Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Малоцикловая усталость при неизотермическом нагружении

..pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
13 Mб
Скачать

Рассмотренные закономерности длительного малоциклового де­ формирования позволяют на основе приведенных уравнений запи­ сать аналитическое выражение для семейства изохронных кривых циклической ползучести при заданном числе полуциклов нагруже­ ния по параметру времени е(,1) = 5 (л)/£ (в пределах упругой раз­ грузки) и

«<*) = SW/E+ Л (k) F^t) [F (S)-f Ф (а)Фа(01

(4.8)

(при деформировании за пределами упругости материала и в усло­ виях проявления временных эффектов).

Рис. 4.7. Кривые деформирования при длительном малоцикловом и статическом нагружениях ( а ... в) и кривая релаксации напряжений в условиях жесткого ре­ жима с выдержкой нагрузки (г):

I — мгновенное статическое деформирование (для исходного полуцикла, /п—0); 2 ... 4 — ста­

тическая ползучесть; 5 ... 7 — мгновенное циклическое деформирование для полуциклов соот­ ветственно 2, 3; S — изоциклическое деформирование для fe-ro полуцикла; 9 ... 12— цик­ лическая ползучесть (изохронные кривые) в кгм полуцикле для выдержек

Схема изохронных кривых статической ползучести показана на рис. 4.7, а. На рис. 4.7, б приведено семейство изоциклических кри­ вых ((в = 0), что соответствует случаю отсутствия ползучести. Изо­ хронные кривые циклического деформирования (повторное нагру­ жение в сочетании с ползучестью при выдержке под нагрузкой) показаны на рис. 4.7, в. Изохронные кривые для данного полуцик­ ла деформирования зависят от режима предыдущего циклического нагружения, что проявляется прежде всего через функцию общего времени деформирования, учитывающую частоту активного нагру­ жения, а также выдержку.

При определенных условиях, когда деформация ползучести яв­ ляется преобладающей, уравнение (4.8) дает изохронные кривые длительного малоциклового деформирования, которые в первом приближении могут быть построены в координатах ае. На рис. 4.8 показано соответствие расчетных и экспериментальных изохрон исходного нагружения для стали 12Х18Н9Т при 650° С и стали 15Х2МФА при 550° С. Расчет выполнялся с использованием ука­ занных выше значений параметров уравнений.

Изохронные кривые циклической ползучести для стали 12Х18Н9Т (650°С) приведены на рис. 4.9, а и б. Кривые для време­ ни 0,25 мин.соответствуют активному нагружению без выдержки и, по-видимому, близки к кривым мгновенного нагружения, когда вре-

181

<5, М П а

о

о,г о, 6 0,6 6,%

а )

В)

Рис. 4/8. Рассчитанные по уравнению (4.8) изохронные кривые статической ползу­ чести на этапе выдержки для сталей 12Х18Н9Т (а) и 15Х2МФА (б):

( / , 5), (2, б), ( 3, 7), (4, 8) — соответственно при выдержке 0,25; 1,0; 5.0 и 50 МИН

Рис. 4.9. Изохронные кривые статиче­ ской и циклической ползучести стали 12ХШН9Т (а, б) н 15Х2МФА (в, г):

о,

в — 6= 0; 6

— 6=4;

г — 6= 19; (/, 5, 9, il),

(2,

6), (3,

7,

/0, 12),

И, 8)

— соответствен­

г)

но для

выдержек

0,25;

1; 5; 50 мин

182

мя в цикле может не учитываться. Эти кривые для различных чисел циклов образуют семейство изоциклических кривых. Аналогичные данные для стали 15Х2МФА (550° С) приведены на рис. 4.9, в и г .

Таким образом, на основе рассматриваемого подхода можно описывать диаграммы длительного малоцпклового нагружения, ис­ пользуя характеристики изоциклических (мгновенных) кривых де­ формирования и параметры изохронных кривых обычной статиче­ ской ползучести в форме уравнения (4.8).

Записанное для наиболее общего случая длительного малоцик­ лового нагружения уравнение (4.8), характеризующее сопротивле­ ние деформированию при наличии в цикле выдержек, сохраняет свою структуру и для более простых типов нагружения. Так, если в k-м полуцикле нагружения /Е= 0 , в уравнении остается только не­ обратимая деформация, соответствующая активному нагружению. Для циклического деформирования при нормальной и повышенных температурах, когда временными процессами можно пренебречь и

F2(t) = l, уравнение

(4.8) приводится к виду обобщенной диаграм­

мы циклического деформирования (15]

 

sW

S/E +

= S / E + F (S) F x (k).

