Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электроприводы крановых механизмов. (Системы электропривода и методы расчета)

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
5.2 Mб
Скачать

ййть ограничивающие реакторы. Расчет индуктивности реактора производится на основании того, чтобы ско­ рость нарастания тока не превышала допустимую для тиристоров величину. Расчеты показывают, что при учете индуктивности питающего трансформатора и линии в не­ которых случаях можно обойтись без дополнительной индуктивности [Л. 25].

В цепи постоянного тока реверсивной схемы (рис. 3-40) обязательно включаются дроссели для ограничения уравнительных токов. Они одновременно являются и сглаживающими, уменьшая пульсации тока в двигателе и сужая зону прерывистых токов. Для схемы рис. 3-39 величина индуктивности сглаживающего дрос­ селя рассчитывается из того условия, чтобы не было недопустимых пульсаций тока, нарушающих нормальную коммутацию двигателя. Падение скорости в зоне малых нагрузок для электроприводов кранов не должно быть решающим при выборе дросселя, так как замкнутая си­ стема электропривода с соответствующим коэффициен­ том усиления способна в нужной степени компенсировать это явление.

Возможность рекуперации энергии при спуске грузов и торможении механизмов, а также экономичность ти­ ристорных преобразователей (к. п. д. установки Т—Д выше 90%, а у системы Г—Д он менее 85%) делают их наиболее перспективными для питания двигателей по­ стоянного тока на кранах.

Если более быстрое перемещение легких грузов при­ водит к повышению производительности, может, как и у системы Г—Д, применяться ослабление магнитного потока двигателя.

Система Т—Д постоянного тока в течение ряда лет эксплуатируется на самоходном универсальном кране большой грузоподъемности [Л. 25] и мостовом кране металлургического завода [Л. 66]. За рубежом она на­ ходит применение для основных механизмов тяжелых кранов высокой производительности [Л. 79, 106, 112]. Однако сложность схемы управления и регулирования, а частично и стоимость тиристоров пока еще ограничи­ вают их применение на кранах.

Рассмотренная система. Т—Д может заменить систе­ му Г—Д на кранах, работающих в напряженном режи­ ме и требующих широкого диапазона регулирования скорости.

ill

Г л а в а ч е т в е р т а я

ВЫБОР СИСТЕМ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДЛЯ КРАНОВЫХ МЕХАНИЗМОВ

Ниже приводятся основные соображения и рекомендации по выбору рода тока и систем электропривода для крановых механиз­ мов с различными требованиями к приводу.

4-1. Род тока для крановых электроприводов

Выбор рода тока для электрооборудования крана имеет иринципиально важное ■значение С этом вопросом связаны, помимо технических, такие показатели, как капиталовложения rt стоимость эксплуатационных расходов, вес и размеры оборудования, его на­ дежность, простота и безопасность обслуживания.

В течение многих лет вопрос о роде тока для кранов был дискуссионным. С одной стороны, известно, что асинхронные дви­ гатели дешевле, меньше по размерам, проще в обслуживании по

сравнению с электрическими машинами постоянного

тока; расходы

на эксплуатацию асинхронных двигателей с фазным

ротором так­

же в 2—2,5 раза ниже, чем двигателей постоянного тока (Л. 6, 74]. Преимущества на стороне переменного тока также с точки зрения надежности работы, безопасности и предохранения от взрыва, по­ жара.

С другой стороны, общеизвестны технические соображения, со­ гласно которым для некоторых кранов преимущество может быть отдано приводу на постоянном токе: мягкая естественная харак­ теристика двигателя последовательного 'возбуждения, позволяющая поднимать и опускать легкие грузы с- повышенной скоростью, воз­ можность ограничения скорости самопроизвольного опускания гру­ зов, если необходимо обеспечить их спуск, а не удержание на тор­ мозах при исчезновении напряжения (закалочные, разливочные и другие краны), а также относительно простые способы получения низких устойчивых скоростей в различных режимах.

Однако использование двигателей постоянного тока влечет за собой необходимость преобразования переменного тока в постоян­ ный, что связано с увеличением капитальных затрат на преобразо­ вательную установку, дополнительными потерями энерпии и эксплуа­ тационными расходами.

