книги / Малоцикловая усталость при неизотермическом нагружении
..pdfРассмотренные закономерности длительного малоциклового де формирования позволяют на основе приведенных уравнений запи сать аналитическое выражение для семейства изохронных кривых циклической ползучести при заданном числе полуциклов нагруже ния по параметру времени е(,1) = 5 (л)/£ (в пределах упругой раз грузки) и
«<*) = SW/E+ Л (k) F^t) [F (S)-f Ф (а)Фа(01 |
(4.8) |
(при деформировании за пределами упругости материала и в усло виях проявления временных эффектов).
Рис. 4.7. Кривые деформирования при длительном малоцикловом и статическом нагружениях ( а ... в) и кривая релаксации напряжений в условиях жесткого ре жима с выдержкой нагрузки (г):
I — мгновенное статическое деформирование (для исходного полуцикла, /п—0); 2 ... 4 — ста
тическая ползучесть; 5 ... 7 — мгновенное циклическое деформирование для полуциклов соот ветственно 2, 3; S — изоциклическое деформирование для fe-ro полуцикла; 9 ... 12— цик лическая ползучесть (изохронные кривые) в кгм полуцикле для выдержек
Схема изохронных кривых статической ползучести показана на рис. 4.7, а. На рис. 4.7, б приведено семейство изоциклических кри вых ((в = 0), что соответствует случаю отсутствия ползучести. Изо хронные кривые циклического деформирования (повторное нагру жение в сочетании с ползучестью при выдержке под нагрузкой) показаны на рис. 4.7, в. Изохронные кривые для данного полуцик ла деформирования зависят от режима предыдущего циклического нагружения, что проявляется прежде всего через функцию общего времени деформирования, учитывающую частоту активного нагру жения, а также выдержку.
При определенных условиях, когда деформация ползучести яв ляется преобладающей, уравнение (4.8) дает изохронные кривые длительного малоциклового деформирования, которые в первом приближении могут быть построены в координатах а—е. На рис. 4.8 показано соответствие расчетных и экспериментальных изохрон исходного нагружения для стали 12Х18Н9Т при 650° С и стали 15Х2МФА при 550° С. Расчет выполнялся с использованием ука занных выше значений параметров уравнений.
Изохронные кривые циклической ползучести для стали 12Х18Н9Т (650°С) приведены на рис. 4.9, а и б. Кривые для време ни 0,25 мин.соответствуют активному нагружению без выдержки и, по-видимому, близки к кривым мгновенного нагружения, когда вре-
181
<5, М П а
о |
о,г о, 6 0,6 6,% |
а ) |
В) |
Рис. 4/8. Рассчитанные по уравнению (4.8) изохронные кривые статической ползу чести на этапе выдержки для сталей 12Х18Н9Т (а) и 15Х2МФА (б):
( / , 5), (2, б), ( 3, 7), (4, 8) — соответственно при выдержке 0,25; 1,0; 5.0 и 50 МИН
Рис. 4.9. Изохронные кривые статиче ской и циклической ползучести стали 12ХШН9Т (а, б) н 15Х2МФА (в, г):
о, |
в — 6= 0; 6 |
— 6=4; |
г — 6= 19; (/, 5, 9, il), |
||
(2, |
6), (3, |
7, |
/0, 12), |
И, 8) |
— соответствен |
г) |
но для |
выдержек |
0,25; |
1; 5; 50 мин |
182
мя в цикле может не учитываться. Эти кривые для различных чисел циклов образуют семейство изоциклических кривых. Аналогичные данные для стали 15Х2МФА (550° С) приведены на рис. 4.9, в и г .
Таким образом, на основе рассматриваемого подхода можно описывать диаграммы длительного малоцпклового нагружения, ис пользуя характеристики изоциклических (мгновенных) кривых де формирования и параметры изохронных кривых обычной статиче ской ползучести в форме уравнения (4.8).
Записанное для наиболее общего случая длительного малоцик лового нагружения уравнение (4.8), характеризующее сопротивле ние деформированию при наличии в цикле выдержек, сохраняет свою структуру и для более простых типов нагружения. Так, если в k-м полуцикле нагружения /Е= 0 , в уравнении остается только не обратимая деформация, соответствующая активному нагружению. Для циклического деформирования при нормальной и повышенных температурах, когда временными процессами можно пренебречь и
F2(t) = l, уравнение |
(4.8) приводится к виду обобщенной диаграм |
||
мы циклического деформирования (15] |
|
||
sW |
S/E + |
= S / E + F (S) F x (k). |
(4.9) |
Особый случай малоциклового деформирования представляет собой процесс, протекающий в условиях переменных температур. При этом следует разделять условия неизотермического малоцик лового деформирования, когда временные процессы незначительны, и условия неизотермического длительного малоциклового деформи рования, при которых роль времени существенна.
