Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Очистные механизированные комплексы ОКП70

..pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
11.31 Mб
Скачать

При погрузке оборудования на платформы методо/м надвига­ ния канатом лебедки рабочие должны находиться вне зоны дей­ ствия каната и не ближе чем З м от места погрузки, при этом платформы надежно затормаживаются башмаками или другими устройствами.

Запрещается присутствие людей ниже поднимаемого обору­ дования, а также в незащищенной зоне струны каната между лебедкой и -грузом.

Демонтажные лебедки должны быть надежно закреплены сог­ ласно Инструкции по установке и безопасной эксплуатации ма­ невровооткаточных лебедок в шахтах, а рельсовые пути осмот­ рены и приведены в соответствие с требованиями Правил безо­ пасности.

Демонтаж оборудования и его доставка по демонтажной ка­ мере могут вестись только при наличии надежной двусторонней связи и кодовой сигнализации с любого .места камеры к соответ­ ствующим лебедка^.

При извлечении секции крепи, когда возможно обрушение на расстоянии не менее 5 м от нее.

Не допускается загромождение демонтажного ходка извлечен­ ными секциями крепи, другим оборудованием или лесом.

При

извлечении

секции крепи,

когда

возможно

обрушение

кровли,

управление

применяемыми

при этом лебедками должно

производиться дистанционно кнопочными

постами,

вынесенными

в безопасное место с прямой видимостью производимой работы.»

М е р ы

б е зо п а с н о с т и

п р и э к сп л уа т а ц и и

л а в н о й

к р е п и .

При эксплуатации крепи

запрещается:

 

 

нахождение людей под выдвигаемой секцией крепи;

 

передвижка конвейера, если между ним и забоем находятся люди,;

работа с запасом хода гидростойки на сокращение менее

100 мм; работа при потере контакта поддерживающих элементов кре­

пи с кровлей (|вывалы, заколы и т. п.); оставлять нераспертые секции крепи;

при распоре секции— ‘нагружение передней консоли козырька, так как при этом съемный упор может быть деформирован;

разворот оснований секций крепи относительно перпендикуля­ ра к плоскости забоя на углы более 5°, что может привести к деформациям и поломкам лыж и кронштейнов конвейера, а так­ же к нарушениям их сварных соединений с рамами конвейера:

работа с неисправными гидростойками и гидроблоками.

Для контроля за состоянием элементов крепи и их соедине­ ний должна периодически производиться чистка всех секций кре­ пи от угля и штыба.

М е р ы б езо п а сн о ст и п р и эк с п л у а т а ц и и

к р е п и

с о п р я ж е н и я

к о н в е й е р н о г о ш т река.

 

 

При эксплуатации крепи сопряжения запрещается: нахождение людей под выдвигаемой секцией;

Г л а в а 11 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

Для обеспечения высоких технико-экономических показателей работы комплекса необходима его постоянная техническая готов­ ность, которая может быть обеспечена правильной организацией' работ по уходу за оборудованием, своевременным проведением' ремонтов и устранением выявленных неполадок.

На шахтах для обслуживания и ремонта механизированных комплексов должна быть внедрена система планово-предупреди­ тельного ремонта, исключающая внезапные отказы и преждевре­ менный выход из строя действующего оборудования. Важнейшим принципом осуществления системы планово-предупредительного ремонта является применение агрегатно-узлового метода ремонта. Взамен изношенного узла или детали монтируется новый или за­ ранее отремонтированный. Планово-предупредительный ремонт состоит из межремонтных технических обслуживаний и плановых ремонтов.

11.1. Техническое обслуживание

Техническое обслуживание разделяется на ежесменное, еже-^ суточное и еженедельное. Для этого работа на участке должна' быть организована так, чтобы из общего числа смен в сутки одна смена выделялась для технического обслуживания.

Первый вид обслуживания выполняется членами добычной бригады, второй и третий— ремонтными бригадами.

Работы по ежесменному техническому обслуживанию должны быть распределены между всеми членами добычной бригады, об­ служивающей комплекс, но в первую очередь они входят в обязан­ ности машиниста комбайна и дежурного электрослесаря. Для этой цели все члены добычной бригады должны быть обучены при­ емам и ознакомлены с техническим обслуживанием оборудования комплекса; уметь выявлять и устранять неполадки, при которых дальнейшая работа недопустима; знать необходимые меры без­ опасности при проведении технического обслуживания. Работы по обслуживанию и ремонту электрооборудования должны произ­ водиться с соблюдением технических и организационных меро­ приятий, направленных на предотвращение взрыва газа или пыли,' пожара, поражения электротоком и травмирования обслуживаю­ щего персонала машинами и механизмами.

