книги / Машины для строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог. Асфальтобетонные и цементобетонные заводы
.pdfмоделей 100-кубовых мобильных заводов принципиально новая, оригинальная конструкция МЕКА GRAND MOBILE-100 позволяет реально обеспечить производство 100 м3 готовой смеси в час и исключает необходимость сооружения высокого пандуса для загрузки бункеров инертных.
Характеристики бетонного завода
Параметры |
Показатели |
|
|
|
|
Производительность по уплотненному бетону, м3/ч |
95−100 |
|
Тип подачи инертных материалов в смеситель |
наклонный конвейер |
|
Объем бетоносмесителя сухой/уплотненный, л |
3000/2000 |
|
Тип смесителя |
горизонтальный |
|
двухвальный |
||
|
||
|
|
|
Бункеры для инертных |
4×15 |
|
заполнителей, шт.× м3 |
||
|
||
Силосы для цемента, тн |
2×100 |
|
Дозатор инертных заполнителей, кг |
0–4400 |
|
Дозатор цемента, кг |
0–1000 |
|
Дозатор воды, кг |
0–700 |
|
Дозатор жидких химических добавок, кг |
0–20 ( на 4 типа) |
|
Установленная/потребляемая мощность, кВт |
165/115 |
|
Режим работы |
автоматический/ручной |
|
Эксплуатация при температуре |
–30…+40 |
|
окружающей среды, ° С |
||
|
||
Обслуживающий персонал, чел. |
3 |
2.5. Асфальтовые заводы Lintec
Представлены три модели асфальтосмесительных заводов Lintec с испытанной и запатентованной технологией грохочения Lintec (CSD 3000/3500, CSD 2500, CSD 1500), а также одна модель асфальтового завода с традиционным вибрационным грохотом (CSM 3000, две модификации – со встроенным и отдельным силосом).
На рис. 2.17 представлено устройство сортировочно-сушильного бара-
бана.
41
Рис. 2.17. Сортировочно-сушильный барабан: 1 − ленточный конвейер барабана; 2 − сушильный барабан; 3 − комбинированная горелка сушильного барабана; 4 − секции грохота; 5 − сепаратор песка; 6 − карманы горячего минерала
Преимущества асфальтовых заводов Lintec
1.Сборка и тестирование перед отправкой. Все компоненты ас-
фальтового завода Lintec собираются и тестируются перед отправкой покупателю.
2.Низкие транспортные расходы. Каждая часть асфальтового завода поставляется в морских контейнерах, на 100 % соответствующих стандарту ISO (проинспектированных и сертифицированных обществом Германский Ллойд, GL). Контейнерные заводы Lintec имеют следующие преимущества:
•отсутствие необходимости использования низких погрузчиков;
•отсутствие вероятности превышения габаритов и веса;
•низкая фрахтовая ставка;
•быстрая перевозка.
3.Отсутствие необходимости применения бетонного фундамен-
та. Нижняя поверхность контейнеров асфальтового завода обеспечивает достаточную устойчивость на уплотненной почве без использования бетонного фундамента.
4.Короткое время сборки и демонтажа асфальтового завода. Для сборки и демонтажа асфальтовых заводов Lintec вам будет необходим только подъемный кран. Асфальтосмесительный завод будет готов к работе через неделю, а собран − всего за несколько дней. Именно поэтому асфальтовые заводы Lintec могут считаться мобильными.
42
5.Защита от неблагоприятных метеоусловий. Расположение ком-
понентов асфальтового завода в надежных контейнерах обеспечивает полную защиту от неблагоприятных метеорологических условий.
6.Экологичность асфальтового завода. Контейнерные асфальтосме-
сительные заводы Lintec работают с низким уровнем шума и выбросом пыли (<20 мг/м3). Потери тепла в процессе работы снижены благодаря закрытой контейнеризации. Возможна переработка до 30 % вторичного сырья. Это дополнительное оборудование для асфальтовых заводов также установлено
вконтейнерах.
7.Энергосбережение. Значительная экономия затрат на энергию достигается благодаря специальному грохоту Lintec. Он позволяет отказаться от использования горячего конвейера, связанного с другими частями бетон-
ного завода. Грохот Lintec объединяет нагрев и просеивание минералов в один процесс, снижая, таким образом, энергопотери при транспортировке материала. Дополнительное сбережение энергии также достигается за счет нагревания минералов от разогретого корпуса грохота.