(4.9)

Особый случай малоциклового деформирования представляет собой процесс, протекающий в условиях переменных температур. При этом следует разделять условия неизотермического малоцик­ лового деформирования, когда временные процессы незначительны, и условия неизотермического длительного малоциклового деформи­ рования, при которых роль времени существенна.

В первом случае, при неизотермическом малоцикловом нагру­ жении связь напряжений и деформаций по параметру числа полуциклов можно выразить в форме [15]

£(ft)=iс S( Т )r + /;' (‘S(*>’ (4Л°)

где S(ft) и efh) — напряжение и деформации в к-м полуцикле в координатах, на­ чало которых совмещается с точкой разгрузки; функция F(SWt Т) определяется диаграммой исходного нагружения при температуре Т.

Таким образом, деформации в циклах неизотермического мало­ циклового нагружения можно рассчитать с использованием данных изотермических испытаний. Это позволяет высказать предположе­ ние о наличии поверхности термомеханического нагружения в ко­ ординатах напряжения — деформация —температура, аналогич­ ной для исходного статического нагружения трактовке [115].

Поверхность нагружения по параметру числа полуциклов обра­ зуется семейством диаграмм деформирования, полученных при по­ стоянной температуре. В данный момент времени для заданного напряжения и температуры деформация определяется соответству­ ющей кривой изотермического нагружения (рис. 4.10). При этом предполагается, что режимы нагружения и нагрева, а также фор­ ма диаграмм деформирования при различных температурах в про­

183

цессе возрастания нагрузок соответствуют увеличению пластиче­ ских деформаций. Поверхность неизотермического нагружения из­ меняется с числом циклов нагружения в соответствии с закономер­ ностями поциклового изменения обобщенной диаграммы деформи­ рования.

В области неизотермических длительных малоцикловых нагру­ жений для сравнительно непродолжительных циклов эффектов вре-

Рис. 4.10. Схема поверхности на­ гружения для ft-го полуцикла при длительном малоцикловом и неизотермическом деформировании:

i, 2,

3 — диаграммы

изотермического

деформирования (соответственно

пря

Ти

Т3)', 4 -—.кривая

длительного

ма-

лоцнклового неизотермического нагру­ жения

Рис 4.11. Изменение

с числом полуцнклов нагружении для стали 12Х18И9Т

при изотермическом (1 ...3) и неизотермическом длительном малоцикловом (4) нагружениях:

/, 2, 3 — соответственно при 7,=450, 550 и 600° С; 4 — 7* = б£)0 ... 125° С

мени на первых этапах повторных нагружений не успевают проявиться. Это дает возможность сопоставлять диаграммы изотерми­ ческого и неизотермического нагружений на начальных стадиях циклического деформирования так же, как и при неизотермиче­ ском малоцикловом нагружении. С увеличением времени неизотер­ мического циклического деформирования параметры функции об­ щего времени нагружения F2(t) начинают отличаться от аналогич­ ных параметров для случая нагружения при постоянных темпера­ турах. На рис. 4.11 показано изменение необратимых деформаций с числом полуциклов нагружений ири изотермическом и неизотер­ мическом нагружениях для стали 12Х18Н9Т. Видно, что с ростом

1:84

числа нагружений кривая для переменных температур (600 ...

... 125° С) отличается от кривой, соответствующей постоянной тем­ пературе 600° С.

Таким образом, поверхность нагружения зависит не только от числа циклов нагружения, но и от температурно-временного режи­ ма предыдущего нагружения. В то же время для расчета процесса неизотермического циклического деформирования по поверхностям нагружения, полученным для соответствующих изотермических ус­ ловий при выраженном влиянии формы цикла нагрева, необходимо приведение неизотермического цикла к эквивалентному изотерми­ ческому [18]. Это можно выполнить на основе введения эквивалент­ ных неизотермическому по температурам и временам деформирова­

ния режимов изотермического нагружения:

 

е<*) =,$<*>/£ (Г)+

T)Fx(k, T3)F2(Q.

(4.11)

Например (см. рис. 4.11) эквивалентной температурой для

неизо­

термического режима 600 !!. 125° С может быть в первом прибли­ жении температура около 525° С в изотермических испытаниях ста­ ли 12Х18Н9Т [15].

Рассмотренная интерпретация диаграмм длительного малоцик­ лового и неизотермического нагружений является достаточно про­ стой и может быть рекомендована для использования в инженер­ ных расчетах прочности. Однако при использовании деформацион­ ной теории для анализа деформированного и напряженного состоя­ ний элементов конструкций следует учесть следующее.

