Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

..pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
8.03 Mб
Скачать

Рис. 53. Роторные насосы

а - двухвинтовой насос; б ~ шестеренный насос марки Ш; 1 синхронизирующие шестерни; 2, 11 ~ уплотнения; 3, 7 - корпус; 4 —обойма; 5 - ведущий и ведомый винты; 6 ~ клапан; 3 -- ве­ дущий ротор; 9 - ведомый ротор; 10 - стойка

жидкости из полости нагнетания в полость всасывания» если давление в полости нагнетания превышает нормальное (на­ пример» при закупорке трубопровода). Роторные насосы под­ разделяют на винтовые и шестеренные.

Условное обозначение винтовых насосов: цифра перед бук­ вой — число винтов» В — винтовой» числитель 1-й дроби — производительность насоса» знаменатель — давление, числи­ тель 2-й дроби —производительность агрегата, знаменатель — давление на выходе, буква после дроби —материал основных деталей насоса. Минимальная масса насоса — 185, макси­ мальная —1697 кг.

Условное обозначение шестеренных насосных агрегатов: Ш — шестеренный с внутренними опорами на лапах, ШГ — шестеренный с внутренними опорами и обогревом (охлажде­ нием) корпуса насоса, ШФ — шестеренный с внутренними опорами фланцевый, цифры после букв: производительность насоса, наибольшее давление, числитель дроби — производи­ тельность агрегата, знаменатель —давление, буква после дро­ би -- условное обозначение материала насоса. Минимальная масса агрегата -- 87, максимальная - 343 кг.

9.2. Монтаж

Объемные насосы поставляют, как правило, в собранном виде, а насосные агрегаты — в виде агрегированных блоков, имеющих общую фундаментную раму (плиту). Их выверяют в проектном положении одним из методов, описанных в гл. 5. Допускаемые отклонения: смещение осей в плане от осей фундамента —10 мм, отклонение от проектной высотной отметки — 10 мм, от горизонтальности —03 мм/м.

Горизонтальные насосные агрегаты, не имеющие общей фундаментной плиты (рамы) и поступившие в монтаж сбо­ рочными единицами, устанавливают на фундаменте последо­ вательно, начиная с базовой сборочной единицы, которая вы­ веряется и закрепляется на фундаменте в первую очередь.

Базовой сборочной единицей насосного агрегата с редукто­ ром является редуктор; агрегата без редуктора — сборочная единица наибольшей массы; агрегата с гидромуфтой —гидро­ муфта. Выверка остальных сборочных единиц агрегата за­ ключается в обеспечении горизонтальности в направлении, перпендикулярно их осям, и соосности с базовой сборочной единицей путем центровки валов по полумуфтам.

Требования к монтажу систем циркуляционной смазки и трубопроводов см. в гл. 6.

Индивидуальные испытания насосов и насосных агрега­ тов производят в соответствии с инструкцией по эксплуата­ ции предприятия-изготовителя и СНиП 3.05.05-84. Возмож­ ные неисправности в работе насосных агрегатов устраняют согласно рекомендациям, приведенным в табл. 26.

Неисправности

Насос при пуске в ход не подает жидкость

Количество подаваемой жидкости недостаточно и не соответствует паспорту насоса

Пропуск жидкости в соеди­ нениях напорных полостей гидравлической части или через сальники

Причины неисправностей

1

Способы устранения

Поршневые и паровые прямодействующие насосы

Закрыта задвижка на всасывающей трубе

 

Открыть задвижку

Засорен фильтр, установленный на приемном

 

Очистить фильтр

конце всасывающей трубы

 

 

Значительные подсосы воздуха через неплотнос­ Тщательно проверить все соединения всасы­

ти в соединениях всасывающей трубы или вса­

вающей части и устранить обнаруженные

сывающих полостей насоса

подсосы

Слишком большая высота всасывания

Уменьшить высоту всасывания и залить пе­

 

рекачиваемой жидкостью рабочие камеры

 

