книги / Цилиндрические зубчатые колеса
..pdfСхема прокатывания |
Рекомендации по применению |
Одним зубчатым накатником |
Рекомендуется для чистовой обработ |
с тангенциальной подачей детали |
ки зубчатых колес типа дисков с цент |
относительно инструмента |
ральным отверстием диаметром более |
|
10 т , модулем 1,5-5 мм и шириной |
|
зубчатого венца до 30 мм. Обработка |
|
производится на модернизированных |
|
шевинговальных станках накатником |
|
диаметром 150-240мм, имеющим |
|
канавки на профиле зуба. |
|
Максимальное радиальное усилие - |
|
150кН. Получаемая степень точности - |
|
7 по ГОСТ 1643-81. |
|
Производительность - 120шт/ч. |
Одним накатником с радиальной |
Рекомендуется для обработки зубчатых |
подачей инструмента до заданного |
колес типа дисков с центральным |
межосевого расстояния |
отверстием диаметром более 12т, |
|
модулем 1,5-5мм и шириной венца до |
|
40мм. Обработка производится на стан |
|
ках мод. АС-5962, АС-5963, АС-5957, |
|
АС-6169, АС-6230 (АО «ГАЗ»). |
|
Максимальное радиальное усилие - |
|
200кН. Получаемая степень точности - |
|
7 по ГОСТ 1643-81. |
|
Производительность - 120шт/ч. |
Технологические параметры и режимы прикатывания
Способы прикаты |
Припуск на |
Скорость |
Подача, мм/мин |
Время вы- |
|||
радиаль-' |
осевая |
тангенци |
|||||
вания |
толщину |
прикатыва |
держки без |
||||
зуба 2р, мм |
ния v, м/мин |
ная Sp |
SM |
альная ST |
подачи,с |
||
|
|||||||
Двумя зубчатыми |
|
|
|
|
|
|
|
накатниками с ра |
|
|
100— |
|
|
|
|
диальной подачей |
0,05-0,15 |
15-25 |
- |
- |
3-6 |
||
инструмента до |
|
|
400 |
|
|
|
|
заданного межосе |
|
|
|
|
|
|
|
вого расстояния |
|
|
|
|
|
|
|
Двумя зубчатыми |
|
|
|
|
|
|
|
накатниками при |
|
|
|
500- |
|
- |
|
постоянном меж |
0,05-0,15 |
15-25 |
- |
- |
|||
осевом расстоя |
|
|
|
800 |
|
|
|
нии с осевой подачей детали
Длина перебега Lnep при зубофрезеровании
|
|
|
Значение |
мм |
при |
в мм |
|
|
||
Угол наклона зубьев (3, град |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
|
|
|
идиаметре фрезы с ^ в |
м м |
|
|
|||
|
50 |
63 |
80 |
90 |
100 |
112 |
118 |
125 |
140 |
150 |
До 15 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
10 |
13 |
14 |
15 |
16 |
15-30 |
5 |
7 |
9 |
12 |
14 |
16 |
20 |
22 |
24 |
26 |
30-45 |
7 |
10 |
13 |
18 |
21 |
25 |
30 |
34 |
37 |
41 |
Величины врезания LBpe3 и перебега Lncp указаны для разнонаправлен ных наклонов зуба колеса и витка фрезы. Рассчитаны они по формулам
, Ж 7 *)
’ -- c o s flii* » )'
hep = 2то #(Р ±\»)+(3+5),
где h - высота нарезаемого зуба, мм; р — угол наклона зуба, град; А,то - угол наклона стружечных канавок фрезы, град; 3+5 - величина до полнительного пути перебега, мм.
Знак «минус» соответствует однонаправленным наклонам угла зуба колеса и витка фрезы, знак «плюс» - разнонаправленным наклонам.