Деформационная теория в основном экспериментально обосно­ вана для режимов длительного малоциклового нагружения, при­ чем для неизотермических условий имеются режимы сложных на­ гружений, когда деформационная трактовка дает значительные погрешности. Для этих случаев, видимо, перспективными являются уравнения состояния, составленные на основе дифференциальных соотношений. Однако использование таких теорий (например, тео­ рии термовязкопластичности с комбинированным упрочнением [52, 84, 111] и др.) для неизотермических нагружений сдерживается ма­ тематическими и вычислительными сложностями, а также недостат­ ком экспериментальных данных. В этой связи актуальным для ин­ женерных расчетов длительной малоцикловой и неизотермической прочности является определение области использования деформа­ ционной теории, в том числе и для сложных режимов изменения на­ пряжений, деформаций и температур.

Интерполяционные зависимости для оценки деформаций и на­ пряжений в зонах концентрации при длительном малоцикловом и неизотермическом нагружении. Использование численных методов решения задач о длительном малоцикловом и неизотермическом на­ гружении является, как отмечалось выше, эффективным способом определении, деформаций и напряжений рассчитываемых на проч­ ность элементов. Вместе с тем большая трудоемкость решения за­ дач, связанная с разнообразием конструктивных форм и сложностью вычислительных процедур (даже при использовании мощных ЭВМ),

185

не позволяет достаточно подробно по числу циклов и времени про­ анализировать кинетику процесса повторного нагружения (обычно расчет проводят для пяти первых циклов нагружения).

Более простым и в то же время достаточно точным для инже­ нерных расчетов оказывается использование интерполяционных за­ висимостей, связывающих коэффициенты концентрации напряже­ ний и деформаций в упругой и неупругой областях деформирова­ ния. Это имеет практическое значение в связи с тем, что именно максимальные местные деформации в зонах концентрации опреде­ ляют сопротивление длительному малоцикловому и неизотермиче­ скому нагружению, а знание полей деформаций всей детали не яв­ ляется обязательным.

При коэффициентах концентрации напряжений a<j^3 соответст­ вие экспериментальным данным дает интерполяционная зависи­ мость Нейбера {65, 6 6 , 67]

K e K j a a — 1 И

(4.12)

 

 

К

4

 

где

Ке — йгаах/^ном>

 

«пах/аном>

5 ( й )

 

 

 

 

нОМ

— коэффициенты концентрации деформаций и напряжений в неупругой области

деформирования при статическом (/<*, К ) и циклическом (К[кК

нагруже-

ниях,

соотноше­

При коэффициентах концентрации напряжений аа > 3

ния (4.12) модифицированы с целью получения достаточного соот­ ветствия экспериментальным данным [6 6 ]. При этом в правую часть уравнения (4.12) вводится функция F, зависящая от ctff, номиналь­

ных напряжений 0 ЕОм, 5|юм и диаграммы статического или цикли­ ческого деформирования.

Для материалов со степенным и линейным упрочнением в не­ упругой области деформирования при исходном нагружении, когда

а = ёт и ст=1-ИЗ(ё—1), функция F принята соответственно

F = VIC»,0™.*)'0,5(1-,«)[1-(»и-1/аа)]];

 

0,5(1—С?) II—с.®„

-!/«„)I

(4.13)

F — 1/Каа3ном)

J.

где т и G — характеристики упрочнения материала;

сг— а/алц;

е—е[епц.

Уравнения, характеризующие диаграмму деформирования, при­ менимы как для номинальных (аном, ёном), так и максимальных

(оюах, ётах) напряжений и деформаций.

Коэффициенты концентрации в неупругой области деформирова­ ния при степенной аппроксимации диаграммы деформирования име­ ют вид

IS _

2/(l+*)-|l-»i)/(lf*)( ■ .0,5(l-/n)[l-(o

{—V*o )]/(1+ш)

м ^ 1 1

J \ e ~ a

s

°ном

/ ( а с3ном)

ПРИ ан

 

 

 

 

 

(4.14)

186

 

 

 

 

,0 ,5 ( 1 - т ) [1 — (а

 

- I / O

)]/(Ц -/п ) „р„

; т

>

I,

(4.15)

 

х

 

2 тн /(Ц -т) г- _ {\ - т )/ {\ + т)

,

Л),5(1—т) [1—(<г

1/а

)]т (1 + ги )1

 

 

■# v a

 

и <з

1 1а ном

1и <уа н о м /

 

 

 

J

 

 

 

 

 

прианом< 1 ;

 

 

 

(4.16)

/ С а -

а ^

 

/ ( 1 + т ) / ( а аа нои) 0 -5<1- га)‘1-

(% о м - 1 Ч ) 1 т / ( 1 + т )

