Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Насосы, компрессоры, вентиляторы

..pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.49 Mб
Скачать

соиды всасывания. Ясно, что если движение во всасывающей трубе про­ текает равномерно по линии аб, а всасывание в цилиндр протекает неравномерно по синусоиде огеу то площадь синусоиды дгжд, лежащая

выше линии яб,

представляет

собой то количество жидкости, которое

в период всасывания

должно

быть взято из воздушного колпака. Но

это количество

равно

УК= У МЛКС—УМШ1. Величина VK определяется по­

строением синусоиды всасывания, планиметрированием ее и построением равновеликого с нею прямоугольника, оабво.

Если Vu определено указанным путем, то по формуле (11-10) мож­ но определить средний объем воздуха в колпаке при заданной степени неравномерности его:

Vcr, = ^ . ( И - H )

Аналогично можно рассмотреть работу напорного воздушного кол­ пака для любых насосов и при любом количестве цилиндров.

Для колпаков на напорном разветвленном трубопроводе полагают >6= 0,02 и даже меньше, а для колпаков на всасывающих трубопроводах полагают 6= 0,04-^0,05.

Произведя построение диаграммы и вычисления, можно выразить средний объем воздуха в воздушном колпаке через полезный объем ци­ линдра для насосов различных типов.

При 6= 0,02 получится:

для насоса простого действия 1/Ср = 27,5 QUS\ для насоса двойного действия VCp=10,5QnS;

для трехцилиндрового насоса простого действия Vcp=0,45QnS. Многоцилиндровые насосы требуют воздушных колпаков относи­

тельно малой емкости.

Применение многоцилиндровых насосов с колпаками достаточной емкости обеспечивает почти равномерное движение жидкости в присо­ единяемых к мим трубопроводах.

11-4. МОЩНОСТЬ, ПОТРЕБЛЯЕМАЯ ПОРШНЕВЫМ НАСОСОМ, И ЕГО К. П. Д.

Воспользуемся индикаторной диаграммой, показанной на рис. 11-1, для вычисления внутренней (индикаторной) мощности, потребляемой поршневым насосом.

Атмосферная линия, разделяя индикаторную диаграмму на две части, позволяет определить величины избыточных давлений р2 и /?ь преодолеваемых поршнем насоса на ходах подачи и всасывания.

Работа поршня за ход всасывания равна QnP\Sy а за ход подачи

&пР2$‘

Полная работа поршня за два хода равна:

 

(Р2+ Р\)&п$.

 

Давление, подсчитанное по

индикаторной диаграмме как

сумма

Pi = P2+ p1, называется индикаторным давлением.

один

Следовательно, работа поршня насоса простого действия за

оборот вала будет равна pi£inS.

 

 

Внутренняя, или индикаторная, мощность, потребляемая насосом,

будет равна:

 

 

дт _ PHQJISH

( 11- 12)

1 ~

60-102

 

Для насосов двойного действия и многоцилиндровых потребляемая внутренняя мощность вычисляется как сумма внутренних мощностей, потребляемых отдельными цилиндрами.

Действительная мощность, подводимая от двигателя к валу насоса, больше внутренней, так как часть ее идет на преодоление механического трения.

Механический к. п. д. поршневого насоса

’lM= l b

(11-13)

Поэтому NB = Ni/r\M. Используя выражение (10-12), получим:

Pt ^ n Sn

(11-14).

00102тг)ы

 

Если имеется индикаторная диаграмма насоса, то по формуле (11-14) можно определить мощность на валу насоса при определенном,

значении TJm.

Механический к. п. д. поршневых насосов обычно бывает в преде­ лах т]м = 0,9-н0,95.

Внутренняя мощность, потребляемая насосом, больше полезной мощности, потому что часть мощности затрачивается в цилиндре насоса на преодоление гидравлических сопротивлений, а также на восполнение потерь, вызываемых утечками через неплотности и клапаны.

Внутренним, или индикаторным, к. п. д. поршневого насоса назы­

вают отношение

 

4. = - ^ .

(П-15)

где Nn— полезная мощность.

Внутренний к. п. д. является произведением гидравлического т)г и объемного г]о к. п. д.

