Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электроприводы крановых механизмов. (Системы электропривода и методы расчета)

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
5.2 Mб
Скачать

При введении в фазу емкостного сопротивления X с

больше определенной величины по ней протекает емкостный ток, а нулевая точка на диаграмме располагается ниже век­

тора ОСА (рис. 3-28,в). Теперь Овв„ — вектор падения на­

пряжения на введенном в фазу емкостном сопротивле­ нии. Как видно из последней диаграммы напряжений,

Рис. 3-28. Векторные диаграммы напряжения статорных цепей не­ подвижного асинхронного двигателя.

в этом случае меняется порядок следования фаз, что соответствует изменению знака момента двигателя.

Как показано в [Л. И, 14], особенностью схемы рис. 3-25,г является невозможность получения симмет­ ричной системы напряжений с обратным порядком чередования фаз, т. е. отрицательный момент не может превысить определенной величины, меньшей момента двигателя при Хр = 0. Те же исследования показали, что наибольший отрицательный момент при практически

используемых в цепи ротора сопротивлениях

= 0,3ч-

1,0) составляет 20—25% номинального, т. е. такое зна­ чение момента двигателя, которое требуется для сило­ вого спуска груза (точка А на рис. 3-27). На рис. 3-29 показан характер изменения развиваемого неподвиж­ ным двигателем момента в зависимости от величины введенного в фазу индуктивного и емкостного сопротив­ лений. Из этой зависимости следует, что при плавном изменении реактивного сопротивления фазы плавно изменяются величина и знак момента двигателя.

В соответствии со схемой включения рис. 3-25,г ре­ зультирующее реактивное сопротивление, введенное в фазу,

mL

(3-12)

— co2LC ’

где со — угловая частота токов.

Рис. 3-29. Зависимость момента, раз­ виваемого неподвижным двигателем, от величин введенного в фазу ре­ активного сопротивления.

Когда задающее напряжение U3= E Tr= 0 и дроссель полностью размагничен ( L « o o ) , сопротивление в фазе — чисто емкостное:

емкость С подбирается именно такой, чтобы отрицатель­ ный момент двигателя в этом режиме был максималь­ ным. По мере увеличения скорости двигателя, когда дроссель подмагничивается благодаря увеличивающейся э. д. с. тахогенератора, коэффициент L снижается и воз­ растает величина отрицательного сопротивления Ху. При

1

L = со2С

сопротивление Ху оказывается бесконечно большим, что соответствует однофазному включению двигателя. При дальнейшем подмагничивании дросселя сопротивление Xv приобретает индуктивный характер, а момент двига­ теля увеличивается в прямом (положительном) направ­ лении. В пределе при полном подмагничивании дросселя.

(XL^ X y ^ 0 )

к двигателю прикладывается симметрич­

ная система

напряжений.

Подобная картина имеет место и на характеристиках подъема (рис. 3-27), только здесь параметры обратной связи подбираются такими, чтобы при неподвижном двигателе подмагничивание дросселя было наибольшим. На рис. 3-25,2 полярность в цепи обратной связи показа­ на именно для этого режима. Методика выбора основных параметров этой схемы (сопротивления цепи ротора,

емкости конденсатора, величины дросселя и пр.)

и поря­

док

расчета

механических

характеристик

изложены

в [Л

12,

14].

 

 

 

 

 

Часть характеристики во II квадранте позволяет осуще­

ствлять торможение при подъеме (рис.

3-27);

при значении

 

1,0 величина тормозного

момента

в пределах сколы

жения 5= 0ч-1

поддерживается примерно

постоянной

[Л.

13],

и средняя величина его несколько

больше

максимального момента двигателя в режиме силового спуска.

Таким образом, все приведенные на рис. 3-25 схемы равноценны по качеству механических характеристик для механизмов подъема; они могут обеспечить доста­ точно большую плавность регулирования скорости, а жесткость характеристик и диапазон регулирования зависят от степени обратной связи.

Все эти схемы понижают скорости подъема и спуска при работе двигателя в несимметричных режимах, поэто­ му дополнительный нагрев его ограничивает время

использования пониженных скоростей. Кроме того, из-за наличия цепей обратных связей, твердых выпрямителей и т. п. такие схемы следует признать относительно слож­

ными.

Габариты и стоимость применяемого для этих схем электрооборудования различны. В [Л. 13] подсчитаны габариты используемых аппаратов исходя из того, что каждая схема должна обеспечить номинальный момент при подъеме (+tM„) и 20% Ми для силового спуска (—0,2Л4„). Расчеты произведены для двух случаев: если необходимо получить только низкие скорости (s~l) и когда привод должен обеспечить номинальную ско­ рость обратного хода без переключений в цепи статора.

