреххлористый углерод, этилацетат, этилбензоат.

В некоторых органических соединениях происходит значитель­ ное набухание полихлоропреновых вулканизатов. К таким реа­ гентам относятся: акрилонитрил, анилин, ацетон, бензиловый спирт, гексен-1, дибензиловый, дибутиловый и диэтиловый эфиры, капронитрил, масляный альдегид, масляная кислота, метилциклопентан, октен-2, олеиновая, стеариновая, трихлоруксусная (10%) и уксусная (3%) кислоты, уксусная кислота (ледяная), уксусный альдегид, фенол, фреон-22, хлорацетон, циклогексан.

В кабельной промышленности в основном применяются д в е м а р к и наирита: А и К. Наирит марки А является лучшим ти­ пом наирита по своей пластичности, стабильности, технологиче­ ской обрабатываемости (на смесительных вальцах, шприц-машине, АНВ). Пластичность и механические свойства обеих марок почти идентичны.

Характеристика выпускаемых отечественной промышленностью наирнтов представлена в табл. 8-10,

123

 

Свойства наиритов марок А и К

Таблица 8-10

 

 

 

 

Пластичность стандарт­

Механические показатели стандартных

 

ных смесей по Вильямсу

 

смесей

 

Наименование

 

после про­

предел проч­

относительное

 

материалов

до про­

остаточное

 

грева при

ности при

удлинение

 

грева

100° С в те­

растяжении»

при разрыве»

удлинение»

 

 

чение 50 мин

кГ/см*

%

%

Наирит марки А

0,66

0,07—0,66

194—253

962—1103

16

 

 

 

(средняя

(средняя

 

Наирит марки К

0,64

0,10

230)

980)

15

233

965

Температура хрупкости наиритов находится в пределах от —35 до —40° С. Наирит, как и натуральный каучук, относится к типу кристаллизующихся каучуков.

В последнее время разработаны модифицированные каучуки, близкие-к наириту; их свойства даны в табл. 8-11.

Таблица 8-11

Свойства ненаполненных резин из хлоропреновых каучуков

 

Сополимер хлоропрена

Наименование показателей

Размерность со стиролом*

с изопреном

 

(наирит С)

 

 

Предел прочности при растяжении

кГ/см2

280

200

Относительное удлинение при раз-

 

 

 

рыве .....................................................

%

1000

1000

Остаточное удлинение .........................

%

13

14

Эластичность по отскоку....................

%

46

54

Точка хрупкости .................................

°С

—35

—40

* ВТУ НЛУ 91-57.

Хранение хлоропренового каучука в течение года снижает на 10—20% его прочность и удлинение.

Главными агентами вулканизации хлоропренового каучука служат окиси магния, цинка и свинца; окиси других металлов мало эффективны. При нагревании или при прямом воздействии солнечного света хлоропреновый каучук выделяет в незначитель­ ных количествах хлористый водород. В этом случае окись магния является нейтрализующим агентом. В качестве наполнителей ис­ пользуются каолин, мел, барит и сажи.

По газонепроницаемости хлоропреновый каучук превосходит натуральный, бутадиен-стирольный и бутадиен-нитрильный кау­ чуки, уступая лишь бутилкаучуку.

124

Хлоропреновые каучуки обладают хорошей озоно-, свето- и кислородостойкостью (рис. 8-3). Они менее морозостойки, чем на­ туральный и бутадиен-стирольный каучуки,и имеют высокий удель­

ный вес (1,25).

Температуростойкость хлоропренового каучука меньше по сравнению с натуральным. Так, например, при 100° С разрывная прочность натурального каучука составляет 60—70% от перво­ начального значения этого показателя (при 25° С), а у хлоропре­ нового каучука эта величина соответственно равна 35—40%.

Рис. 8-3. Кабели после десяти лет эксплуатации в условиях умерен­ ного климата, а — кабель в оболочке из полихлоропренового кау­ чука; б — кабель в оболочке из натурального каучука. Ясно видны трещины на оболочке из натурального каучука. Оболочка из полихдоршрежшого каучука трещин не имеет.

Характеристика наирита и смесей на его основе приведена в табл. 8-12.

Каолин и мел для хлоропреновых каучуков не являются уси­ лителями и играют лишь роль наполнителей. В частности, силикат кальция придает вулканизату очень низкую водопроницаемость, а сульфат бария — большую кислотостойкость (минеральная кислота).

