Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Малобазные тензодатчики сопротивления

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.18 Mб
Скачать

Во-вторых, величина удельного электрического сопротивления полупроводниковых материалов сильно зависит от концентрации примесей (степени легирования) [59]. Так, по данным Е. Д. Подгетта и В. В. Райта [44], кремниевые тензодатчики в зависимости от степени легирования могут иметь удельное сопротивление от 0,001 10~2 до 100-10~2 ом-м. Считается, однако, что для получе­ ния наилучших температурных характеристик следует изготовлять тензодатчики из материала с удельным сопротивлением от 0,1 X Х10'2 до 1,0 10~2 ом-м. Ю. М. Базжин и др. рекомендуют [43] применять для изготовления кремниевых тензодатчиков п-типа, ориентированных в направлении (100), и p-типа, ориентирован­ ных в направлении (111), материал с удельным сопротивлением (0,01—0,02) • Ю-2 ом-м.

В-третьих, количество носителей электричества в полупровод­ никах в отличие от металлов существенно зависит от температуры. Поэтому в полупроводниках принято различать три температур­ ных области проводимости [18]: примесной проводимости, насы­ щения и собственной проводимости. Рабочий диапазон темпера­ тур полупроводниковых тензодатчиков, как правило, выбирается в области насыщения.

Чувствительность к деформации количественно оценивается величиной (суммарного) коэффициента тензочувствительности ма­ териала, представляющего собой отношение относительного при­ ращения сопротивления к относительной деформации

С

__

1

"

R M ' Вм

В общем случае изменение сопротивления тензочувствительного материала при деформации связано с изменением его гео­ метрических размеров и удельного сопротивления. Поэтому имеет смысл говорить о геометрическом Se и физическом коэффициен­ тах тензочувствительности материала

+ Зф-

Геометрический коэффициент тензочувствительности зависит от коэффициента Пуассона материала и определяется по формуле

5г = 1 -)- 2цм.

Физический коэффициент тензочувствительности для металли­ ческих материалов связан с изменением удельного сопротивления, вызванного изменением объема элемента [52] и при одноосном напряженном состоянии

$Ф — С (1 —2ц„),

где С — постоянная Бриджмана.

В области упругой деформации при С ^ 1,0 суммарный коэф­ фициент тензочувствительности SM^ 2, что оказывается спра­ ведливо для медноникелевых и хромоникелевых сплавов.

< 1 1 1 >
<юо>
< 1 1 1 >
<юо>
< 1 1 1 >
<юо>

Материал Состав :

Е

С

Константан

50-68 Си

Коппель

50-32 N1

Эдванс

 

 

 

Эврика

 

 

 

Нихром

80 Ni

 

Нихром V

20 Сг

 

Тофет

 

 

 

Хром В

 

 

 

Хромникель

 

 

 

Сплав СМЛ

 

 

 

Карма

74 N1,

20 Сг

3 Fe,

3 Си

Нихром Н80ХЮД

(74,5-76,2)

N1

 

(20,0—21,0)

Сг

 

(2,0-2,55)

А1

 

Остальное—Си

Свойства тензочувстви

Механические свойства

Предел прочности при растяжении

в 1(Г2 Мн/л?

Твердый Мягкий материал материал

7,7—8,8

3,9 -4 ,9

в Модульгоститяжении1(Г4 приМ /н упрум ­рас­2

14,5

iSg

оvо ЧJ*

-SsS

l= |s

>» н с и

0,44—0,60

11,8—13,7 7,0—7,2 18,6-20,0 0,90—1,70

6,5—14,7

18,6-19,6 0,68—1,78

1,40—1,70

1,16

Гловари

 

65 N1,

23 Fe,

15 Сг

 

 

 

 

Нихром I

 

65 N1,

20 Fe,

15 Сг

13,7

 

17,3—19,0

1,00—1,13

Хром С

 

65 N1,

23 Fe,

12 Сг

6,8

Цекас

 

60 N1,

27 Fe,

17 Сг

 

 

 

 

Изоэластик

\

36 N1,

55 Fe,

8 Сг

6,8

 

17,6

0,84

Элинвар

/

 

0,5 Мп

 

 

 

 

 

Хромель_________

 

65 N1,

25 Fe,

10 Сг

 

 

 

1.40

Железохром алюминие­

73,5 Fe, 22,3 Сг

 