Из формул (11-13) и (11-15) следует:

Л,

N„

 

(11-16)

•>Мм

 

 

 

 

или

YQH

 

 

Ми =

(11-17)

 

102-г)

 

Значения гидравлического к. п. д. для поршневых насосов лежат в пределах г|г= 0,8-4-0,94.

Общий (полный) к. п. д.

"П=%ЛоЛм=0,65 -4- 0,85.

Коэффициенты полезного действия поршневых насосов определяют­ ся опытным путем (см. § 11-9).

11-5. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ. ХАРАКТЕРИСТИКИ

а)

Р е г у л и р о в а н и е п р о и з в о д и т е л ь н о с т и .

В соответ­

ствии с уравнениями (11-1) и (11-2) общее выражение для производи­

тельности поршневого насоса будет:

 

 

Q= kr\oD2Sn,

(11-18)

где k — постоянный коэффициент.

Отсюда следует, что производительность поршневого насоса нахо­ дится в зависимости от четырех факторов: D, 5, п и т)0. Изменения про­ изводительности теоретически можно достигнуть изменением одного или нескольких из них. Практически же изменение D с целью регулирова-

Рис. 11-9. График совместной работы поршневого насоса и трубопровода.

«ия производительности насоса с заданными геометрическими размера­ ми невозможно. Можно регулировать производительность насоса изме­ нением т)о. Для этого нужно выполнить всасывающий или напорный клапан управляемым и задерживать посадку его на седло во время

соответствующего хода подачи

или всасывания.

Этот способ регулиро­

вания

применяют

редко,

так как

он

связан

с

понижением

общего

к. п. д. насоса и, следовательно, энергети­

 

 

 

 

 

 

чески неэффективен.

 

 

 

 

 

 

 

1

\ ~

\ ч

Регулирование изменением длины хода

\ш р ) а

\

поршня применяют в малых поршневых на­

 

 

\

1

\

 

 

\

\

\

\

сосах

с

кривошипно-шатунным

приводом;

 

 

\

\

\

1

в таких

насосах

палец кривошипа

можно

 

 

\

1

1

1

переставлять в прорези щеки кривошипа.

 

 

1

1

1

 

При остановке насоса можно переставлять

 

 

 

 

 

 

палец

на определенное расстояние

R

от

 

 

 

 

 

 

центра и иметь S = 2R, необходимое для

по­

 

 

 

 

 

 

лучения

требуемой

производительности.

 

 

 

 

 

 

4

В прямодействующих паровых насосах

■?

 

1.

<

 

 

h

1

поршни приводятся в движение непосред­

 

 

 

г

 

ственно от штоков паровых поршней; в этом

Рис.

11-8. Теоретические и дей­

случае получают изменение хода переста­

ствительные

характеристики

новкой

парораспределительных

органов.

 

 

напора при п= \ аг.

Основным

способом

регулирования

 

 

 

 

 

 

производительности поршневого насоса с электрическим приводом яв­ ляется изменение числа оборотов приводного двигателя или перемена отношения передаточных устройств, включенных между двигателем и насосом. Этот способ регулирования оправдывается энергетически.

Дросселирование как способ регулирования поршневых насосов не­ допустимо, ибо оно почти не влияет на величину производительности,

но существенно увеличивает потребляемую мощность.

 

б)

Х а р а к т е р и с т и к и. Основной характеристикой поршневого на­

соса является зависимость между его производительностью и напором

 

(давлением). Форма этой зависи­

 

мости легко выясняется из уравне­

 

ния

(11-18). Действительно, для на­

 

соса

с заданными геометрическими

 

размерами производительность тео­

 

ретически не зависит от напора. Это

 

значит, что при заданном числе обо­

 

ротов производительность

постоян­

 

на и одинакова при всех

напорах.

 

Поэтому в системе координат Q—Н

характеристика H=f(Q) изобразит­ ся (при п=п\) прямой линией, па­ раллельной оси ординат (рис. 11-8).