Работы по проведению технического обслуживания комплекса сводятся к работам по проведению технического обслуживания от­ дельных машин и механизмов, входящих в состав комплекса.

Перечень работ по техническому обслуживанию машин, входя­ щих в комплекс, приведён в табл. 11.1—11.13.

Наименование

работ

Подготовительные

рабо­

 

Последовательность выполнения

 

ты, обеспечивающие вы­

 

 

 

 

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

 

 

полнение операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Проверка

герме­

Очистить

соедине­

Включить

насосную

 

станцию,

тичности

в соедине­

ния и элементы

гид­

устранить

утечки

в

соединениях

ниях гидрооборудова­

рооборудования

от

гидросети

и

элементах

 

гидрораз­

ния

Проверка

давле­

штыба

насосную

водки

 

 

 

 

 

 

по

мано­

2.

Включить

Определить давление

 

ния в гидросети

станцию

 

 

метру, установленному

 

на

насос­

 

 

 

 

 

 

 

ной

 

станции.

Давление

должно

 

 

 

 

 

 

 

быть в пределах 17—20 МПа. При

 

 

 

 

 

 

 

давлении менее 17 МПа убедить­

 

 

 

 

 

 

 

ся в герметичности

 

гидросистемы

 

 

 

 

 

 

 

крепи и

после этого

отрегулиро­

 

 

 

 

 

 

 

вать

на

насосной

станции

давле­

 

 

 

 

 

 

 

ние. При давлении более 20 МПа

 

 

 

 

 

 

 

немедленно снизить давление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 11.2

 

 

Перечень работ по ежесуточному техническому обслуживанию

 

 

 

 

 

 

 

механизированной крепи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование работ

Подготовительные

рабо­

Последовательность выполнения

 

ты, обеспечивающие вы­

 

 

 

 

 

операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

полнение операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Ежесменное тех­

Выполнить

работы

См. табл. 11.1

 

 

 

 

 

 

ническое

обслужива­

ежесменного

техниче­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

Подтяжка

резь­

ского обслуживания

Произвести

подтяжку

резьбо­

2.

Очистить

соедине­

бовых

соединений

ния от штыба

 

вых

соединений: труб

гидросети,

гидроразводки

 

 

 

 

рукавов, отводов и мест их соеди­

 

 

 

 

 

 

 

нения с

гидроединицами,

крепле­

 

 

 

 

 

 

 

ние

блоков

управления

и

гидро­

 

 

 

 

То же

 

 

блоков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

Проверка

нали­

 

 

Осмотреть

оси,

 

соединяющие

чия

и фиксации осей

 

 

 

траверсы с основанием и перекры­

в соединениях

секции

 

 

 

тием;

ось,

соединяющую

 

козырек

крепи

 

 

 

 

 

с перекрытием; оси,

соединяющие

 

 

 

 

 

 

 

гидродомкрат

выравнивания

с

 

 

 

 

 

 

 

верхи яком

и

скалки

с

кожухом,

 

 

 

 

 

 

 

оси,

 

соединяющие

гидростойку

с

 

 

 

 

 

 

 

перекрытием

и основанием;

оси,

 

 

 

 

 

 

 

соединяющие

гидродомкрат

пере­

 

 

 

 

 

 

 

движения с основанием и конвей­

 

 

 

 

 

 

 

ером;

оси,

соединяющие

 

гидро­

 

 

 

 

 

 

 

домкрат

 

механизма

удержания

 

 

 

 

 

 

 

забоя

с

перекрытием

и

щитом;

 

 

 

 

 

 

 

оси и шплинты, соединяющие .'ры­

 

 

 

 

 

 

 

чаг

с

перекрытием

и ползушкой;

 

 

 

 

 

 

 

ось,

соединяющую

стержень

со

 

 

 

 

 

 

 

щитом и ползушкой. Осмотреть в

 

 

 

 

 

 

 

крепи

вентиляционного

 

штрека:

1. Ежесуточное техни­

Выполнить

работы

См. табл. 11.2

 

 

 

ческое обслуживание

ежесуточного техниче­

 

 

 

 

 

 

 

 

ского обслуживания

 

 

 

 

 

2. Проверка

крепления

Очистить

гидродом­

Проверить наличие осей и их

кожухов

на

гидродом­

краты от штыба

 

шплинтовку

 

 

 

кратах передвижения

 

 

 

 

Осмотреть пружины

козырь­

3. Проверка

состояния

 

 

 

 

пружин

козырьков и их

 

 

 

 

ков и их крепление к козырь­

крепления

крепления

 

 

 

 

ку и перекрытию

 

осей и

4. Проверка

 

 

 

 

Проверить наличие

 

труб гидросети к конвей-

 

 

 

 

их шплинтовку

 

 

 

еру

 

 

Очистить

блок

от-

Включить насосную

 

станцию.

5. Проверка

герметич­

 

ности и блока отсекате-

секателей

и

блок

уп­

Установить рукоятки

блока

уп­

ля

 

 

равления от штыба

 

равления в положение «1». От*

 

 

 

 

 

 

 

секатели должны быть закры­

 

 

 

 

 

 

 

ты. Выдержка 1 мин. При за­

 

 

 

 

 

 

 

метном

сокращении

гидродом­

 

 

 

 

 

 

 

крата

выравнивания

 

отсека-

 

 

 

 

 

 

 

тель негерметичен. Вернуть ру­

 

 

 

 

 

 

 

коятку

в нейтральное

положе­

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.4

 

 

Перечень работ по ежесменному техническому

 

 

 

 

 

 

обслуживанию конвейера

 

 

 

 

Наименоевание работы

Подготовительные рабо­

Последовательность выполнения

ты, обеспечивающие

вы­

 

операций

 

 

 

 

 

 

полнение операций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Проверка состояния

Очистить привод от

съемников цепи и креп­

угля и штыба

ление козырька

 

Подтянуть

болты

крепле­

ния

козырька. Осмотреть съем­

ник

цепи, при

необходимости

заменить их.

2. Проверка состояния

Освободить конвей­

скребковой цепи

ер от угля и штыба

Осмотреть скребковую цепь, стоя возле головного привода и прокручивая ее кратковре­ менными толчками. Обратить внимание на наличие скреб­ ков, болтов, гаек и шайб, кре­ пящих скребки к соединитель­ ному звену. При необходимо­ сти установить новые

1.

Ежесменное тех­

Выполнить

работы

См. табл.

11.4

 

 

 

 

 

 

ническое

обслужива­

ежесменного

техниче­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

состоя­

ского обслуживания

Осмотреть зубья

звездочки. При

2. Проверка

Очистить

звездочку

ния приводнойзвез-

от штыба

 

износе

ложа звена

более

3 мм

дочки

 

 

 

 

 

произвести

перемонтаж

звездочек,

 

 

 

 

 

 

 

поменяв

забойную

и

завальную

 

 

 

 

 

 

 

звездочки местами. Если на звез­

 

 

 

 

 

 

 

дочках

 

 

имеются

 

поломанные

 

 

 

 

 

 

 

зубья, их следует заменить. Убе­

 

 

 

 

 

 

 

диться

в

надежности

 

стопорения

 

 

 

 

 

 

 

болтов,

 

крепящих

пальцы

бараба­

 

 

 

 

 

 

 

на. Если

болты

расстопорились,

3. Проверка

состоя

Очистить

храповой

подтянуть и застопорить их

 

 

Снять

с

храпового

 

механизма

ння

храпового

меха­

механизм от штыба

крышку,

 

осмотреть зубья

 

храпо­

низма

 

 

 

 

 

вого

колеса

и

собачку.

 

При

их

 

 

 

 

 

 

 

неисправности заменить.

Убедить­

 

 

 

 

 

 

 

ся в том, что рукоятка

собран­

 

 

 

 

 

 

 

ного

механизма зафиксирована в

 

 

 

 

 

 

 

положении

«Выключено»

болтом-

4.

Проверка

состоя­

Очистить

редуктор

фиксатором

в

отсутствии

 

течи

Убедиться

 

ния

болтовых

соеди­

от штыба

 

масла. При

необходимости

подтя­

нений редуктора

 

 

 

нуть

болты

крепления

крышек, а

5. Проверка

крепле­

Очистить привод от

также по разъему редуктора.