 

 

 

вый сплав № 2

 

 

4,8 А1,

 

 

 

 

НИМО

 

С—остальное

 

 

 

1.40-1,60

 

 

 

 

 

 

 

0,45

Сплав Х26ЮФ

 

(64-66)

Fe

 

 

 

 

 

 

 

0,50

 

 

(26-27)

Сг

 

 

 

 

 

 

(5,0 -5,5)

А1

 

 

 

 

V—остальное

Платина

Платиноиридий То же Платинородий

Германий л-типа < 1 1 1 > Германий л-типа <Ю0>

Германий p -типа Германий р-типа Кремний л-типа Кремний л-типа Кремний р-типа Кремний р-типа

100Pt

3,6

1,8—1,9

15,7-16,7

0,09-0,11

 

90pt,

10Ir

 

4 ,7 -5 ,6

 

0,23

 

80Pt,

201 г

 

 

 

0,36

 

90Pt,

lORh

 

 

 

0,20

 

 

 

 

 

1 5 .5 -

15,81.5-

10*

 

 

 

 

10.2—

10,41.5-

10*

 

 

 

 

1 5 .5 -

15,81,1-10*

 

 

 

5.8

 

10.2—

10,41,1-10*

 

 

 

 

1 8 .7 -

19,01 1 , 1 - 1 0 *

 

 

 

4.0

 

13.0—

13,21 1 , 1 - 1 0 *

10*

 

 

5.8

 

18.7—

19,07.8-

 

 

4.0

 

1 3 .0 -

13,27.8-

10*

П р и м е ч а н и е .

Для получения предела прочности и модуля упругости

Для температурных

коэффициентов сопротивления и линейного расширения поиве

В случае, если состояние материала особо не оговорено (твердый, мягкий) то

Для статических измерений 753° К (480° С).

**В направлении <110>.

***В направлении <112).

тельных материалов

Электрические свойства

Коэффициент тензочувствительности

Твердый материал

Мягкий материал

упругая

пласти­

упругая

пласти­

ческая

ческая

деформа­

деформа­

деформа­

деформа­

ция

ция

ция

ция

1,9—2,2

2,1

2,2

2,2

 

 

 

 

 

Таблица 11

 

 

Тепловые

свойства

 

­

 

 

а

 

 

Температурный коэффициентсо противленияв ^1П*

 

Температ} коэффицие нейногор<

-Термоэ. д. с паревс медью гмкв/врад

Максимальная температура примененияв (°С)°К

 

врения1C

 

 

Я 4

о.

 

 

 

 

X Н я

<\>

 

 

 

а

 

 

 

 

 

о.

 

 

 

 

 

«V»

 

 

 

 

 

э

 

 

 

 

±50

 

12,5-15,2

43—47

673 (400)

2,0—2,4

1,9

-

-

100—170

12,5

22

1273 (1000)

1,9 -2,2

-

-

-

±60

6,5-13,0

5

-

 

2.0

 

 

 

70

10,0

40

1073 *

(800)

2,0

 

 

 

10-12

16,6

 

1273

(1000)

17,4

2,5

0,45

__

160

13,0-14,0

0,16

 

_

 

 

 

3,8

0,7

300

0,9

0,3

 

2,5

110-340

14,8

1073 (800)

2,85

 

 

 

520

15,0

 

1523 (1250)

2,0

20,0

 

2,0

 

 

 

(7-130)

13,6

 

 

 

4,1—6,1

2,4

5,9

2,3

3500—3800

8,9—9,0

7,6

1573 (1250)

4,8

2,1

3,9

1,9

9,0

1573 (1250)

6,0

1573 (1250)

5,5

2,4

5.1

2,0

1700

—147

5000 **

—2,3

5000

325

(52)

Н - ю о

 

3000-8000 * * *

325

(52)

__ 3 у

 

 

 

 

4.0

600

 

 

—169

-

-

-

-

-

1 QA

_

_

 

 

 

 

_

— 1 М

 

1300

4,0

600

4-175

__

+8,7

500—6000

в кГ/смг необходимо все величины умножить на 10.

дены средние значения в интервале температур от 293° К (20° С) до 373° К (100° С). коэффициенты тензочувствительности условно приведены для твердого материала.

