Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

735

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
06.12.2022
Размер:
7.55 Mб
Скачать

может быть полезно использована только в том случае, если в пневмодвигателе воздух имеет возможность расширяться. Наибольшая доля полезно использованной в пневмодвигателе энергии приходится на ЕVр. Если учесть также, что сообщённая воздуху при сжатии в компрессоре тепловая энергия вообще не используется (воздух на выходе из компрессорной установки специально охлаждают для удаления влаги), то всё это объясняет, почему КПД пневмопередач низок и обычно не превышает 0,4.

15.3. Подготовительная и исполнительная системы пневмопередач

Подготовка воздуха включает его очистку от пыли, сжатие, охлаждение и осушение. При необходимости в осушенный воздух впрыскивают масло для уменьшения сил трения в пневмодвигателях и аппаратах, а также для защиты деталей от коррозии.

Большое значение в подготовке воздуха имеет его осушение. Различают абсолютную и относительную влажность воздуха.

Абсолютная влажность fабс, г/м3, равна массе водяного пара в граммах, содержащегося в 1 м3 воздуха.

Относительная влажность, %: φ = 100 fабс / fнп, где fнп – наибольшая масса паров воды, которая может содержаться в 1 м3 воздуха при данной температуре. Величину fнп

называют влажностью насыщенного пара.

Температура, при которой = 100 %, называется точкой росы. При этой темпе-

ратуре в воздухе образуется туман и из него оседает конденсат (роса).

Количество водяного пара в воздухе зависит от температуры и давления. Например, при температуре 0 С и атмосферном давлении один кубический метр воздуха может содержать до 4,8 г водяного пара. Максимальная масса водяного пара при температуре 30 С и атмосферном давлении равна 30,4 г, а при 100 С – 597,7 г.

При сжатии в компрессоре объём воздуха в несколько раз уменьшается. Во столько же раз увеличивается абсолютная влажность, т.е. масса водяного пара в 1 м3 сжатого воздуха. Однако относительная влажность при этом уменьшается вследствие существенного роста температуры (примерно до 150 С). Так, при степени повышения давления ε = 7 и относительной влажности всасываемого воздуха 80 % сжатый воздух на выходе из цилиндра компрессора имеет относительную влажность от 6 до10 %. Если такой воздух подать в исполнительную часть пневмопередачи, из него при охлаждении в трубопроводах, клапанах, пневмодвигателях выделится водяной конденсат. В летнее время это нежелательно из-за коррозии деталей, а в зимнее – недопустимо, так как в трубопроводах образуются ледяные пробки, замерзшая влага заклинивает распределители, клапаны, пневмодвигатели. Пневмосистема теряет работоспособность. Возможны аварийные ситуации, например, при несрабатывании пневматических тормозов.

Для осушения воздуха используют в основном следующие методы:

механический, т.е. удаление конденсата, выпадающего из воздуха при его охлаждении;

адсорбционный, т.е. осаждение влаги в порах специальных материалов (адсорбентов).

На рис. 15.3 в качестве примера устройства для механического удаления части влаги изображен фильтр-влагоотделитель.

Поток предварительно охлаждённого воздуха закручивается в вихрь лопатками 1 (см. рис. 15.3). Центробежными силами конденсат воды отбрасывается на стенки корпуса 4, стекает по ним вокруг отражателя 3 и скапливается у сливного устройства 5. Воздух идёт через фильтр 2 в отводящую линию А.

Для летних условий и при малых отрицательных температурах пригодны одноступенчатые системы неглубокого осушения, содержащие охладитель воздуха, фильтрвлагоотделитель и ресивер.

141

 

На рис. 15.4 показана схема стационарной

 

компрессорной установки с двухступенчатым

 

компрессором, водяным охлаждением и одно-

 

ступенчатой системой осушения воздуха. Двига-

 

тель через коленчатый вал и шатуны сообщает

 

поршням возвратно-поступательное движение.