насоса и всасывающую трубу

Засорен фильтр на всасывающей трубе

Клапаны насоса засорены или неисправны и пропускают жидкость

Очистить фильтр

Вынуть и осмотреть клапаны, очистить их и проверить плотность прилегания тарелок клапанов к седлам

Слишком туго затянуты пружины всасывающих Уменьшить натяжения пружин всасываю-

клапанов

щих клапанов

Пропуск жидкости через неисправные уплот­

Осмотреть поршни, неисправные детали

нения гидравлических поршней

заменить новыми

Слабо затянуты прокладки или другие уплот­

Подтянуть гайки шпилек или болтов, сое­

няющие элементы соединений

диняющих детали гидравлической части

Сальники слабо подтянуты

Подтянуть сальники

172

Неисправности J

Ненормальный шум или стук в гидравлической части; резкий стук при насадке кла­ панов

Глухие удары в цилиндрах, иногда сопровождающиеся вибрацией корпуса насоса

Причины неисправностей

J

Ослабли или сломаны пружины клапанов

Ослабло крепление поршня (или плунжера) на иггоке

Недостаточное заполнение цилиндров жид­ костью вследствие подсосов воздуха или чрезмерного сопротивления на всасывание

Способы устранения

Осмотреть клапаны, увеличить натяжение пружин или заменить их

Подтянуть соответствующие гайки и поста­ вить шплинты или гаечные замки

Уменьшить высоту всасывания, устранить подсосы воздуха, проверить положение за­ движки и чистоту фильтра на всасывающей трубе, а также свободный подъем всасы­ вающих клапанов

Поршневые насосы

Стук в приводной части при изменении направления хода поршней

Стук в мотылевых головках шатунов

Сильные удары коренного вала

Чрезмерный нагрев крейц­ копфов или пальцев крейц­ копфов

Ослабло соединение штока с крейцкопфом

Осмотреть соединение, закрепить и за­

 

контрить шток в крейцкопфе

Значительный зазор в подшипниках

Осмотреть головки шатунов и уменьшить

 

зазор

Значительный зазор в подшипниках

Уменьшить зазор в подшиниках

Ослабла затяжка гаек на шпильках, крепящих

Подтянуть и законтрить гайки крышки

крышки подшипников вала

 

Недостаточное поступление масла к трущимся

Проверить и очистить все проходы для

поверхностям

масла

Масло загрязнено или недостаточна его вяз­

Сменить масло, предварительно очистив

кость

и промыв масляную ванну

173

Нагрев подшипников

При открытом паровпуск­ ном вентиле и нормальном давлении пара в золотниковой коробке насос нельзя пустить в работу

Недостаточное поступление масла к подшип­ никам

Подшипники сильно зажаты

Паровые прямодействующие насосы

Закрыта задвижка на напорном трубо­ проводе

Закрыт вентиль на паровыпускной трубе

Сильно затянуты сальники штоков, поэтому давление пара не может преодолеть трение в сальниках

Обеспечить нормальное поступление масла

Отрегулировать крепление подшипников, обеспечив минимальный зазор

Открыть задвижку, прикрыв паро­ впускной вентиль во избежание рывка поршня

Открыть вентиль так же, как и задвижку

Закрыл» паровпускной вентит», осмотреть сальники, ослабить их крепление, передви­ нуть при помощи рычага поршни насоса и, убедившись в их свободном движении, вновь включить насос

Количество подаваемой на­ сосом жидкости недостаточ­ но и не соответствует расчет­ ной подаче при данном числе ходов

Длина хода поршней меньше нормальной вследствие неправильного регулирования парораспределительного механизма

Отрегулировать парораспределительный механизм, в двухцилиндровых насосах приоткрыть буферные вентили

Ненормальный шум при рабо­ те насоса: удары поршней о днище или крышку в паровых цилиндрах

Щелканье в паровых цилинд­ рах, скрип в пароьой части или парораспределительном

механизме

Длина хода поршней больше нормальной.