Следует также подчеркнуть, что некоторые из технических не­ достатков асинхронного электропривода несущественны для многих кранов. Так, показано (Л. 6, 86], что для ряда кранов вследствие со­ вмещения операций, а также когда время строповки относительно велико и высота подъема мала, увеличение скорости подъема легких грузов приводит лишь к незначительному сокращению всего цикла работы. Кроме того, за последнее время техника электропривода переменного тока достигла значительных успехов, и ныне, как было показано, электропривод переменного тока может удовлетворять большинству требований механизмов кранов. Все это вместе с ре­ шающими преимуществами энергоснабжения на переменном токе, простотой, меньшей стоимостью и большей надежностью в работе оборудования переменного тока приводит к тому, что в последние годы заметно проявляется тенденция как в отечественной, так и

зарубежной 'практике к внедрению электропривода переменного тока для крановых механизмов.

-При решении задачи выбора рода тока для конкретного случая необходимо исходить прежде всего из результатов анализа предъ­ являемых требований и удовлетворения их существующими систе­ мами па переменном токе. Приводом постоянного тока целесообраз­ но снабжать специальные (металлургические) краны, эксплуатируе­ мые в цехах, где имеется сеть постоянного тока, либо краны, рабо­ тающие в чрезвычайно напряженных условиях. В отдельных слу­ чаях для выяснения рационального рода тока следует проводить

тщательное технико-экономическое сравнение вариантов

привода.

При

этом необходимость применения электропривода на

постоян­

ном

токе должна *быть безусловно доказана.

 

Тиристорные преобразователи несколько повышают возможности использования электропривода постоянного тока, так как в этом случае без применения громоздких и сложных в эксплуатации пре­ образователей с низким к. п. д. удается сохранить достоинства си­ стемы 'Г—Д. По-видимому, на тех предприятиях, где обеспечен хоро­ ший уход за оборудованием постоянного тока, а краны требуют глубокого регулирования скорости и режим их работы довольно напряженный, систему тиристор— двигатель следует предпочесть асинхронному электроприводу, который в тяжелых условиях рабо­ ты часто требует завышения мощности двигателей и может приве­ сти к авариям механического оборудования.

Особое место в этом вопросе занимают такие важные элементы кранового электропривода, как пускорегулирующая аппаратура и электромагнитные тормоза. Известно, что такие устройства постоян­ ного тока работают надежнее, особенно при большой частоте вклю­ чений. Однако вопрос о роде тока для этих элементов имеет мень­ шее значение, так как даже при наличии на кране привода пере­ менного тока питание катушек аппаратов и электромагнитов тор­ мозов не встречает затруднений благодаря широкому распростране­ нию полупроводниковых выпрямителей.

(В специфических условиях находятся самоходные краны, где имеется собственная силовая установка с генератором постоянного или переменного тока. Здесь, как правило, нецелесообразно уста­ навливать специальные преобразователи и усложнять систему для получения требуемых характеристик, а следует использовать систе­ му Г—Д на постоянном или переменном токе.

Систему электропривода переменного тока на самоходных кра­ нах можно применять, если нет особых требований к механическим характеристикам. В этих случаях простейшим способом осуще­ ствляется и питание «рана от внешней сети. Краны грузоподъемно­ стью свыше 25— 40 тс, предназначенные для выполнения сложных монтажных операций, или краны с высокой производительностью (особенно краны с длинными стрелами) целесообразно оборудовать электроприводом постоянного тока. Для питания от внешней сети на таких кранах может быть установлен дополнительный асинхронный короткозамкнутый двигатель, который после отсоединения дизеля приводит во вращение генераторы постоянного тока. При нормальиой эксплуатации крана от собственной силовой установки асин­ хронная машина может работать в режиме асинхронного генера­ тора с конденсаторным возбуждением, являясь источником питания некоторых потребителей переменного и постоянного тока (если включить их через выпрямительный мост) [Л. 7].

ИЗ

4-2. Некоторые соображения по выбору систем электропривода

Электропривод является неотъемлемой и важнейшей частью производственного механизма, в значительной мере определяющей технико-экономические показатели данного механизма. Поэтому вопросу проектирования электропривода необходимо придать ис­ ключительно большое значение.

В современных электрифицированных машинах имеется тесная взаимная связь между отдельными узлами и агрегатами. На вы­ бор системы привода, на его 'конструкцию непосредственно влияет назначение и конструкция самого рабочего механизма.

Отметим, что в настоящее время отсутствует универсальная система электропривода, полностью удовлетворяющая разнообразным требованиям серийно изготавливаемых кранов, и поэтому часто при­ ходится находить компромиссное решение. Лишь для кранов инди­ видуального исполнения можно подобрать систему привода, точно соответствующую требованиям данного механизма.

Наиболее сложным является выбор систем электропривода для подъемных механизмов с их наиболее разнообразными требования­ ми и большим числом существующих систем. Поэтому в табл. 4-1 сведены рекомендации по выбору систем асинхронного электропри­ вода для крановых механизмов Подъема с учетом предложенной в гл. 1 классификации этих механизмов. Основные соображения .по выбору систем постоянного тока для крановых механизмов приве­ дены -в § 4-1.