В области пластических деформаций (рЛ ^ 0,5) коэффициент тензочувствительности определяется изменением только геоме­ трических размеров н 5г. Поэтому практически для всех металлов при пластической деформации коэффициент тензочув­ ствительности оказывается близким к SM^ 2 .

Физический коэффициент тензочувствительности полупровод­ никовых материалов (коэффициент эластосопротивления) [18, 44] при коллониарности электрического поля, плотности тока и меха­ нического напряжения определяется продольным коэффициентом пьезосопротивления

= Елщ.

Продольный коэффициент пьезосопротивления для полупровод­ ников с кубической кристаллической решеткой может быть выра­ жен через константы пьезосопротивления яш я1а и я44 (табл. 12) и направляющие косинусы I, т и п между кристаллографическими (координатными) осями и продольной осью элемента

щ = яи + 2 (я44 + я12 — яи) (12т2+ /2я2 + т2п2).

(2)

Материал

Таблица 12

Значение констант и продольных коэффициентов пьезосопротивления

Удельное элек­ трическое со­ противление в 102 омм

Константы пьезосопротивле­ ния в 10“ мг/ М н

ЯИ

Я12

я44

Продольный коэффи­

циент пьезосопроти­ вления в 10е мг/ М н

а и

Й <и

Й <V

о.* ~

с *©

К ®Г—1

С *о

аЗ«О

ЖоС

X тС

X fflC

Германий

П,5

—2,3

—3,2

— 138,0

—2,3

—71,7

—95,0

5,7

- 2 ,7

—3,9

— 137,0

—2,3

—71,8

—95,0

я-типа

19,9

- 4 ,7

+ 5 ,0

— 138,0

—4,7

—73,8

—97,0

 

16,6

—5,2

—5,5

— 139,0

- 5 ,2

—74,8

— 101,0

Германий

1,1

- 3 ,7

+ 3 ,2

+ 9 6 ,7

- 3 ,7

+ 43,1

+ 6 5 ,4

р-типа

15,0

— 10,6

+ 5 ,0

+ 9 8 ,6

— 10,6

+ 4 6 ,5

+ 6 5 ,7

Кремний

1 U

— 102,0

+ 5 3 ,5

- 1 3 ,5

— 102

—31,0

- 4 ,0

я-типа

 

 

 

 

 

 

 

Кремний

7,8

+ 6 ,6

- 1 ,1

+ 138,0

+ 6 ,6

+ 7 1 ,8

+ 9 3 ,5

р-типа

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е . Для получения констант и продольных коэффициентов пьезосопротивления в см*/кГ необходимо все значения умножить на 0,1.

Константы пьезосопротивления учитывают влияние прило­ женного усилия на падение напряжения [19, 21, 44]. Так, кон­ стантой яи учитывается влияние усилия, приложенного в направ­ лении протекания тока, на падение напряжения в этом же направ­ лении; константой я12 — влияние усилия нормального к направ­ лению тока на падение напряжения в том же направлении, в кото­ ром протекает ток, и, наконец, константой я44 — влияние усилия, приложенного в направлении протекания тока, на падение напря­ жения в направлении, перпендикулярном току.

Из формулы (2) следует, что пьезосопротивление щ зависит от ориентации продольной оси элемента в /(-пространстве. Следо­ вательно, в полупроводниках, в отличие от металлов, наблюдается анизотропия тензоэффекта.

Выражение (2) в зависимости от ориентации продольной оси элемента в /(-пространстве принимает следующий вид:

Ориентация продольной

Продольный коэффициент

оси элемента

в Д-пространстве

пьезосопротивления

( 100)

 

 

Яц

 

( 110)

~ 2~ ( Я ц

+

л12 +

Я 44)

( 111)

1

,

2

/

Я44)

“g - Я ц

+

“д" (Л 12 +

Нетрудно видеть, что при

ориентации

в направлении (111)

пьезосопротивление я/? а значит и физический коэффициент

тензочувствительности

Бф имеют

экстремальное значение. При

этом, если яп и (я44 +

я12 — яи) совпадают по знакам, то | щ | =

= я}лах, а если не совпадают, то

|я ,| = я™п.

Коэффициент тензочувствительности полупроводников в отли­ чие от металлов существенно зависит также от температуры и величины удельного сопротивления (уровня легирования).

