Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. Асфальтобетонные и цементобетонные заводы

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
7.67 Mб
Скачать

Разумная комбинация новых характеристик и проверенных изделий обеспечила условия для создания его эксклюзивной системы в отношении смешивания, сушки, фильтрации или использования вторичного материала и другие функции.

Технические характеристики завода Magnum 140

Параметры

На одном шасси

Шасси из двух частей

Производительность, т/ч

 

140*

 

Количество шасси

1

 

2

Количество осей / шин

3 оси/12 шин

Шасси 1:3 оси/12 шин

Шасси 2:1 ось/4 шины

 

 

Загрузочные бункеры

4 (по бокам)

 

4 – стандарт

5

или 6 – опция

 

 

Объем, м3

7

 

7

Система дозирования

отдельная система

взвешивания с отцентрованным

датчиком взвешивания

 

Сушка

противоточного типа

Размеры сушильного

диаметр 2,2 м в самой широкой секции,

барабана

диаметр 1,8 м в самой узкой секции, длина 7,8 м

Горелка

Тип CF 04 компании Terex

Тепловыделение

 

12,000,000

(ккал/ч)

 

 

 

 

Миксер

Наружный вращающийся

Система фильтрации

рукавный фильтр: 400 шт.,

гладкий полиэстер (стандарт) −

сорта Номекс (опция)

 

Эффективность

 

более 99,9 %,

выбросы частиц менее 50 мг/Н м3

Элеватор

драг-конвейер с лопатками зубчатого типа,

предотвращающими расслоение смеси

 

Бункер готовойсмеси

1 м3 (стандарт) / 10, 25 или 50 м3 (опция)

Кольцо/люк подачи вто-

стандартное оборудование

ричного материала

 

 

 

Примечание.* Производительность АБЗ может меняться в зависимости от следующих факторов: влажность материала, высота местонахождения АБЗ, процент мелких фракций в смеси, температура смеси, теплопроводная способность топлива и удельный вес фракций материала.

91

5.2.4. Асфальтобетонный завод E100P

Корпорация Terex Roadbuilding разработала АБЗ Terex E100P (рис. 5.10). АБЗ установлен на четыре оси с целью оптимального распределения веса, что позволяет транспортировать его по дорогам в странах, в которых предусмотрены строгие правила относительно максимального веса на однуось.

В стандартной комплектации АБЗ E100P оборудован эффективной, регулируемой горелкой Hauck, которая является одной из лучших на рынке. Горелка Hauck может точно контролировать пламя, что дает возможность адаптироваться к разным рабочим ситуациям и, таким образом, снизить потребление топлива, не допустить потери материала в начале процесса производства (что часто случается в АБЗ, оборудованных другими типами горелок), а также улучшить рабочие характеристики сушки.

Корпорация Terex Roadbuilding обращает пристальное внимание на все факторы, влияющие на конечное качество асфальтобетонной смеси, а также на гарантию длительной работы оборудования, именно поэтому она предлагает высокопрочные стальные покрытия для поверхностей, находящихся в прямом контакте со смесью.

Лопатки смесителя и зубчатого скребкового конвейера изготовлены из стали SS 400 AR, что продлевает срок службы и снижает время простоя при техобслуживании, а также обеспечивает более высокую производительность оборудования.

Корпорация Terex Roadbuilding использует сложные компьютерные расчеты и современное математическое моделирование движения материала, чтобы обеспечить высокую эффективность работы фильтров и снизить выбросы частиц до величин менее 50 мг/Н м3, что полностью соответствует самым строгим правилам по защите окружающей среды. АБЗ E100P оборудован увеличенной площадью фильтров (480 рукавных фильтров типа Nomex), что обеспечивает необходимую циркуляцию горячего воздуха и улучшенную абсорбцию мелких частиц в смеси при высокой производительности. АБЗ оборудован задвижкой для подачи материала вторичного использования (RAP) и может переработать до 40 % старого материала, снятого с дороги, при сохранении высочайшего качества асфальтобетонной смеси.

