Деформирование и разрушение композитов
..pdfАКАДЕМИЯ НАУК СССР |
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНЫЙ |
ЦЕНТР |
ДЕФОРМИРОВАНИЕ И РАЗРУШЕНИЕ КОМПОЗИТОВ |
1985 |
В. Н. АПТУКОВ
ОБ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ ОБРАЗОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ МИКРОДЕФЕКТОВ В УПРУГО-ПЛАСТИЧЕСКОЙ СРЕДЕ
Критерий спонтанного роста бесконечно острой трещины впервые был получен Гриффитсом [11], сформулировавшим энергетическое условие подрастания трещины в упругом теле. В дальнейшем подобные задачи решались для различных тре щин как в упругой, так и упруго-пластической постановке [3, 7, 9, 12]. Равновесие трещины неустойчиво, если ее виртуаль ный рост ведет к отрицательному общему изменению виртуаль ной энергии, состоящей из энергии деформации, работы внеш них сил и энергии, поглощаемой при образовании новой поверх ности. Такой подход был использован, в частности, в работе [13], где получен критерий спонтанного роста единичной сфе рической поры в упругом теле.
Таким образом, все известные исследования посвящены ана лизу условий увеличения размеров различных дефектов. Однако развитие одиночной магистральной трещины не всегда энергети чески выгодно. Например, в вязких металлах может образо вываться большое количество микродефектов, имеющих фор му, близкую к сферической ['10]. При этом изменение суммар ной поврежденности некоторого объема среды связано не с увеличением размеров дефектов, а с ростом их концентрации (количества в единице объема). В данной работе определяется пороговое значение отрицательного давления р0, приводящее к: спонтанному увеличению концентрации сферических микроде фектов, анализируется влияние механических характеристик сре ды и концентрации дефектов N (1/см3) на величину р0. Резуль таты статьи могут использоваться при построении феноменоло гических моделей накопления повреждений в вязких металлах
ипроведении конкретных расчетов.
1.Рассмотрим изотропную упругую среду, содержащую в центре сферическую пустоту радиусом а и нагруженную на до статочно большом расстоянии R однородным радиальным на пряжением роПодразумеваем под объемом, ограниченным сферой радиусом R , малый по сравнению с характерными раз-
мерами тела шар, который, однако, может включать значитель ное количество микродефектов радиусом а.
Концентрация напряжений, создаваемая единичным дефек том, описывается следующими выражениями [6], записанными в сферических координатах:
|
|
|
|
|
(I + T q3/4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
( 1) |
(v — коэффициент Пуассона; Е — модуль Юнга). |
энергетического |
||||||
Формулы (1) служат основой для |
вывода |
||||||
условия образования микродефектов |
Ws — We> WN или |
|
|||||
|
6 ^ |
6 ^ |
s - l ^ |
- r |
N}>0, |
|
(2) |
где |
1FS — работа внешних сил; |
We— работа деформаций |
(в дан |
||||
ном |
случае упругих); |
WN— работа |
по |
образованию новых по |
|||
верхностей. |
напряженного |
состояния |
упругой |
среды |
|||
Для определения |
с множеством сферических микродефектов сделаем следующее допущение: микродефекты расположены равномерно по простран
ству |
и находятся |
на |
большом |
расстоянии друг от друга так, |
|||||||||||
что |
помимо |
небольших |
сфер |
влияния |
радиусом |
b р* (2 |
3) а, |
||||||||
•окружающих |
дефекты, |
напряженное |
состояние однородно |
(<тг= |
|||||||||||
= сгф =сге = р 0), а |
каждую |
из |
микросфер |
можно |
рассматривать |
||||||||||
в качестве |
центра |
упругого |
пространства. |
При нагружении на |
|||||||||||
внешнем «бесконечном» радиусе R происходит равномерное |
|||||||||||||||
растяжение |
|
пространства |
|
по |
всем |
направлениям — аналогия |
|||||||||
с моделью «расширяющейся |
|
Вселенной». |
и |
содержит |
Nv =N-V |
||||||||||
•Объем |
среды |
конечен |
V= (4/3)JT# 3 |
||||||||||||