Величина подвода, врезания и перебега Lnпри черновом фрезеровании зубьев конических колес дисковыми фасонными фрезами
Диаметр фрезы |
|
Значение Ьп, мм при модуле m в мм |
|
|
D, мм |
4 |
5 |
6 |
8 |
90 |
29 |
32 |
34 |
38 |
105 |
32 |
34 |
37 |
42 |
120 |
34 |
37 |
40 |
45 |
Длина перебега Lnep долбяка при зубодолблении
Ширина зубчатого венца |
До 19 |
19-51 |
51-72 |
72-85 |
85-122 |
122-165 |
|
нарезаемого колеса Ь, мм |
|||||||
|
|
|
|
|
|
||
Перебег долбяка на две стороны |
5 |
8 |
12 |
15 |
20 |
25 |
|
L ^ MM |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Суммарная величина длины врезания Ьврез и перебега Lnep при шлицефрезеровании
Наружный |
Высота |
Суммарное |
Наружный |
Высота |
Суммарное |
диаметр |
значение LBpej |
диаметр |
значение L м |
||
фрезы D, мм |
шлицев Н, мм |
и lw ММ |
фрезы D, мм |
шлицев Н, мм |
и L^, мм»ры |
|
2 |
14 |
|
4 |
21 |
70 |
3 |
17 |
90 |
5 |
24 |
|
|
|
|
6 |
26 |
|
7 |
29 |
|
10 |
38 |
ПО |
8 |
32 |
120 |
11 |
41 |
|
9 |
35 |
|
12 |
43 |
Длина перебега Lnep при шлицешлифовании сквозных шлицев с выходом в обе стороны
Время поворота барабана |
Значение Ьпя1, мм, при продольной подаче стола SMв м/мин |
|||||
на один шлиц, мин |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
0,005 |
18 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
0,01 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
96 |
0,02 |
72 |
96 |
120 |
144 |
168 |
192 |
0,04 |
144 |
192 |
240 |
288 |
336 |
384 |
ж
Литература
1.Барбашов С.А, Сильвестров Б.А. Фрезерные и зуборезные работы. Учебник для среди, проф.-техн.училищ. М.: Высшая школа, 1983.
2.Барсов А.И, Иванов А.В, Кладова К.И, Троицкая К.И. Технология изготовле ния режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1979.
3.Болотовский И.А, ГУрьев Б.И, Смирнов В.Э, Шендерей Б.И. Цилиндрические эвольвентные зубчатые передачи внешнего зацепления. М.: Машиностроение, 1974.
4.Булгаков Э.Б. Теория эвольвентных зубчатых передач. М.: Машинострое ние, 1995.
5.Гйнзбург Е.Г, Голованов Н.Ф, Фирун Н.Б, Халебский Н.Г. Зубчатые передачи, справочник, 2 изд. перераб,и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1980.
6.Гладков В.И, Редин В.Н, Фингер М.Л. Холодное пластическое деформирова ние для размерно-чистовой, формообразующей и упрочняющей обработ ки. М.: МГТУ «МАМИ», 2001.
7.Гуляев А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1997.
8.Дудецкая Л.Р, Покровский А.М, Гаунштейн И.С, Демин М.И, Гурченко П.С. Бсйнитный чугун: опыт получения и применения//Автомобильная промыш ленность. 2001. №11. С. 33-35.
9.Зинченко В.М. Инженерия поверхности зубчатых колес методами химико термической обработки. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2001.
10.Калашников С.Н, Калашников А.С. Зубчатые колеса и их изготовление. М.: Машиностроение, 1983.
11.Козлов Д.Н. Шевингование зубчатых колес. Учебник для подгот. рабочих на пр-ве. 3 изд. перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1978.
12.Кудрявцев В.Н., Кузьмин Н.С., Филипенков А.П. Расчет и проектирование зуб чатых редукторов. Справочник. СПб.: Политехника, 1993.
13.Кудрявцев В.Н. идр. Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внутрен него зацепления. Расчет на прочность. Рекомендации. М.: Госстандарт, 1980.
14.Лапин В.В, Писаревский М.И, Самсонов В.В, Сизов Ю.И. Накатывание резьб, червяков, шлицев и зубьев, Л.: Машиностроение, Ленингр. отд, 1986.
15.Литвин Ф.Л. Теория зубчатых зацеплений. М.: Наука, 1968.
16.Лошак М.Г. Прочность и долговечность твердых сплавов. Киев: Наукова думка, 1984.
17.Мазуренко Ю.П. Холодное накатывание зубчатых венцов цилиндрических колес. Львов: Вища шк., 1980.
18.Марков А.Л. Измерение зубчатых колес (Допуски, методы и средства конт роля). Изд. 4 перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд, 1977.
