- •Реферат
- •Содержание
- •1 Технологическая часть
- •Технологический процесс выплавки стали в кислородном конвертере
- •1.2 Технологический процесс замера температуры и взятия проб металла
- •1.3 Краткая характеристика механизмов машины замера параметров плавки
- •1.3.1 Механизм перемещения измерительной фурмы
- •1.3.2 Насосная станция гидросистемы
- •2 Технические характеристики машины замера параметров плавки
- •2.1 Характеристика электроприводов машины замера параметров плавки
- •2.1.1 Привод перемещения измерительной фурмы
- •2.1.2 Аварийный привод перемещения измерительной фурмы
- •2.1.3 Приводы насосов гидросистемы
- •2.2 Требования, предъявляемые к электроприводу мехатронной системы измерительной фурмы
- •3 Выбор и проверка двигателя
- •3.1 Расчёт статических моментов
- •3.2 Предварительный выбор двигателя
- •3.3 Расчёт и построение тахограммы и нагрузочной диаграммы
- •6 Анализ динамики электропривода 38
- •6.1 Выбор структуры сар и разработка основных параметров 38
- •3.4 Проверка двигателя по нагреву и перегрузочной способности
- •4 Выбор и характеристика основного силового электрооборудования
- •4.1 Выбор и характеристика тиристорного преобразователя
- •4.2 Выбор и характеристика силового трансформатора
- •4.3 Выбор сглаживающих дросселей
- •4.4 Выбор и характеристика источника питания для возбуждения двигателя
- •4.5 Расчёт и построение регулировочных характеристик преобразователя
- •5 Защита электропривода
- •5.1 Требования к защите электропривода
- •5.2 Защита от коротких замыканий
- •5.3 Защита от перенапряжений.
- •5.4 Защита от обрыва поля
- •5.5 Контроль изоляции
- •6 Анализ динамики электропривода
- •6.1 Выбор структуры сар и разработка основных параметров
- •6.2 Расчёт структурной схемы сар и выбор параметров регуляторов
- •6.2.1 Расчет контура регулирования якорного тока
- •6.2.2 Оценка влияния эдс двигателя
- •6.2.3 Задатчик интенсивности якорного тока
- •6.2.4 Регулятор тока
- •6.2.5 Задатчик интенсивности скорости
- •6.3 Реализация схемы сар электропривода
- •6.3.1 Задатчик интенсивности скорости
- •6.3.2 Регулятор скорости
- •6.3.4 Регулятор тока
- •6.3.5 Аналоговые входы
- •6.3.6 Аналоговые выходы
- •6.3.7 Процесс оптимизации
- •6.3.8 Контроль и диагностика
- •6.4 Расчет динамических характеристик сар
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •10 Васильев в.В., Симак л.А., Рыбникова а.М. Математическое и компьютерное моделирование процессов и систем в среде matlab/simulink. Учебное пособие. 2008. - 91 с.
6.2.4 Регулятор тока
Просадка скорости для П–РС для статического тока, равного номинальному току двигателя, находится по формуле (6.12):
(6.12)
Поскольку это значение не превышает допустимого значения, достаточно использовать регулятор скорости P.
Блок-схема контура управления скоростью с P-регулятором скорости показана на рисунке 6.4. Контур управления скоростью содержит замкнутый внутренний контур, который контролирует ток якоря LCTR.
Рисунок 6.4 – Контур регулирования скорости с П-регулятором
Коэффициент обратной связи по скорости находится по формуле (6.13):
(6.13)
где, Uзс– максимальное значение напряжения задания на скорость.
Коэффициент регулятора скорости крс находится по формуле (6.14):
(6.14)
6.2.5 Задатчик интенсивности скорости
Для ограничения максимального значения ускорения привода, перед регулятором скорости устанавливается задатчик интенсивности скорости (ЗИС), структурная схема которого представлена на рисунке 6.5.
Рисунок 6.5 – Задатчик интенсивности скорости
Допустимый динамический ток, согласно требованиям, не должен превышать величину равную 1,5·Iн, тогда максимальное ускорение привода находится по формуле (6.15):
(6.15)
Постоянная времени задатчика интенсивности скорости найдётся по формуле (6.16):
(6.16)
где U0 = 8 В – напряжение ограничения ЗИС.
Общая структурная схема САР электропривода представлена на рисунке 6.6.
Рисунок 6.6 – САР электропривода подъема измерительной фурмы
6.3 Реализация схемы сар электропривода
6.3.1 Задатчик интенсивности скорости
Регулятор интенсивности установлен на входе регулятора скорости и служит для ограничения крутящего момента в переходных режимах и для обеспечения необходимого времени разгона привода. Скорость отображения интенсивности задается временем ускорения и замедления.
Регулятор интенсивности скорости преобразует входную задачу с резким изменением сигнала задачи, который непрерывно изменяется с течением времени. Время ускорения и замедления может быть установлено независимо. Все времена регулировки интенсивности устанавливаются независимо. Для времени установки интенсивности доступны три блока параметров, которые могут быть выбраны через входы двоичного выбора или через последовательный интерфейс (через бинектор). Кроме того, выход регулятора интенсивности сглаживается в начале и в конце ускорения.
Переключение параметров датчика ускорения может происходить во время работы. Параметры настройки интенсивности режима работы устанавливаются таким образом, чтобы не задерживать передачу стандартного значения на вход регулятора скорости. Если вы вводите время датчика ускорения, равное нулю, заданное значение скорости передается непосредственно в регулятор скорости. Функциональная схема регулятора интенсивности показана на рисунке 6.1.
Рисунок 6.1 - Функциональная схема задатчика интенсивности