микродефектов. Тогда |
объем, |
в |
котором напряженное |
состояние |
|||||||||||
•однородно, |
определяется |
как |
|
= У — JVV (4/3) яб3. |
|
|
|
||||||||
Энергия упругих деформаций равна |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
We = jj U^dV-V j |
U2dV, |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
vt |
|
|
v/vt |
|
|
|
|
|
(3)
Работа внешних сил представляется в виде
( 4)
s
-62
Из выражения (1) следует, что для единичной пустоты
Иг (Я) |
PoR |
1 — 2v . |
l+ v о3 \ |
( 5> |
1 _ a9/ R 3 |
~~Ё h |
2E ' R3 /’ |
Для нахождения радиального перемещения на периферии
среды (r=R) при наличии N-V |
микродефектов, равномерно рас |
||||||
положенных по объему, будем полагать, |
что их суммарный вклад |
||||||
в перемещение ur(R) |
эквивалентен единичному |
сферическому |
|||||
дефекту радиусом X с объемом, равным общему объему всех |
|||||||
дефектов: (4/3)яa3N-V. |
Отсюда |
следует, |
что |
X=aR ((4/3) nN)1/3. |
|||
Заменяя в соотношении (5) а на X, с помощью (4) окончательно |
|||||||
получаем |
|
|
|
|
|
|
|
4яро#3 |
/1 — 2у |
• ♦ |
яа3Л/) |
(6) |
|||
1 — (4/3) ла3N |
I |
Е |
|||||
2Е |
) |
|
|||||
Выражение для WN определяется через поверхностную энергию у: |
|||||||
|
Wn =N •— nR3-4mi2y. |
|
(7) |
||||
|
|
|
3 |
|
|
|
Подставляя выражения (3), (6), (7) в (2) и выполняя операциюварьирования, окончательно находим
р0> 2 ^ 1 ---- |
уЕ/(6а(1 — v)). |
(8) |
С ростом N барьерное напряжение р0 падает, уменьшаясь до нуля при достижении относительным объемом микродефектов единицы. Нужно отметить, что при больших N допущения, поло женные в основу вывода выражения (8), становятся неверными,, так как сферы влияния соседних дефектов будут пересекаться. В предварительно неповрежденном материале N = 0, и выражение
(8) дает значение р0> 2 |/у £ /(6 а (1 — v)), что лишь на множитель,
равный 0,87, отличается от барьерного напряжения р* для спон танного роста единичного микродефекта радиусом а, полученного
в работе [13]. |
Таким |
образом, |
р0<р*, |
что свидетельствует |
об- |
||
энергетически более выгодном процессе образования новых по |
|||||||
лостей |
(размножение), |
нежели |
увеличение размеров имеющихся |
||||
(рост). |
Концентрация |
напряжений в |
упруго-пластической |
среде |
|||
2. |
|||||||
вблизи единичной полости определяется с помощью соотношений, |
|||||||
полученных в |
работе |
[8]: |
|
|
|
||
для |
пластической области a < r< c |
|
|
||||
|
аг = 2 ]/г3т1п— , ст0 = j/З т (l+ 2 In— V |
(У> |
|||||
|
|
|
|
а |
\ |
а ) |
и,= 1 / 1 ^ г [(1 — V + + 2 (1 — 2v)In- +
63;
|
для |
упругой области с < г < £ |
|
|
|
|
||||
|
= |
|
2___ £3 |
|
|
e t r p , + - ^ . ^ x { l + |
^ ) . |
(Ю) |
||
|
|
V i ' * 3 |
|
|
||||||
|
|
|
|
2 |
|
с3 |
V з |
|
|
|
|
|
|
1 — 2v |
|
|
/1 — 2v 1+v /?3 \ |
|
|
||
|
|
|
U_ = ---------- p « r -1--------------Т — |
Г |
|
|
||||
|
|
|
|
0 |
У з *3 V Е + 2 £ ’ г3 I |
|
|
|||
<(т — предел |
текучести |
при сдвиге). |
|
|
|
|||||
|
Радиус с получаем из условия |
|
|
|
||||||
|
|
|
— |
‘ «L= 1 _ |
iL + 3 in-£-. |
|
(II) |
|||
|
|
|
2 |
x |
|
|
Rs |
a |
|
' |
|
В отличие от выражения (3) |
энергия деформаций имеет вид |
||||||||
|
|
|
H7W= J |
U,dV+\ U 4 V + f U3dV3, |
|
(12) |
||||
|
|
|
l'» |
|
Vs |
|
Vs |
|
|
|
где |
^ 2+ ^ 3 = ^ — Vx— объем |
упругой оболочки c< r< 6 ; |
Vz — |
|||||||
объем пластической оболочки, |
окружающей микродефект а< г< с . |
|||||||||
|
Выражение для Ux сохраняется, |
U2 находим как и |
ранее, но |
|||||||
с |
учетом |
зависимостей |
(10); |
U3= 3/2(1— 2v)р§/^-+-(2/]/^з)х |
||||||
X1 |
1ер — е01. |
Ws |
используем предположение об эквива |
|||||||
|
Для |
определения |
лентности суммарного вклада микродефектов и единичного супер дефекта в перемещение на периферии. Отличие возникает в вы числениях значения с, соответствующего радиусу супердефекта X.