В первом случае, при неизотермическом малоцикловом нагру жении связь напряжений и деформаций по параметру числа полуциклов можно выразить в форме [15]
£(ft)=iс S( Т )r + /;' (‘S(*>’ (4Л°)
где S(ft) и efh) — напряжение и деформации в к-м полуцикле в координатах, на чало которых совмещается с точкой разгрузки; функция F(SWt Т) определяется диаграммой исходного нагружения при температуре Т.
Таким образом, деформации в циклах неизотермического мало циклового нагружения можно рассчитать с использованием данных изотермических испытаний. Это позволяет высказать предположе ние о наличии поверхности термомеханического нагружения в ко ординатах напряжения — деформация —температура, аналогич ной для исходного статического нагружения трактовке [115].
Поверхность нагружения по параметру числа полуциклов обра зуется семейством диаграмм деформирования, полученных при по стоянной температуре. В данный момент времени для заданного напряжения и температуры деформация определяется соответству ющей кривой изотермического нагружения (рис. 4.10). При этом предполагается, что режимы нагружения и нагрева, а также фор ма диаграмм деформирования при различных температурах в про
183
цессе возрастания нагрузок соответствуют увеличению пластиче ских деформаций. Поверхность неизотермического нагружения из меняется с числом циклов нагружения в соответствии с закономер ностями поциклового изменения обобщенной диаграммы деформи рования.
В области неизотермических длительных малоцикловых нагру жений для сравнительно непродолжительных циклов эффектов вре-
Рис. 4.10. Схема поверхности на гружения для ft-го полуцикла при длительном малоцикловом и неизотермическом деформировании:
i, 2, |
3 — диаграммы |
изотермического |
|
деформирования (соответственно |
пря |
||
Ти |
Т3)', 4 -—.кривая |
длительного |
ма- |
лоцнклового неизотермического нагру жения
Рис 4.11. Изменение |
с числом полуцнклов нагружении для стали 12Х18И9Т |
при изотермическом (1 ...3) и неизотермическом длительном малоцикловом (4) нагружениях:
/, 2, 3 — соответственно при 7,=450, 550 и 600° С; 4 — 7* = б£)0 ... 125° С
мени на первых этапах повторных нагружений не успевают проявиться. Это дает возможность сопоставлять диаграммы изотерми ческого и неизотермического нагружений на начальных стадиях циклического деформирования так же, как и при неизотермиче ском малоцикловом нагружении. С увеличением времени неизотер мического циклического деформирования параметры функции об щего времени нагружения F2(t) начинают отличаться от аналогич ных параметров для случая нагружения при постоянных темпера турах. На рис. 4.11 показано изменение необратимых деформаций с числом полуциклов нагружений ири изотермическом и неизотер мическом нагружениях для стали 12Х18Н9Т. Видно, что с ростом
1:84
числа нагружений кривая для переменных температур (600 ...
... 125° С) отличается от кривой, соответствующей постоянной тем пературе 600° С.
Таким образом, поверхность нагружения зависит не только от числа циклов нагружения, но и от температурно-временного режи ма предыдущего нагружения. В то же время для расчета процесса неизотермического циклического деформирования по поверхностям нагружения, полученным для соответствующих изотермических ус ловий при выраженном влиянии формы цикла нагрева, необходимо приведение неизотермического цикла к эквивалентному изотерми ческому [18]. Это можно выполнить на основе введения эквивалент ных неизотермическому по температурам и временам деформирова
ния режимов изотермического нагружения: |
|
|
е<*) =,$<*>/£ (Г)+ |
T)Fx(k, T3)F2(Q. |
(4.11) |
Например (см. рис. 4.11) эквивалентной температурой для |
неизо |
термического режима 600 !!. 125° С может быть в первом прибли жении температура около 525° С в изотермических испытаниях ста ли 12Х18Н9Т [15].
Рассмотренная интерпретация диаграмм длительного малоцик лового и неизотермического нагружений является достаточно про стой и может быть рекомендована для использования в инженер ных расчетах прочности. Однако при использовании деформацион ной теории для анализа деформированного и напряженного состоя ний элементов конструкций следует учесть следующее.
