Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Насосы, компрессоры, вентиляторы

..pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
18.49 Mб
Скачать

р,а (3-8) следует, что удельная энергия, передаваемая потоку жидкости в центробежной машине, существенно зависит от условий входа на ра­ бочие лопасти. Закручивание потока, поступающего в рабочее колесо, влияет на величину напора и при заданной характеристике трубопро­ вода изменяет производительность машины. Отсюда возникает возмож­ ность регулирования воздействием на поток, входящий в машину, осо­ бого лопастного направляющего аппарата. Последний может выпол­ няться в двух основных конструктивно различных вариантах — осевом и радиальном.

На рис. 3-45 дана схема осевого направляющего аппарата, состоя­ щего из лопастей Л с радиальными осями вращения; лопасти повора­ чиваются все одновременно при помощи особого перестановочного коль-

Рис. 3-46. Центробежная машина с радиальным направляю­ щим аппаратом на входе.

ца. Одно из положений лопастей соответствует размещению их в ме­ ридиональных плоскостях; при этом поток на входе в рабочее колесо будет радиальным. Другое характерное положение лопастей будет со­ ответствовать) полному их закрытию, когда Q= 0. Промежуточные поло­ жения лопастей будут давать некоторые регулируемые значения рас­ хода.

Конструкция осевого направляющего аппарата на входе удобна при осевом подводе потока жидкости к машине.

На рис. 3-46 представлена схема направляющего аппарата радиаль­ ной конструкции, установленного на входе. Здесь круговая цилиндри­ ческая решетка поворотных лопастей с осями, параллельными геометри­ ческой оси ротора машины, также обусловливает отклонение потока от меридиональных плоскостей. Это отклонение регулируется углом распо­ ложения средней плоскости лопастей относительно меридиональных плоскостей, проходящих через оси поворота лопастей. Как видно из рис. 3-46, радиальный направляющий аппарат требует радиального под­ вода потока жидкости к центробежной машине; поэтому комбинирование такой машины с трубопроводом менее удобно, чем в случае осевого на­ правляющего аппарата.

Направляющие аппараты следует располагать в непосредственной близости от входа в колесо (чем ближе, тем лучше) ; только в этом слу­ чае достигается эффективное регулирование. Если направляющий аппа­ рат располагать на некотором расстоянии от машины, то эффективность его может быть низкой из-за быстрого торможения вращательного дви­ жения, создаваемого направляющим аппаратом на участке трубопро­ вода между направляющим аппаратом и машиной.

Рассмотрим график регулирования производительности направляю­ щим аппаратом на входе (рис. 3-47). На графике нанесены характери­ стики напора и мощности при п = const, соответствующие трем различ-

Рис. 3-48. Построение поля характеристик машины с регулируемым числом оборотов.

ным положениям направляющего аппарата на входе. Эти кривые обо­ значены соответственно через Я ь Nüu Л/в2 и Мв3. При работе центробежной машины на заданную систему трубопроводов с характе­

ристикой, показанной на графике, получаются режимные

точки аь

а2

и аз, определяющие производительности Qb Qper2, Qper3-

Мощности

на

Рис. 3-47. График регулирования расхода направляющим аппа­ ратом на входе.

валу, иотребляемые при этом, будут Мви iVB.peг2, Л^в.регзОни опреде­ ляются точками /, II и ///. Соединив плавной линией точки /, II и ///.,

получим линию изменения мощности на валу машины при регулирова­ нии ее производительности направляющим аппаратом на входе. Эта

линия

лежит

ниже

линии мощности

NBU что указывает на уменьшение по­

требления энергии

при регулировании

направляющим аппаратом на входе по*

сравнению с дроссельным

регулирова­

нием при п = const. Вообще же умень­

шение потребляемой мощности при ре­

гулировании

рассматриваемым

спосо­

бом определяется

здесь

ординатами

вертикально заштрихованной площади

между

линиями NBi

и / —IIIII. Это

подтверждает

сравнительную

эконо­

мичность данного способа регулирова­

ния центробежных машин.

