книги / Экспериментальная физика и механика горных пород
..pdf
|
|
|
Рис. 3.27. Диаграммы До,— е,— е2 |
|
|
|
для песчаника (а), гранита (б) и бу |
е2• 10-3 |
100 50 0 |
200 е ,1 (Г 3 |
рого угля (в). |
ности |
и к снижению модуля спада запредельной характеристики |
(М = d A o J <fe,). Однако на многих горных породах такая законо мерность изменения модуля М в определенном диапазоне давлений а 2 нарушается. Для примера рассмотрим диаграммы напряжение Д а,— относительная продольная е, и поперечная е 2 деформации образца, полученные при разных боковых давлениях а 2 для грани та (я), песчаника (6) и бурого угля (в) (рис. 3.27). Уровень а 2, при котором проводилось испытание, указан у каждой кривой. На всех этих графиках видно, что с увеличением бокового давления в опре деленном диапазоне с 2 происходит охрупчивание породы, что на графиках отображается увеличением крутизны запредельной ветви диаграммы Да, — е, и соответственно ростом значения модуля М. Значение давлений, при которых в наибольшей степени проявля ется этот эффект, для гранита и песчаника составляет 50 МПа, для бурого угля — 1 МПа. Увеличение модуля М по сравнению с его значением при более низком уровне бокового давления на песча нике произошло в 3 раза, на граните в 6 раз, на буром угле в 6.5 раз. Графики зависимости значений М от а 2 для этих пород по казаны на рис. 3.28.
Такое поведение пород объясняется изменением механизма раз вития деформационных процессов в данном диапазоне давлений о 2. Эти изменения состоят в следующем. При низких боковых дав лениях деформационный процесс сопровождается развитием мно жества микротрещин и плоскостей сдвига, которые примерно рав номерно распределены по объему материала. В этих условиях идет большой рост объема образца, что на графиках рис. 3.27 сви детельствуется большими значениями поперечных деформаций г 2. Процесс множественного трещинообразования требует больших
241
а |
б |
в |
М • 105. М П а |
М • 105. М П а |
М • 103. М П а |
О |
50 |
100 |
О |
50 |
100 |
О |
1 |
2 |
3 |
|
с 2, М П а |
|
|
ст2, М П а |
|
|
а 2, М П а |
|
Рис. 3.28. Зависимости модуля М спада запредельной ветви диаграммы До,— е, от уровня бокового давления о2 для песчаника (а), гранита (б) и бурого угля (в).
энергетических затрат, что отражается большой площадью под диаграммой запредельного деформирования Д а ,— е, и относи тельно малым значением М.
С увеличением бокового давления в определенный момент одно родность деформации по всему объему нарушается и деформаци онный процесс за пределом прочности локализуется вдоль одной плоскости сдвига. При этом поперечная деформация резко снижа ется и нарушается ее однородность по объему.
При проведении данных опытов (рис. 3.27) поперечная дефор мация образца измерялась несколькими экстензометрами в различ ных направлениях. На рисунке нанесены графики Д а ,— е 2, по строенные по показаниям экстензометров, зарегистрировавших наибольшее (сплошная линия) и наименьшее (штриховая линия) изменения поперечной деформации. В направлении, совпадающем с плоскостью разрушения, деформация практически отсутствует, а в отдельных случаях даже уменьшается из-за упругого восстанов ления при снижении нагрузки на образец. В перпендикулярном на правлении деформация вызвана сдвижением по формирующейся плоскости. Общее разрыхление при образовании плоскости незна чительно. Энергоемкость такого процесса существенно ниже пре дыдущего, соответственно резко сокращается площадь под диа граммой Да, — 8, в запредельной области и соответственно увели чивается значение М.
Различие в механизмах развития деформационного процесса за пределом прочности при разных уровнях бокового давления вле чет за собой следующую важную особенность энергетического ба ланса.
В условиях равномерного развития деформационного процесса во всем объеме образца изменение длины образца не оказывает су щественного влияния на соотношение энергий П у/ П , , так как с изменением длины пропорционально ей растут одновременно и за
242
пасаемая в образце упругая энергия, и энергоемкость его Разруше ния.