Деформационная теория в основном экспериментально обосно вана для режимов длительного малоциклового нагружения, при чем для неизотермических условий имеются режимы сложных на гружений, когда деформационная трактовка дает значительные погрешности. Для этих случаев, видимо, перспективными являются уравнения состояния, составленные на основе дифференциальных соотношений. Однако использование таких теорий (например, тео рии термовязкопластичности с комбинированным упрочнением [52, 84, 111] и др.) для неизотермических нагружений сдерживается ма тематическими и вычислительными сложностями, а также недостат ком экспериментальных данных. В этой связи актуальным для ин женерных расчетов длительной малоцикловой и неизотермической прочности является определение области использования деформа ционной теории, в том числе и для сложных режимов изменения на пряжений, деформаций и температур.
Интерполяционные зависимости для оценки деформаций и на пряжений в зонах концентрации при длительном малоцикловом и неизотермическом нагружении. Использование численных методов решения задач о длительном малоцикловом и неизотермическом на гружении является, как отмечалось выше, эффективным способом определении, деформаций и напряжений рассчитываемых на проч ность элементов. Вместе с тем большая трудоемкость решения за дач, связанная с разнообразием конструктивных форм и сложностью вычислительных процедур (даже при использовании мощных ЭВМ),
185
не позволяет достаточно подробно по числу циклов и времени про анализировать кинетику процесса повторного нагружения (обычно расчет проводят для пяти первых циклов нагружения).
Более простым и в то же время достаточно точным для инже нерных расчетов оказывается использование интерполяционных за висимостей, связывающих коэффициенты концентрации напряже ний и деформаций в упругой и неупругой областях деформирова ния. Это имеет практическое значение в связи с тем, что именно максимальные местные деформации в зонах концентрации опреде ляют сопротивление длительному малоцикловому и неизотермиче скому нагружению, а знание полей деформаций всей детали не яв ляется обязательным.
При коэффициентах концентрации напряжений a<j^3 соответст вие экспериментальным данным дает интерполяционная зависи мость Нейбера {65, 6 6 , 67]
K e K j a a — 1 И
(4.12)
|
|
К |
4 |
|
где |
Ке — йгаах/^ном> |
|
«пах/аном> |
5 ( й ) |
|
|
|
|
нОМ |
— коэффициенты концентрации деформаций и напряжений в неупругой области
деформирования при статическом (/<*, К ) и циклическом (К[кК |
нагруже- |
ниях, |
соотноше |
При коэффициентах концентрации напряжений аа > 3 |
ния (4.12) модифицированы с целью получения достаточного соот ветствия экспериментальным данным [6 6 ]. При этом в правую часть уравнения (4.12) вводится функция F, зависящая от ctff, номиналь
ных напряжений 0 ЕОм, 5|юм и диаграммы статического или цикли ческого деформирования.
Для материалов со степенным и линейным упрочнением в не упругой области деформирования при исходном нагружении, когда
а = ёт и ст=1-ИЗ(ё—1), функция F принята соответственно
F = VIC»,0™.*)'0,5(1-,«)[1-(»и-1/аа)]]; |
|
|
0,5(1—С?) II—с.®„ |
-!/«„)I |
(4.13) |
F — 1/Каа3ном) |
J. |
|
где т и G — характеристики упрочнения материала; |
сг— а/алц; |
е—е[епц. |
Уравнения, характеризующие диаграмму деформирования, при менимы как для номинальных (аном, ёном), так и максимальных
(оюах, ётах) напряжений и деформаций.