 

 

г)

По л я п р о и з в о д и т е л ь н о ­

с т е й

и н а п о р о в

при

р а з л и ч-

** ы х с п о с ° б а х р е г у л и р о в а н и я , Изменение производительности машины, обусловленное требованиями про­

изводства, в большинстве случаев со­ провождается изменением ее к. п. д. Поэтому только в редких случаях встречаются машины, работающие постоянно при максимальном к. п. д.

Отклонение к. п. д. от его максимального значения обычно тем значительнее, чем глубже регулируется машина. Работа машины с низ­ ким к. п. д. невыгодна, поэтому допустимые отклонения к. п. д. от его максимального значения регламентированы ГОСТ или ведомственными

72

нормалями. Так, например, при выборе насосов допускаются режимы работы с к. п. д., отличающимися на 7% от максимального к. п. д. дан­ ного насоса; выбор вентиляторов (ГОСТ 10616-63) должен произво­

диться так, чтобы к. п. д. их не падал ниже 0,9т)Макс- В связи с этим вы­ бор машин по каталогам удобно производить не по обычным характе­ ристикам, а по характеристикам, построенным с учетом допустимого снижения к. п. д.

Если на характеристиках машины выделить участок с допустимым к. п. д., то получим область, называемую «полем характеристик». Каж­

дая точка этого поля обеспечива­

 

ет работу машины с к. п. д. не

 

ниже допустимого.

 

 

по­

 

Рассмотрим

построение

 

лей характеристик при различных

 

способах регулирования машин.

 

Пусть

машина

регулируется

 

изменением числа оборотов ее ва-

 

Л а В

Г Г р б Д б Л Э Х

О Т

Пути Д О Я м а к с

 

(рис. 3-48). Проведением на гра­

 

фике

изолиний

миним альных

 

к. п. д., допустимых в эксплуата­

 

ции,

вырезается

заштрихованная

 

площадь abed. Эта площадь пред­

 

ставляет собой

поле

производи­

 

тельностей

и напоров,

создавае­

 

мых машиной при условии рабо­

 

ты С Т ) ^ Т ) м ш г *

 

 

координат­

 

Если в квадрант

 

ной системы Q—Н нанести поля

Рис. 3-49. Построение поля характери­

производительностей

и напоров

стик машины с дроссельным регулирова­

различных

машин,

регулируемых

нием.

изменением

числа

оборотов,

то

 

получится сводный график полей при переменном числе оборотов. Выясним поле QН машины при регулировании ее дросселем

{обычно на напорной трубе) по рис. 3-49.

Очевидно, что минимальное значение к. п. д. т]m допустимое при эксплуатации машины, определяет участок ab напорной характеристики, для всех точек которого ч\^ч\Шт. Следовательно, при п = const и регули­ ровании дросселем поле характеристик представляется участком ab ха­ рактеристики.

Для расширения области применения насосов широко пользуются способом обрезки рабочих колес без изменения формы рабочих лопа­ стей. Обрезкой называют уменьшение наружного диаметра рабочего колеса путем обтачивания его на токарном станке. При этом геометри­ ческое подобие нарушается; поэтому условия подобия и формулы про­ порциональности для пересчета параметров при обрезке применять нельзя.

При обрезке колеса совместное влияние изменений выходного угла fh и диаметра D2 приводит, как показывают опыты, к пропорциям:

Q __

Р2 %

_ н _____

(3-104)

QoGp

D2 обр

 

 

Но*>

Dlo6P

 

 

При небольших обрезках

колес

к. п. д.

 

насоса можно считать по­

стоянным.

Н__ Q2

Нобр

Q W

 

ИЛИ

 

 

Н __Яобр ___Г)%

 

отсюда

 

(3-105)

H=aQ2,

т. е. режимы, удовлетворяющие условиям (3-104),

определяются урав­

нением параболы (3-105).