Окись цинка — порошок кремового цвета — более сильный вулканизующий агент, чем окись магния. Она обеспечивает, как щелочное соединение, нейтрализацию кислоты и служит антиста­ рителем; сообщает полихлоропреновым смесям теплостойкость. Окись цинка повышает склонность смесей к скорчингу, но вместе с тем обеспечивает широкое плато вулканизации. Обычная дози­ ровка окиси цинка — 5 весовых частей на 100 весовых частей хло­ ропренового каучука.

Из окислов других металлов в производственной практике иногда применяется — в неопреновых смесях — сурик (РЬ30 4), без окиси магния, с добавлением окиси цинка для получения влагостойких смесей. Такие же результаты дает и глет (РЬО).

Окись магния—порошок белого цвета — является необходимым ингредиентом всех смесей на основе хлоропренового каучука. Одновременно она играет роль пластификатора и стабилизатора,

125

 

 

 

 

Таблица 8-12

 

Свойства наирита и смесей

на его основе

 

 

Наименование показателей

 

Размерность

Значения

 

 

показателей

Плотность при 20° С .....................................

 

г/см3

1,20—1,30

А. В чистом невулканизованном виде:

 

 

 

предел прочности при растяжении

кГ/см2

20—30

относительное удлинение при раз-

 

 

 

рыве .....................................................

 

%

500—1100

Б. Ненаполненные резины:

 

 

 

предел прочности при растяжении

кГ/см2

250—300

относительное удлинение при раз-

 

 

 

рыве .....................................................

 

%

600—850

В. Лучшие сажевые резины при дозиров

 

 

ке 20—30% газовой канальной сажи —при

 

 

20° С:

 

 

 

 

предел прочности при растяжении

кГ/см2

250—290

относительное удлинение при раз-

 

 

 

рыве .....................................................

 

%

600—750

Температура деполимеризации....................

. .

°С

244

»

хрупкости вулканизатов

—40

Максимальная температура, при которой воз­

 

 

можно

кратковременное применение

ре-

X

150—170

З И Н Ы ..............................................................................

 

Удельное объемное сопротивление ................

 

ом*см

1011— 1012

Диэлектрическая проницаемость ................

 

6—7

Тангенс угла диэлектрических потерь прн

0,1—0,5

50 г ц

.................................................................

 

Электрическая прочность ............................

 

кв/мм

7—10

увеличивает стойкость смеси против скорчинга как при обра­ ботке, так и при хранении. Нормальная доза окиси магния — от 4 до 5% на 100 весовых частей каучука. В зависимости от приме­ няемой марки окиси магния заметно изменяется стабильность сы­ рой смеси и свойства хлоропреновых вулканизатов.

Чем мельче частицы порошка, тем более эффективна окись магния как стабилизатор и антистаритель. Наилучшие качества вулканизату придает прокаленная, особо легкая окись магния. При наличии крупных частиц в порошке диспергирование окиси магния в смеси крайне затруднительно.

Окись магния очень чувствительна к действию углекислоты и влаги воздуха, превращаясь в углекислую соль MgC03 или гидро­ окись Mg (ОН)2; оба эти вещества не способствуют стабилизации смесей. Поэтому многие фирмы, выпускающие окись магния, упа­ ковывают ее в газонепроницаемые мешки.

В отечественной и зарубежной промышленности широко при­ меняют хлоропреновые каучуки в качестве материала для за­ щитных оболочек. Так, в СССР наирит используется при изгото­ влении морских судовых, шахтных, тяжелых шланговых кабе­ лей и т. п.

126

В ряде случаев хлоропреновый каучук одновременно исполь­ зуется и для изоляции, и для защитного покрытия. Например,

фирма «Томсон Хаустон»

(Англия) выпускает кабели марки т и-

т а н е к с с изоляцией

и шлангом из неопрена. Кабели этого

типа стойки к ударам, истиранию, старению и могут длительно работать при температуре +90° С.

При эксплуатации кабелей в условиях непосредственного воз­ действия на них химически активной среды кабельные бронепокровы для предохранения их от коррозии защищаются сплош­ ным слоем из резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.

Американский (США) хлоропреновый каучук известен под

маркой н е о п р е н .

Эта марка объединяет целую группу поли-

хлоропреновых каучуков (10 типов).