В табл. 4-1 системы расположены в порядке «степени приемле­ мости», определяемой сложностью схемы, надежностью системы в работе и габаритами дополнительного электрооборудования. Та­ ким образом, если технические возможности нескольких систем электропривода соответствуют требованиям данного механизма, то следует применить ту, которая имеет меньший порядковый номер в табл. 4-1.

Итак, для правильного выбора системы следует уточнить требо­ вания к механическим характеристикам электропривода, режим и условия работы механизма, вычислить максимальный диапазон ре­ гулирования скорости и определить группу, к которой можно отне­ сти этот механизм. Затем по табл 4-1 следует отыскать в первом приближении наиболее рациональную в данном конкретном случае систему электропривода либо ряд конкурентоспособных систем. Дальнейший выбор оборудования и элементов, расчет интересующих режимов и технико-экономическое сравнение позволяют окончательно ответить, какая из предварительно выбранных систем наиболее при емлема.

Если выбранная таким способом система не удовлетворяет условиям эксплуатации или неприемлема по другим соображениям (сложная схема, недопустимые габариты оборудования и т. п.), следует еще раз критически пересмотреть требования !(упросТить их, идя заведомо, например на усложнение работы оператора) с тем, чтобы выбрать иную, менее сложную систему. Следует оТметить, что в настоящее время отечественной промышленностью разработа­ ны и могут быгь заказаны контроллеры только для систем электро­ привода 1, 3, 4, И, 13, 14 и 17 по табл. 4-1.

В табл. 4-1 не вошла система импульсного управления током ротора, которая более приемлема для механизмов передвижения и

Системы электропри­ вода

Короткозамкнутый

1

двигатель

 

Короткозамкнутый

2

двигатель с регули­

 

руемым числом пар по­

 

люсов

 

Реостатное регули­

3

рование

 

Однофазное тормо­

4

жение

 

Регулируемый меха­

5

нический тормоз

 

Динамическое тор­

6

можение

 

Система синхронный

7

генератор—асинхрон­

 

ный двигатель

 

Группы кранов

I

Па

Иб

Ив

|

III

IV

Для работы в легком (Л) режи­ ме при мощности не более 15—20 кет

Для работы в легком (Л) режиме при мощности до 20 кет

Для нормально­ го режима работы

Для кратковре­ менного пониже­ ния скорости при небольших момен­

тах

Для редкой и кратковременной работы на по­ ниженных скоростях при мощности не более 15—20 кет

Для создания низких устойчи­ вых скоростей

Для работы на самоходных кранах,

если нет необходимости в силовом снуске

Системы электропри­

 

 

Группы

кранов

 

 

вода

I

Па

Иб

|

Нв

III

IV

 

Автоматически

8 I

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Для редкой работы на по­

 

 

управляемый гидротол­

 

 

 

 

катель

 

 

ниженных скоростях, если

 

 

 

 

 

диапазон регулирования ме­

 

 

 

 

 

нее 5 : 1

(особенно если кран

 

 

 

 

уже оборудован тормозами с

 

 

гндротолкателями)

Схема одновремен­

9

Для кратковременного понижения скорости, если

ного питания постоян­

 

не опасны вибрации

ным и переменным

 

 

током

 

 

Двухдвигательный

10

привод с неодинако­

 

выми машинами

 

Микропривод

11

Трехдвигательный

12

привод с днфференцналом

Вихревой тормозной

13

генератор

В обычных условиях работы Модификация—е<:ли важна повышенная скорость перемещения легюах грузов

При наличии места для до­ бавочного механического обо­ рудования

Для механизмов с большой высотой подъема

Для механизмов с мощностью не ме­ нее 25 кет, если диапазон регулиро­

вания не выше 5 : 1

Системы электропривода

 

Группы кранов

 

 

Па

Пб

Пв

III

IV

 

I

Двухдвнгательный

14

Для

механизмов тяжелых

 

кранов

(мощностью

более

 

привод с одинаковыми

 

 

 

120—150 кет), участвующих

 

машинами

 

 

 

в ответственных операциях

 

 

 

 

Замкнутая система

15

 

 

Для напряженного режима работы, если при спуске

электропривода с дрос­

 

 

 

пониженная скорость нужна только средним и тяже­

селем насыщения в

 

 

 

лым грузам

 

одной фазе статора

 

 

 

 

 

 

(без тахогенератора)

 

 

 

 

 

 

Замкнутая система

16

электропривода с тири­

 