8.Отсутствие необходимости использования горячего конвейера для грохота. Наверх АБЗ поднимается только холодный материал и затем, разогретый, следует уже естественным образом − сверху вниз.
9.Концепция строительства бетонного завода Lintec. Привлека-
тельный вид асфальтового завода достигается за счет составленных в виде башни контейнеров. Для легкого доступа к любому уровню асфальтосмесительного завода составленные контейнеры имеют полностью защищенный центральный вход.
В табл. 2.2 приведены технические характеристики асфальтовых заво-
дов Lintec.
Таблица 2.2
Параметры |
|
Модели |
|
||
CSD 1500 |
CSD 2500 |
CSD 3000/3500 |
CSM 3000 |
||
|
|||||
Производительность, т/ч |
120 |
200 |
240 |
240 |
|
|
Дозаторы |
|
|
|
|
Количество дозаторов |
4 |
8 |
6 |
6 |
|
Объем дозатора, м3 |
9 |
9 |
12 |
12 |
|
|
Горелка |
|
|
|
|
Мощность, Вт |
9,3 |
13,9 |
17,1 |
17,1 |
|
|
Барабан |
|
|
|
|
Диаметр× длина, м |
1,6×7,0 |
1,8×8,5 |
2,2×9,5 |
2,2×9,5 |
|
Повышение температуры |
150 |
150 |
150 |
150 |
|
минерала в барабане, К |
|||||
|
|
|
|
43
Окончание табл. 2.2
Параметры |
|
|
Модели |
|
|
|
CSD 1500 |
CSD 2500 |
CSD 3000/3500 |
CSM 3000 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Двойное просеивание |
|
|
||
Количество сит |
|
4 |
5 |
6 |
6 |
Площадь просеивания, м2 |
|
44 |
44 |
83 |
83 |
|
|
Смесители |
|
|
|
Объем, кг |
|
1500 |
2500 |
3000 |
3000 |
Поверхность фильтра, м2 |
|
380 |
520 |
860 |
860 |
Цикл замеса, с |
|
45 |
45 |
45 |
45 |
2.6. Асфальтосмесительный завод НВС
Заводы изготавливаются с учетом условий применения готовой смеси
иснабжены соответствующими опциями. АБЗ отличаются высокой производительностью, так как рассчитаны на применение агрегата с влажностью до 4 %. Модельный ряд включает как стационарные заводы (рис. 2.18), так
имобильные заводы на трейлерах.
Рис. 2.18. Внешний вид НВС
В табл. 2.3 представлены значения производительности моделей стационарных и мобильных заводов.
44
|
|
Таблица 2.3 |
|
|
|
Модель |
|
Производительность, т/ч |
|
Стационарные |
|
HBC AP-800FA |
|
40–64 |
HBC AP-1000FA |
|
60–80 |
|
|
|
HBC AP-1300FA |
|
78–104 |
|
|
|
HBC AP-1600FA |
|
90–128 |
|
|
|
HBC AP-2000FA |
|
120–160 |
|
|
|
HBC AP-2500FA |
|
150–200 |
|
|
|
HBC AP-3000FA |
|
180–240 |
|
|
|
|
Мобильные |
|
HBC AP-800MB |
|
40–64 |
|
|
|
HBC AP-1000MB |
|
60–80 |
|
|
|
HBC AP-1300MB |
|
78–104 |
|
|
|
HBC AP-1550MB |
|
80–120 |
|
|
|
HBC AP-2200MB |
|
110–160 |
|
|
|
Трейлер холодного бункера (рис. 2.19) состоит:
•из бункера-заполнителя;
•ленточного конвейера;
•питающего ленточного конвейера.
Рис. 2.19. Трейлер холодного бункера
45
Трейлер сушильного барабана (рис. 2.20) состоит:
•из сушильного барабана;
•горелки и блока управления;
•турбовоздуходувки.
Рис. 2.20. Трейлер сушильного барабана
Трейлер основного корпуса (рис. 2.21) состоит:
•из вибрационного грохота;
•горячего бункера;
•миксера.