Коэффициенты концентрации в неупругой области деформирова ния при степенной аппроксимации диаграммы деформирования име ют вид
IS _ |
2/(l+*)-|l-»i)/(lf*)( ■ .0,5(l-/n)[l-(o |
{—V*o )]/(1+ш) |
м ^ 1 1 |
||
J \ e ~ a |
s |
°ном |
/ ( а с3ном) |
ПРИ ан |
|
|
|
|
|
|
(4.14) |
186
|
|
|
|
,0 ,5 ( 1 - т ) [1 — (а |
|
- I / O |
)]/(Ц -/п ) „р„ |
; т |
> |
I, |
(4.15) |
|
|
х |
|
2 тн /(Ц -т) г- _ {\ - т )/ {\ + т) |
, |
“ |
Л),5(1—т) [1—(<г |
—1/а |
)]т (1 + ги )1 |
|
|||
|
■# v a |
|
и <з |
1 1а ном |
1и <уа н о м / |
|
|
|
J |
|
||
|
|
|
|
прианом< 1 ; |
|
|
|
(4.16) |
||||
/ С а - |
а ^ |
|
/ ( 1 + т ) / ( а аа нои) 0 -5<1- га)‘1- |
(% о м - 1 Ч ) 1 т / ( 1 + т ) |
п р и |
- н о м > 1 . ( 4 Л 7 ) |
||||||
при линейной |
аппроксимации |
диаграммы деформирования |
|
|||||||||
К е- |
] |
/ ао/[0(а3оном)0,5<1~0) 11~ (?ном 1/а<*>1] —1-(1 — (7)2/(2С?оном)2 |
_ |
|||||||||
|
|
|
|
(1— G)l(2GcH04) при анои< 1 ; |
|
|
(4.18) |
|||||
к е = |
V |
a £ H0M/[te H0M(cto'3HOVl)0’5<1_G) l*-(=-0M-V«e)i] + ( ! _ |
(J2)/(-GOHOM)2 _ |
|||||||||
|
|
|
|
— ( 1 — 0 )/(2 0 |
<?нои) При <W < 1 ; |
|
|
(4.19) |
||||
|
ЛГ„ |
=Vа а2О / ( а Я ом)0-5(,“ О) |
|
V |
_|_ (1 _ |
0)2/(2-3ном)2 + |
|
|||||
|
|
|
|
+ (1 — G) (2зяом) при аиом < 1; |
|
|
(4.20) |
|||||
К а= |
У ГаГекома1[°»ш ( a ^ o J ° ’5(,“ 0 )lI“ |
(^ 7 |
l/aa)1J H |
- ( l - 0 ) 2/(2aHOj 2 |
+ |
|||||||
|
|
|
|
+ (1 —(7 )/(2 зном) при |
oHOM> 1 . |
|
|
(4 .2 1 ) |
Коэффициенты концентрации К е и К о вычисляют по уравнениям (4.14) ... (4.21) при известных номинальных напряжениях, теорети ческом коэффициенте концентрации напряжений и характеристиках диаграммы статического деформирования т и G. Диаграммы цик лического деформирования записывают в форме, аналогичной ста тической диаграмме при степенной или линейной аппроксимации. Тогда для /г-го полуцикла нагружения коэффициенты концентра
ции |
K[h) и Ksk> |
вычисляют по уравнениям (4.14) |
... (4.21) |
при замене в них величин т и G на характеристики упрочнения |
|||
диаграмм малоциклового нагружения, а величин а Ном — на |
‘S’ioM. |
В случае длительного малоциклового и неизотермического де формирования сопротивление нагружению меняется в зависимости от числа циклов нагружения, температур, формы цикла нагруже ния и нагрева (длительность цикла, выдержка и т. д.). Процесс со провождается соответствующим увеличением или уменьшением по казателей упрочнения и, следовательно, изменением деформаций и
напряжений (коэффициентов ■АГ1Й>, K (s \ К е, К а). Интерполяционные зависимости получили расчетное и экспери
ментальное обоснование. Для случая растяжения плоских образцов с отверстиями (аа= 2,65) и гиперболическими боковыми вырезами (а0=1,84; 2,77; 4,34; 5,66) определены деформации в зоне концен трации расчетом по МКЭ, а также с использованием зависимостей
167
(4.12) и (4.13) [67]. В неупругой области принимали показатель упрочнения /п = 0,5; 0,2; 0,01.
На рис. 4 . 1 2 представлены результаты анализа. Расчет по фор муле (4.12) дает для случая повышенной концентрации (а0 = 4,34) большие значения местных деформаций но сравнению с МКЭ на 15 ... 20%, тогда как зависимость (4.13) приводит к результатам,
Рис. 4.12. |
Зависимость |
|
макси |
||
мальной |
деформации |
|
в зоне |
||
концентрации от |
номинальных |
||||
напряжений |
при |
а |
—1,84 |
||
{1 ... 3); 4,34 (4 ...6): |
|||||
1 , 4 — расчет по |
МКЭ; |
2, |
3 — по |
||
уравнению |
(4.13); |
3. |
в — по |
уравне |
|
|
нию |
(4.12) |
|
|
близким к рассчитанным по МКЭ. Для образцов с умеренной кон центрацией формулы (4.12) и (4.13) дают хорошее соответствие, причем результат решения по МКЭ лежит между ними.
Точность определения коэффициентов концентрации при цикли ческом нагружении исследована в работе [111]. По зависимости (4.13) МКЭ, а также экспериментальными методами определены деформации при отнулевом цикле в зоне концентрации полосы с
Рис. 4.13. Изменение коэффициента концентрации деформаций в полосе с отверстием при малоцикловом нагру жении (отнулевой цикл <7,1 = 0,95 (/ ...3) и ст„ = 0,75 (4 ...6):
1, 4 — расчет по МКЭ, 2, 5 — по уравнению (4.13); 3, 6 — но методу муара
отверстием. Материал — алюминиевый сплав, температура 175® С. Как следует из рис. 4.13, формула (4.13) дает хорошее совпадение с экспериментальными данными.