п р и

- н о м > 1 . ( 4 Л 7 )

при линейной

аппроксимации

диаграммы деформирования

 

К е-

]

/ ао/[0(а3оном)0,5<1~0) 11~ (?ном 1/а<*>1] —1-(1 — (7)2/(2С?оном)2

_

 

 

 

 

(1— G)l(2GcH04) при анои< 1 ;

 

 

(4.18)

к е =

V

a £ H0M/[te H0M(cto'3HOVl)0’5<1_G) l*-(=-0M-V«e)i] + ( ! _

(J2)/(-GOHOM)2 _

 

 

 

 

( 1 0 )/(2 0

<?нои) При <W < 1 ;

 

 

(4.19)

 

ЛГ„

=Vа а2О / ( а Я ом)0-5(,“ О)

 

V

_|_ (1 _

0)2/(2-3ном)2 +

 

 

 

 

 

+ (1 — G) (2зяом) при аиом < 1;

 

 

(4.20)

К а=

У ГаГекома1[°»ш ( a ^ o J ° ’5(,“ 0 )lI“

(^ 7

l/aa)1J H

- ( l - 0 ) 2/(2aHOj 2

+

 

 

 

 

+ (1 —(7 )/(2 зном) при

oHOM> 1 .

 

 

(4 .2 1 )

Коэффициенты концентрации К е и К о вычисляют по уравнениям (4.14) ... (4.21) при известных номинальных напряжениях, теорети­ ческом коэффициенте концентрации напряжений и характеристиках диаграммы статического деформирования т и G. Диаграммы цик­ лического деформирования записывают в форме, аналогичной ста­ тической диаграмме при степенной или линейной аппроксимации. Тогда для /г-го полуцикла нагружения коэффициенты концентра­

ции

K[h) и Ksk>

вычисляют по уравнениям (4.14)

... (4.21)

при замене в них величин т и G на характеристики упрочнения

диаграмм малоциклового нагружения, а величин а Ном — на

‘S’ioM.

В случае длительного малоциклового и неизотермического де­ формирования сопротивление нагружению меняется в зависимости от числа циклов нагружения, температур, формы цикла нагруже­ ния и нагрева (длительность цикла, выдержка и т. д.). Процесс со­ провождается соответствующим увеличением или уменьшением по­ казателей упрочнения и, следовательно, изменением деформаций и

напряжений (коэффициентов ■АГ1Й>, K (s \ К е, К а). Интерполяционные зависимости получили расчетное и экспери­

ментальное обоснование. Для случая растяжения плоских образцов с отверстиями (аа= 2,65) и гиперболическими боковыми вырезами (а0=1,84; 2,77; 4,34; 5,66) определены деформации в зоне концен­ трации расчетом по МКЭ, а также с использованием зависимостей

167

(4.12) и (4.13) [67]. В неупругой области принимали показатель упрочнения /п = 0,5; 0,2; 0,01.

На рис. 4 . 1 2 представлены результаты анализа. Расчет по фор­ муле (4.12) дает для случая повышенной концентрации (а0 = 4,34) большие значения местных деформаций но сравнению с МКЭ на 15 ... 20%, тогда как зависимость (4.13) приводит к результатам,

Рис. 4.12.

Зависимость

 

макси­

мальной

деформации

 

в зоне

концентрации от

номинальных

напряжений

при

а

—1,84

{1 ... 3); 4,34 (4 ...6):

1 , 4 — расчет по

МКЭ;

2,

3 — по

уравнению

(4.13);

3.

в — по

уравне­

 

нию

(4.12)

 

 

близким к рассчитанным по МКЭ. Для образцов с умеренной кон­ центрацией формулы (4.12) и (4.13) дают хорошее соответствие, причем результат решения по МКЭ лежит между ними.

Точность определения коэффициентов концентрации при цикли­ ческом нагружении исследована в работе [111]. По зависимости (4.13) МКЭ, а также экспериментальными методами определены деформации при отнулевом цикле в зоне концентрации полосы с

Рис. 4.13. Изменение коэффициента концентрации деформаций в полосе с отверстием при малоцикловом нагру­ жении (отнулевой цикл <7,1 = 0,95 (/ ...3) и ст„ = 0,75 (4 ...6):

1, 4 — расчет по МКЭ, 2, 5 — по уравнению (4.13); 3, 6 — но методу муара

отверстием. Материал — алюминиевый сплав, температура 175® С. Как следует из рис. 4.13, формула (4.13) дает хорошее совпадение с экспериментальными данными.