 

При отсутствии или при дефор­

ния

утюгов на

приво­

угля в районе утюгов

мации оси шайбы и шплинта, кре­

де

 

 

 

 

 

 

пящих утюги, заменить их новы­

6.

Проверка

уровня

Очистить проставку

ми

 

 

крышку

с

 

проставки.

Снять

 

 

рабочей

жидкости

в

гидромуфты

и вен­

Провернуть

гидромуфту

 

рукой.

гидромуфте и наличия

тиляционные сетки от

Гидромуфта

должна

легко

 

вра­

защитных пробок

 

штыба

 

щаться.

 

Прокрутить

гидромуфту

 

 

 

 

 

 

 

до тех пор, пока пробка заливоч­

 

 

 

 

 

 

 

ного

отверстия

совместится

с

 

 

 

 

 

 

 

контрольной

риской

на

 

верти­

 

 

 

 

 

 

 

кальной

 

стенке

окна

 

проставкн.

 

 

 

 

 

 

 

Вывернуть

пробку. Корпус

гидро­

 

 

 

 

 

 

 

муфты

повернуть

вниз

 

на

5—

 

 

 

 

 

 

 

10 мм. Жидкость при этом долж­

 

 

 

 

 

 

 

на выливаться через заливное от­

 

 

 

 

 

 

 

верстие,

 

в

противном

случае

до­

 

 

 

 

 

 

 

лить ее. Закрутить пробки. Поста­

 

 

 

 

 

 

 

вить

на

 

место

крышку

проставки

7. Проверка

состоя­

Освободить

конвей­

и закрепить ее болтами

 

 

 

 

Осмотреть рабочую

ветвь скреб­

ния

скребковой цепи,

ер от угля

 

ковой цепи, обращая внимание на

замена вышедших

из

 

 

затяжку

болтового

соединения на

строя элементов, про-

 

 

соединительных

звеньях,

состоя-

верка

натяжения це­

 

 

ние

 

скребков,

 

соединительных

пи

 

 

 

 

 

звеньев и отрезков цепи. Люфт в

 

 

 

 

 

 

соединениях

 

скребок — соедини­

 

 

 

 

 

 

тельное звено не допускается. При

 

 

 

 

 

 

необходимости

подтянуть

 

болто­

 

 

 

 

 

 

вое

соединение. Отметить

 

соеди­

 

 

 

 

 

 

нительные

звенья,

скребки

и

от­

 

 

 

 

 

 

резки

цепи,

подлежащие

замене,

 

 

 

 

 

 

и, вытянув их на головной

при­

 

 

 

 

 

 

вод, заменить. Для этого застопо­

 

 

 

 

 

 

рить

скребковую

цепь

на

 

голов­

 

 

 

 

 

 

ном

приводе

колодкой.

Ослабить

 

 

 

 

 

 

натяжение

цепи

реверсом

 

приво­

 

 

 

 

 

 

да до

 

пробуксовки

гидромуфты.

 

 

 

 

 

 

Повернуть

 

рукоятку

 

храпового

 

 

 

 

 

 

механизма

вверх

так,

чтобы

со­

 

 

 

 

 

 

бачка вошла в зацепление с хра­

 

 

 

 

 

 

повым колесом.

 

 

 

 

из

строя

 

 

 

 

 

 

Отсоединить

вышедшие

 

 

 

 

 

 

элементы и заменить их новыми.

 

 

 

 

 

 

Вывести холостую ветвь

скребко­

 

 

 

 

 

 

вой цепи наверх и осмотреть

ее,

 

 

 

 

 

 

как

указано выше.

 

 

 

 

 

сбе­

 

 

 

 

 

 

Если провисание цепи на ее

 

 

 

 

 

 

гающей

ветви

 

превышает

150—

 

 

 

 

 

 

200 мм, произвести ее натяжение

 

 

 

 

 

 

головным

приводом,

 

на

котором

 

 

 

 

 

 

установлен

храповой

 

механизм.