19.Медведицков С.Н. Определение размеров зубьев червячных фрез с прогрес сивной схемой резания. «Станки и инструмент», 1974, №3, с. 15-16
20.Милыитейн М.З. Нарезание зубчатых колес. Учебное пособие для подг. ра бочих. М. Высшая школа, 1972, 272 с.
21.Мойсеенко О.И, Мастный Л.Е. Червячные фрезы с твердосплавными впаян ными зубьями, Реф. Сб. «Металлорежущий и контрольно-измерительный инструмент», вып.1, М. НИ И МАШ, 1974
22.Мойсеенко О.И, Павлов Л.Е, Диденко С.И. Твердосплавные зуборезные ин струменты. М.: Машиностроение, 1977.
23.Овумян Г.Г, Адам Я.И. Справочник зубореза. 2 изд. перераб. и доп. М.: Ма шиностроение, 1983.
24.Овумян Г.Г, Езерский Е.В, Хухрий С.А. Повышение производительности и качества чистового зубонарезания. М.: Машиностроение, 1979.
25.Писаревский М.И. Накатывание точных резьб ,шлицев и зубьев. Л.: Маши ностроение, 1973.
26.Сандаков М.В. и др. Таблицы для подбора шестерен: Справочник 6-е изд, доп. М.: Машиностроение, 1988.
27.Сидоренко А.К. Червячные фрезы: опыт НКМЗ. М.: Машиностроение, 1980.
28.Сидоренко А.К. Новые виды зубчатых передач. М.: Машиностроение, 1990.
29.Сильвестров Б.Н. Зубошлифовальные работы. Учебное пособие для среди, проф.-техн. училищ. М.: Высшая школа, 1985.
30.Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес. М.: Машиностроение, 1972.
31.Фингер М.Л. Разработка и исследование процесса фрезерования зубчатых колес на высоких скоростях резания с целью повышения производитель ности их изготовления в условиях массового производства. Диссертация на соискание ученой степени кандидата техн. наук. М., 1986.
32.Фингер М.Л. Скоростное фрезерование стальных зубчатых колес автомоби ля твердосплавными червячными фрезами. РТМ 37.002.0244-77, НИИТАвтопром. М., 1978.
33.Фингер М.Л. Зубофрезерование с применением твердосплавных червячных фрез. Обзор, НИИНАвтопром. М., 1976.
34.Фингер М.Л, Кринзберг Ц 3. Сборные червячные фрезы с рейками из твер дого сплава для обработки стальных зубчатых колес//Автомобильная про мышленность. 1974. № 11. С. 32-35.
35.Фингер М.Л. Метод эксцентричного накатывания - путь к повышению ка чества деталей зубчатых и шлицевых соединений//Проблемы качества в ав томобилестроении». Сб.трудов РОКЭА/НАМИ. 1999. Вып.1. С. 56-62.
36.Фингер М.Л. Применение метода пластического деформирования при из готовлении зубчатых колес и шлицев//Технология автомобилестроения».
1981. №3.
37.Шляпина В.А, Афанасьев В.А, Рокитский Е.Е. и др. Чистовая, упрочняющая
иформообразующая обработка холодным пластическим деформировани ем автомобильных деталей. М.: НИИТАвтопром, 1984.
38.Производство зубчатых колес. Справочник/Под общ. ред. Б.А.Тайца. 3 изд, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1990.
39.Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах/Под ред. Дальского и др., 5 изд. М.: Машиностроение, 2001.
40.Прогрессивные технологические процессы в автостроении: механическая обработ ка, сборка/Под ред. проф. Степашкина С.М. М.: Машиностроение, 1980.
41.Справочник инструментальщика/Под общей ред. И.А.Ординарцева. Л.: Маши ностроение, Ленингр. отд, 1987.
42.Режимы резания металлов. Справочник/Под ред. А.Д.Корчемкина. Изд. 4, перераб. и доп. М.: НИИТАвтопром, 1995.
43.Schmidthammer А. Фрезерование закаленных зубьев. Обзор. Фирма «Фетте», Шварценберг, ФРГ
44.Ferd W. Различные методы заточки на станках мод. AGW. Доклад на сим позиуме фирмы «Klingelnberg», 1979.