 

 

 

Условия на оболочку из неопрена указаны в табл. 8-13.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8-13

Технические условия иа оболочку из неопрена для проводов и кабелей

(АьТМ : D 752-57Т; образцы должны быть взяты с оболочки)

 

 

 

 

 

 

 

После старения

Наименование показателей

Размер­

Г о

Термостат,

Кислородная

ность

старения

 

 

 

 

160 час;

бомба, 96 час;

 

 

 

 

 

 

t — 70° ± 1° С

/ = 70° ± Iе С

Предел прочности при рас-

кГ/сж2

126

Минимальная разрыв-

тяжении,

не менее

 

Относительное

удлинение

при

 

 

ная прочность,

кГ/см2

 

 

 

 

112

разрыве,

не

менее . .

 

%

300

112

 

Модуль при 200% растяжении,

кГ/смг

35

Минимальное

относи-

не менее ........................

 

 

 

 

 

 

 

тельное удлинение

Остаточное

 

удлинение,

не

 

 

при разрыве

 

 

18—19

256

 

250

более .............................

 

%

 

После испытания образцов оболочки погружением ее в масло минимальная разрывная прочность и относительное удлинение должны составлять не менее 60% от их первоначальных значений.

В кабельной промышленности США используется неопрен трех марок: GN, W, WRT (табл. 8-14).

Характеристика смесей неопрена с другими каучуками и пласт­ массами дана в табл. 8-15.

Если неопрен марки GN является основной маркой из неопренов, регулируемых серой, то неопрен марки W является основной маркой неопренов, не регулируемых серой.

Неопрен марки W труднее подвергается деструкции, чем марки GN. Поэтому неопрен W требует введения в смесь большего количества мягчителей.

127

Таблица 8-14

Свойства неопренов

 

 

 

GN

П р и м ен ен и е ....................................

 

Д ля

всех изделий, в том числе

 

 

для

проводов и кабелей

Внешний в и д

...............................

Ж гуты

Ц в е т .................................................

 

Светло-янтарный

Запах ............................................

 

Не имеет

Удельный в е с

...............................

 

1,23

Стабильность при хранении

Удовлетворительная

Шприцуемость

...........................

Хорошая

Каландруемость ...........................

»

 

Формуемость

устойчивость:...............................

»

 

М аксимальная

 

 

* действию

масел . . . .

 

+

%атмосферным воздей-

 

ствням ...........................

 

.

 

+

 

 

» остаточной деформации

 

 

 

 

»

действию

повышенных

 

 

 

к

температур .......................

 

 

 

 

кристаллизации . . . .

 

' —

 

 

Средняя

продолжительность

 

10—30 мин

 

вулканизации

при 153° С

 

 

Растворимость

...........................

 

До пластификации — небольшая.

 

 

 

 

 

Пластифицированный

раство-

 

 

 

 

 

ряется

легко в

ароматических

 

 

 

 

 

углеводородах,

нафтеновых

 

 

 

 

 

растворителях: не растворяется

 

 

 

 

 

в воде, спиртах, алифатиче-

 

 

 

 

 

ских

углеводородах.

Немного

Морозоустойчивость:

 

растворим в кетонах

 

 

 

—40° С

 

стандартной

смеси . . . .

 

 

специальной

смеси

♦ • «

 

—56° С

 

Профессиональная вредность

Безвреден

 

 

М арки неопренов

W

Для проводов и кабелей, так как обладает низкой остаточной деформацией и хорошо обрабатывается. Дает возможность со-

здавать цветную изоляцию и шланг

Ж гуты Серебристо-серый Не имеет

1.23

Отличная

»

»

»

+

+

+

10—50 мин Легко растворим без пластифика-

ции в ароматических и хлорированиых углеводородах и в нафтеновых растворителях.- Не растворяется в воде и спирте

WRT

Для проводов и кабелей, так как. обладая всеми положительными качествами каучука марки W»

кроме того, отличается максимальным сопротивлением кри-

сталлизацни Ж гуты

Серебристо-серый Не имеет

1,25

Отличная

Хорошая

»

+

_

+

+

15—50 мин Растворим в ароматических и хло-

рированных углеводородах, в

растворителях с нафтеновой структурой. Не растворим в алифатических углеводородах, спиртах и воде. Частично растворим в кетоиах и сложных эфирах

—43° С

—40° С

60° с

—86° С

Безвреден

Безвреден

СО

Я

^

X

НикотинЯ

я

0

ч

Я

1

и “ др

.