Получаемые данные о кинетике процесса повторного нагруже­ ния при достаточной точности оценки деформаций в цикле не дают в общем случае достоверной информации об односторонне накоп­ ленных составляющих деформаций. Таким образом, при использо­ вании интерполяционных зависимостей можно в основном оценить малоцикловые усталостные повреждения без учета квазистатической (длительной статической) доли.

Для элементов конструкций и условий нагружения, когда не исключено накопление значительных квазистатических (длитель­ ных статических) повреждений, требуются более корректные реше­ ния задачи о длительном малоцикловом и неизотермическом нагру­ жении (МКЭ, вариационно-разностные методы, использование ки­ нематических гипотез, в том числе на основе подобия градиентов упругих и упругопластических деформаций в зонах концентрации [67, 84] и др.).

Оценка долговечности и запасы прочности. На основе данных о режимах нагружения и нагрева определяют циклические и одно­ сторонне накопленные деформации в максимально напряженных зонах элементов конструкций, лимитирующих сопротивление дли­ тельному малоцикловому и неизотермическому нагружению. Де­ формации устанавливаются экспериментально или в результате решения соответствующей задачи применительно к эксплуатацион­ ным условиям рассчитываемой на прочность конструкции.

Долговечность оценивают на основе суммирования повреждений в соответствий с деформационно-кинетическим критерием длитель­ ной малоцикловой и неизотермической прочности.

Базовые данные и расчетные характеристики получают при ре­ жиме нагружения и нагрева, соответствующем эксплуатационному или эквивалентному ему по деформациям, температурам и длитель­ ностям. При этом определяют кривые малоцикловой усталости (жесткое нагружение) и значения располагаемой пластичности (монотонный статический разрыв с варьируемой длительностью или испытания на длительную прочность и пластичность).

Для получения системы базовых данных и расчетных характе­ ристик используют конструкционный материал (основной металл и металл сварных соединений) в состоянии, выбираемом с учетом термической обработки, возможного деформационного охрупчива­ ния, вида и режимов сварки и т. д.

Долговечность выражается в числе циклов до появления уста­ лостной трещины, причем квазистатическое (длительное статиче­ ское) повреждение вводится как параметр, характеризующий сни­ жение предельной доли усталостного повреждения.

Для получения оценки долговечности с максимальными запаса­ ми прочности в расчет вводятся минимальные значения характе­ ристик сопротивления усталости (например, для наиболее повреж­ дающих режимов неизотермического нагружения и высокотемпера­ турной выдержки) и располагаемой пластичности (например, пре­ дельная пластичность при равномерном удлинении в состоянии де­ формационного охрупчивания).

Запасы прочности принимают по числу циклов и деформациям. При этом снижаются кривая малоцикловой усталости материала и значение располагаемой пластичности. Запасы прочности опреде­ ляются типом изделия и опытом его эксплуатации, точностью оп­ ределения нагрузок, деформаций, механических свойств и расчет­ ных характеристик, влиянием среды, технологии (в том числе свар­ ки), точностью контроля состояния детали в эксплуатации, разре-

189

тающей способностью средств обнаружения дефектов, степенью ответственности конструкции и др. В первом приближении запасы длительной малоцикловой и неизбтермической -прочности = 3 ...

... 20 и пе или пЁ=1,25 ... 2,0. Минимальные значения запасов вы­ бирают при наличии данных модельных или натурных испытаний, проведенных в условиях, приближенных к эксплуатационным [85].

4.2. Условия суммирования малоцикловых и длительных статических повреждений при нестационарных нагружениях

Нестационарность внешнего нагружения может проявляться в различном виде: по температуре и нагрузке одновременно (рис. 4.14, а)- в изменении нагрузки, что для материала выражается в

Рис. 4.14. Режимы нестационарного малоциклового нагружения:

а сложный режим изменения температуры и нагрузки; 6 — циклические перегрузки; я — чередование температурных циклов с различной длительностью стационарных участков; г

блочный режим нагружения при постоянной и переменной температурах; д, е — случайныережимы нагружения соответственно по нагрузке и по деформации

виде изменения размаха напряжений (рис. 4.14, г), или деформа­ ций (рис. 4.14, б). Характерным видом нестационарного режима является комбинация блоков термоциклической нагрузки различ­ ной длительности (рис. 4.14, в).

Для ответственных узлов и деталей машин типичным режимом является нерегулярное усталостное нагружение с кратковремен­ ными перегрузками (рис. 4.14, д, е). При этом переменные напря­ жения, как правило, не достигают предела пропорциональности ма­ териала и соответствуют пределу усталости или несколько превы­

190