92

Рис. 5.10. Асфальтобетонный завод Terex E100P

Технические характеристики АБЗ Terex Е100Р

Производительность, т/ч

100* (при влажности материала до 5 %)

Количество шасси

1

Количество осей/шин

4/16

Загрузочные бункеры

4

Объем бункера, м3

7

Система дозирования

отдельная система взвешивания

с отцентрованным датчиком веса

 

Сушка

противоточного типа, диаметр 2,2 м

в самой широкой части

 

Размеры сушильногобарабана

диаметр 1,8 м в самой узкой части, длина 7,8 м

 

 

Горелка

Hauk Star Jet 4260

Мощность горелки (ккал/ч)

12 425,00

Смеситель

Двухконтурный вращающийся

Система фильтрации

Рукавный фильтр Nomex − 480 шт.

Эффективность

Более 99,9 %

Выбросы частиц − менее 50 мг/Н м3

Элеватор

зубчатый скребковый конвейер с лопатками зубча-

того типа, предотвращающими расслоение смеси

 

Бункер накопитель

1 м3 (стандарт) / 10, 25 или 50 м3 (опция)

Кольцо для подачи вторично-

стандартное исполнение

го материала

 

Примечание.* Производительность АБЗ может меняться в зависимости от следующих факторов: влажность материала, высота местонахождения АБЗ, процент мелких фракций в смеси, температура смеси, теплопроводная способность топлива и удельный вес фракций материала.

93

5.2.5. Асфальтобетонные заводы Express

Асфальтобетонные заводы типа Express (рис. 5.11) в основном предназначены для удовлетворения потребностей производства с низкой производительностью (30−160 т/ч).

Рис. 5.11. Асфальтобетонный завод Express

В них использованы самые новые технологии, они экологически безопасны и требуют минимальных затрат на установку и работу.

АБЗ Express предназначены для строителей междугородних трасс или заказчиков, вынужденных менять места эксплуатации.

Асфальтовые заводы типа Express обладают небольшими габаритами, простыв транспортировке и монтаже благодаря своей модульной конструкции.

Основные характеристики АБЗ:

производительность от 30–160 т/ч;

транспортировка в габаритах контейнеров на 11 тягачах (2,5×3×13,60), не требуются разрешения для перевозки;

монтаж в течение 10 дней;

экономичное производство;

легкость монтажа, демонтажа и транспортировки;

низкие затраты электроэнергии;

поддержка системы управления с помощью сети online;

легкийдоступ во всеточки земногошарас помощью модемной связи;

обладает сертификатом качества TUV CERT ISO 9001 и знаком CE;

94

• интеграция с Simge Challenger − системой изготовления «свежего» щебня «узких» фракций.

5.2.6. Асфальтобетонные заводы Green

Асфальтовые заводы серии Green (рис. 5.12) разработаны для производств со средней производительностью (160−240 т/ч). Серия Green является развитием серии АБЗ Simge. Конструкции заводов серии Green просты в транспортировке и монтаже.

Рис. 5.12. Асфальтобетонный завод Green

Отличия асфальтового завода Green:

шесть бункеров для инертных материалов большого размера и оборудованы крышей;

лента конвейера-питателя сушильного барабана оборудована противопыльным укрытием;

грохот с двумя вибрационными моторами;

ярусы грохота имеют шасси для облегчения замены сит;

на ярусе грохота смонтирован стальной кран, облегчающий работы по замене сит;

двухсекционный бункер для готового асфальта − подмиксерного типа с подогревом и теплоизоляцией вместимостью 150 т;

призматическая битумная цистерна с теплоизоляцией 100 мм и вместимостью 80 т, опционально вертикальная;

площадь башни асфальтового завода Green шире (44 м2) (у модели

Simge 20 м2);

95

высота башни 22 м (у модели Simge 18 м);

быстро адаптируется под новые технологии (система рециклинга, подачи гранул и т.п.);

все узлы модульные конструкции помещаются в стандартных закрытых TIR и не требуют специальных разрешений для транспортировки.