При малых N уравнение (И) дает с/а=ехр [(1/3)(—l + ( |/ 3 / 2) х
хРо/т)1 = |
Ф (Ро/т); |
ПРИ больших N приближенное решение урав- |
||||
нения (11) |
имеет вид |
|
|
|
||
|
|
с/а = Ф (р0/т)+0,283 (a/R) exp [(1/3) р0/т], |
|
|
||
которое |
является |
точным при cjR = 1; |
WN находится из |
выра |
||
жения (7). |
|
|
|
|
|
|
Использование энергетического критерия (2) приводит к не |
||||||
линейному уравнению относительно р0/т:S |
|
|
||||
где |
S31(1 — v)(l+ 3Incr){I +0,55cr3VrA/3)*— fV>, S))=a. |
(13) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
/(v, |
s) = 3(1— 2v) ln2?+ 3(l — v)lna — (1 2v ) ( l |
o " ) / 3. |
||||
|
|
?= ф(Ро/т), a = - i - у£/(ат2), |
VN= - j m 3N. |
|
|
64
Расчетная зависимость относительного порогового напряжения от параметра а.
FN : 1, |
1' — 0,2; 2. |
2' — 0,05; |
3, 3’ — 0,2; |
V=0,5 |
4, 4' — 0,6; |
(сплошная). |
|
(штриховая |
линия), v = 0 |
Численное решение уравнения (13) представлено графически на рисунке в виде зависимости р0/т от параметра а для различных значений v и относительного
уровня |
поврежденности |
VN. |
По |
|
к |
спонтанному |
росту |
||||||||
роговое |
напряжение |
р0, |
приводящее |
||||||||||||
концентрации |
микродефектов |
без появления |
пластической дефор |
||||||||||||
мации, показано в нижней части |
рисунка. Граница |
между чисто |
|||||||||||||
упругим и упруго-пластическим размножением микропор опре |
|||||||||||||||
деляется соотношением |
а (1 — VN)2= 1 — v. |
Например, для непо |
|||||||||||||
врежденного материала упругое размножение микропор происхо |
|||||||||||||||
дит при |
а < 1 |
(для |
v = 0) |
или |
при а<1/2 |
(для v = 1 /2). |
|
||||||||
Наличие |
даже |
небольшой предварительной |
поврежденности |
||||||||||||
материала |
значительно снижает относительное |
пороговое |
напря |
||||||||||||
жение р0/т, увеличивается участок упругого образования |
микро |
||||||||||||||
пор. Переход от VjV= 0 к |
малым значениям |
VN в упруго-пласти |
|||||||||||||
ческом |
случае |
сопровождается |
скачкообразным |
уменьшением |
|||||||||||
порогового |
напряжения, |
|
что |
связано с |
сильной нелинейностью |
||||||||||
уравнения |
(13). |
|
|
|
|
|
р, |
превышающих барьерное р0, проис |
|||||||
3. |
При напряжениях |
||||||||||||||
ходит размножение микродефектов с некоторой скоростью, являю |
|||||||||||||||
щейся |
возрастающей |
функцией |
от разности р — р0. Авторы ра |
||||||||||||
боты [10] следуют экспоненциальной зависимости, |
многократно |
||||||||||||||
подтвержденной |
в экспериментах |
[4]: |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
N=C- exp ((р — p0)/ri)- |
|
|
|
(14) |
||||||
В терминах кинетической теории прочности Журкова пара |
|||||||||||||||
метры уравнения (14) запишутся |
в виде |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
1 /Ч = Yo/Л0, Ро/Л= ^'оМ0. |
|
|
(15) |
|||||||
где у0 — коэффициент |
структуры; |
£/„— энергия |
активации; k — |
||||||||||||
постоянная |
Больцмана; |
0 — абсолютная |
температура. |
|
|||||||||||
Соотношения |
(15) описывают |
связь |
между |
пороговым напря |
|||||||||||
жением р0, рассматриваемым в данной работе, и параметрами |
|||||||||||||||
зависимости |
Журкова |
p0 = U0/у0> или (используя |
выражение (8) |
||||||||||||