 

При движении поршня вниз воздух всасывается

 

в цилиндр из атмосферы через фильтр Ф. При

 

движении вверх воздух сначала сжимается, а за-

 

тем вытесняется в напорный трубопровод. Здесь

 

воздух охлаждается в теплообменнике АТ, про-

 

ходит через фильтр-влагоотделитель ФВО и по-

 

падает в ресивер РС – емкость, выполняющую

 

роль пневматического аккумулятора. В ресивере

 

вследствие понижения температуры выпадает

 

водяной конденсат. Его периодически сливают

 

через вентиль ВН.

 

Подача сжатого воздуха к пневмодвигате-

 

лям осуществляется через соединения С. При

 

отсутствии расхода и повышении давления в ре-

Рис. 15.3. Фильтр-влагоотделитель

сивере до заданного уровня компрессор перево-

 

дится в холостой режим работы. Это достигает-

ся, например, удержанием всасывающего клапана в открытом состоянии. От недопус-

тимо высокого давления пневмосистему защищает предохранительный клапан КП.

 

Система, при необ-

 

 

 

 

 

 

ходимости,

может иметь

Q; pатм

 

КП

 

 

маслораспылитель

РА

Ф

 

 

МН

С

для подачи

смазочного

АТ1КМ2

 

 

КМ1

АТ2 ФВО

 

РС РА

материала в пневматиче-

 

 

ские клапаны и двигате-

 

 

 

 

 

 

ли. Для удаления масля-

 

 

 

 

ВН

 

ного аэрозоля из отрабо-

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

тавшего в пневмодвига-

 

 

 

 

 

 

телях воздуха

применя-

 

 

 

 

 

 

ют, например,

фильтры-

Пор-

Шатун

 

Двигатель

 

глушители.

 

 

 

шень

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

необходимое

 

Коленчатый

 

 

 

 

давление в напорной ли-

 

Вода для охлаждения

нии не превышает 1 МПа,

 

вал

цилиндров и сжатого

 

применяют

одноступен-

 

 

воздуха

 

 

чатый компрессор.

 

 

 

 

 

 

 

При давлениях бо-

Рис. 15.4. Схема стационарной компрессорной установки

 

лее 1 МПа

компрессор

 

 

 

 

 

 

имеет две ступени сжатия (см. рис. 15.4): КМ1 – первая ступень (цилиндры большего диаметра), КМ2 – вторая ступень (цилиндры меньшего диаметра). В напорную линию первой ступени включен охладитель АТ1 (промежуточное охлаждение для понижения температуры воздуха на входе во вторую ступень). В напорную линию второй ступени включен охладитель АТ2.

Стационарные компрессорные установки чаще имеют водяную систему охлаждения, которая хорошо охлаждает стенки цилиндров, повышает КПД компрессора и

142

обеспечивает большее выделение конденсата из сжатого воздуха. В мобильных компрессорах охлаждение воздушное.

Рассмотренная система осушения удаляет примерно 90 % содержащейся в сжатом воздухе влаги. Для обеспечения более надёжной работы пневмопередач, особенно при отрицательных температурах, необходимо дополнительно применить осушение, например, адсорбционное. Для условий Сибири желательно зимой воздух в пневмопередачах осушать до точки росы минус 40…60 С.

Во второй ступени осушения используют в основном адсорбционный метод. На рис. 15.5 изображена схема системы с двухступенчатым осушением воздуха с применением во второй ступени адсорбционных осушителей.

В первую ступень установлены охладитель АТ, фильтр-влагоотделитель ФВО и ресивер РС. Вторая ступень содержит два параллельно соединенных осушителя ОС1 и ОС2. Каждый из них заполнен гранулированным адсорбентом. Адсорбент – это твердый сорбент (от лат. sorbentis поглощающий). Например, в качестве адсорбента используют гранулированный цеолит, который в холодном состоянии задерживает влагу на поверхности своих пор, а при нагревании отдаёт её. Количество циклов нагревания и охлаждения может достигать 200, после чего гранулы разрушаются. Цеолит осушает воздух до точки росы минус 60 оС.