 

 

Выясним влияние обрезки на поля производительностей и напоров

насоса.

колесом при п = const

Имеем характеристику насоса с исходным

(рис. 3-50). Эксплуатационное усло­

вие

позволяет определить

рабочий участок а\Ь характеристики до обрезки.

 

Рис. 3-50. Построение поля ха­

 

Рис. 3-51. Допустимая обрезка

 

 

рактеристик насоса

при

обрез­

 

колеса в зависимости от коэф­

 

 

 

ке рабочего колеса.

 

 

фициента

быстроходности.

 

Задавшись D20бр и зная Do и параметры Q и Я для точек а и Ь,

можно

определить

положения точек с и d (они лежат на параболах

 

 

 

 

 

 

обрезок,

проходящих

через

точки а

и Ь).

 

 

 

 

 

 

Таким образом определилось поле произво­

 

 

 

 

 

 

дительностей

и напоров заданного насоса

 

 

 

 

 

 

при условии обрезки до D2oбр.

 

об­

 

 

 

 

 

 

Обрезка

существенно

расширяет

 

 

 

 

 

 

ласть производительностей и напоров, пере­

 

 

 

 

 

 

крываемых насосом данного типа.

 

 

 

 

 

 

 

Величина обрезки оценивается отноше­

 

 

 

 

 

 

нием

 

 

 

 

 

 

 

О

0,2

0.4

0.6

0,6

W

-Pg-'D.-oc,, , или

Рг~0°г0бр

100%.

 

 

2

 

 

2

 

 

 

Рис. 3-52. Регулировочная ха­

Колеса центробежных насосов допуска­

рактеристика

 

центробежной

ют без заметного

понижения

к. п. д.

тем

машины с

направляющим

 

большую

обрезку,

чем меньше

их быстро­

аппаратом

на входе.

 

ходность

(рис. 3-51).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если в координатную систему Q — Я внести поля производительно­ стей и напоров различных типов насосов при различных их размерах и допустимой обрезке, то получим сводный график полей характеристик при п = const.

Построение полей характеристик вентиляторов, регулируемых на-

правляющими лопастями ка входе, производится при помощи регулиро­ вочных характеристик; одна из форм таких характеристик в безразмер­

ных величинах дана на рис. 3-52. Здесь:

QH— производительность при

нейтральном

положении направляющих

лопаток; т]н — соответственное

Qu значение

к. п. д.;

Q и г] — текущие значения их при регулировании.

Регулировочные

кривые получаются

испытанием вентилятора. Для

каждого вентилятора может быть построено несколько регулировочных кривых в зависимости от значения QH, определяемого условиями работы

вентилятора на

заданный

трубо­

 

провод.

 

 

 

 

 

 

 

Пусть имеются безразмерные

 

характеристики H=f(Q)

и

ц =

 

= ср((?)

вентилятора

с

регулиро­

 

ванием направляющими лопастя­

 

ми на входе (рис. 3-53).

 

_

 

Пользуясь линией ï] = cp(Ç) и

 

назначив

минимальное

значение

 

к. П. Д. Т1мш = 0,9г1макс, ПОЛуЧИМ НП

 

основной характеристике

гранич­

 

ные точки а и b при работе вен­

 

тилятора с нейтральным положе­

 

нием лопастей. Точка

е соответ­

 

ствует

работе с

максимальным

 

к. п. д.

 

уменьшении

открытия

 

При

Рис. 3-53. Построение поля характеристик

направляющих лопастей характе­

машины с регулированием направляющим

ристика Я будет понижаться.

аппаратом на входе.

Положение

нижней границы

 

поля

определяется

допустимым

 

понижением к. п. д. при регули­

 

ровании

выводом направляющих

 

лопастей

из нейтрального

поло­

 

жения. Это пониженное значение

 

к. п. д. не должно быть менее

 

ОДГ]макс (ГОСТ 10616-63).