при N = 0) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Y!=i |
aif |
( W |
|
|
|
(16) |
5 Заказ № 39 |
65 |
Численная оценка |
поверхностной энергии для |
стали |
(Г/0 = |
||||
= 80 ккал/моль; |
у0=2,3 |
ккал-мм3/(моль-кГ); |
Е = 2 -105 |
МПа; |
|||
v = 0,3, а~0,01-ь0,1 |
мкм по формуле (16) дает |
значение у = 2х |
|||||
Х(Ю“ 7-ь 10~6) |
МПа, |
что |
по порядку величины |
соответствует |
|||
экспериментальным данным [5]. |
выражает зависи |
||||||
При N ^ 0 |
соотношение |
(16) с учетом (8) |
мость коэффициента структуры у0 от уровня поврежденности (процесс разупрочнения):
и0 |
Г з |
с (1 — v) |
l - V N X |
2 |
УЕ |
4. Рассмотрим упруго-пластическую среду со сферическими микродефектами как сплошную среду с внутренним параметром состояния N. Уравнения, описывающие термодинамическое состоя ние подобной среды, основаны на функции удельной свободной энтальпии z [1], структура который может быть конкретизирована
с привлечением принципа аддитивности [2]:
—pz = z1(crl7, 0, eg-, ^ + - ^ Н ик1оиОы+оив?1,
где р — плотность материала; Hijhl — тензор упругих постоянных. Из второго закона термодинамики следуют связи
(17>
полная деформация представляются в форме
e i j = j r - + H i j k i a h i + eii- |
( 1 8 ) |
дои |
|
Первое слагаемое в соотношении (18) представляет собой
деформацию, вызванную поврежденностью Е{/, через которую из связей (17) определяется эволюционное уравнение для роста плотности микродефектов:
Объемная деформация |
преобразуется с помощью- |
соотношений
AV = V - V a, V = ± -n \R + u r(R)f
к виду etf ss ur(R)/R.
66
Для упругого случая ur(R) находится из (5) при замене радиуса а радиусом супердефекта X=aR((4/3)nW)1/3. Подставляя выражение
8^ — |
1 — 2у |
|
N |
|
Е |
2£ |
|
||
|
|
|
||
в формулы (19), получаем эволюционное уравнение |
|
|||
N = 3 1 — v КО3 ра —Ро . |
|
(20) |
||
& ~ Е |
(1 - V N)2 |
|
|
|
Постоянная интегрирования |
в (20) |
определена |
из условия |
N = 0 при р = р0Таким образом, скорость роста поврежденности пропорциональна разности квадратов истинного и барьерного напряжений, последнее из которых (см., например (8)), как и коэффициент пропорциональности, зависит от уровня текущей
поврежденности VN.
Л И Т Е Р А Т У Р А
1. А п т у к о в В. Н. Определяющие уравнения термомеханического по ведения и разрушения твердых тел при малых деформациях.— В сб..: О тер
модинамике деформирования и разрушения |
твердых тел |
с микротрещина |
|||
ми. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1982, с. 31—47. |
эффекты упругой |
||||
2. А п т у к о в |
В. |
Н., |
К л и г м а н Т. И. Нелинейные |
||
среды с повреждениями.— В сб.: Краевые |
задачи упругих и неупругих си |
||||
стем. Свердловск: УНЦ АН СССР, 1984 (в печати). |
|
||||
3. Б а р е н б л а т т |
Т. |
И. Математическая теория равновесных трещин, |
|||
образующихся при |
хрупком разрушении.— Прикл. механ. и техн. физ., 1961, |
||||
№ 4, с. 312—317. |
В. М., |
В л а д и м и р о в |
В. И. Кинетика микроразрушения |
||
4. Б е т е х т и н |
|||||
кристаллических тел.— В |
сб.: Проблемы прочности и пластичности твердых |
||||
тел. Л.: ФТИ им. А. Ф. Иоффе АН СССР, 1979, с. 142—154. |
|||||
5. В е й с В., Ю к а в а С. Критическая |
оценка механики разрушения.— |
Всб.: Прикладные вопросы вязкости разрушения. М.: Мир, 1968, с. 25—52.