Иное депо при испытании пород в условиях, когда разрущение происходит по одной плоскости сдвига. В этом случае при измене нии длины образца картина энергообмена меняется. Это происхо дит потому, что энергоемкость образующейся плоскости разру шения остается постоянной, не зависящей от длины образца, а величина упругой энергии, запасаемой в образце, изменяется про порционально его длине. Таким образом, с увеличением дцины об разца все большее количество энергии будет поставляться в зону разрушения из самого испытываемого материала и меныцее коли чество энергии (равное П 3) потребуется подводить дополнительно из нагружающего комплекса. Диаграммы нагрузка Р—продольная деформация Д/ образца, полученные по результатам испытания об разцов разной длины, будут иметь разные характеристики крутиз ны запредельной части диаграммы, причем чем длиннее образец, тем круче будет запредельная ветвь диаграммы. При превышении определенной критической длины образца (/1рнг) процесс разруше ния будет происходить только за счет собственной упругой энер гии материала образца и будет носить неуправляемый Динамиче ский характер даже в условиях абсолютно жесткого нагружения.
Следует отметить, что такой же характер энергообмеиа между разрушаемым материалом и НК может иметь место и в условиях одноосного сжатия, если П с < П у, например, когда разрушение происходит в форме сдвига по одной плоскости.
а |
б |
Рис. 3.29. Условные диаграммы Р—Д/, соответствующие образ цам различной длины, с обозна чением основных видов энергий энергетического баланса неуп равляемого разрушения в усло
виях объемного сжатия.
243
На рис. 3.29 показаны условные диаграммы Р—А1 (АВЕК), соот ветствующие образцам различной длины. Средняя диаграмма соот ветствует образцу с критической длиной I = 1^т , левая — с длиной I < /1рнт, правая — с длиной I > /1рит. Нагрузка Р определяется как произведение дифференциального осевого напряжения в образце на площадь его поперечного сечения. Линия ВС отражает характе ристику жесткости НК. Выделенные площади под диаграммами соответствуют определенным видам энергий.
Площадь ОВЕКН характеризует полную энергию деформации и разрушения образца. Она включает в себя:
—работу П 0, необратимо потраченную на деформацию образца до точки В\
—работу необратимой деформации и разрушения П с, которая совершается над образцом после достижения точки В за счет упру гой энергии, запасенной в образце;
—работу П 3, представляющую собой в случае (а) — энергию деформации и разрушения образца за пределом прочности, подво димую к образцу из НК;
—работу П*, представляющую собой в случае (б) — свободную упругую энергию, запасенную в образце перед началом неуправля емого разрушения;
—работу деформации на остаточной прочности П т, которая тратится на преодоление трения при сдвижении по плоскости раз рушения и переходит в тепло.
Вусловиях предельного равновесия, соответствующего точке В на диаграмме, в системе запасена упругая энергия сжатия, сосредо точенная в объеме образца (Пу) и в НК ( П н). Первая доля упругой энергии соответствует площади DBA, вторая доля энергии соответ ствует площади АВС.
После завершения процесса разрушения вследствие наличия остаточной прочности материала в системе сохраняется запас упругой энергии П ^ (площадь ИКС), часть которой сосредоточе на в образце (площадь НКМ), а другая часть в НК (площадь МКС).
Выделившаяся из системы при разрушении свободная энергия перейдет в сейсмическую энергию колебательных процессов. Из диаграмм видно, что с увеличением длины образца площадь, соот ветствующая свободной энергии (на диаграмме не заштрихована), увеличивается, следовательно, динамичность процесса разрушения будет возрастать. Величина свободной энергии определяется из следующих выражений:
П г = П у + П И- П с - П , - П т - п ъ ,,
п.+п; = пу+пипс- пт-п^.
Все составляющие баланса энергии легко рассчитываются из приведенных диаграмм.
244
Таким образом, баланс энергии динамического неуправляемого разрушения в условиях объемного напряженного состояния имеет свои особенности по сравнению с балансом энергии одноосного разрушения. Они состоят в следующем.
1.Разрушение не сопровождается разлетом осколков, поэтому в балансе отсутствует соответствующая доля энергии.
2.Вследствие сохранения остаточной прочности, обусловленной силами трения между частями разрушенного материала, значитель ная часть энергии переходит в тепло. Эта часть может составлять де сятки процентов от общей энергии, участвующей в процессе.
3.После процесса разрушения в системе «образец— НК» сохра няется упругая энергия благодаря наличию остаточной прочности.
4.В области боковых давлений, ще процесс разрушения осущест вляется с образованием одной плоскости сдвига, условия потери устойчивости идинамичность разрушения зависят от длины образца.