Отрегулировать парораспределительный

 

механизм, установив нормальную длину

 

хода, в двухцилиндровых насосах при­

 

открыть буферные вентили

Скопление конденсата в паровых цилиндрах

Недостаточная смазка парового цилиндра, золотников и шарниров парораспределитель­ ного механизма или перекос деталей механизма

Открыть краны и продуть паровые цилинд­ ры

Проверить работу лубрикатора и отрегулилировать подачу масла, смазать шарниры, устранить перекосы механизма

174

Неисправности

|

Причины неисправностей

|

Способы устранения

Чрезмерный нагрев деталей

 

Недостаточная смазка шарниров механизма

Смазать шарниры

парораспределительного

 

Перекосы в механизме

Устранить перекосы

механизма

 

 

 

Шестеренные насосы

 

 

Насос не засасывает жидкость

Отсутствие жидкости в насосе

Залить жидкость в насос

 

 

Во всасывающую полость проникает воздух

Подтянуть

болты на фланцевых соедине­

 

 

 

ниях всасывающего трубопровода. Прове­

 

 

 

рить затяжку болтов сальника

Насос не обеспечивает необ­

Велико давление нагнетания

ходимой производительности

 

Открыть больше задвижку на напорном трубопроводе. Проверить схему и монтаж трубопроводов и, если есть, устранить лиш­ нее сопротивление

 

Вакуум больше, чем указан в паспорте

Открыть всасывающую задвижку

 

Велик зазор между торцами роторов и

Уменьшить зазор за счет прокладок

 

прокладками

 

Насос греется и потребляет

Мал зазор между торцами роторов и

Добавить прокладку

большую мощность

прокладками

 

 

Насос перекачивает загрязненную жидкость

Остановить насос и установить дополни­

 

 

тельный фильтр на всасывании

Течет сальник

Слаба затяжка болтов

Подтянуть болты

Работа насоса сопровождается

Нарушена соосность валов насоса и электро­

Проверить центровку валов

толчками и чрезмерным шу­

двигателя

 

мом

 

 

175

Чрезмерный нагрев под­ шипников

Нагрев сальника

Через сальник протекает очень много воды

Во время работы произошла остановка электродвигателя

Уменьшилась подача насоса

Стук в карданных сочлене­ ниях

Отсутствие в масляной камере смазки или загрязненность масла

Повреждение подшипников

В сальник не попадет смазка из масленки

Чрезмерная затяжка сальника или перекос грундбуксы

Через сальник протекает недостаточное коли­ чество воды или вода совсем не протекает

Поверхность защитной втулки вала повреж­ дена

Набивка недостаточно уплотнена

В насосную часть попал камешек, щепка и т.п. больше допустимой величины

Кран на перепускном устройстве оказался открытым

Электродвигатель работал на пониженном напряжении, вследствие чего он не развивал полного числа оборотов

Сетка на всасывании частично закрыта наслое­ ниями грязи

Ослаблены пальцы или их втулки

Промыть камеру и заполнить ее чистой смазкой

Заменить подшипники

Снять масленку, прочистить в ней отверстие подачи смазки

Проверить затяжку сальника, устранить перекос грундбуксы

Ослабить набивку сальника

Вынуть и зачистить защитную втулку

Заменить набивку. Подтянуть болты саль­ ника

Немедленно выключить электродвигатель, провернуть муфту вручную; если не под­ дается, разобрать насосную часть и очистить

Закрыть кран

Проверить напряжение в сети

Очистить сетку

Заменить втулки или пальцы

176

Неисправность

Причина

|~

Способ устранения

Насос не засасывает жидкость

На всасывающей линии происходит подсос

 

Обеспечить герметичность соединения

 

воздуха

 

трубопроводов

Масло вытекает из подшипни­

Из-за нагрева подшипников уменьшилась вяз­

Заменить смазку

ковой камеры

кость масла

 

 

 

Износвойлочных колец

 

Заменить кольца (взамен войлочных можно

 

 

 

установить фетровые кольца)

Чрезмерная вибрация насоса

Нарушена соосность валов насоса и электро­

Проверить центровку валов

 