6.Р а б о т н о в Ю„ Н. Механика деформируемого твердого тела. М.: Наука, 1979. 744 с.
7.Р а й с Дж. Математические методы в механике разрушения.— В кн.: Разрушение. Т. 2. М.: Мир, 1975, с. 204—235.
8. С о к о л о в с к и й |
В. |
В. |
Теория |
пластичности. |
М.: |
Высшая школа, |
|||||
1969. 608 с. |
|
Г. П. Механика хрупкого |
разрушения. М.: Наука, 1974. |
||||||||
9. Ч е р е п а н о в |
|||||||||||
640 с. |
|
|
S e a m o n |
L., |
S h o c k e y D. A. |
Dynamic |
failure in |
||||
10. С и г г a n D. R., |
|||||||||||
solids.— Phys. Today, |
1977, v. 30, p. 46—55. |
|
|
|
solids.— |
||||||
11. G r i f f i t h |
A. |
A. The phenomena of flow and rupture in |
|||||||||
Phil. Trans., 1920, v. |
A 221, |
p. 163—198. |
|
|
|
|
end of a |
||||
12. I r w i n G. |
R. |
Analysis of stresses and strains near the |
|||||||||
crack traversing a plate.— J. Appl. Mech., |
1957, v. 24, p. 361—364. |
metals.— |
|||||||||
13. N i c h o l s o n |
|
D. |
W. |
A |
note on |
void |
in |
ductile |
|||
Acta Mechanica, 1979, v. 34, |
N 3—4, p. 263—266. |
|
|
|
|
||||||
5* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
67 |
АКАДЕМИЯ НАУК СССР |
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНЫЙ |
ЦЕНТР |
ДЕФОРМИРОВАНИЕ И РАЗРУШЕНИЕ КОМПОЗИТОВ |
1985 |
О. Б. НАЙМАРК, С. Н. ГРИШАЕВ, В. В. ЗИЛЬБЕРШМИДТ
ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ УРАВНЕНИЯ
ИУСТОЙЧИВОСТЬ ДЕФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
ВСОСТОЯНИИ СВЕРХПЛАСТИЧНОСТИ
1.Практическое применение явления сверхпластичности на ряду с проблемами разрушения требовало изучения основных механизмов и влияния структуры на деформационное поведение твердых тел. Под сверхпластическим традиционно понимают такое состояние и поведение материалов, при котором сущест венно возрастает его способность деформироваться (иногда на сотни и тысячи процентов) без разрушения с одновременным уменьшением напряжения текучести [3, 6, И, 17, 18, 21].
Аномально большие деформации у ряда металлов и сплавов
наблюдались многими исследователями, однако приоритет от крытия сверхпластичности принадлежит, по-видимому, Пирсо ну [23]. Начало систематических исследований сверхпластиче ского поведения было положено А. А. Бочваром и 3. А. Свидерской, которые и дали название данному эффекту [4].
Традиционно выделяют два основных вида сверхпластично сти: структурную (изотермическую), обусловленную ультрамелкозернистой структурой [6, 17], и сверхпластичность пере хода в интервале температур фазового превращения [18]. От любой другой деформации поликристаллических материалов сверхпластическая отличается высокой скоростной чувствитель ностью напряжения течения. Современными методами исследо вания установлено, что основным структурным признаком сверх пластической деформации при определенных температурно скоростных режимах является массовое перемещение зерен типа «перетекания». Массовость таких перемещений обеспечивает исключительно высокую пластичность без заметной деформа ции отдельных зерен.
В работе [2] отмечается, что для объяснения поведения и свойств материалов в состоянии сверхпластичности необходимо сочетание реологического подхода к описанию собственно меха ники сверхпластического поведения со структурным. При этом на первый план выдвигаются следующие основные задачи:
1. Объяснение на структурном уровне необычно больших пе-
68
ремещений зерен в компактном исходном состоянии конгломе рата.
2. Объяснение относительно длительного и устойчивого сверхпластического состояния, несмотря на непрерывно идущие (при температурах Т т 0,4 ГПл) процессы укрупнения зерен, ко торые в конечном счете приводят к исчезновению необходимой для свсрхпластичсской деформации структуры.