Рис. 15.5. Схема пневмопривода с двухступенчатым осушением воздуха

Распределитель Р1 (см. рис. 15.5) пропускает воздух зимой к осушителям ОС1 и ОС2, а летом – сразу в исполнительную схему пневмопередачи. Распределитель Р2 пропускает воздух поочередно в ОС1 или в ОС2. Если воздух идёт через ОС1, то после осушения он через обратный клапан КО1 направляется основным потоком в исполнительную часть пневмопередачи, а малым потоком – через дроссель ДР2 и осушитель ОС2 в атмосферу. При этом адсорбент в ОС2 нагрет и отдаёт ранее накопленную влагу проходящему через него сухому воздуху. Через некоторое время, например, 4 часа, осушители меняют ролями: ОС2 переводят в режим осушения воздуха, а ОС1 – в режим восстановления поглощающих свойств (режим регенерации).

143

Вправой части рис. 15.5 изображены схемы двух исполнительных пневматических систем. Одна из них – для управления размыканием ленточного тормоза, другая – для привода рабочего органа вращательного действия.

Ленточный тормоз замыкается весом груза, а размыкается при подаче воздуха в поршневую полость цилиндра Ц1. Для замыкания тормоза распределитель Р3 ставят в позицию, соединяющую поршневую полость цилиндра Ц1 с атмосферой. Между распределителем Р3 и цилиндром Ц1 расположен клапан быстрого выхлопа воздуха КБВ, благодаря которому выхлоп основного объёма воздуха из поршневой полости цилиндра Ц1 при затормаживании идёт не через распределитель Р1, а по более короткому пути – через клапан КБВ. Это ускоряет процессы выхлопа и торможения. Распределитель Р3 имеет обратную связь по давлению, что обеспечивает чувствительность управления тормозом.

Вприводе рабочего органа вращательного действия (см рис. 15.5) подвод сжатого воздуха к распределителю Р4 выполнен через маслораспылитель РА. При переводе Р4 в рабочую позицию воздух подаётся в пневмомотор М и через логический элемент ИЛИ – в штоковую полость пневмоцилиндра Ц2, размыкающего тормоз. При постановке Р4 в нейтральную позицию пружина цилиндра Ц2 замыкает тормоз. Выхлоп отработавшего воздуха – через распределитель Р4 и глушитель Г.

15.4.Термодинамические процессы в пневмопередаче

Впневмопередаче идут термодинамические процессы сжатия и расширения воздуха, при которых изменяются его давление, температура и плотность. При отсутствии массообмена и давлении до 10 МПа для идеального газа (в том числе воздуха) справедливо уравнение Клапейрона или уравнение состояния идеального газа:

p= RT или pv = RT,

(15.1)

где р – абсолютное давление; v = 1/ – удельный объём воздуха; – плотность воздуха; Т – абсолютная термодинамическая температура; R – газовая постоянная.

Теоретически процессы сжатия и расширения могут быть:

изотермическими, т.е. протекающими при идеальном теплообмене с окружающей средой и постоянной температуре. Для такого процесса:

pv const ; Т = const;

(15.2)

– адиабатными, т.е. протекающим при полном отсутствии теплообмена с окружающей средой. Для такого процесса:

pvk const ;

T var,

(15.3)

где k – показатель адиабаты. Для сухого воздуха k = 1,4.

В реальных условиях термодинамические процессы в пневмопередачах политроп-

ны, т.е. протекают при ограниченном теплообмене с окружающей средой. Для политропных процессов:

pvn = pn = const; T var,

(15.4)

где n – показатель политропы (для сухого воздуха: 1 n 1,4).

Чем лучше теплообмен, тем процесс ближе к изотермическому, а величина n ближе к единице. Чем лучше теплоизоляция и хуже теплообмен, тем процесс ближе к адиабатному, а величина n ближе к 1,4. Процессы, происходящие в пневмопередачах, часто характеризуются значениями n = 1,2 … 1,3.

Рассмотрим изменения характеристик воздуха на пути от входа в компрессор (точка 1 на рис. 15.6 и 15.7) до места его выхлопа из пневмомотора в атмосферу (точка 5).

144

Рис. 15.6. К рассмотрению изменения характеристик воздуха в пневмопередаче

Изменение параметров воздуха в компрессоре

Задано: р1, 1 и Т1 – давление, плотность и температура атмосферного воздуха; р2 – давление на выходе из компрессора; = р2/р1 – степень повышения давления.