В ряде случаев наблюдается нелинейность изменения сопро­ тивления от деформации. Иными словами, коэффициент тензочув­ ствительности наиболее полно описывается функциональной за­ висимостью вида

$м — $м(е> р)*

К т е п л о в ы м с в о й с т в а м материалов относятся температурные коэффициенты расширения и удельного сопротив­ ления, термо-э. д. с. и максимальная температура применения.

Количественная оценка этих свойств в конечном итоге необ­ ходима для определения температурной чувствительности тензо­ датчика, температурной погрешности измерения и разработки методов компенсации температурного приращения сопротивления.

5 Д . Т. Анкудинов

65

При использовании в качестве чувствительного материала фольги, кроме указанных выше свойств, необходимо дополни­ тельно определять ее пористость, поскольку последняя суще­

ственно сказывается на качестве решетки тензодатчика.

 

П о р и с т о с т ь

ф о л ь г и

определяется методом капилляр­

ного проникновения, предложенного

применительно

к тензоме­

 

 

 

трии авторами данной

книги.

 

 

Таблица 13

Фольгу

помещают

в

раствор

 

 

следующего состава:

 

Пористость

константановой фольги

 

Железосинеродистый

калий

 

 

 

Способ

Толщина

Пористость

 

K4 F(CN)e

................................1,00

Хлористый

аммоний

NH4 C1 3,00

прокатки

фольги

в пор/см?

Хлористый

натрий

NaCl

6,00

 

в мкм

 

 

 

 

Вода

 

 

 

 

10,00

Непрерыв­

6,0—6,3

1,0— 1,5

и

выдерживают

 

в

течение

ный

5,0

Не обна­

0,6 /ссе/с (10

мин)

до появления

Пакетный

на

поверхности

листа

синих

 

 

ружена

То же

3,0

0,2—0,3

точек.

 

 

 

пористость

 

 

 

 

Количественно

 

 

 

оценивают

числом

пор,

прихо­

 

 

 

дящихся

на единицу площади.

Пористость существенно зависит

от технологии

прокатки и

толщины фольги (табл. 13). Из табл. 13 следует, что предложенный авторами пакетный способ прокатки константановой тензометри­ ческой фольги, не нашедший еще применения в практике, зна­ чительно улучшает ее качество.

2. СВЯЗУЮЩИЕ. СОСТАВ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Связующие, применяющиеся для изготовления и наклейки тензодатчиков, должны обладать следующими свойствами: высо­ ким электрическим удельным сопротивлением, вплоть до макси­ мальных температур применения тензодатчика; хорошей адге­ зией к основному материалу и тензочувствительной решетке; высокими, когезионными свойствами; малыми вязкоупругцми не­ совершенствами; химической инертностью к материалу решетки; приблизительным равенством коэффициентов теплового расшире­ ния связующего и основного материала; влагостойкость^ после соответствующей тепловой обработки; технологичностью и про­ стотой применения; низкой температурой сушки или обжига; достаточной жизнеспособностью.

Наиболее полно перечисленным выше требованиям удовлетво­ ряют следующие связующие, широко применяющиеся в отече­ ственной практике тензометрии при изготовлении и наклейке малобазных тензодатчиков:

Ацетоно-целлулоидный клей. . . .

 

 

Бутварно-фенольно-формальдегидный

 

 

БФ-2

к л е й ......................................................

 

 

Вннифлексовые лаки

ВЛ-4,

ВЛ-5,

ВЛ-6 ,

Кремненитроглифталевыйклей

 

ВЛ-931, ВЛ-9

 

 

192Т

 

Фуриловый лак

 

Ф-7Т

 

Эпоксидный клен ................................................

 

Д - 8 6

Высокотемпературный кремнийоргани-

 

 

 

ческий цемент

 

Ц-7-165-32

 

Ацетоно-целлулоидный клей представляет собой раствор цел­ лулоида в смеси растворителей.

Клей имеет следующий состав [48] *:

Целлулоид технический листовой качественный

5,00

Канифоль

светлая .

1,00

Камфара

кристаллическая

1,00

Касторовое масло .

1,00

Этилацетат СН3 СООС2 Нб

23,50

Амилацетат CHgCOOCgHn

3,50

Ацетон СН3 СОСН3

7,90

Целлулоид, применяющийся при изготовлении клея, должен быть выдержан в течение не менее полугода при температуре 288—298° К (15—25° С).