 

 

 

Заштрихованная на рис. 3-53

 

область abed определяет поле ха­

 

рактеристик, каждая

точка

кото­

 

рого определяет

возможный ре­

 

жим работы машины (при выбо­

Рис. 3-54. График расходов установки цен­

ре машины по каталогу).

 

 

тробежных машин.

 

3-13. ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ И ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЕ ВКЛЮЧЕНИЯ

 

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН В СЕТЬ ТРУБОПРОВОДОВ

Насосные установки

состоят

обычно из нескольких машин, вклю­

ченных параллельно в общую трубопроводную систему. Это объясняется в основном работой установок по заданным графикам непостоянного расхода.

Пусть насосная установка не имеет аккумулирующего (напорного) резервуара и должна покрывать график с переменными расходами (рис. 3-54). В этом случае в любой момент времени машины должны давать производительность, равную расходу из сети по заданному гра­ фику. В частности, во время прохождения пика расхода машины долж­

ны давать производительность QMai<c, а во время

провала в

графи­

ке Q M IIH*

машины,

то эта

Если установка будет состоять только из одной

машина должна быть выбрана на максимальную производительность Q.иакс и вместе с тем должна иметься возможность регулирования ее до QMHH- Это будет машина большой производительности с глубоким регу­ лированием. Поскольку регулирование всегда связано с потерями энер­ гии, такая машина будет работать с низким эксплуатационным к. п. д.

 

и работа ее будет энергетически

 

неэффективной.

Кроме

того,

из

 

условий бесперебойной

подачи в

 

сеть

вытекает

необходимость

 

установки аварийного резерва на

 

расход не менее 'фмакс *• При од­

 

ном рабочем агрегате в установке

 

требуется резерв не менее 100%.

 

Следовательно,

при

неравномер­

 

ном графике расходов установка

 

лишь одного

рабочего

агрегата

 

оказывается

невыгодной вследст­

 

вие повышенных капитальных за­

 

трат и потерь энергии при экс­

 

плуатации.

 

 

двух

одинаковых

 

Установка

Рис. 3-55. Схема симметричного параллель­

агрегатов может уже существен­

но повысить

энергетическую

эф­

ного включения двух одинаковых центро­

бежных машин.

фективность эксплуатации и сни­

 

зить величину аварийного

резер­

 

ва до 50%.

Вообще увеличение

 

количества

 

рабочих

агрегатов

 

уменьшает

и

аварийный

резерв

 

установки

при благоприятной

 

форме

характеристики

t \ = f ( Q )

 

обеспечивает

энергетически

эф­

 

фективную эксплуатацию.

 

 

 

На

основании

изложенного

 

большинство

насосных установок

 

выполняется в виде ряда насосов,

 

включаемых в напорную сеть па­

 

раллельно.

 

 

исследуя

харак­

 

Графически

 

теристики,

можно доказать,

что

 

центробежные машины, включен­

 

ные в работу параллельно, взаим­

 

но влияют одна на другую: рас­

 

ход, напор, мощность и к. п. д.

 

каждой из них существенно зави­

 

сят от режимов нагрузки совме­

 

стно работающих машин.

 

па­

 

Рассмотрим

графически

 

раллельную

работу

двух

одина­

 

ковых

центробежных

насосов,

Рис. 3-56. График параллельной работы

включенных

в сеть

симметрично

двух симметрично включенных центробеж­

(рис. 3-55).

 

 

 

 

 

одина­

ных машин.

Машины по условию

 

ковы, поэтому их характеристики

Л и £ на графике на рис. 3-56 при наложении совпадают.

 

 

 

 

* Резерв производительности и количество резервных

агрегатов

промышленных

и коммунальных насосных станций устанавливаются по строительным нормам и пра­ вилам Госкомитета по делам строительства. В установках для питания паровых кот­ лов размеры резерва определяются правилами Котлонадзора.