Найти: 2 и Т2 – плотность и температуру воздуха на выходе из компрессора. Сжатие в цилиндрах идёт при постоянной массе воздуха и ограниченном тепло-

обмене с окружающей средой. Для политропного процесса справедливо уравнение (15.4), из которого следует:

р1

 

p2

;

n

n

 

 

1

2

 

Из (15.1) и (15.5) получено:

2

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

p

n

 

1/n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

n ;

ρ2 = ρ1ε

.

(15.5)

1

p1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

Т

2

 

Т

2

 

 

р

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

2

.

(15.6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

Т

 

Т

 

 

р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

1

 

 

 

 

 

Отсюда:

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т2

 

р2

 

n

 

 

 

 

 

 

 

T2 = Т1 ε(n-1)/n.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

;

 

(15.7)

 

 

 

 

 

Т1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пример: = р2/р1 = 6; Т1 = 293К; 1 = 1,2 кг/м3; n = 1,3. Плотность воздуха после

 

1

1

 

 

 

 

кг/м3,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сжатия

 

 

1,2 6

1,3

 

4,76

т.е. увеличилась в 4,76/1,2 = 3,96 раза. Абсо-

n

 

2

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лютная температура воздуха после сжатия:Т

 

 

Т

n 1

1,3 1

 

 

 

 

293 6

1,3

443К, т.е. увеличи-

2

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

лась в 443/293 = 1,51 раза.

Из примера видно, что при политропном сжатии давление воздуха увеличивается в большее число раз, чем плотность. Это объясняется ростом температуры при сжатии.

Если умножить 2/ 1

на Т2/Т1, получим величину, равную степени повышения давле-

ния:

2

 

Т2

 

1 n 1

3,96 1,51 6 .

 

 

n

 

n

 

1

Т1

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура воздуха на выходе из цилиндра компрессора в данном примере равна 443 К или 170 С. Она близка к температуре вспышки компрессорного масла (220…240 С), применяемого для смазки стенок цилиндра.

Для увеличения степени повышения давления необходимо улучшить охлаждение стенок цилиндра. Если охлаждением удастся уменьшить показатель политропы до n = = 1,15…1,2, можно получить степень повышения давления 10 при допустимой температуре воздуха в конце сжатия. При 10 применяют многоступенчатое сжатие. Например, степень повышения давления = 25 можно получить в двухступенчатом компрессоре. В цилиндре первой ступени получают 1 = 5, затем воздух охлаждают и подают в цилиндр второй ступени. В цилиндре второй ступени 2 = 5. В результате = 1 2 = 25.

145

Изменение характеристик воздушного потока на пути от компрессора до выхода из ресивера

На пути между точками 2 и 3 температура воздуха существенно понижается, но это не ведёт к падению давления, так как оно при установившемся движении воздуха в пневмопередаче постоянно поддерживается компрессором. Длина пути между точками 2 и 3 мала, падением давления на этом пути можно пренебречь, приняв р3 = р2.

Пример. Дано: Т3 Т2; р3 = р2. Найти: плотность воздуха 3 в точке 3. Из уравнения р = RT находим плотность 3 воздуха при р3 = р2:

3 = 2Т2/Т3.

(15.8)

При 2 = 4,76 кг/м3; Т2 = 443 К; Т3 = 293 К (20 С) плотность 3

= 4,76 443/293 =

= 7,2 кг/м3. Температура сжатого воздуха после охлаждения стала равной его начальной температуре (Т3 = Т1), плотность воздуха 3 стала больше начальной плотности 1 в раз ( 3/ 1 = 7,2/1,2 = 6 = ).

р

 

 

р3

2

 

 

 

 

р1

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т4 = Т3 1

 

 

 

 

Т1

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1

Q

Qm = const

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 15.7. Изменение характеристик воздушного потока на пути от входа в компрессор до выхлопа из пневмомотора

Изменение характеристик воздушного потока на пути от ресивера до пневмодвигателя

Если в точке 3 температура сжатого воздуха Т3 равна температуре окружающего воздуха Т1, тогда на пути от точки 3 до точки 4 температура постоянна и равна Т4 = = Т3 = Т1. Длина пути 3–4 может быть значительной. Потеря давления на этом участке

р3-4 = р3 – р4 0.