сторами в цепи статора

 

Замкнутая система с

17

дросселем насыщения

 

и конденсатором в

 

одной фазе статора

 

Замкнутая система

18

электропривода с че­

 

тырьмя дросселями на­ сыщения в статоре

Для глубокого и плавного регули­ рования скорости

 

 

В нормаль-

Для механизмов

с

ных условиях

диапазоном регулиро-

работы

вания выше 5 : 1

и

 

мощностью менее

 

 

30 кет, либо для

 

 

мощности более

 

Если необхсь

30 кет при любом

АИМ0 обеспе*

диапазоне

 

чить 6ecK0H‘

 

 

тактное управ­

ление

поворота, mo может сочетаться с системой регулирования напря­ жения тиристорами, расширяя, таким образом, зону регулирования и обеспечивая полностью бесконтактное управление.

Туда не вошли и рассмотренные ранее симметричная дроссель­ ная система, несимметричные системы с фазоповоротным трансфор­ матором и дросселем — автотрансформатором, а также частотное регулирование. Первые три нерационально применять для крановых

механизмов — они

могут

быть

заменены

более

простыми и деше­

выми системами

15, 16,

17 '(по

табл. 4-1)

при

прочих практически

одинаковых выполняемых требованиях; частотное регулирование не­ целесообразно применять для кранов до тех пор, пока не будут созданы надежные и экономически оправданные стационарные пре­ образователи частоты на тиристорах.

«Конечно, табл. 4-1 является лишь ориентиром при выборе си­ стемы. По мере совершенствования существующих ^особенно тири­ сторных) систем электропривода и разработки новых возможности асинхронного электропривода будут непрерывно расширяться. Сей­ час много исследований проводится в нашей, стране и за рубежом по крановому тиристорному электроприводу, поэтому следует ожи­ дать, что вскоре схемы управления тиристорами станут более про­ стыми и надежными, будут созданы несложные узлы, обеспечиваю­

щие автоматический переход из

III квадранта в IV, а эксплуатаци­

онный персонал окажется технически подготовленным для

работы

с тиристорами.

 

 

 

Особо стоит вопрос о применении бесконтактных 1(тиристорных

либо на магнитных усилителях)

коммутаторов — системы

16

и 18

в табл. 4-1 — для повышения надежности работы оборудования

у на­

пряженно работающих механизмов, когда по тем или иным сообра­ жениям нельзя использовать привод постоянного тока. Расчеты по­ казали, что для кранов с числом включений в час их механизмов не менее 400 вероятность отказов при использовании бесконтактной аппаратуры снижается в 10—20 раз по сравнению с контакторными системами, а надежность этих двух вариантов бесконтактных систем сейчас примерно одинакова. При использовании магнитных усилите­ лей и тиристоров для повышения работоспособности крановых ме­ ханизмов и одновременно для получения специальных режимов сле­ дует учитывать большой вес и размеры систем с магнитными уси­ лителями, сложность схем управления тиристорных преобразова­ телей и во многих случаях неподготовленность обслуживающего персонала.

Для механизмов горизонтального перемещения грузов в зави­

симости

от

требований

к электроприводу

могут подойти системы

1,2, 3,

5, 7,

8, 9, 13, 14,

16 и 18 по табл.

4-1. Указанные выше эта­

пы проектирования электропривода механизмов подъема справедли­ вы и для этих крановых механизмов.

Г л а в а п я т а я

НАГРУЗКИ В ЭЛЕМЕНТАХ КРАНОВЫХ МЕХАНИЗМОВ ОТ ДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ МОМЕНТОВ ДВИГАТЕЛЯ

«В крановых электроприводах часто используются специальные режимы работы асинхронного двигателя, такие как несимметрия статорных или роторных цепей, динамическое торможение от твер-

дых выпрямителей и др. При этом двигатель наряду с основными развивает и другие гармонические составляющие момента. Эти со­ ставляющие появляются также в переходных режимах асинхронного двигателя при нормальной схеме включения.

Учитывая

значительную

амплитуду

гармонических составляю­

щих момента

и широкий диапазон частот, следует опасаться их

отрицательного

влияния на

приводимый

механизм. Крутильные виб­

рации ротора

двигателя

могут

вызвать

усталостные напряжения

звеньях

«кинематической

цепи

механизма,

а

в случае резонанса

с

собственными колебаниями механической

системы — сделать ра­

боту невозможной.