 

 

 

 

 

 

Для

этого

застопорить

цепь

ко­

 

 

 

 

 

 

лодкой,

реверсом

привода

убрать

 

 

 

 

 

 

слабину цепи и застопорить хра­

 

 

 

 

 

 

повой

 

механизм,

как

 

изложено

 

 

 

 

 

 

выше. Удалить из скребковой це­

 

 

 

 

 

 

пи отрезки обычной

длины

и

за­

 

 

 

 

 

 

менить их на укороченные в зави­

 

 

 

 

 

 

симости от величины

провисания

 

 

 

 

 

 

цепи.

Расстопорить

храповой

ме­

 

 

 

 

 

 

ханизм,

включив

предварительно

 

 

 

 

 

 

привод на реверс и сняв колодку

8. Проверка исправ­

Очистить желоба от

для стопорения

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверить

 

исправность

жело­

ности

желобов

кабе-

угля и штыба

 

бов,

их крепление.

Заменить

же­

леукладчика

и

их

 

 

лоба,

 

препятствующие

 

проходу

крепления

вводов

Очистить

электро­

траковой

цепи

 

 

 

 

 

зажима

9. Проверка

Проверить

 

плотность

 

уплотнения кабеля

двигатель от

угля и

кабеля

в

кабельных

 

вводах,

на­

 

 

 

 

штыба

 

личие

 

и

исправность

 

резиновых

 

 

 

 

 

 

уплотнительных

 

колец,

 

затяжку

 

 

 

 

 

 

муфт. Подтянуть

ослабевшие бол­

 

 

 

 

 

 

ты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10,

Проверка

креп­

Очистить

приводы

При

отсутствии

или

при

дефор­

ления

утюгов

на

при­

от угля в районе утю­

мациях

осей

с

шайбами,

крепя­

водах

 

 

 

гов

 

щими

утюги

на

 

приводах,

заме­

 

 

 

 

 

 

нить их новыми

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Ежесуточное тех­

Выполнить

 

работы

См. табл. 11.5

 

 

 

 

 

ническое

обслужива­

ежесуточного

техни­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

ческого обслуживания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Проверка

уровня

 

Очистить

 

редуктор

Открутить

пробку

 

контроля

масла в редукторе

от штыба

 

 

уровня масла. Масло должно вы­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

текать из отверстия, в противном

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

случае долить

масло,

для

 

чего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

снять крышку верхнего люка. Ес­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ли фильтр под крышкой засорен,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прочистить его и промыть маслом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поставить

фильтр на место,

 

до­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лить

масло

до

уровня

контроль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных пробок, установить на место

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пробки и крышку.

 

 

 

 

 

3.

 

Заправка

 

смаз­

 

То же

 

 

Открыть

нижнюю

пробку

поло­

кой

подшипников ко­

 

 

 

 

сти подшипника

и набить ее смаз­

нической

вал-шестер­

 

 

 

 

кой

Литол-24

или

ЦИАТИМ-203

ни

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или Солидол «С» ГОСТ 4366—76.

4.

 

Проверка

надеж-

Очистить редуктор

Проверить

надежность

затяжки

ности

крепления

про-

от штыба

 

 

резьбовых

соединений

проставки

ставки к

электродви­

 

 

 

 

с электродвигателем

н

 

редукто­

гателю и редуктору

 

 

 

 

ром.

При

необходимости

подтя­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нуть гайки М20

 

 

 

 

 

 

5.

 

Проверка

надеж­

То же

 

 

Подтянуть

болтовые

 

соедине­

ности

крепления

ре­

 

 

 

 

ния, крепящие редуктор к раме

дуктора к раме

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

 

Проверка

надеж­

Освободить

конвей­

Проверить

затяжку

замковых

ности

затяжки

замко­

ер от угля и штыба

соединений.

Заменить

вышедшие

вых

соединений

 

сек­

 

 

 

 

из строя хвостовики

 

 

 

 

 

ции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7.

Проверка

степе­

ер

Освободить

конвей­

Проверить

степень

износа

реш­

ни износа

рештаков и

от угля

и

штыба.

таков и состояние стыков. Устано­

состояние стыков

 

При замене

рештаков

вить причины возникновения пере­

 

 

 

 

 

 

разъединить

скребко­

падов на стыках. Заменить реш­

 

 

 

 

 

 

вую цепь

 

 

таки,

износ которых

приводит

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

просыпанию

угля

на

холостую

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ветвь

скребковой цепи пли ее

вы­

ходу из направляющих