 

 

 

 

 

Дано: Т4 = Т3; р4 р3. Найти: плотность 4

и объёмный расход воздуха Q4 в точке 4.

Из уравнения (15.1) запишем:

р4

 

 

р3 р3 4

.

 

 

3

4

4

3

Массовый расход при отсутствии утечек остаётся неизменным(Qm = 3Q3 = 4Q4), поэтому с уменьшением плотности 4 объёмный расход Q4 = Q3 3/ 4 и скорость воз-

духа увеличиваются. Если потери давления p3-4 составят 25 % от величины р3, то плотность 4 уменьшится на 25 %, а объёмный расход и скорость воздуха настолько же увеличатся.

146

Изменение характеристик воздушного потока при его выхлопе из пневмодвигателя

На выходе из пневмодвигателя происходит интенсивное расширение воздуха.

Дано: Т4 = 293К; р4 = 0,5 МПа; р5 = 0,1 МПа; n = 1,2.

Найти: температуру воздуха Т5 на выхлопе. Из формулы (15.7) запишем:

Т5 = Т4(р5/р4)(n-1)/n = 293(0,1/0,5)(1,2-1)/1,2 = 224 К = –49 С,

т.е. при быстром расширении, приведшем к падению абсолютного давления от 0,5 до 0,1 МПа, температура воздуха понизилась с +20 С до –49 С.

15.5. Энергия в единице объёма потока сжатого воздуха

Как сказано выше, единица объёма движущегося сжатого воздуха переносит механическую энергию ЕV = ЕVвн + ЕVp + ЕVк. Рассмотрим этот важный вопрос подробнее.

Внутренняя потенциальная энергия ЕVвн, сообщенная единице объёма сжатого воздуха при сжатии в компрессоре, равна работе, которую может совершить сжатый воздух при адиабатном расширении и понижении давления от р1 до р2.

Для единицы объёма сжатого воздуха с удельным объёмом v1 и давлением р1 работа расширения при уменьшении давления до значения р2 и соответствующем увеличении удельного объёма до значения v2 равна (рис. 16.9):

Рис. 15.8. К определению внутренней потенциальной энергии в единице объёма сжатого воздуха

1 v2

ЕV вн рdv, (15.9) v1 v1

где р – текущее значение давления.

Из уравнения pvk = const запишем связь текущего давления р с начальным р1:

р = р1(v1/ v)k.

(15.10)

После подстановки (15.10) в (15.9) и интегрирования получено:

 

 

v

v

k

 

v

dv

 

р

 

 

р

 

 

k 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 2

 

k 1 2

 

 

2

k

 

 

ЕV вн

 

р1

1

 

dv р1v1

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

.

(15.11)

v

v

dvk

k 1

р

 

 

1 v

 

 

 

 

v

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из формулы (15.11) при р2 = 0 получено выражение для определения всей внутренней упругой энергии в единице объёма воздуха:

Е

 

р1

.

(15.12)

 

V вн

 

k 1

 

Потенциальная энергия внешнего статического давления ЕVp, сообщенная ком-

прессором единице объёма сжатого воздуха при вытеснении, численно равна статическому давлению:

ЕVр = р1.

(15.13)

Кинетическая энергия в единице объёма движущегося сжатого воздуха ЕVк:

ЕVк = ρv2

/ 2,

(15.14)

c

 

 

 

 

147

где – коэффициент, учитывающий форму эпюры скорости по поперечному сечению потока ( = 1 – для турбулентного, = 2 для ламинарного течения); – плотность сжатого воздуха; vс – средняя по сечению скорость воздуха.

Пример. При k = 1,4; р1 = 0,6 МПа; р2 = 0,1 МПа; vс = 40 м/с; 1 = 7,2 кг/м3 расчё-

тами по формулам (15.12), (15.13) и (15.14) получено, что величины ЕVвн, ЕVp и ЕVк находятся в соотношении ЕVвн: ЕVp: ЕVк = 49:49:2.

15.6. Индикаторная диаграмма, производительность и мощность привода поршневого компрессора

Индикаторная диаграмма поршневого компрессора – это график зависимости давления воздуха в цилиндре от текущего значения объёма между крышкой цилиндра и поршнем (рис. 15.9).