Если насос получит новое число оборотов п2>п\, то его производи­ тельность увеличится пропорциональ­ но числу оборотов и характеристика

займет новое положение, соответствующее п2. Аналогично получаются характеристики для чисел оборотов /г3>/г2, щ > пг ...

Теоретические характеристики поршневого насоса при переменном числе оборотов представляются семейством прямых линий, параллель­ ных оси ординат. Действительные же характеристики отклоняются от теоретических, как это показано пунктирными линиями на рис. 11-8.

Указанное отклонение объясняется тем, что при повышении напора объемный к. п. д. насоса уменьшается вследствие увеличения утечек.

Характеристики H=f(Q) показывают, что при заданном числе обо­ ротов поршневой насос может создавать различные напоры. При этом он будет потреблять разные мощности.

Так как напор, создаваемый насосом любого типа, определяется условиями совместной работы насоса и трубопроводной сети, то вопрос о мощности на валу поршневых насосов может быть рассмотрен только применительно к условиям заданной сети.

11-6. СОВМЕСТНАЯ РАБОТА ПОРШНЕВОГО НАСОСА И ТРУБОПРОВОДА

Задача по определению напора, создаваемого поршневым насосом,, и полезной мощности его решается графически совместным построением напорных характеристик насоса и трубопровода. Это выполнено на рис. 11-9 для чисел оборотов п\9 п2, /г3 и /г4 при условии пх< п2<п^<п\.

Создаваемые насосом напоры и производительности соответственно равны Нь # 2, Я3, НАи Qi, Q2, Qa, Qé.

Полезные мощности насоса для каждой производительности

=

(11-19)

На рис. 11-9 нанесены ординаты кривой Nn=f(Q). Эта кривая дает представление о изменении полезной мощности в зависимости от произ­ водительности (и числа оборотов) поршневого насоса; это характери­ стика полезной мощности. Форма ее зависит от гидравлических свойств трубопровода, присоединенного к насосу.

Если трубопровод обладает малым гидравлическим сопротивлением и насос преодолевает в основном статический напор, то характеристика полезной мощности получается почти прямой линией. При отсутствии статического напора в сети характеристика полезной мощности является кубической параболой вида Nn = ans.

Мощность на валу поршневого насоса изменяется при изменении числа оборотов вала, потому что изменяются полезная мощность и к. п. д. насоса. Полный к. п. д. насоса имеет наибольшее значение при оптимальном числе оборотов. Отклонение числа оборотов от оптималь­ ного вызывает уменьшение к. п. д.

Изменение к п. д. при регулировании числа оборотов поршневого насоса может быть установлено только при испытании его.

Когда значения к. п. д. в пределах допустимых для данного насоса изменений числа оборотов известны, то по значениям полезной мощно­ сти могут быть определены соответствующие величины мощности на валу. Пунктирная кривая, показанная на рис. 11-9 и построенная в пре­ делах производительностей от Qi до Q3, дает представление о характере изменения мощности на валу. Это характеристика мощности на валу насоса.

11-7. ДОПУСТИМАЯ ВЫСОТА ВСАСЫВАНИЯ

Анализируя работу поршневого насоса с кривошипно-шатунным механизмом, можно видеть, что наиболее низкое давление получается в самой верхней точке полости всасывания в тот момент, когда поршень изменяет направление движения (начинает всасывающий ход). В этот момент поршень движется с наивысшим ускорением и на величину дав­ ления в цилиндре оказывают существенное влияние силы инерции жидко­ сти, движущейся за поршнем безотрывно.

Давление в цилиндре с учетом влияния сил инерции при всасыва­

нии определяется уравнением Бернулли

 

РвеРо уНвс \hBC-t- Pmiy

(11-20>

где ро—давление на поверхности всасываемой жидкости; Нвс — расстояние по вертикали от поверхности всасываемой жидкости

до верхней точки полости цилиндра; Лвс — потери напора во всасывающем тракте;

р™ — понижение давления,

обусловленное

инерцией неравномерно

всасываемой жидкости.

 

 

Средняя скорость жидкости в сечении QBC (м2) полости всасывания

Свс = Vu

2п

_

о-1-.