Ведь благодаря отсутствию реверсивных

контакторов

эти системы более чем другие приемлемы

для работы

впомещениях, це допускающих новообразования.

Втабл. 3-4 для сравнения приведены расчетные га­ баритные мощности дополнительного электрооборудова­

ния различных схем. Из нее следует, что по габаритам применяемого электрооборудования схема в — наилуч­ шая, однако для нее приходится конструировать спе­ циальный дроссель — автотрансформатор {Д П ). Кроме того, необходимо иметь нулевой привод.

Т а б л и ц а 3-4

 

Габаритная мощность оборудования при

Схема

обеспечении без реверсивных контакторов

по

 

рис. 3-25

ползучих и номинальных

 

ползучих скоростей

 

скоростей

 

 

а

4 , 15£/ф./и

6 ,0 1 /* /н

б

3 .0 ( Л ,Л

3 ,8 £ /,„/„

в

2 ,0 У * /и

2 ,5 ( V „

г

2 ,7 ( /ф/„

5 ,6 [/„ ,/„

В тех случаях, когда необходимы жесткие характе­ ристики с ползучими и пониженными скоростями подъе­ ма и спуска и возможно добавление в схему одного — двух контакторов, обеспечивающих 'номинальную ско­ рость обратного хода, следует отдавать предпочтение схеме г, использующей стандартный дроссель насыщения и низковольтный конденсатор.

Если применять дополнительную контактную аппа­ ратуру по каким-либо соображениям нежелательно либо дроссели должны использоваться как бесконтактные коммутаторы (напряженный режим работы, например, металлургического крана), использовать схемы б, в и г рис. 3-25, основанные на введении дросселя в одну фазу статора, принципиально невозможно: при остановке при­ вода и размагничивании дросселя двигатель оказывает­ ся включенным *га две фазы сети. В этих случаях для крановых механизмов передвижения и подъема лучше применять четырехдроссельную схему а (рис. 3-25).

Введение в одну фазу двигателя только индуктивного сопротивления приводит к нереверсивной схеме, как ча­ стному случаю схем рис. 3-25. В этом случае измене­ нием подмагничивания дросселя в замкнутой системе

можно получить жесткие

характеристики,

проходящие

в I (подъем груза) или в

IV (тормозной

спуск) квад­

рантах.

 

 

Режим торможения при спуске обеспечивается вер­ тикальным участком характеристики в IV квадранте при максимальном подмагничивании дросселя. Торможе­ ние при подъеме (характеристика, соответствующая ре­ жиму однофазного включения) может быть удовлетво­ рительным, если сопротивление /?р^ :/?р.н; однако тормоз­ ной момент двигателя ъо II квадранте меньше и тормо­ жение, следовательно, менее эффективное, чем в схеме с емкостью (при одинако­ вом »/?р.

Габар'итная мощность дросселя невелика:

Р г—'1,5 U ф/ц.

Таким образом, схема

сдросселем насыщения

водной фазе статора удовлетворяет требовани­

ям

механизмов 'подъема

 

кранов

групп Па, III и IV,

 

когда

требуются

пони­

Рис. 3-30. Схема несимметричного

женные

скорости

подъ­

асинхронного электропривода с

обратной связью по напряжению

ема

тормозного

спу­

ротора.

ска.

Наиболее эффективной обратной связью для всех рассмотренных схем является связь по скорости с тахогенератором. Однако необходимость еще одной маши­ ны, потребность сочленения ее с двигателем делают эту систему довольно сложной. В МЭИ разработан статиче­ ский бесконтактный датчик скорости асинхронного дви­ гателя, относительно сложный в наладке.

При регулировании скорости двигателя введением в одну из фаз статора дросселя насыщения для получе­ ния жестких характеристик можно использовать про­ стейшую схему обратной связи, приведенную на рис. 3-30 и позволяющую расширить область примене­ ния этого способа регулирования [Л. 15]. Здесь обмот­ ка подмагничивания дросселя питается от выпрямлен­ ного твердыми выпрямителями ТВ напряжения, которое снимается с колец ротора и сравнивается с постоянным задающим напряжением U3.

На рис. 3-31 приведены экспериментально снятые для этой системы привода механические характеристики. Высокая жесткость характеристик определяется сильной

Рис. 3-31. Экспериментальные ме­ ханические характеристики несим­ метричного электропривода с об­ ратной связью по напряжению ро­ тора.

обратной связью, которая включает отрицательную обратную овязь по скорости (скольжению) ш положитель­ ную обратную связь по степени несимметрии приложен­ ного к статору двигателя напряжения.

Пусть вследствие повышения нагрузки увеличивается скольжение двигателя. Если при этом растет напряже­ ние UB, то при заданном значении U3 возрастает ток /у и снижаются реак­ тивное сопротивление дросселя и степень несимметрви напряжения.