Получаемые данные о кинетике процесса повторного нагруже ния при достаточной точности оценки деформаций в цикле не дают в общем случае достоверной информации об односторонне накоп ленных составляющих деформаций. Таким образом, при использо вании интерполяционных зависимостей можно в основном оценить малоцикловые усталостные повреждения без учета квазистатической (длительной статической) доли.
Для элементов конструкций и условий нагружения, когда не исключено накопление значительных квазистатических (длитель ных статических) повреждений, требуются более корректные реше ния задачи о длительном малоцикловом и неизотермическом нагру жении (МКЭ, вариационно-разностные методы, использование ки нематических гипотез, в том числе на основе подобия градиентов упругих и упругопластических деформаций в зонах концентрации [67, 84] и др.).
Оценка долговечности и запасы прочности. На основе данных о режимах нагружения и нагрева определяют циклические и одно сторонне накопленные деформации в максимально напряженных зонах элементов конструкций, лимитирующих сопротивление дли тельному малоцикловому и неизотермическому нагружению. Де формации устанавливаются экспериментально или в результате решения соответствующей задачи применительно к эксплуатацион ным условиям рассчитываемой на прочность конструкции.
Долговечность оценивают на основе суммирования повреждений в соответствий с деформационно-кинетическим критерием длитель ной малоцикловой и неизотермической прочности.
Базовые данные и расчетные характеристики получают при ре жиме нагружения и нагрева, соответствующем эксплуатационному или эквивалентному ему по деформациям, температурам и длитель ностям. При этом определяют кривые малоцикловой усталости (жесткое нагружение) и значения располагаемой пластичности (монотонный статический разрыв с варьируемой длительностью или испытания на длительную прочность и пластичность).
Для получения системы базовых данных и расчетных характе ристик используют конструкционный материал (основной металл и металл сварных соединений) в состоянии, выбираемом с учетом термической обработки, возможного деформационного охрупчива ния, вида и режимов сварки и т. д.
Долговечность выражается в числе циклов до появления уста лостной трещины, причем квазистатическое (длительное статиче ское) повреждение вводится как параметр, характеризующий сни жение предельной доли усталостного повреждения.
Для получения оценки долговечности с максимальными запаса ми прочности в расчет вводятся минимальные значения характе ристик сопротивления усталости (например, для наиболее повреж дающих режимов неизотермического нагружения и высокотемпера турной выдержки) и располагаемой пластичности (например, пре дельная пластичность при равномерном удлинении в состоянии де формационного охрупчивания).
Запасы прочности принимают по числу циклов и деформациям. При этом снижаются кривая малоцикловой усталости материала и значение располагаемой пластичности. Запасы прочности опреде ляются типом изделия и опытом его эксплуатации, точностью оп ределения нагрузок, деформаций, механических свойств и расчет ных характеристик, влиянием среды, технологии (в том числе свар ки), точностью контроля состояния детали в эксплуатации, разре-
189
тающей способностью средств обнаружения дефектов, степенью ответственности конструкции и др. В первом приближении запасы длительной малоцикловой и неизбтермической -прочности = 3 ...
... 20 и пе или пЁ=1,25 ... 2,0. Минимальные значения запасов вы бирают при наличии данных модельных или натурных испытаний, проведенных в условиях, приближенных к эксплуатационным [85].
4.2. Условия суммирования малоцикловых и длительных статических повреждений при нестационарных нагружениях
Нестационарность внешнего нагружения может проявляться в различном виде: по температуре и нагрузке одновременно (рис. 4.14, а)- в изменении нагрузки, что для материала выражается в
Рис. 4.14. Режимы нестационарного малоциклового нагружения:
а сложный режим изменения температуры и нагрузки; 6 — циклические перегрузки; я — чередование температурных циклов с различной длительностью стационарных участков; г —
блочный режим нагружения при постоянной и переменной температурах; д, е — случайныережимы нагружения соответственно по нагрузке и по деформации
виде изменения размаха напряжений (рис. 4.14, г), или деформа ций (рис. 4.14, б). Характерным видом нестационарного режима является комбинация блоков термоциклической нагрузки различ ной длительности (рис. 4.14, в).
Для ответственных узлов и деталей машин типичным режимом является нерегулярное усталостное нагружение с кратковремен ными перегрузками (рис. 4.14, д, е). При этом переменные напря жения, как правило, не достигают предела пропорциональности ма териала и соответствуют пределу усталости или несколько превы
190