Изучению именно этих основных моментов и посвящена на стоящая работа.
2. При построении уравнений состояния сверхпластического поведения возникают задачи, аналогичные появившимся при определении реологического поведения расплавов и концентри рованных растворов полимеров.
Материалы, обнаруживающие эффект сверхпластичности, приближаются по реологическим признакам к высокополимер ным жидкостям [22]. В последних, как известно, для описания перехода от жидкотекучего к высокоэластическому (твердопо добному) состоянию необходимо учитывать влияние на релакса ционные процессы таких структурных факторов, как молеку лярно-весовое распределение, а также ориентация цепей в про цессе деформирования. Особенности проявления эффекта сверх пластичности также свидетельствуют о необходимости явного учета структуры материала, а сильное влияние скорости дефор мирования на режимы сверхпластичности — корректного описа ния релаксационных процессов.
Традиционные теории пластичности не дают рекомендаций по построению определяющих уравнений сверхпластического со
стояния, так |
как область их изучения — поведение |
материалов |
при слабой |
реакции на скорости деформирования |
в интервале |
умеренных и низких значений последних [14]. Кроме того, в основном теоретические исследования опирались на принцип Дракера — Ильюшина [19] и на принцип наибольшей возмож ной работы, т. е. среди возможных состояний равновесия выде ляли устойчивое — как наиболее вероятное состояние. Напро тив, аномально большие пластические деформации часто реали зуются в области неустойчивой реакции твердого тела на на гружение [18, 19].
Как известно, основной вклад в общую деформацию при сверхпластичности дает зернограничное проскальзывание [6, 17], при этом характер течения по отношению к каждому кон кретному зерну типично «гидродинамический». Однако возмож ность такого деформирования естественно предположить только при наличии свободного объема, появляющегося в материале при нагружении. Пластическое деформирование сопровожда ется образованием микротрещин, пор [10], и это явление полу чило название пластического разрыхления. Зарождение пор про исходит в местах стыков границ зерен, пересечений границы зерна с двойниками и т. д. [10].
69
Рис. 1. Зависимость р(о) от величины структурного параметра 6.
Пояснение см. в тексте.
В процессе пластической дефор мации наблюдаются рост микротре щин, их слияние и в конечном итоге разрушение. Такова картина поро образования при обычной пластиче ской деформации. Сверхпластиче
ское течение имеет, однако, характерные особенности с точки зрения процессов порообразования. В работах [12, 13] изучен механизм сверхпластичности, сопровождающийся интенсивным порообразованием. Авторы [8] экспериментально доказали, что физически естественное условие для возникновения свехрпластического течения — существование свободного объема — важ ный структурный фактор, обеспечивающий необычно высокую пластичность.
Р. И. Кузнецова [12] показала, что именно наличие зерно граничной пористости позволяет переводить в сверхпластиче ское состояние не только ультрамелкозернистые материалы, но и материалы с размером зерна ЮО-т-200 мкм. Это свидетель ствует об универсальности порообразования как аккомодацион ного механизма при сверхпластичности, а также о необходимо сти введения в описание параметра, характеризующего порис тость в качестве независимой переменной состояния.
3. Известно, что микротрещины (микропоры) при деформи ровании как хрупких, так и пластичных материалов ориентиро ваны полем напряжений и обладают анизогеометричностью формы, большей для хрупких тел (~ 1 10) и меньшей — для пластичных ( —1:2). В качестве параметра, определяющего объемную концентрацию и преимущественную ориентацию микротрещин, в работе [16] выбран симметричный тензор описываемый усреднением по ансамблю микротрещин «нор мального» разрыва. В [15] в приближении самосогласованного поля получены уравнения состояния упругих сред с микротрещинами и выяснены характерные реакции твердого тела на трещинообразование.
На рис. 1 для случая одноосного растяжения образца вдоль оси представлены графики зависимости компоненты тензора pzz от напряжения Gzz, соответствующие различным значениям структурного параметра б.
По физическому смыслу б есть отношение аккомодации (при способляемости) среды и образования микротрещин а к полю Я. Б работе [5] при обсуждении модели термоактивированного зарождения микротрещин получено, что зарождение микротре щин является эффективным механизмом возврата в объемах с
70