За полный двойной ход поршня в цилиндре пройдут четыре процесса: расширение воздуха из «мёртвого объёма», всасывание атмосферного воздуха, сжатие воздуха, вытеснение сжатого воздуха в напорный трубопровод.

Началу открытия всасывающего клапана соответствует точка 1, а его закрытию – точка 2. Линия 2–3 соответствует процессу сжатия, линия 3–4 – процессу вытеснения сжатого газа; линия 4–1 – процессу расширения воздуха из «мёртвого объёма».

Объём поступившего в цилиндр воздуха из атмосферы Vв при всасывании меньше рабочего объёма Vр на величину приращения объёма воздуха в процессе расширении «мёртвого объёма». «Мёртвый объём» при понижении давления от р2 до р1 увеличивается до значения Vра. Это существенно уменьшает объём всасываемого из атмосферы воздуха и производительность компрессора.

Рис. 15.9. Схема устройства и индикаторная диаграмм

реального поршневого компрессора:

r – длина кривошипа; Хп = 2 r – ход поршня; Vр = Хп πd2/4 – рабочий объём, равный объёму цилиндра между верхней и нижней мёртвыми точками (ВМТ и НМТ); Vм – «мёртвый объём»; Vра – объём, занятый воздухом, расширившимся

из «мёртвого объёма» к началу всасывания из атмосферы; Vв – объём взятого из атмосферы воздуха; ра – атмосферное давление;

р1 – давление в цилиндре при всасывании; р2 – давление воздуха в конце сжатия

Из индикаторной диаграммы при политропном расширении «мёртвого объёма» следует, что объём взятого из атмосферы воздуха Vв:

Vв = Vр + Vм Vра = Vр + аVр – аVр ε1/n = Vр [1 – а1/n –1)],

(15.15)

где а = Vм /Vр – отношение «мёртвого объёма» к рабочему объёму; ε = р2 /р1 – отношение давления в конце сжатия и вытеснения к давлению при всасывании (степень повышения давления); n – показатель политропы процесса расширения «мёртвого объёма».

148

Отношение всасываемого объёма Vв к рабочему объёму Vр:

 

λо = Vв / Vр = 1 – а1/n 1).

(15.16)

Из формулы (15.15) видно, что объём всасываемого воздуха Vв тем меньше, чем больше степень сжатия воздуха ε и чем больше «мёртвый объём» Vм = аVр. При расположении всасывающего и нагнетательного клапанов в крышке цилиндра величина 0,05 ≤ а ≤ 0,08. По формуле (15.16) вычислено, что при n = 1,2 и а = 0,07 значение коэффициента λо равно 0,848 при ε = 4 и 0,674 при ε = 8. Это говорит о целесообразности многоступенчатого сжатия. О целесообразности многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением говорит также существенное повышение температуры воздуха при сжатии.

Зная объём всасываемого воздуха Vв и частоту вращения вала компрессора nк,

можно вычислить производительность одноступенчатого компрессора (объёмный расход воздуха во всасывающем трубопроводе):

Q = zц Vв nк = zц Vр [1 – а1/n – 1)] λ,

(15.17)

где zц – число параллельно соединённых цилиндров; λ = λоλрλт. Здесь коэффициент λр =

=0,95 … 0,98 (учитывает задержку открытия клапанов), λт = 0,90 … 0,95 (учитывает нагревание всасываемого воздуха от горячих поверхностей деталей).

Массовый расход воздуха через компрессор (массовая производительность), если не учитывать возможные утечки, одинаков на входе и выходе, т.е. Qm = Qm вх = Qm вых =

=Q а, где а – плотность атмосферного воздуха.

Мощность привода компрессора

Известна зависимость для вычисления энергии Еm, затраченной в компрессоре на всасывание, сжатие и вытеснение одного килограмма газа:

Еm =

np1

( (n 1)/n 1),

(15.18)

 

 

(n 1)

 

1

 

 

где n – показатель политропы; ρ1 – плотность газа до сжатия; ε = р2/р1 – степень повышения давления.