Бутварно-фенольно-формальдегидный клей БФ-2 представляет собой спиртовый раствор фенолоформальдегидной смолы, совме­

щенной с

поливинилбутиралем

[25, 60].

Состав

клея:

 

 

Резол . . . .

1,00

 

Поливинилбутираль

1,00

Клей изготовляют смешением 10%-ного спиртового раствора поливинилбутираля с 50%-ным раствором резольной феноло­ формальдегидной смолы и последующим нагреванием смеси при 323—333° К (50—60° С) до однородного и прозрачного в прохо­ дящем свете раствора.

Жизнеспособность клея гарантируется в течение пяти месяцев. Бинифлексовые лаки ВЛ-4, ВЛ-5, ВЛ-6, ВЛ-931 [60] и ВЛ-9 представляют собой совмещенный раствор поливинилформальэтилалевой и фенольно-анилино-формальдегидной смолы в смеси

растворителей (табл. 14).

Смолы, применяющиеся при изготовлении лака, растворяются в указанных количествах до получения равномерной консистенции.

Кремненитроглифталевый клей 192Т [33] представляет собой совмещенный раствор коллоксилина, глифталевой смолы и кани­ фоли в смеси растворителей.76*

* Известно применение ацетоно-целлулоидных клеев и иных составов [57].

67

Состав винифлексовых лаков

 

 

Состав

лака

 

Компоненты

 

 

 

 

ВЛ-4

ВЛ-5

ВЛ-6

ВЛ-931

ВЛ-9

Смолы: Поливинилформаль-

этилалевая смо­

ла (винифлекс)

1

, 0

0

1 , 0 0

1

, 0

0

1 , 0 0

1

, 0

0

Фенольно-анилино-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

формальдегидная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смола

(ФАФ-214

 

 

 

0,40

 

 

 

 

 

 

 

или ФАФ-215) *

1

, 0

0

0

, 2

0

 

0,50

Феноло-формальде-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гиднаясмола (рас­

 

 

 

 

 

 

 

0,67

 

 

 

твор

ФЦ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Растворители:

9,30

7,44

 

 

 

2,50

 

 

 

Этилцеллозольв

1 0

, 0

0

2 0

, 0

0

Хлорбензол

 

 

 

 

 

 

 

2,50

 

 

 

* При изготовлении лака ВЛ-4, ВЛ-5, ВЛ-6 и ВЛ-9 примен ственно 20%, 10%, 30% и 15%-ная смола ФАФ.

Клей имеет следующий

состав:

 

Раствор

коллоксилина

.

21,28

Раствор

глифталевой см ол ы .................

8,10

Этиловый эфир ортокремневой к и с л о т ы .........................................

1 , 0 0

Совмещенный раствор сосновой канифоли и касторового

 

масла

 

 

1.25

Раствор коллоксилина смешивают с раствором глифталевой смолы; в смесь добавляют вначале этиловый эфир ортокремневой кислоты, а затем совмещенный раствор сосновой канифоли и ка­ сторового масла. Изготовленный клей разбавляют до плотности (8,87—8,92) • 102 кг/м3.

Для разведения клея применяют комплексный растворитель. Состав комплексного растворителя в об. ч.:

Ацетон СН3 СОСН3 . .

2,00

Этилацетат СН3 СООС2 Нб

2,30

Бутилацетат СН3 СООС4 Н0 .

1 , 0 0

Этиловый спирт СН3 СН2ОН

1,30

Раствор коллоксилина приготовляют из оспиртованного кол­ локсилина марки А первого или второго сорта, в который после­ довательно заливают пять растворителей, а затем добавляют трикрезилфосфат в соответствии с рецептурой:

Коллоксилин А (оспиртованный)

6,65

Ацетон СН3 СОСН3 . .

3,90

Этилацетат СН3 СООС2 Нб

6,09

Бутилацетат СН3 СООС4 Н9

3,04

Бензол СвНв ..........................

2,20

Этиловый спирт СН3СН2ОН .

2,80

Трикрезилфосфат (СН3СвН4)зР04

1,00

Раствор глифталевой смолы приготовляют из 50%-ной глифталевой основы, которую разводят при подогреве до 313—323° К (40—50° С) в водяной бане предварительно смешанными раство­ рителями:

50%-ная глифталевая основа

1,00

Бензол СбН в ...........................................