45.Pfauter-Walzfrasen ( Herman Pfauter Werkzeug-maschienenfabrik), Teil 1, Springer-verlag, 1976.
46.Edward A. Huntress. A new way to cut gears. «American Machinist», 1979.
47.Холодное формообразование посредством цилиндрического инструмента. Техно логия «Инкременталь». Просп. Фирмы «Escofier» (Франция)
48.ГОСТ 9324-80 Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндричес ких зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия.
49.ГОСТ 9323-79 Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия.
50.ГОСТ 8570-80 Шеверы дисковые. Технические условия.
51.ГОСТ 1643-81 Передачи зубчатые цилиндрические, Допуски.
52.ГОСТ 16530-83 (СТ СЭВ 3295-81) ГОСТ 16531-83 (СТ СЭВ 3294-81) ГОСТ 16532-70 Передачи зубчатые.
|
|
Содержание |
|
Предисловие.............................................................................................................. |
|
.. |
|
Введение |
................................................................................................................... |
|
.. |
Глава 1. Основные сведения о зубчатых колесах и передачах........................................ |
9 |
||
1.1. Виды зубчатых колес и передач.................................................................. |
9 |
||
1.2. Геометрические параметры, термины, обозначения............................... |
13 |
||
1.3. Корригирование зубчатых колес.............................................................. |
25 |
||
1.4. Расчет основных геометрических параметров цилиндрических |
32 |
||
зубчатых передач.............................................................................................. |
|||
1.5. Виды зацеплений....................................................................................... |
36 |
||
1.5.1. Циклоидальное зацепление |
36 |
||
1.5.2. Зацепление Новикова......................................................................... |
38 |
||
1.5.3. Эвольвентное зацепление. |
40 |
||
1.6. Типы эвольвентных зубчатых передач...................................................... |
45 |
||
1.6.1. Винтовая зубчатая передача................................................................ |
45 |
||
1.6.2. Волновая зубчатая передача................................................................ |
47 |
||
1.6.3. Передача с некруглыми колесами..................................................... |
50 |
||
Пгава 2. Материалы, ............................получение заготовок, термическая обработка |
53 |
||
2.1. Материал ............................................для изготовления зубчатых колес |
53 |
||
2.2. Методы ...................................................................получения заготовок |
56 |
||
2.3. Термическая ...................................................обработка зубчатых колес |
60 |
||
2.4. Деформации .......................................................................и их причины |
63 |
||
Diaea 3. Методы .....................................и способы образования поверхности зубьев |
65 |
||
3.1. Формообразование ..............................................методом копирования |
66 |
||
3.1.1. ...Фрезерование зубьевдисковыми и пальцевыми модульными фрезами |
66 |
||
3.1.2. Контурное долбление зубьев многорезцовыми головками (способ |
|||
«Shear ................................................................................................speed») |
74 |
||
3.1.3. Протягивание зубьев осевыми протяжками |
76 |
||
3.1.4. Шлифование зубьев фасонным кругом. |
79 |
||
3.2. Формообразование .........................................................методом обката |
80 |
||
3.2.1. .......................................Фрезерование зубьев червячными фрезами |
82 |
||
3.2.2. .............................................Долбление зубьев круглыми долбяками |
91 |
||
3.2.3. Строгание зубьев гребенками |
94 |
||
3.2.4. ..................................................Зуботочение обкаточными резцами |
98 |
||
3.2.5. ...................................Шевингование зубьев дисковыми шеверами |
100 |
||
3.2.6. Хонингование зубчатыми хонами |
107 |
||
3.2.7. ..................................Шлифование зубьев тарельчатыми кругами |
109 |
||
3.2.8. .......................................Шлифование зубьев коническим кругом |
111 |
||
3.2.9. .............................................Шлифование зубьев плоским кругом |
112 |
||
3.2.10. ..................................Шлифование зубьев абразивным червяком |
113 |
||
3.2.11. ............................................................Обкатка и притирка зубьев |
115 |
||
Diaea 4. Другие .........................................................способы нарезания и отделки |
112 |
||
4.1. .................... |
Нарезание кольцевой многозвенной цепью (G - TRAC) |
117 |
|
4.2. |
Совмещенное зубофрезерование и зубодолбление |