Уменьшение степени не­ симметрни приложeiIного к двигателю напряжения вызывает еще большее возрастание напряжения UB и тока /у. Снижение же реактивного сопротив­ ления дросселя из-за уве­

личения его тока подмагничивания, естественно, сопро­

вождается значительным повышением вращающего мо­ мента.

Недостатком этой схемы является наличие «зоны нечувствительности» в IV квадранте вблизи оси ординат, т. е. с ее помощью можно плавно опускать лишь сред­ ние и тяжелые грузы. Такая схема может применяться, например, на портальных перегрузочных кранах [Л. 16],

для плавного

выбора слабины каната,

мягкой посадки

и надежного

перемещения грузов через

люк судна.

3-8. Системы с импульсным управлением тока ротора асинхронных двигателей

Одним из способов параметрического регулирования скорости асинхронных двигателей является импульсный метод. Импульсный режим работы двигателей или пе­ риодическое включение и отключение сопротивлений в цепи статора или ротора могут осуществляться кон­ тактной аппаратурой или бесконтактными элементами. В первом случае напряженный режим работы аппаратов приводит к ограничению сроков службы системы и не­ достаточной ее надежности. В качестве бесконтактных элементов могут быть применены магнитные усилители

96

(дроссели насыщения) или тиристоры. Большие габари­ ты дросселей, а также их инерционность, не допу­ скающая высокой частоты коммутации, ограничивают использование последних в крановых электропри­ водах.

Появление мощных полупроводниковых управляемых выпрямителей привело к разработке в нашей стране и

за

рубежом

новых бесконтакт­

 

 

 

ных систем импульсного управ­

 

 

 

ления

асинхронными

двигате­

 

 

 

лями.

Надежность

тиристоров

 

 

 

и

безынерционность,

дающая

 

 

 

возможность

переключать

их

 

 

 

с большой частотой, позволяют

 

 

 

создавать

схемы,

.пригодные

 

 

 

для крановых

механизмов.

 

 

 

 

 

Принципиально

 

возможны

 

 

 

схемы импульсного управления

 

 

 

в

цепях ротора и статора.

Ис­

 

 

 

следования

[Л.

64]

показали,

 

 

 

что импульсное

управление в

 

 

 

роторе

обладает

более

высо­

 

 

 

кими техническими показателя­

Рис. 3-32. Принципиальная

ми по сравнению с управлени­

ем

в цепи статора.

 

В

то

же

и структурная

схемы

им­

 

пульсного управления

то­

время такое управление в цепи

ком ротора

асинхронного

выпрямленного тока ротора об­

двигателя.

 

 

ладает

следующими

преиму­

 

 

 

ществами по сравнению с включением тиристоров в цепь переменного тока; меньшее количество тиристоров, зна­ чительное упрощение схемы управления и возможность выбора любой требуемой частоты коммутации (в против­ ном случае она ограничивается частотой переменного тока).

На рис. 3-32 приведена схема импульсного управле­ ния выпрямленным током ротора (узел искусственной коммутации для гашения тиристора здесь не показан). В цепи ротора включены по трехфазной мостовой схеме неуправляемые вентили ТВ, к которым подключаются последовательно соединенные сопротивления R и сгла­ живающий пульсации тока дроссель Др. Параллельно сопротивлению включен тиристор Т\ в зависимости от его состояния добавочное сопротивление цепи ротора может меняться от нуля до R.

Частоту коммутации тиристора Т можно регулиро­ вать вручную, однако практически используются системы автоматического регулирования с обратными связями по скорости или току. На рис. 3-32 сигналы, пропорциональ­ ные скорости привода (от тахогенератора ТГ) или току ротора (от шунта /?ш), сравниваются с задающим сигна­

лом

контроллера

/, и разность подается на

элемент

2,

 

 

 

формирующий

импульсы

 

 

 

управления

тиристором

Т.

 

 

 

Если

открывание

и

за­

 

 

 

крывание

тиристора

Т про­

 

 

 

изводить в функции лишь то­

 

 

 

ка ротора, то можно получить

 

 

 

привод, поддерживающий за­

 

 

 

данную величину тока и мо­

Рис. 3-33. Изменение тока ро­

мента

в

переходных

режи­

тора

при импульсном

управле­

мах. В зависимости от уровня

нии.

 

 

сигнала при одной и той же

 

 

 

уставке

»по

току

элемента 2

(рис. 3-32) возникают импульсы, открывающие или за­ крывающие тиристор Т. На рис. 3-33 показано измене­ ние во времени тока ротора для этого случая.