Запишем баланс удельной энергии установки (рис. 3-55), рассма­ тривая поток от уровня 1-1 до точки Д соединения напорных трубопро­ водов а и b машин А и Б.

Очевидно, что энергия давления в резервуаре 1 складываясь с энер­ гией, сообщаемой потоку жидкости машиной А или Б, обеспечивает подъем потока на высоту расположения точки Д, создание в этой точке некоторых количеств потенциальной и кинетической энергии и преодоле­ ние гидравлических сопротивлений всасывающего и напорного трубо­ проводов.

Следовательно,

 

 

 

 

У

=

+

(3-106)

 

У

2g

 

где Я — энергия,

передаваемая жидкости любым из насосов А

или Б;

р^/у— энергия давления в точке Д;

 

 

2Л — потери

энергии

во всасывающем

и напорном трубопроводах

любого из насосов А или Б;

c2/2g — кинетическая энергия потока в напорном трубопроводе любого из насосов.

Отсюда можно получить величину удельной энергии давления в точ­

ке Д:

 

у - = Т + н - {н' + Нь) - »iQ2

(3-107)

Здесь по известным соображениям сумма сопротивлений трубопро­ водов и кинетической энергии потока принята пропорциональной квад­ рату расхода каждого из насосов, т. е.

^+ Xh = mQ\

Задавая в графике на рис. 3-58 произвольные расходы, по харак­ теристикам Я=/(<3) машин А и Б, можно получить соответствующие значения Я; зная постоянные рь Я ь Н д и рассчитав для этих расходов

tnQ2, можно вычислить по (3-107) энергию давления p j y

в точке

Д сое­

динения труб.

на рис.

3-56, по­

Откладывая вычисленные значения p j y на графике

лучаем характеристики машин А а Б, приведенные к точке Д: pj4=f(Q)r.

Ординаты приведенных к точке Д характеристик представляют со­ бой высоты давления или в определенном масштабе давления в точке А соединения труб а и б. Абсциссы этих характеристик — производитель­ ности одной из машин (любой). Ясно, что машины А и Б, работая па­ раллельно, создают в точке А одинаковые давления. Поэтому для любой заданной в точке Д высоты давления p j y суммарная производитель­

ность обеих машин получается сложением абсцисс (расходов). Отсюда вытекает следующий способ построения общей характеристики обеих машин, приведенной к точке Д.

Проводим на графике линии произвольных постоянных высот дав­ ления

('+).• (t)„ -

и суммируем соответствующие им абсциссы характеристики pJ'i = f{Q)r.

Получаем точки /, II, III

PL

QB)" машин,

общей характеристики — =f(Q A +

приведенной к точке Д.

 

обеих машин

Если брать за аргумент суммарную производительность

 

 

при их параллельной работе, то ординаты характеристики — ==/ (QA-j-QB)" будут давать величины давления в точке А. Эти высоты давления обуслов­

ливаются, с одной стороны,

работой

насосов

и подчиняются

уравнению

(3-107); с другой стороны, они обусловлены давлением

р2У геометрической

высотой # 2 —HL и гидравлическим сопротивлением

трубопровода

Z/iD,

т. е.

 

 

 

 

 

 

 

 

- у = - - + (Я, -

Я J +

SA».

 

<3-108)

Последнее

равенство — аналитическое

выражение характеристики

трубопровода

b и может

быть изображено

на графике на

рис.

3-56

в виде квадратичной восходящей кривой Ь.

Так как давление, создаваемое в точке Д насосами А и Б, должно быть равно давлению в этой точке со стороны трубопровода 6, то ясно, что режим работы установки определяется единственной точкой а" пере­

сечения характеристик — f (QA-(- QB) и b.

