Допуски изделий и средства измерений

Уровни точности по функциональному показателю плавности работы устанавливают в зави­ симости от степени точности по нормам плавности и величины эффективного коэффициента

Прим е ч а н и я . 1. Эффективный коэффициент осевого перекрытия (по колесу) опре­

деляют по приближенной формуле:

E|k = bekvZi/n,

где kg — отношение размера суммарного пятна контакта по длине зуба червячного колеса (без учета разрыва пятна) к ширине зубчатого венца; k v — отношение ширины зубчатого венца колеса к делительному диаметру червяка; z j — число витков червяка. 2. Значения в скобках

даны для справок. 3. Значения показателей при т > 6,3 мм, d 2 > 800 мм, k > 250, а также для степеней точности 1-5,10-12 см. в ГОСТ 3675-81.

1.15.11. Нормы контакта зубьев и витков червяка в червячных цилиндрических передачах. Показатели / а, / ж, f r суммарное пятно контакта (по ГОСТ 3675—81)

Предельные отклонения межосевого расстояния в передаче /а, предельные смещения средней плоскости колеса в передаче f ^ мкм

Суммарное пятно контакта, %

Пр и м е ч а н и е . Значения показателей при a w > 500 мм, f r > 40 мкм, а также для степеней точности 2-5,10-12 см. в ГОСТ 3675-81.

П рим ер п ол ьзова н и я т аблицей . Червяк с делительным диаметром d = 6 6 мм, межосевым расстоянием a w = 249 мм, модулем т = 6 мм имеет степень точности 7-В. Определить пре­ дельные отклонения толщины 9,27 мм витка червяка.

По таблице I слагаемое £ - = 200 мкм, П слагаемое равно 80 мкм. Таким образом, E g S - - 200 +80= 280 мкм. Допуск натолщину витка Тд = 58 мкм при f r = 20 мкм (по табл. 1.15.10), следовательно, нижнее отклонение равно ~ {Е ~ 3 + Tj) = -(280 + 58) = -338 мкм. Итак, откло­ нения толщины витка равны 9,27 I Q338 *

Г л а в а 2

r .P F.TTr .T R A ИЗМЕРЕНИЙ

2 .1 . В Ы Б О Р И З М Е Р И Т Е Л Ь Н Ы Х С Р Е Д С Т В

При выборе измерительных средств учитывают существующие организационно-технические формы контроля (сплошной или выборочный контроль, приемочный контроль или контроль для управления точностью при изготовлении, контроль ручной, ме­ ханизированный и автоматический), масштаб производства (еди­ ничный, серийный, массовый), конструктивные характеристики измеряемых деталей (габариты, вес, расположение поверхностей, число контролируемых параметров и т. д.), точность изготовле­ ния деталей и другие технико-экономические факторы.

Выбор средств и условий измерений, обеспечивающих необхо­ димую точность измерений, чрезвычайно важен для установле­ ния соответствия размеров и других параметров изготовленной детали требованиям чертежа (допускам, предельным значениям).

Каждый размер может быть измерен несколькими средствами

сразличными погрешностями измерения. Эти погрешности зави­ сят от конструкции прибора (инструмента), точности изготовле­ ния его частей и сборки, условий настройки и применения и т. д. Измерение любым средством не дает абсолютно точного значе­ ния, так как за счет случайных (и неучтенных систематических) ошибок результат измерения несколько отклоняется от «истин­ ного» значения в большую или меньшую сторону. Наибольшее возможное значение этого отклонения называют предельной по­ грешностью измерения. Погрешность годного прибора не должна превышать установленного предела, что обеспечивается система­ тической проверкой приборов, надзором за состоянием и исполь­ зованием измерительной техники, организованным в соответствии

стребованиями Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСИ).

Предположим, что мы измеряем каким-либо средством год­ ный вал, но с размером, близким к наибольшему предельному. За счет ошибок измерения полученный в результате измерения действительный размер может быть несколько больше (выйдет за границу поля допуска и вал будет забракован) или несколько меньше (вал будет принят). Измеряя негодный вал, но с разме­ ром также близким к наибольшему предельному, мы за счет ес­ тественных ошибок измерения можем принять вал или забрако­ вать его. Таким образом, из-за погрешности измерения часть год­ ных деталей будет забракована, часть негодных деталей принята; в партии принятых изделий будут детали с размерами, выходя­ щими за пределы поля допуска. Применение средства измерения

2817