книги / Цилиндрические зубчатые колеса

204_________________________

должна быть не менее 1/2 длины зуба, считая по окружности вершин зу­ бьев, для фрез модулей до 4мм и 1/3 длины зуба для фрез модулей свыше 4 мм. Для чистовых фрез установлен передний угол 0°, а задний угол на на­ ружном диаметре 9-12° Чистовые червячные фрезы согласно ГОСТ 9324-80 изготавливают следующих типов и классов точности:

Прецизионные фрезы класса ААА, предназначенные для обработки колес 5 степени точности регламентированы ОСТ 21141-1.

Основные размеры чистовых однозаходных червячных фрез пред­ ставлены в табл.24 [48].

По форме задней поверхности различают фрезы затылованные и острозаточенные. Червячные фрезы, предназначенные для чистовой и получистовой обработки, выполняются затылованными. Затылованием называется процесс снятия на зубьях задней поверхности (затылка), выполняемый в точ­ ном соответствии с профилем зуба, что обеспечивает при пе­ реточках постоянство профиля (рис.153).

Для этого затылование про­ изводится по кривой, у которой угол между касательной к ней и радиусом-вектором имеет по­ стоянную величину или изменя-

ж

ется в незначительных пределах (угол а). Такими свойствами облада­ ют логарифмическая и архимедова спирали. Затылование получается в результате сложения двух движений: вращательного движения изде­ лия и возвратно-поступательного движения режущего инструмента в направлении к обрабатываемой поверхности изделия. Сочетание этих движений обеспечивают специальные затыловочные станки.

Получение требуемой формы затылка зубьев обеспечивается фор­ мой кулачков. Величина К падения затылка зависит от размера затылуемого изделия

где К — величина падения затылка, мм; D — диаметр червячной фрезы, мм; а — требуемый задний угол.

Зубья червячных фрез затылуют на заготовках с предварительно прорезанными винтовыми и стружечными канавками. В технологи­ ческом процессе изготовления червячных фрез закладываются две операции затылования: предварительное на сырых деталях — резцом и окончательное после термообработки — абразивными кругами. Окончательное затылование можно производить на тех же станках, что предварительное, сменив суппорт (например, станок мод. 1Б811), либо на специальных шлифовально-затыловочных станках (в усло­ виях серийного производства).

Одним из недостатков чистовых затылованных червячных фрез являются малые задние углы боковых режущих кромок (1,5-3,0°). Этот недостаток устраняется в конструкции червячных фрез, задние поверхности зубьев которых являются плоскими — острозаточенные фрезы. В конструкции сборной острозаточенной червячной фрезы, разработанной во ВНИИ [23] зубья затачиваются по задним повер­ хностям вне корпуса в специальном приспособлении на плоскоили круглошлифовальных станках. Шлифование производится по зад­ ним поверхностям так, чтобы задние углы (при вершине и боковые) составляли 10-15° (рис. 154).

Применение таких фрез позволяет увеличить подачу и повысить стойкость инструмента. Для повышения точности шлифование зубь­ ев острозаточенной фрезы может производиться в сборе [44].

По числу заходов различают однозаходные и многозаходные (двух- и трехзаходные) фрезы. Многозаходные червячные фрезы имеют количество винтовых нарезок, равное числу заходов. Применяют такие фрезы для повышения производительности зубофрезерования. Повышение произ-

Рис. 155. Правая (а) и левая (б) червячные фрезы.

нием затылованной задней поверхности с передней, совпадающей с осе­ вой линией червячной фрезы. При этом фреза на основе архимедова чер­ вяка будет иметь прямолинейный и симметричный профиль в осевом сечении. Однако червячная фреза при нарезании зубчатого колеса дол­ жна быть развернута на угол подъема винтовой линии, поэтому в станоч­ ном зацеплении процесс резания будет производиться как бы искажен­ ным профилем инструмента. Выполненные на фрезе винтовые стружеч­ ные канавки имеют угол подъема спирали, равный углу подъема винтовой линии и направление спирали, обратное винтовой линии. Та­ ким образом, при развороте червячной фрезы на станке, искажение про­ филя уменьшается. Кроме того, при винтовых стружечных канавках со­ здаются лучшие условия резания за счет увеличения переднего угла.

При угле подъема винтовой линии со <4° фрезы могут быть выполне­ ны с прямыми винтовыми канавками, при со > 4° — только с винтовыми.

7.2.3. С твердосплавными режущими элементами

По конструкции твердосплавные червячные фрезы мало чем от­ личаются от быстрорежущего инструмента. Они могут быть цельны­ ми (для мелкомодульных зубчатых колес) и сборными: с напайными твердосплавными режущими элементами, отдельными вставными зубьями — одно и двухсторонними, с монолитными вставными твер­ досплавными рейками, затылованными и острозаточенными. Един­ ственное ограничение по технологичности — все сборные твердо­ сплавные фрезы выполняются с прямыми стружечными канавками.

Для сборного инструмента, в котором твердосплавные режущие эле­ менты припаивают к корпусу, материал корпуса должен иметь коэффи-