Рассмотренное выше свойство горных пород изменять механизм деформационного процесса за пределом прочности, что сопровож дается снижением энергоемкости разрушения и увеличением моду ля М запредельной характеристики материала в определенном диа пазоне значений бокового давления, может иметь серьезные по следствия при формировании динамических разрушений в районе горных выработок. Принимая во внимание это свойство, проана лизируем условия равновесия системы «разрушаемый объем— бо ковые породы» на разном удалении от контура выработки.
Рис. 3.30. Диаграммы, поясняющие условия равновесия системы «разрушаемый объем—боковые породы» на контуре выработки.
На рис. 3.30 изображена типичная характеристика напряженно го состояния участка массива в зоне опорного давления. Выделен ные на ней точки 1 и 2 принадлежат зоне до максимума опорного
245
давления, точка 3 лежит в районе максимума, точка 4 — за макси мумом опорного давления. С удалением от контура выработки в глубь массива возрастает значение минимального главного напря жения о 3. Для выбранных четырех точек оно может быть таким: а з = 0 < ст3 < а 3 < а 3. У каждой точки изображена условная диа грамма Р— А/, характеризующая деформационно-прочностные свойства породы при соответствующих значениях а 3. Точка В на диаграммах соответствует стадии деформации, на которой нахо дится порода в рассматриваемой зоне опорного давления. Левее точки 3 порода находится в области деформации за пределом прочности, правее точки 3 — в области деформации до предела прочности. Участок диаграммы Р—АI, лежащий за точкой В, изоб ражен пунктирной линией. Характеристика жесткости нагруже ния, создаваемого боковыми породами, принята одинаковой и изображена отрезками ВС.
Из диаграмм видно, что в точках 1 ,2 и 4 система находится в со стоянии устойчивого равновесия. В точке 3 ввиду изменения меха низма развития деформационного процесса за пределом прочности при данном сг3 и соответствующего уменьшения энергоемкости разрушения состояние системы оказалось в условиях неустойчиво го равновесия. Зона, в которой может быть потеряна устойчивость, располагается в области повышенного напряженного состояния, в связи с чем и выделяющаяся энергия, и динамичность разрушения будут иметь повышенное значение. Кроме того, потеря опоры в глубине массива, несущей на себе значительную часть общей на грузки, приведет к разрушению всей приконтурной зоны. Вид кри вой опорного давления после разрушения изображен пунктирной линией. Условная зона разрушения в приконтурной области за штрихована. Большая область разрушения вызовет большое увели чение объема разрушенных пород вследствие их разрыхления, ко торые будут выброшены в выработку.
Г л а в а 4
МЕХАНИКА ДЕФОРМИРОВАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ГОРНЫХ ПОРОД
4.1.Введение
Вестественных условиях горные породы находятся в контакте
сжидкой и газообразной средой. Флюидом заполнены поры, ка верны, трещины, имеющиеся в породе. Наличие в пустотном пространстве горной породы жидкого или газообразного веще ства изменяет ее свойства. С ростом глубины меняются условия взаимодействия между породой и флюидом, поскольку увеличи ваются такие параметры состояния, как напряжения в самой по роде, давление флюида, температура. При ведении горных работ приходится решать различные задачи, в которых необходимо учитывать фактор взаимодействия между породой и флюидом. Эти задачи связаны, в частности, с добычей нефти и газа, под держанием устойчивости скважин на больших глубинах, борьбой
свнезапными выбросами породы и газа в горных выработках, строительством подземных хранилищ для жидкого и газообраз ного продукта и т. п.
Из различных видов взаимодействия, которые приходится рас сматривать при решении упомянутых задач, в настоящей работе представлены следующие:
1)фильтрация жидкости и газа в горных породах;
2)влияние порового давления жидкого и газообразного флюида на механические свойства горных пород.
Планомерные исследования в этих направлениях ведутся в лабо ратории с начала 60-х годов. Первые результаты опубликованы в работе [67]. В данной главе приведены наиболее интересные ме тодические разработки и результаты исследований, в которых обобщен богатый опыт экспериментальной деятельности авторов в этом направлении.
247
4.2.Методика исследования порового давления
ипроцессов фильтрации
жидкости и газа в горных породах
Для исследования фильтрационных процессов в горных породах и влияния порового давления на их механические характеристики авторами было разработано несколько модификаций установок, по зволяющих проводить исследования при широкой вариации усло вий эксперимента. Ниже дано описание принципа работы одной из таких установок, а также отдельных элементов конструкции других установок, предназначенных для проведения специфических экс периментов, связанных, например, с изучением фильтрационных свойств слабопроницаемых пород, а также хрупких пород за преде лом прочности; определением пористости породы в условиях зале гания путем насыщения ее жидким или газообразным флюидом; определением извлекаемости флюида из породы при сбросе порово го давления; исследованием фильтрации флюида встенки скважины при моделировании процессов гидроразрыва или вусловиях поддер жания устойчивости скважины давлением бурового раствора.