Получив точку а", определим, как показано на графике стрелками, основные параметры при параллельной работе:

(QA + Qb)" — расход обеих машин (общий); Q"A= QB" — расход каждой машины;

# "А= Я "Б — полный напор каждой машины; JV"A = /V"b — мощность на валу каждой машины.

Пользуясь характеристикой мощности машины, можно построить суммарную характеристику мощности машин, работающих параллель­ но, следующим образом.

Расход каждой из машин при режиме, определяемом точкой а", найдется проведением горизонтали из точки а" до точки х на единичных

характеристиках /?д/у = f (Q)' каждой из машин. Абсцисса точки х и пред­

ставляет собой расход каждой из машин при параллельной работе. Оче­ видно, мощность JV"A = JV"B определяется, как ордината характеристики

мощности машин при Q"A= Q " B.

Откладывая сумму N" А-\- N"B на ординате, проведенной через точку

а", ^получаем точку суммарной характеристики мощности. Аналогично производится построение других точек суммарной характеристики мощно­ сти. Это сделано на рис. 3-56 для режимов I и Я.

Построенные графики позволяют выяснить некоторые закономер­ ности параллельной работы центробежных машин.

Если в установке, изображенной на рис. 3-55, одна из машин (на­ пример, Б) выключена, а другая А работает одна, то расход последней определяется абсциссой точки а'—Q'д, a создаваемый напор равен Я 'А.

Из графика ясно, что включение машины Б в параллель с А, не­ смотря на то, что машины одинаковы, не увеличивает расхода установ­ ки в 2 раза:

«Л+ввГСЮ'л + вУ.

или

(QA + QB)''< 2 Q 'A (здесь Q'A = Q'b).

Из графиков параллельной работы на рис. 3-56 ясно, что удвоение производительности установки, состоящей из двух одинаковых машин,

78

путем подключения второй машины в параллель с работающей первой получается только в том случае, когда в общем трубопроводе (отточки

Ддо напорного резервуара) отсутствуют гидравлические сопротивления.

Вэтом случае характеристика общего трубопровода представляется

прямой линией, параллельной оси абсцисс.

Чем больше гидравлическое сопротивление трубопровода ft, тем круче поднимается его характеристика и тем меньше повышается про­ изводительность установки параллельным подключением второй маши­ ны. Так, например, если трубопровод & обладает характеристикой Ьи т. е. его сопротивления очень значительны, то повышение производи­

тельности установки при включении машины Б в параллель с

машиной

А составляет только

(Q A + QB)"I—Q'AI, что, как видно из графика, весь­

ма незначительно (около 17% от Q'AI).

повышает

Следовательно,

параллельное включение существенно

производительность установки только при малом гидравлическом сопро­ тивлении общего напорного трубопровода.

Мощность на валу центробежных машин зависит от условий парал­ лельного включения их. Если, например, машина А работает одна, то мощность на ее валу определяется ординатой характеристики мощно­ сти А для режимной точки а' Эта мощность по рис. 3-56 равна N'А. Если машина Б подключается на параллельную работу с машиной Л,

то мощность на валу последней ста­

 

новится

равной

N"a.

И з

графика

 

ясно, что

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N"A < N ' a .

 

 

 

 

 

Таким образом, включение цен­

 

тробежной

машины

в

параллель

 

с работающей понижает

 

мощность

 

на валу последней.

обратное

явле­

 

 

Наблюдается и

 

ние: если одну из машин, работаю­

 

щих параллельно, отключить, то дру­

 

гие, остающиеся в работе, самопро­

 

извольно

повысят

расход

и

мощ­

 

ность на валу. Это объясняется тем,

 

что при отключении одной из машин

 

расход установки в целом снижает­

 

ся,

гидравлическое

сопротивление

 

общего трубопровода

уменьшается,

 

давление в точке соединения Д по

 

уравнению (3-107) понижается и

 

оставшиеся в работе машины будут

 

работать при пониженном давлении.