1,00

Этиловый спирт СН3 СН2ОН

1,00

Совмещенный раствор сосновой канифоли и касторового масла

приготовляют следующего состава:

Раствор сосновой

канифоли

7,22

Касторовое масло

. .

1,00

Этилацетат СН3 СООС2 Нб

1 , 2 2

Раствор сосновой канифоли приготовляют из мелкодробленой канифоли, растворяемой в водяной бане при 333—343° К (60— 70° С) в комплексном растворителе из расчета 5 : 8 по весу. Плот­ ность раствора канифоли должна составлять 9,2 • 102 кг/м3.

Фуриловый лак Ф-7Т * представляет собой совмещенный рас­ твор фурилово-феноло-формальдегидо-ацетатной смолы в смеси растворителей. Лак имеет следующий состав:

Смола . .

2,00

Растворитель

1,00

Растворитель приготовляют из равных объемов этилового спирта и этилацетата.

Вязкость лака, применяющегося при изготовлении и наклейке тензодатчиков, должна составлять 18—20 сек при измерении по вискозиметру ВЗ-4.

Жизнеспособность лака гарантируется в течение шести ме­ сяцев.

Эпоксидный клей Д-86 [60] представляет собой раствор эпоксид­ ной смолы в смеси растворителей.

Состав клея:

Эпоксидная смола ЭД- 6 . . .

10,00

Дибутилфталат С0 Н4 (СООС4 Н0 ) 2

1,00

Триэтаноламин (HOCH2 CH2)3N

1,00

Ацетон СН3 СОСН3

8,00

В качестве пластификатора вместо дибутилфталата может быть использована полиэфиракрилатная смола МГФ-9 [60] в том же количестве. Допускается уменьшение ацетона до 5—6 вес. ч.96*

Лак Ф-7Т разработан в НИИПластмасс Бродским Г. С. и Фискиной Р. Я.

69

При изготовлении клея в подогретую до 343—353° К (70—80° С) эпоксидную смолу вводят соответствующее количество вначале дибутилфталата, а затем триэтаноламина и смесь тщательно пере­ мешивают. Полученную смесь охлаждают до 293 ± 5° К (20 ±

± 5° С), после чего в нее при перемешивании вводят ацетон до получения раствора однородной консистенции.

Ж и зн есп о со б н о ст ь клея гар ан ти р уется в теч ен и е

о д н о го м е­

ся ц а .

 

 

В ы сок отем п ературн ы й к рем ии йорган ический цем ен т

Ц -7 -1 6 5 -3 2

[25] состоит из гидролизованного эфира

ортокремневой кислоты

(этилсиликата) и электрокорунда в качестве наполнителя.

Цемент имеет следующий состав:

 

 

Гидролизованный эфир ортокремневой

кислоты 1,00

 

Электрокорунд

2,00

 

Гидролизованный эфир ортокремневой кислоты приготовляют в две стадии. На первой стадии приготовляют стабильный при хранении частично гидролизованный этилсиликат и на второй стадии — полностью гидролизованный этилсиликат.

Частично гидролизованный этилсиликат приготовляют в водно­ спиртовой среде в присутствии соляной кислоты.

Для получения полностью гидролизованного этилсиликата в частично гидролпзованный продукт добавляют 3—3,5% воды по объему. Для этого в частично гидролизованный продукт (1 об. ч.) вводится сивушное масло (0,5 об. ч.), содержащее 6—7% воды.

Отечественными организациями в последнее время разработан ряд перспективных связующих [27], из которых особый интерес представляют связующие холодного отверждения (циакрин, БОВ-1) и высокотемпературные связующие (алюмофосфатный клей, клей ВК-10). Окончательное решение о пригодности этих связующих для целей тензометрии может быть принято лишь после проведения соответствующих испытаний.3

3. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЮЩИЕСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВОБОДНОЙ подложки

Подложкой тензодатчика может служить поверхностная пленка, нанесенная при формировании решетки на поверхность тензочувствительного материала или временную фольговую основу. Такой тип подложки применяют при изготовлении фольго­ вых и поликристаллических висмутовых тензодатчиков. Поскольку нанесение и термообработку поверхностной пленки производят при формировании решетки, технология этих процессов рассмотрена выше в тех разделах, которые непосредственно посвящены изго­ товлению тензодатчиков.

Решетки тензодатчиков могут формироваться также на свобод­ ной подложке, изготовленной из бумаги или свободной полимери-

70