Если тиристор Т открыт, выпрямленный ток ротора из-за наличия индуктивности в этой цепи нарастает по экспоненте, стремясь к /р1, т. е. значению, которое соот­ ветствует закороченному сопротивлению R при данной скорости. При заданной уставке по току и определенном значении /р элемент 2 выдает импульс на закрывание ти­ ристора Г, из-за чего ток ротора уменьшается, стремясь к значению /р2, соответствующему введенному в цепь ротора сопротивлению R. После снижения сигнала обратной связи до определенного уровня тиристор вновь открывается и т. д. Таким образом и осуществляется поддержание заданного тока /р.ср, т. е. момента дви­ гателя.

Механические характеристики при разных значениях заданного тока, т. е. при изменении продолжительности

шунтирования R, представляют собой линии 3 и

4

(рис. 3-34), расположенные между характеристиками

1

и 2, соответствующими введенному и зашунтированному сопротивлению R. Таким образом, электроприводу мож­ но задать желаемое ускорение или замедление, осуще­ ствляя требуемую плавность переходных процессов кра­ новых механизмов.

Рис. 3-34. Механические ха­ рактеристики электроприво­ да при импульсном управ­ лении током ротора.

Для получения жестких характеристик при различ­ ных скоростях к системе регулирования добавляется обратная связь по скорости (рис. 3-32), сигнал которой суммируется с сигналом обратной связи по току. С уве­ личением скорости импульс на закрывание тиристора по­ дается при меньшем токе в роторной цепи, т. е. автома­ тически в зависимости от скорости изменяется развивае­ мый двигателем момент. Жесткость механических харак­ теристик 5 1И 6 (рис. 3-34) оп­ ределяется коэффициентом усиления системы.

Некоторым недостатком схемы с регулируемым импуль­ сным методом сопротивлением является ограничение зоны ре­ гулирования реостатной ха­ рактеристикой. Если требуется регулирование скорости при малых моментах, рассмотрен­ ная схема может быть допол­ нена схемой -импульсного ре­ гулирования с коммутацией це­ пи выпрямленного тока ротора [Л. 64].

Метод импульсного управ­ лении током ротора асин­

хронного двигателя с помощью тиристоров разработан и исследован ’ отечественными и зарубежными авторами [Л. 64, 95]. При этом показано, что частота коммутации должна быть в пределах 500—1500 гцу а статические характеристики электропривода определяются средним значением выпрямленного тока ротора. При импульсной коммутации цепи ротора (для работы при малых момен­ тах) повышается обратное напряжение на тиристоре, и главное, значительно снижаются энергетические показа­ тели электропривода.

Достоинством импульсного управления в цепи ротора является простота схемы и относительно высокая надеж­ ность работы, что является важным для крановых при­ водов. Схему с регулированием импульсным способом сопротивления целесообразно использовать для меха­ низме^ горизонтального перемещения кранов, которые требуют интенсивных переходных процессов (пуск, тормОжение) с ограниченным динамическим моментом.

7*

99

Момент двигателя, остающийся постоянным в процессе пуска и торможения, может легко регулироваться устав­ кой обратной связи по току. Схему целесообразно при­ менять также для механизмов подъема, если требуются

плавные переходные

процессы.

Подобные

схемы

разрабатываются применительно

к крановым

механизмам во ВНИИПТмаш, МЭИ, они

находят применение на основных механизмах кранов за рубежом [Л. 62, 102]. Для расширения пределов регу­ лирования момента двигателя импульсное регулирование в роторе совмещается с регулированием напряжения тиристорами, включенными в цепь статора. Эта система

построена

таким образом,

что лишь при приложении

к статору

синусоидального

напряжения (£ /= t/H) всту­

пает в действие схема импульсного управления.

Такая совмещенная схема может применяться на механизме подъема в тех случаях, когда кран, работаю­ щий в напряженных условиях, требует также устойчи­ вых пониженных скоростей (перегрузочные и другие краны). Схема импульсного управления в цепи ротора может применяться на механизмах передвижения и по­ ворота, не требующих пониженных скоростей, но для которых важно снижение времени и плавное протекание перехрдных процессов.

Б. СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ПОСТОЯННОГО ТОКА

3-9. Системы с питанием двигателя постоянного тока от сети

Для крановых механизмов преимущественное распро­ странение получили двигатели последовательного воз­ буждения. Большая перегрузочная способность их позво­ ляет механизмам передвижения на коротких участках пути развивать максимально допустимое ускорение. Мягкая естественная характеристика способствует по­ вышению производительности механизмов, особенно на кранах с большой высотой подъема. В аварийных слу­ чаях при исчезновении напряжения сети двигатель после­ довательного возбуждения, работая в режиме динами­ ческого торможения с самовозбуждением, дает возмож­ ность опустить груз с допустимой скоростью. Кроме того, использование двигателя последовательного возбужде­ ния приводит к уменьшению числа троллеев механизма подъема.

JOO

Соседние файлы в папке книги