книги / Очистные механизированные комплексы ОКП70

Для остановки комплекса выключить: подачу комбайна; двига­ тель комбайна; лавный конвейер; насосную станцию.

Порядок приведения всех составных частей комплекса в рабочее положение подробно изложен ниже.

В процессе работы бригада, обслуживающая комплекс, должна следить за:

изменением мощности пласта и его расположения; правильностью движения комплекса относительно конвейер­

ного штрека и почвы пласта; состоянием кровли в лаве и на выемочных штреках в зоне лавы; состоянием забоя;

надежностью постоянной штрековой крепи в зоне подхода лавы; состоянием входов в лаву; правильностью работы входящих в комплекс машин;

предотвращением деформации и поломок лыж и кронштейнов конвейера, для чего необходимо постоянно наблюдать за положе­ нием оснований секций крепи относительно забоя — разворот их относительно перпендикуляра к плоскости забоя не должен превы­ шать 5°.

При выявлении отклонений от нормального состояния должны приниматься немедленные меры по их устранению.

Особенностями работы комплекса являются отсутствие стацио­ нарных рабочих мест обслуживающего персонала и одновременная работа нескольких входящих в комплекс машин.

Машинист горных выемочных машин, перемещаясь рядом с пу­ льтом управления комбайном, при выборе режима работы должен принимать во внимание положение стоящих перед комбайном сек­ ций крепи, скорость крепления призабойного пространства, загруз­ ку конвейера, выдвижку его на новую дорогу, готовность концевых участков лавы к выходу на них исполнительных органов.

Горнорабочие, управляющие крепью, передвигаясь вдоль секций

вых участках лавы — с действиями горнорабочих, подготавлива­ ющих примыкающие к лаве участки выемочных штреков к подходу

комплекса.

Порядок управления механизированной крепью описан в гл. 3.

П о р я д о к у п р а в л е н и я к о м б а й н о м КШЗМ. Выбор наиболее эффек­

тивных режимов работы комбайна производится автоматически си­ стемой автоматического и дистанционного управления ИПИР-ЗМ.*

Система ИПИР-ЗМ обеспечивает стабилизацию нагрузки (то­ ка) электродвигателей изменением скорости подачи, автоматиче­ ское поддержание выбранной скорости подачи при недогруженных двигателях, «обнуление» скоростей подачи при пуске комбайна с последующим увеличением ее до заданного значения, сблокирован­ ное с направлением подачи управление предохранительной лебедки.

Для пуска комбайна необходимо: разблокировать кнопки «Стоп»; открыть кран оросительного устройства;

включить рукоятки фидерного автомата В1, пускателей Р10, Р11, Р17, а также рукоятки переключателей аппаратуры управления

АУС реле НКС-2; нажатием кнопки «Пуск» комбайна производится подача звуко­

вого сигнала перед запуском и через 5—6 с после начала подачи включается электродвигатель М 1 , по истечении выдержки времени 2—3 с включается электродвигатель М 2 , с подачей сигнала авто­ матически включается насосная установка;

поставить рукоятки включения режущей части в положение «Ход», для этого необходимо нажать кнопку «Стоп» комбайна и только на затухающих оборотах электродвигателя производить пе­ реключение рукоятки включения режущей части комбайна;

повторным нажатием кнопки «Пуск» комбайна произвести окон­ чательный запуск электродвигателя комбайна;

нажатием кнопки «Пуск» конвейера включить электродвигате­ ли конвейера с предварительной сигнализацией перед включением, пуск возможен только при работающем перегружателе;

тумблерами пульта управления дистанционно или рукоятками гидроблока гидросистемы рабочих органов произвести регулировку шнеков по мощности пласта;

задать с пульта управления переключателем определенную ско­ рость подачи и комбайн начнет выемку угля.

При работе комбайна необходимо следить за выемкой угля ниж­ ним шнеком у почвы пласта без оставления земника, верхним шне­ ком — у кровли на свою мощность пласта. Подрубка почвы и кров­ ли пласта не допускается.

П о р я д о к у п р а в л е н и я к о м б а й н о м 1ГШ68. Выбор наиболее эффек­

тивных режимов работы комбайна по скорости подачи производит­ ся автоматически системой автоматического управления САУК. Си­ стема обеспечивает:

дистанционное управление с пульта управления комбайном; дистанционное отключение фидерного автоматического выклю­

чателя с пульта управления комбайном и с любой абонентской станции;

автоматическое регулирование нагрузки наиболее загруженного электродвигателя путем изменения скорости подачи и защиты его от «опрокидывания», несостоявшегося пуска, срыва линейного провода;

«обнуление» скорости подачи при пуске комбайна с последую­ щим увеличением ее до заданного значения;

сблокированное с направлением подачи управление предохра­ нительной лебедкой.

Для обеспечения пуска комбайна необходимо: разблокировать кнопки «Стоп» с фиксацией; открыть кран оросительного устройства;

рукоятки включения редукторов левого и правого установить в положение «Вкл.» (переключение рукоятки включения редукторов комбайна производить только на затухающих оборотах электро­ двигателя) ;

пуск и остановку двигателей комбайна производить только кнопками управления.

При заданной определенной скорости подачи комбайн начинает выемку угля. При работе комбайна необходимо следить за выемкой угля передним шнеком у кровли и задним шнеком у почвы пласта. Подрубка почвы и кровли пласта не допускается.

П е р е х о д с б о е к к о м п л е к с о м . На все случаи перехода сбоек дол­ жен быть составлен паспорт, утвержденный в установленном поряд­ ке.