На рис. 4.1 изображена принципиальная схема установки для испытания образцов горных пород в условиях осевого сжатия под разными уровнями гидростатического давления [82]. Основными элементами установки являются гидравлический пресс, развиваю щий усилие до 1000 т, и рабочая камера, рассчитанная на макси мальное гидростатическое давление в 300 МПа. Пресс содержит мощную силовую раму, состоящую из двух массивных траверс 1 и четырех колонн 2, а также гидравлического домкрата 3, закреп ленного на верхней траверсе. Рабочая камера гидродомкрата свя зана трубопроводом с источником давления 5 через аккумулятор давления 4. Аккумулятор служит для поддержания постоянной на грузки на образце при проведении длительных экспериментов. Гидродомкрат имеет камеру возврата, в которой поддерживается необходимый уровень газового давления с помощью аккумулятора 20 для возвращения штока домкрата в исходное положение при завершении эксперимента.
Рабочая камера состоит из цилиндра 6, нагружающего штока 14 и крышки 19. Заплечики нагружающего штока и крышка обра зуют компенсационную камеру 9, связанную каналом 21 с рабочей полостью камеры. Площади поперечных сечений рабочей и ком пенсационной камер выполнены одинаковыми, что обеспечивает постоянство давления в рабочей камере при вдвижении в нее на гружающего штока во время эксперимента. Давление в камере со здается насосом 7. Дополнительный аккумулятор 8 позволяет под держивать неизменным это давление при проведении длительных экспериментов.
248
а |
б |
I
Рис. 4.1. Принципиальная схема установки для исследования процессов фильтрации в горных породах и внешний вид установки.
Образец 11, помещенный в герметичную гидроизоляционную упаковку, состоящую из полиэтиленового чехла и металлических подпятников 15, закреплен на нагружающем штоке 14. Центровка образца в камере осуществляется с помощью сферических поверх ностей на штоке 14 и динамометре 10. Электрические провода от датчиков продольной и поперечной деформаций, закрепленных на образце, а также от динамометра выведены из камеры через электроввод 13. Фильтрационные характеристики образца могут измеряться как в осевом, так и в поперечном направлениях. В пер вом случае фильтруемый флюид подводится к торцам образца че рез подпятники 15, во втором — через специальные штуцеры 12, герметично закрепляемые на боковой поверхности образца. Вы вод фильтрационных магистралей из камеры осуществлен через нагружающий шток. Входные магистрали соединены с источни ком давления 17, а выходные — с расходомерами 16. В случае изу чения влияния порового давления выходная магистраль перекры вается. В фильтрационную схему включен также вакуумный насос 18, предназначенный для откачки воздуха из образца перед нача лом эксперимента.
Внутренний диаметр рабочей камеры составляет 160 мм, что по зволяет испытывать в ней образцы с размерами до 100 мм в диа метре и до 200 мм в длину. Образцы такого размера использова лись в опытах при моделировании участков ствола глубоких сква жин, изучении условий дискования кернов на больших глубинах, а также при определении параметров гидроразрыва.
Исследование фильтрационных свойств хрупких горных пород при деформации за пределом прочности проводили на жесткой установке, схема которой изображена на рис. 4.2 [92, 106].
Установка имеет жесткую монолитную раму 1, клиновой гидроме ханический привод 15 и трубопровод 4 вкамеру высокого давления, состоящую из цилиндра 2 и штока 3. Принцип действия такого жест кого пресса подробно описан в главе 1. Здесь обратим внимание только на способ подготовки образца для исследования фильтраци онных свойств. В установке имеются каналы для осуществления фильтрации как в осевом направлении, так и поперек образца. При продольной фильтрации флюид подается и отводится через торце вые подпятники 9, нижний из которых является одновременно и ди намометром. На рисунке показана только схема подключения филь трационных каналов для поперечной фильтрации, поскольку здесь применен простой и надежный способ сборки и герметизации ис следуемого образца. Он состоит в следующем.
Образец 5 помещается втонкостенную полиэтиленовую трубку 6. Между образцом и пленкой располагают металлические пятачки 12, на внутренней поверхности которых нанесены каналы для подвода флюида к поверхности образца. С торцов образец закрывается ме-
250