Если компрессор двухступенчатый и в обеих ступенях процессы сжатия протека-

ют при одинаковых значениях показателя политропы n, тогда:

 

Еm =

np1

( (n 1)/n 1)+

np2

 

(

(n 1)/n 1).

(15.19)

 

 

(n 1)

(n 1)

 

 

1

 

2

 

2

 

1

 

 

 

 

 

Если воздух после первой ступени сжатия охладить до первоначальной темпера-

туры, тогда р11 = р22, а выражение для определения величины Еm имеет вид:

 

 

Еm =

 

np1

( (n 1)/n (n 1)/n 2),

(15.20)

 

(n 1)

 

 

1

2

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

где ε1 и ε2 – степени повышения давления в первой и второй ступенях.

Мощность привода компрессора зависит от массового расхода воздуха Qm, рабо-

ты Еm и КПД компрессораηк:

 

Рп ЕmQm / к .

(15.21)

КПД компрессора к = 0,8…0,9 и учитывает потери части сжатого воздуха через зазоры, затраты энергии на преодоление сил трения поршня о стенки цилиндра, на дросселирование воздуха во всасывающих и напорных клапанах и др.

149

Наличие «мёртвого» пространства уменьшает объём всасываемого воздуха и производительность компрессора, но не влияет на величину энергии, затраченной компрессором на сжатие единицы массы воздуха и мощность привода на единицу производительности, так как воздух, расширяясь из «мёртвого» пространства, совершает работу.

15.7.Выбор компрессора, ресивера, пневмоцилиндров

итрубопроводов

Компрессор выбирают:

по необходимому давлению pм в напорной магистрали;

по необходимому расходу воздуха Qкм, приведенному к атмосферному давле-

нию (производительность компрессора Qкм = Qвх).

Необходимая производительность компрессора, м3/с:

Qкм = 1,35 Qа pм/ра,

(15.22)

где Qа – необходимый для работы пневмодвигателей расход сжатого воздуха, м3/с; pм / ра – множитель, приводящий расход воздуха к атмосферному давлению ра; 1,35 – множитель, учитывающий утечки воздуха и неравномерность работы потребителей.

Необходимый расход Qа зависит от характеристик и одновременности работы пневмодвигателей:

Qа = Σ(zi Vрi) / 3600,

(15.23)

где zi – количество включений i-го пневмодвигателя в час; Vрi – объём сжатого воздуха, м3, расходуемый i-м пневмодвигателем за одно включение; Vрi = ti Qрi; ti – продолжительность одного включения i-го пневмодвигателя; Qрi – расход сжатого воздуха i-м пневмодвигателем, м3/с.

Объём ресивера Vрс принимают из условия его подкачки за желаемое время tп при допустимом падении давления от рmax до pmin:

Vрс = Qкм tп ра /(рmax – pmin),

(15.24)

где ра/(рmax – pmin) – множитель, приводящий объём при атмосферном давлении к объёму сжатого воздуха.

Выбор пневмоцилиндров

Пневмоцилиндры по назначению бывают зажимные и транспортирующие (приводные). Зажимной пневмоцилиндр (рис. 15.10) предназначен для прижатия детали к опорной поверхности с заданной силой.

Условия выбора зажимного пневмоцилиндра:

обеспечение необходимой силы прижатия детали;

давление в поршневой полости рп равно минимальному давлению в магистрали 4 или давлению настройки редукционного клапана КР.

Диаметр пневмоцилиндра должен удовлетворять условию:

Fшт = рпπD2 ηцмех /4 = (F1 + F2 + F3)kз,

(15.25)

где ηц мех – механический КПД цилиндра (ηц мех = 0,5…0,9; большие значения соответствуют большим диаметрам цилиндра); kз – коэффициент запаса по силе (kз 1,1).

Транспортирующий пневмоцилиндр (рис. 15.11) предназначен для перемещения рабочего органа поступательного действия. Условия выбора:

разгон рабочего органа с требуемым ускорением;

преодоление сопротивления Fро на рабочем органе при разгоне и установившемся движении;

давление рп в поршневой полости пневмоцилиндра равно минимальному давлению в магистрали 4 или давлению настройки клапана КР.

150

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]