_

1515Ц

Смеси неопрена с другими каучуками и пластмассами

Смеси неопрена с НК и GR-S

Смеси неопрена с буна-N

Смеси неопрена

с бутилкаучуком

1.Неопрены всех марок совместимы с НК и GR-S в любых пропорциях

2.Физико-механические свойства смесей, составленных из неопренов, регулиро­ ванных серой, НК или GR-S, прямо пропорциональны процентному соотно­ шению различных каучуков в смеси

3.При содержании в смеси НК или GR-S

в

пределах

20%

по весу — добавление

в

общую

смесь

(неопрен — НК

или

неопрен — GR-S)

вулканизующих

ве­

ществ не обязательно

4.В общую смесь должны быть введены окись магния (4 вес. части на неопрен)

иокись цинка (5 вес. частей на общее количество каучука)

5.Смеси неопрена W с GR-S или НК труд­ нее вулканизуются. Хорошая вулкани­ зация достигается при обязательном вве­ дении в смесь комплексного ускорителя (из тиурама и ДФГ)

1. Неопрены всех марок совместимы

с каучуком буна-N в любых пропор­ циях

2.В общую смесь (буна-N f неопрен)

необходимо вводить: 5% окиси цинка из расчета на весь каучук и 4% оки­ си магния в расчете на неопрен

3.В случае большого процентного со­ держания буна-N в общей смеси не­ обходимо добавление тетраметилтиурамдисульфида, если неопрен ре­ гулирован серой

4.Смеси неопрена W с буна-N требуют для получения хороших вулканизатов введения тиурама и серы

Совместимость

неопреиов

сбутилкаучуком

ограничена

Таблица 8-15

Смеси неопрена с пластмассами

Совместимость

неопренов

спластмассами

итермореактнв-

ными смолами ограничена

ю

со

8-5. Бутилкаучук

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена и изо­ прена (последнего берут от 1 до 3%). Изобутилен и изопрен со­ держатся в продуктах нефтяного крекинга.

Структурная формула бутилкаучука имеет следующий вид:

Н

сн3\

н

сн3

н н

I

I

1

1

1

1

С — с

с —

 

с = с —с

I

I

I

 

 

I

Н

СН3/ ~ 99-97

н

 

 

н -1—3 -in

т. е. одно звено изопрена приходится на 99 звеньев изобутилена. По сравнению с натуральным бутилкаучук является менее непредельным, и поэтому он более устойчив против действия сол­ нечного света и озона. Молекулярный вес его варьирует от 40 000

до 250 000.

Реакция полимеризации бутилкаучука экзотермична и прово­ дится при низких температурах с целью получения высокомо­ лекулярного продукта. Она осуществляется по следующей схеме. Смесь изобутилена и изопрена (последнего — несколько процен­ тов) вместе с растворителем, хлористым метилом (регулятор поли­ меризации) охлаждается до —100° С, после чего охлажденную смесь обрабатывают при непрерывном размешивании раствором безводного хлористого алюминия в хлористом метиле. Полимер выпадает в виде мелких крупинок весьма интенсивно. Отдельные его частички соединяются в общую невязкую массу.

Крошки образовавшегося каучука отделяются путем про­ мывки горячей водой. Промытый каучук подается на вибрацион­ ное сито, а затем поступает в туннельную сушилку. По выходе кз нее он последовательно обрабатывается на шприц-машине и горячих вальцах, охлаждается и упаковывается.

Бутилкаучук обладает высокой эластичностью («нервом»). По­ этому для получения гладкой смеси рекомендуется следующий порядок смешения:

1)вальцевание небольшой части навески (25—30% всего ко­ личества);

2)введение в вальцуемую часть максимального количества ингредиентов;

3)проведение смешения при минимальном зазоре между вал­ ками и постоянном охлаждении;

4)после образования сплошной шкурки валки должны быть раздвинуты, добавлена остальная часть навески, и смешение про­ должают обычным порядком (как для смесей на основе НК).

Бутилкаучук имеет в 20 раз меньшую воздухопроницаемость, чем натуральный каучук, в 15 раз меньшую, чем бутадиен-сти- рольный каучук, и в 3 раза меньшую, чем неопрен. Воздухопрони­ цаемость бутилкаучука увеличивается по мере повышения темпе­

Соседние файлы в папке книги