119 |
|
4.3.3убохонингование ...................................................по способу «Fassler» |
120 |
||
4.4. Отделка ...................................................торцовых поверхностей зубьев |
123 |
||
Diaea 5. Оборудование ......................................для зубообработки методом обката |
127 |
||
5.1. .......................................................................... |
Зубофрезерные станки |
127 |
|
5.1.1. Кинематические цепи и их настройка |
130 |
||
5.1.2. ................................................. |
Установка глубины фрезерования |
139 |
|
5.1.3. |
Установка червячной фрезы |
140 |
|
5.1.4.Установка и крепление заготовки |
144 |
||
5.2.Зубодолбежные станки................................................................................ |
146 |
||
5.2.1. |
Кинематические цепи и их настройка |
150 |
|
5.2.2.Установка радиальной подачи и врезания |
155 |
||
5.2.3.Установка долбяка и заготовки........................................................... |
155 |
||
5.3. |
Зубошевинговальные станки................................................................. |
156 |
|
5.3.1. |
Кинематические цепи и их настройка |
157 |
|
5.3.2.Установка угла скрещивания и межосевого расстояния.................. |
159 |
||
5.3.3.Установка и крепление шевера и детали........................................... |
162 |
||
Глава 6. Зажимные устройства и приспособления...................................................... |
164 |
||
6.1.Приспособления для зубофрезерных и зубодолбежных станков................. |
164 |
||
6.1.1. |
С массивной оправкой или массивной центрирующей гильзой. 164 |
||
6.1.2. |
С компенсацией зазоров |
166 |
|
6.1.3. |
Для заготовок в форме валов........................................................... |
170 |
|
6.1.4. |
С центрируемым стержнем |
173 |
|
6.1.5. |
С установкой в центрах |
175 |
|
6.2. |
Приспособления к зубошевинговальным станкам............................. |
178 |
|
6.3. |
Приспособления к шлифовальным станкам........................................ |
179 |
|
6.4. |
Приспособления фирмы «ТОБЛЕР» |
184 |
|
Diaea 7. Специальный зуборезный инструмент для работы методом обката................. |
188 |
||
7.1. |
Материалы для изготовления зуборезного инструмента...................... |
188 |
|
7.2.Червячные зуборезные фрезы |
195 |
||
7.2.1.Общие понятия..................................................................................... |
195 |
||
7.2.2. |
Классификация................................................................................. |
198 |
|
7.2.3. С твердосплавными режущими элементами...................................... |
210 |
||
7.2.4. |
Износ и заточка.................................................................................. |
217 |
|
7.3. |
Круглые долбяки |
223 |
|
7.3.1. |
Конструктивные параметры |
223 |
|
7.3.2. |
Геометрические параметры |
225 |
|
7.3.3. |
Износ и заточка...................... |
227 |
|
7.4. |
Шеверы дисковые |
230 |
|
7.4.1.Общие понятия...................................................................................... |
230 |
||
7.4.2.Припуски, износ, заточка |
232 |
||
7.5.Зубчатые хоны |
234 |
||
Diaea 8. Формообразование зубчатых профилей холоднымпластическимдеформированием . 236
8.1.Общие понятия ............................................................................................ |
236 |
||
8.2. |
Классификация методов и способов накатывания |
239 |
|
8.2.1. |
Формообразование методом копирования |
239 |
|
8.2.2. |
Формообразование методом обката |
244 |
|
8.2.3. |
Требования к обрабатываемым материалам |
258 |
|
8.3. |
Инструмент для накатывания по методу обката. |
259 |
|
8.3.1. |
Конструктивно-технологические параметры.................................. |
259 |
|
8.3.2. |
Материалы для накатного инструмента и технологические |
263 |
|
требования к ним |
|||
Глава 9. Точность и контроль....................................................................................... |
265 |
||
9.1. |
Погрешности зубообработки................................................................... |
265 |
|
9.2. |
Виды точности и методы контроля......................................................... |
267 |
|
9.3. |
Контроль показателей кинематической точности |
270 |
|
9.4. |
Контроль показателей плавности работы.............................................. |
279 |
|
9.5. |
Контроль показателей контакта зубьев |
281 |
|
9.6. Контроль показателей бокового зазора |
284 |
||
Приложения................................................................................................................. |
|
287 |
|
Литература................................................................................................................... |
|
365 |
|