 

Но

всякому

понижению

 

давления

 

в соответствии

с обычной формой

Рис. 3-57. График регулирования

характеристики

машины

сопутству­

установки увеличением числа оборо­

ют

повышение

расхода

 

и

вместе

тов вала машины Б.

с тем увеличение мощности на валу.

 

Изложенные здесь общие соображения о параллельной работе двух одинаковых симметрично включенных центробежных машин можно рас­ пространить и на большее число машин с различными характеристика­ ми, включенных несимметрично.

Регулирование расхода центробежных машин при параллельном включении может производиться всеми указанными выше способами.

Рассмотрим регулирование установки, состоящей из двух одинако­ вых машин, включенных симметрично (см. рис. 3-55). Характеристики, необходимые для этого, представлены на рис. 3-57. Точка а" определяет

все основные параметры машин при полном открытии дросселей на на­ порных линиях машин.

Пусть требуется повысить производительность установки увеличением

числа оборотов машины Б.

При этом высота давления в точке

А,

созда­

ваемая машиной Б , увеличивается.

Поэтому характеристика

машины Б,

приведенная к точке А, займет новое положение, обозначенное на

графике

на рис. 3-57 пунктирной линией

(/^ДБ/Т)рег =

/ (Q)'

Точки общей

характе-

ристики^обеих машин при их параллельной

работе,

приведенной

к

точке

А, ^получатся в этом случае

путем

суммирования

абсцисс

характеристик

(/^AA/Y) = . f (Q)f

и (pàBl4) = f(Q)'

при произвольно задаваемых

высотах дав­

лений (pj4)n

{pj4)m (Pjl)ni-

Эта

характеристика

обозначена

на

графике

а ~\~ Q B Р о г ) "

Рабочая точка, определяющая режим системы, а"рег. Ее положение определяет новые параметры машин и установки в целом. Из графика видно, что увеличение числа обо­ ротов машины Б приводит к сле­ дующим результатам: суммарная производительность машин А и Б возрастает за счет повышения производительности машины Б при одновременном понижении произ­ водительности машины А; напоры, создаваемые машинами, возра­ стают; мощность на валу машины Б увеличивается, а на валу ма­

шины А несколько

падает.

 

 

Следовательно,

увеличение

 

числа оборотов вала одной из ма­

шин приводит к самопроизвольно­

 

му снятию нагрузки с других па­

 

раллельно включенных машин.

 

 

Графическим

 

исследованием

 

можно

показать,

что снижение

 

числа

оборотов

вала

одной

из

 

машин

приводит

к

понижению

 

производительности установки

в

 

целом;

при

этом

 

производитель­

Рис. 3-58. График регулирования уставов-

ность

регулируемой

машины

уменьшается

при

 

одновременном

ки дросселированием машины А.

увеличении

производительности

 

других машин.

установки изме­

Таким образом, регулирование производительности

нением числа оборотов одной из машин

влияет на работу других машин.

Рассмотрим случай дроссельного регулирования одной из парал­ лельно включенных центробежных машин (рис. 3-58). Характеристики машин при полном открытии дросселей приняты по рис. 3-57.

Если дроссель машины А прикрывать, то в соответствии с уравне­ нием (3-107) высота давления, создаваемая в точке А машиной Л, пони­ зится, характеристика машины Л, приведенная к точке А, опустится изаймет положение, показанное на графике пунктирной линией (/?*/Y)i er=f(Q)'

Суммарная характеристика машин

Л и

Б также

переместится вниз

и влево и изобразится линией (pJ^)hCT =

f (QAper + QB)".

 

Режимная точка а",,ег определит рабочие

параметры машин в режиме

регулирования Q"A per, Q"B, Я "А рег..

 

 

А понижает произ­

Из графика видно, что дросселирование

машины

водительность установки от (QA-f-QB)"

до (QA рег

Это получается