 

 

 

 

 

 

 

Таким

образом, необходимо

исследовать

 

систему

двигатель —

механизм

и

выяснить, в

какой

мере та

или

иная

составляющая

момента двигателя передается на механизм и, следовательно, по­ вышает нагрузку его звеньев. Особый интерес представляет рас­ пространение гармонической составляющей момента, способной вы­ звать резонансные явления в системе.

iB [Л. 17, 18] теоретически исследовалось влияние электромаг­ нитных моментов асинхронного двигателя на отдельные элементы крановых механизмов. Здесь дается лишь методика решения по­ ставленной задачи и приводятся основные предварительные резуль­ таты.

5-1. Электромагнитные моменты асинхронного двигателя в разных схемах включения

В переходных режимах асинхронного двигателя возникают зна­ чительные по величине пики электромагнитного момента. Например, ттри подключении двигателя к сети от взаимодействия синусоидаль­ ных и экспоненциальных составляющих токов появляется затухаю­ щая гармоническая составляющая момента с частотой, уменьшаю­ щейся от частоты сети / 0 до ее половинного значения {Л. 28]. Осо­ бенно велика амплитуда этих моментов при введении в ротор со­ противления, соответствующего s K='l. При введении в ротор асин­ хронного двигателя больших сопротивлений (sK> l ) пики момента снижаются, хотя все же очи могут в 3,0—*3,6 раза превысить номи­ нальный момент двигателя. Затухание гармонической составляющей определяется параметрами электропривода: затухание происходит тем быстрее, чем меньше маховые массы и больше введенное в цепь ротора сопротивление [Л. 65].

«При несимметрии первичной или вторичной цепей асинхронного двигателя, при подмагничивании его постоянным током возникают незатухающие гармонические составляющие момента. Частота коле­ баний момента двигателя определяется относительной скоростью взаимодействующих, потокосцеплений и токов и потому зависит от схемы включения, а иногда и от скольжения 5. Исследования [Л. 54] показали, что при наличии в токе двигателя постоянной составляю­ щей и несимметрии статора частота колебаний момента неизменна и равна частоте сети fo и 2f0 соответственно, а при несимметрии ро­ торной цепи она составляет 2 f o S .

Амплитуда знакопеременных составляющих момента

находится

в сложной зависимости от параметров двигателя и его

скорости.

Расчеты и эксперименты показызают, что в некоторых случаях амплитуда момента может значительно превышать полезный момент

И9

двигателя. Так, для 'практически .применяемой в крановых контрол­ лерах степени несимметрии ротора амплитуда установившейся гар­ монической составляющей момента ничтожна. В то же время при

работе в

режиме

однофазного

питания (схема

рис. 3-22,а)

либо

при значительной

несимметрии

статорных цепей

(несимметричное

включение

дросселей насыщения) амплитуда этого момента

при

некоторых параметрах оказывается соизмеримой с величиной полез­ ного момента либо даже превышает ее. Аналогичная картина на­ блюдается при крайней степени несимметрии роторной цепи — обры­ ве одной фазы.

Те же исследования '[Л. 54] показали, что амплитуда гармони­ ческой составляющей момента существенно зависит от сопротивле­ ния цепи ротора. Увеличение сопротивления роторной цепи приво­ дит к снижению токов, а потому и амплитуды момента двигателя.

5-2. Способы определения нагрузок в звеньях механизма

Общепринятая в настоящее время методика исследования ве­ личины нагрузок в механизме состоит в решении дифференциальных уравнений движения элементов системы двигатель — механизм. При этом на вход в качестве возмущения подается электромагнитный момент двигателя, а саму систему чаще всего можно представить состоящей из двух (механизмы поворота и передвижения, механизм подъема без груза) или трех масс (механизмы подъема с висящим

MdlSLnU)dt

Од

Рис. 5-1. Расчетная схема двухмассо­ вой системы.

грузом или с двумя барабанами). Отдельные массы связываются

упругими элементами ((валы, канат и т. п.).

 

При

исследовании

электромеханической системы

принимаются

следующие допущения:

 

 

1. Не

учитываются

массы^ валов и податливости

зубьев шесте­

рен редуктора.

 

 

2.Система считается линейной и консервативной (система без потерь).

3.На вход системы подается постоянная составляющая мо­

мента двигателя МД1 и незатухающая составляющая МД2 sin сод/. Предположение, что одна из составляющих момента постоянна, оправдано, так как за время наступления максимума нагрузки в пе­ редачах скорость двигателя и эта составляющая момента практи­ чески не изменяются. Незатухающая амплитуда МД2 соответствует режиму крутильных вибраций двигателя и является наиболее тя­ желым случаем ((возможным лишь теоретически) при переходных процессах. Пренебрежение потерями также приводит к некоторому

Соседние файлы в папке книги