двигателя

 

 

Трехвинтовые насосы

Пульсирующая подача маела - стрелка манометра резко колеблется

На всасывающей линии имеются неплотности, электронасос подсасывает воздух, слышен треск

Проверить герметичность всасывающей сто­ роны и устранить подсое. Проверка герметочности электронасоса производится сле­ дующим образом: пускается насос в рабо­ ту без давления, на ходу закрывается на­ глухо всасывающий вентиль. По мере за­ крытия всасывающего вентиля вакуум будет быстро повышаться, сразу после за­ крытия насос остановить и быстро закрыть напорный вентиль. При хорошей герметич­ ности моновакуумметр будет показывать неизменный вакуум. Понижение вакуума после остановки электронасоса при закры­ тых всасывающем и напорном вентилях свидетельствует о наличии неплотностей во всасывающей и напорной частях от вен­ тилей до электронасоса

Холодное масло, слишком большая вязкость

Подогреть масло

его

 

Насос не дает паспортной

Не отрегулирован предохранительный клапан

Отрегулировать клапан

производительности

Под клапан попала грязь, перекос клапана

Прочистить клапан, устранить перекос

 

 

Электродвигатель не развивает нужного числа

Провернуть электродвигатель

 

оборотов

 

 

Увеличены зазоры между винтами и обоймой,

Разобрать насос и проверить зазоры

 

между разгрузочными поршнями и втулками

 

Сильная течь сальника

Ослабла пружина сальника, уплотняющее коль­

Подтянуть крышку сальника

 

цо неплотно сидит на валу

 

 

Между подпятником и пятой попала твердая

Подпятник и пяту притереть

 

частица и произошел задир трущихся поверх­

 

 

ностей

 

При полном закрытии напор­ ного вентиля манометр по­ казывает давление больше установленного

Сильно затянута пружина предохранительно­

Клапаны отрегулировать

перепускного клапана

 

177

10.1. Конструкция и монтажные характеристики

Вентиляторы общего назначения применяются в различ­ ных отраслях народного хозяйства для систем вентиляции, кондиционирования, пылеудаления, воздушного отопления и других с принудительным перемещением воздуха и других газов при давлении до 12 кПа. Они подразделяются на ради­ альные, осевые и крышные.

Радиальный вентилятор состоит из трех основных элемен­ тов: рабочего колеса с лопатками, спирального корпуса и ста­ нины. Воздух входит в рабочее колесо в осевом направлении, отклоняется в нем на 90г. в радиальном направлении и затем поступает в улитку спирального колеса (рис. 54). Рабочие ко­ леса вентиляторов по наклону лопаток относительно направ­ ления вращения делят на три типа: с лопатками, загнутыми вперед (в сторону вращения), радиальными и загнутыми на­ зад. В зависимости от расположения привода имеется 6 кон­ структивных исполнений вентиляторов: рабочее колесо вен­ тилятора посажено непосредственно на вал электродвигателя; вал рабочего колеса укреплен в подшипнике и соединен муф­ той с электродвигателем; вал рабочего колеса укреплен в двух подшипниках и соединен муфтой с электродвигателем; вал рабочего колеса укреплен в подшипнике и соединен с электродвигателем клиноременной передачей; вал рабочего колеса укреплен в двух подшипниках и соединен с электро­ двигателем клиноременной передачей; вентиляторы двухсто­ роннего всасывания — вал рабочего колеса укреплен в двух подшипниках и соединен с электродвигателем муфтой.

Всасывание воздуха вентиляторами двухстороннего всасы­ вания производится с обеих сторон корпуса, колесо состоит из двух симметричных половин.

Вентиляторы различают также по направлению вращения рабочего колеса. Если смотреть со стороны всасывания, то у вентилятора правого вращения рабочее колесо вращается по часовой стрелке, а у вентилятора левого вращения — против часовой стрелки. У вентиляторов двухстороннего всасывания направление вращения определяют со стороны, противопо-

Соседние файлы в папке книги