При подходе комплекса к сбойке за 15—20 м рекомендуется: крепь в сбойке усиливать как минимум четырьмя нитками ван-

друтов; увеличить защитную пачку угля в кровле;

при неудовлетворительном состоянии крепи в сбойке необходи­ мо произвести усиление ее, заиливание или забутовку. Принять меры по выравниванию почвы, предусмотрев это в паспорте;

если почва сбойки выше подошвы лавы, после подхода механи­ зированной крепи к верхнякам рам крепи сбойки выдвигают секции, снимают вандруты и поддирают почву под снятым вандрутом.

Снимать вандрут разрешается только против передвигаемой секции. В дальнейшем (все операции повторяются в такой последо­

вательности:

в первой фазе перехода сбойки механизированную крепь под­ вигают вплотную к верхнякам крепи, после этого крепь сбойки вырезают для выдвижки секции крепи. Затем все операции повто­ ряют до прохода сбойки механизированной крепью.

пласта производится с помощью разворота конвейера, заключаю­ щегося в том, что у одного штрека он выдвигается на всю ши­ ркну ленты, а у другого — на меньшую величину или совсем не выдвигаемая/.

При выемке ленты угля, после которой будет производиться разворот комплекса, секции лавиой крепи в той части лавы, где конвейер будет выдвинут на неполный шаг, не должны полностью выдвигаться к забою. Это необходимо для прохода верхнего шне­

транспортерной лецты; выключить насосную станцию перед началом взрывных работ;

возможности закрепления кровли секциями лавной крепи.

10.3. Окончание работ

По окончании работы оборудование комплекса рекомендует­ ся оставлять в исходном положении у конвейерного штрека.

состояния кровли и забоя в лаве*, и на сопряжениях.

В любом случае по окончании работы все органы управления должны быть оставлены в нейтральном положении, кроме того, на комбайне должны быть зафиксированы кнопки «Стоп» комбай­ на и конвейера и заблокирована кнопка «Стоп» блокировочная.

10.4. Демонтаж комплекса

Демонтаж комплекса производится при его переводе на но­ вое место работы, при выдаче на поверхность для отправки на завод для капитального ремонта. В зависимости от цели демон­

комплекса. В любом случае демонтаж комплекса производится

которому будет транспортироваться демонтируемое оборудование, должно быть доведено до размеров, обеспечивающих необходи­

поломанных или деформированных элементов, Верхняки штре­ ковых рам на подходе к сопряжению с лавой в месте демонта­ жа должны быть удлинены, чтобы последующей раскоской угла сопряжения создать пространство, необходимое для поворота вы­ даваемых из лавы элементов комплекса.

Стойки штрековой крепи от лавы до места погрузки должны быть обшиты досками на высоту 1 м ©о избежание их смеще­ ния транспортным оборудованием*.

При погрузке демонтируемого оборудования натаскиванием

транспортирования демонтируемого оборудования и подготовле­ ны необходимые транспортные средства.

Демонтаж, как правило, производится при наличии заведен­ ного иа перекрытия и козырьки секций крепи сплошного оконтуривающего наката из распила. Работы по образованию наката должны начинаться не ближе 5 »м от намеченного места демонта­ жа комплекса. Закладка распила толщиной 10—12 см и длиной 4—5 ,м начинается от конвейерного штрека. На ширине выни­ маемой комбайном ленты угля закладываются два-три распила, которые подхватываются козырьком второй секции крепи, а за­ тем выдвигаются остальные секции и подхватывают эти распилы.

После прохода комбайна на следующие 4—5 м процесс пов­

шенных .пород.

По окончании закладки распила крепь должна быть выдви­ нута полностью до сокращения домкратов передвижения «насу­

быть передвинут иа полную выдвижку гидроцилиндров (710-мм). Секции крепи не передвигаются. Кровля крепится рамами.

Для предотвращ ения выдавливания стоек при транспортиро­ вании узлов комплекса стойки ходка расшиваются досками иа высоте 1 1М от почвы.

На время демонтажа лава должна быть дополнительно обо­

тивами по технике безопасности на основные виды забойных машин и действующими инструкциями по данным видам работ, Основными положениями применения механизированных комп­

крепи сопряжения, а также при складывании механизма удержа­

штреками при «выдвижке ближних к сопряжениям секций крепи; передвижка конвейера, если между ним и забоем находятся

люди; работа с запасом хода гидростоек крепи на сокращение ме­

нее 100 мм; работа при потере контакта поддерживающих элементов кре­

пи с кровлей (вывалы, заколы и т. п.).

Для контроля за состоянием элементов комплекса и их сое­

Работы по закладке распилами вывалов, демонтажу и погрузке оборудования на транспортные средства ведутся под непосред­ ственным руководством лица технического надзора.

Закладка распила на козырьки должна вестись при останов­ ленном конвейере и выключенном комбайне.

Работы ведутся звеньями в составе не менее двух человек, при этом один из них должен быть назначен старшим.

Для демонтажных и погрузочных работ необходимо приме­ нять подъемные, транспортные и другие технические средства, а также приспособления, обладающие соответствующей грузо­ подъемностью и тяговыми усилиями, а по конструкции и состоя­ нию обеспечивающие безопасное ведение работ.;

Места демонтажа и погрузки оборудования должны быть хорошо освещены,.

При производстве демонтажа прицепное устройство на рабо­ чем канате лебедки выполняется в виде петли, конец каната пе­ тли закрепляется не менее чем тремя сжимами.

Применение тяговых канатов с узлами, счалками или обор­ ванными прядями, а также прядей в качестве канатов запре­ щается.

Состояние транспортных и погрузочных средств, стропильных приспособлений, тяговых канатов, сигнальной и пусковой аппа­ ратуры должно проверяться надзором перед каждым началом' работы.

ПО