Рис. 2.21. Трейлер основного корпуса
Трейлер пылеулавливания (рис. 2.22) включает:
•рукавный фильтр;
•вытяжной вентилятор.
46
Рис. 2.22. Трейлер пылеулавливания
2.7. Модель ALmix-ALB циклического действия
ALmix-ALB – новейший завод циклического действия (рис. 2.23).
Асфальтные заводы циклического смешивания спроектированы таким образом, чтобы удовлетворять требования заказчиков к высокопрочным асфальтным смесям и длительному сроку эксплуатации. Это прочная и надежная техника.
В табл. 2.4 приведены технические характеристики различных моделей заводов ALmix-ALB.
Таблица 2.4
Параметры |
|
|
|
Модель |
|
|
|
||
500 |
750 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
||
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель- |
30–50 |
50–70 |
60–100 |
80–120 |
100–140 |
140–180 |
180–220 |
220–260 |
|
ность, т/ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Смешивание, т/ч, |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
240 |
|
при ~45 с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сушка, т/ч, |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
160 |
200 |
240 |
|
при 5 % H2O |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Высокоскоростной смеситель с синхронной работой редукторов уменьшает износ стандартных распределительных шестерен. При заполнении 50 % рабочей зоны однородная смесь образуется за более короткое время смешивания. Использование обратных лопаток увеличивает срок службы изнашиваемых частей.
47
Рис. 2.23. Модель ALmix-ALB
Система сушки состоит из сушильного аппарата с противотоком с четырехколесным фрикционным приводом. Имеет бандаж из кованой стали с цапфами с упрочненной поверхностью. Эффективная, полностью модулированная горелка ALmix с распылением сжатого воздуха обеспечивает полное сгорание с отличной экономией топлива и высоким коэффициентом трансформации 1:10.
В табл. 2.5 приведены некоторые данные стационарных заводов серии
ALB.
|
|
|
|
Таблица 2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
Параметры |
|
Модель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3500 |
4000 |
5000 |
|
6000 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Производительность, т/ч |
240–300 |
260–320 |
320–400 |
|
400–480 |
Смешивание, т/ч, при ~55 с |
270 |
300 |
360 |
|
430 |
Сушка, т/ч, при 5 % H2O |
270 |
300 |
360 |
|
430 |
Система грохочения и взвешивания (рис. 2.24) с эффективным на-
клонным виброгрохотом для более точной сортировки щебня. Регулируемые вибраторы установлены вне пыльной и горячей среды, что способствует длительному сроку службы и простоте применения. Используется система электронного взвешивания с быстрым временем отклика и высоким разрешением для быстрого и точного взвешивания асфальта, щебня, наполнителя.
48
Рис. 2.24. Общий вид систем грохочения
Система сбора пыли использует рукавные фильтры со встроенным предварительным сепаратором и реверсивный механизм очистки воздуха, что способствует длительному сроку службы фильтров и отвечает требованиям защиты окружающей среды от загрязнений (рис. 2.25).
Рис. 2.25. Система сбора пыли
Компьютеризированная система управления использует платформу
Windows XP. Возможна ручная коррекция и дистанционное управление через модем/Интернет.
49
3. АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ
HUATONG
3.1. Заводы серии LJB
Асфальтобетонные заводы HUATONG (рис. 3.1) произведены по тех-
нологии японской компании Niigata и предназначены для изготовления асфальтобетонных смесей для дорожных поверхностей и их основы. В конструкции используется башенная установка периодического действия. Применение электронных весов для взвешивания компонентов асфальтобетонной смеси, а также компьютерного управления процессами обеспечивают надежность установки и высокое качество смеси.
Рис. 3.1. Общий вид завода Huatong
Официальный представитель концерна Jiangsu Huatong Kinetics Co., Ltd. (КНР) в России предлагает асфальтобетонные заводы HUATONG серии
LJB: модели LJB 600 (рис. 3.2), LJB 1000 (рис. 3.3), LJB 1200 (рис. 3.4),
LJB 1500 (рис. 3.5), LJB 2000 (рис. 3.6). Компания является лидером среди предприятий, производящих оборудование для дорожно-строительной отрасли в Китае. При изготовлении оборудования использованы новейшие технологии и материалы. Предприятие имеет сертификат ISO9001 2000.
50