Q

=R(i> sin а

 

* DC

*ВС

Ускорение всасываемой жидкости

 

dcBC

г» ■

2 П

cosa

 

По изложенному в § 11-3 co sa= 1----

 

Следовательно,

 

 

 

 

- f

c о - т >

 

Сила инерции неравномерно всасываемой жидкости

„ —

P mi — /тТШъсп

g

где LEC — длина полости всасывания с неравномерным движением. Очевидно,

'всRn2 2 п /

1 — ^

900

2 DC у

R

По уравнению (11-20)

 

 

__

Y^mc/fa2

2 П Л

:

900

^ BC ( 1

Наименьшее значение рвс достигается в начале хода всасывания при х=0 (см. § 11-3).

Отрыв поршня от жидкости (явление кавитации) происходит при понижении давления в полости всасывания до величины давления насы­ щенного пара при данной температуре жидкости рн.п. Поэтому, полагая в уравнении (11-20)

Р= Рам+ 2 000 кГ/м2,

где 2 000 кГ/м2—запас давления, обеспечивающий безотрывность порш­ ня от жидкости, получаем допустимую высоту всасывания:

и доп

Pu { р i,.n -f- 2 0 0 0 )

j

2 П n*R

(11-21)

»с

Ÿ

ПвС Ьвс

QM ' W ) m

 

Отсюда ясно влияние различных факторов на допускаемую высоту всасывания поршневого насоса. Особое значение имеет число оборотов вала насоса, влияющее на допустимую высоту всасывания через инер­ ционные силы и гидравлические сопротивления полости всасывания.

Увеличение числа оборотов существенно понижает допустимую вы­ соту всасывания поршневого насоса.

Допустимая высота всасывания при температуре воды до 30° С обычно не превышает 5—6 м.

оо

C 'y

■5J5

Рис. 11-10. Горизонтальный двухцилиндровый паровой насос,

В зависимости от рода привода различают две основные группы поршневых насосов: паровые прямодействующие и с электрическим приводом.

Паровые насосы выполняются горизонтальными и вертикальными. На рис. 11-10 представлена конструкция горизонтального парового насоса. Поршень водяного цилиндра приводится в движение непосред­ ственно штоком парового поршня. Такие насосы обычно бывают двух­

цилиндровыми для обеспечения равномерности подачи и удобного осу­ ществления парораспределения. При этом каждый из штоков пары цилиндров (парового и водяного) управляет парораспределением сосед­ него цилиндра.

На рис. 11-10 обозначено: 1 — паровой цилиндр; 2 — водяной ци­ линдр; 3 — шток; 4 — паровой золотник; 5 — клапаны насоса; 6 — паро­ вой сальник; 7 — водяной сальник; 8 и 9 — рычаги парораспределения.

Паровые прямодействующие насосы просты по устройству, но энер­ гетически неэффективны, так как к. п. д. парового цилиндра их низок. Насосы этого типа применяются в малых стационарных и транспортных установках для питания паровых котлов.

Поршневые насосы с электрическим приводом встречаются с гори­ зонтальным и вертикальным расположением цилиндров. Количество цилиндров у них бывает 1—3.

Конструкция горизонтального двухцилиндрового насоса двусторон­ него действия показана на рис. 11-11. Поршень 1 насоса приводится в движение штоком 2, соединенным через крейцкопф 3 с кривошипно­ шатунным механизмом. Цилиндр 4 представляет собой отдельную от­ ливку, крепящуюся к основной раме 5 насоса. Нагнетательные 6 и вса­ сывающие клапаны расположены на цилиндрах и благодаря съемным крышкам 7 доступны для осмотра и ремонта.

Вследствие ограниченного числа двойных ходов поршня двигатель передает мощность на вал насоса при помощи понижающей зубчатой передачи.

Насосы с электрическим приводом при различных диаметрах ци­ линдров охватывают области напоров до 700 м и производительностей до 1400 л/мин.

Специальные гидравлические поршневые насосы, употребляемые в прессовых установках, создают давления до 1 000 кг/см2.

Поршневые электроприводные насосы в многоцилиндровом испол­ нении широко распространены в промышленности как дозаторы компо­ нент составляемой жидкой смеси.