5.2.7. Асфальтобетонные заводы Simge

Асфальтовые заводы серии Simge (рис. 5.13) были разработаны в ос-

новном для удовлетворения потребностей производства средней производи- тельностью(180–240 т/ч). Они предназначены для выполнения тяжелых работ.

Рис. 5.13. Асфальтобетонный завод Simge

Благодаря модульной конструкции заводы серии Simge просты в транспортировке и монтаже.

Основные характеристики АБЗ:

производительность от 180 до 240 т/ч;

пригодны для тяжелых работ;

транспортировка в габаритах контейнеров на 11 тягачах (2,5×3×13,60), не требуется разрешения для перевозки;

простые конструктивные решения и удобный интерфейс системы управления доступны для освоения и обслуживания техническим персоналом со средним уровнем подготовки;

система порошкообразных, жидких и пакетных добавок;

автоматический контроль интенсивности пламени горелки с помощью датчика влажности;

экономичное и эффективное производство;

96

низкий расход электроэнергии;

качественные и долговечные компоненты;

легкийдоступ во всеточки земногошарас помощью модемной связи;

обладает сертификатом качества TUV CERT ISO 9001 и знаком CE;

интеграция с Simge Challenger − системой изготовления «свежего» щебня «узких» фракций.

5.2.8. Асфальтобетонные заводы Majestic

Завод Majestic (рис. 5.14) является результатом работ департамента по исследованиям и развитию фирмы Е-МАК при поддержке фирмы ISFALT A.S. – лидера в своей области, ежегодно производящего миллионы тонн асфальта.

Рис. 5.14. Общий вид асфальтобетонного завода фирмы Majestic

Majestic – асфальтовый завод, спроектированный по принципу полного превращения затраченной энергии в работу с детальным учетом влияния на окружающую среду и нюансов производства.

Заводы типа Majestic – индивидуальный проект для заказчиков, планирующих использование устойчивых комплексов в течение длительного времени, испытывающих необходимость в заводе с высокой производительностью и производстве нескольких видов асфальта одновременно.

Во всех составных частях заводов использованы новейшие технологии, они испытываются и выпускаются с учетом самых тяжелых условий работы.

Способность перемешивать до 12 видов материалов, система двойного грохота, возможность питания всеми видами порошковых, жидких и пакетных добавок, специально спроектированная система рециклинга и открытость для новшеств в асфальтовой технологии настоящего и будущего дает возможность назвать Majestic асфальтовым заводом будущего (рис. 5.15).

97

Рис. 5.15. Завод Majestic

Основные особенности АБЗ:

производительность от 260 до 350 т/ч;

специальный проект для мегаполисов и строительства автострад;

идеален для строительства больших автострад;

высокая производительность при низких затратах энергии;

качественные и долговечные компоненты;

высокотехнологичная система управления.

98

6. АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ СЕРИИ GRA

Асфальтобетонные заводы серии GRA выпускаются в следующих модификациях в зависимости от различных особенностей конструкции: завод GRA 60, (рис. 6.1) с рукавной системой очистки; завод GRA 80 (рис. 6.2) с мешочной системой очистки; заводы GRA 120 и GRA 160 (рис. 6.3, 6.4) с мешочным пылоуловителем, а также мобильные заводы GRA 64М (рис. 6.5), GRA 104М (рис. 6.6), GRA 180М (рис. 6.7).

Рис. 6.1. Асфальтобетонный

Рис. 6.2. Асфальтобетонный завод

завод GRA 60

GRA 80

Рис. 6.3. Асфальтобетонный завод GRA 120

99

Рис. 6.4. Асфальтобетонный завод GRA 160

Рис. 6.5. Мобильный асфальтобетонный завод GRA 64M

Рис. 6.6. Асфальтобетонный завод GRA 104М

100

Соседние файлы в папке книги