На рис. 11-12 изображен дозировочный насосный агрегат 4ДА6-10, предназначенный для одновре­ менной подачи четырех различ­ ных жидкостей.

Впроцессе работы изменени­ ем числа оборотов вала насоса можно одновременно и пропор­ ционально изменять подачу всех четырех жидкостей.

Регулирование подачи каж­ дой жидкости раздельно дости­ гается изменением длин хода поршней отдельных цилиндров.

Встанционной теплоэнерге­ тике находят широкое примене­ ние поршневые насосы малой производительности для непре­ рывной подачи реагентов в си­ стемах водоприготовления и ве­ дения заданного режима котло­ вой воды. Такие насосы выпол­ няются преимущественно с элек­ трическим приводом.

На рис. 11-13 дан продоль­ ный разрез одноцилиндрового вертикального насоса малой про­ изводительности, выпускаемого Рижским турбомеханическим за­ водом.

Технические данные одно­ поршневых насосов этого типа:

Диаметр поршня

15 — 28 мм

 

 

 

 

 

 

 

Производительность

25 — 100 л/ч

 

 

 

 

 

 

 

Давление

 

60 — 250 кГ/см2

 

 

 

 

 

 

 

Поршни насосов

выполняют­

 

 

 

 

 

 

 

ся дисковыми (рис. 11-14) и

 

 

 

 

 

 

 

плунжерными (рис. 11-15). Уплот­

 

 

 

 

 

 

 

нение дисковых поршней в ци­

 

 

 

 

 

 

 

линдре

достигается

металличе­

 

 

 

 

 

 

 

скими разрезными

уплотняющи­

 

 

 

 

 

 

 

ми

кольцами (аналогично порш­

 

 

 

 

 

 

 

ням

компрессоров)

или кожаны­

Рис. 11-13. Одноцилиндровый вертикаль­

ми

манжетами.

Плунжерный

поршень

уплотняют

внешним

 

ный насос малой производительности.

/ — фундаментная

плита;

2 — цилиндр; 3 — гиль­

сальником с Мягкой набивкой.

за;

4 — плунжер; 5 — сальниковая гайка;

6 — гай­

 

Обычно поршни изготовляют

ка

для изменения

хода плунжера; / — предохра­

 

нительный

пружинный клапан; 8 — клапанная ка­

из чугуна, а для высоких давле­

мера; 9 — всасывающий клапан; 10 — нагнетатель­

ный клапан; // — подвод

раствора;

/2 — отвод

ний— из

стали.

 

 

раствора;

13 — пробка для

удаления

воздуха из

 

Клапаны обычно бывают та­

 

 

рабочей

полости цилиндра.

 

 

рельчатыми. Для насосов высокой

клапаны выполняются двухкольцевыми

производительности тарельчатые

(рис. 11-16) и трехкольцевыми. Наиболее

часто

употребляемая

кон­

струкция такого клапана для малого

расхода дана на

рис. 11-17. Сед-

ло 1 клапана плотно впрессовано в клапанную перегородку цилиндра. Седло имеет две кольцевые притертые поверхности: 2 и 3. Клапан 4 скользит по направляющему стержню 5 и под влиянием разности давле­ ний над клапаном и под ним, а также под действием конической пружины 6 плотно

прижимается к седлу.

Î

Pire.

11-14. Диско­

 

вый

поршень

с

 

уплотнением

ко­

 

жаными Г-образ-

Рис. 11-15. Плунжерный поршень.

ными

манжетами.

Рис. 11-16. Двухкольцевой кла­

Рис. 11-17. Простой тарельча­

пан.

тый клапан.

В некоторых случаях тарельчатые клапаны выполняются в виде толстых резиновых пластин; это обеспечивает высокую герметичность клапана.

Рис. 11-18. Сальники с кожаными манжетами.

Сальники поршневых насосов бывают с мягкой набивкой или с ко­ жаными манжетами (рис. 11-18). Здесь давление, создаваемое насосом, действует на внутреннюю поверхность манжеты Г- или П-образного сечения, прижимает ее к штоку и создает тем большую плотность, чем выше давление, создаваемое насосом.

240