Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Методы исследования центробежных компрессорных машин

..pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.32 Mб
Скачать

Изменение к. п. д. и отношения давлений представляется в виде зависимости от объемной производительности VH в м3/сек,

м ъ1мин

или

м3/ч, определяемой

по условиям

всасывания, или

от весовой производительности GHв кг!сек, также

соответствующей

расходу

газа

во входном сечении

компрессора.

 

При определении характеристик следует иметь в виду, что условия испытаний не всегда могут соответствовать условиям работы компрессора. Например, воздушные компрессоры общего назначения рассчитываются для работы при так называемых нормальных условиях Тн = 293° К, рн = 1,033 а т а . В момент испытаний и в условиях эксплуатации атмосферные условия часто не совпадают с нормальными.

Для соблюдения условия Mw=

idem нужно, чтобы окружные

скорости натуры и модели были связаны соотношением

 

^2

_

^2М

(53)

J/Тн

~

'

 

Это значит, что испытание натурного компрессора следует вести при скорости вращения (если влияние Re несущественно)

n» = n V 4 ? '

(53а)

Уравнение (53а) справедливо при испытании модели компрес сора, выполненной в натуральную величину. При этом произво­ дительность компрессора при различных входных условиях свя­ зана соотношениями

Результаты испытаний, позволяющие оценить соответствие машины требованиям эксплуатации, следует представлять в виде

семейства

зависимостей

при

различных

и 2

 

я*

или я, Г]е = f

( v H м

] Д Д - ИЛИ

Gm ~

(54)

Стационарные компрессоры, как правило, работают с постоян­ ной скоростью вращения. Изменение давления газа на входе компрессора влияет практически только на весовую производи­ тельность, так как плотность газа пропорциональна давлению.

Изменение температуры нарушает условие М =

idem, влияя на

к. п. д. и отношение давлений

компресера.

и отклонении

При работе с постоянным

числом оборотов

температуры от расчетной критерий Mw изменяется в соответствии с выражением ___

7 . С е к ц и я , с т у п е н ь

При создании ц. к. методом подобия критерии эффективности

модельной ступени или

секции не должны учитывать внешние

и механические потери,

так как они могут быть различными

у модели и натуры. Желательно также, чтобы эти критерии были удобными для расчетов. Этим условиям отвечает адиабатный к. п. д. по полным параметрам, подсчитанный по внутренней мощности,

*

r t :

(55)

Чад**

102,4#/

 

В большинстве случаев при исследовании ступеней и секций стационарных ц. к. теплообмен с окружающей средой пренебре­ жимо мало влияет на изменение температуры газа в проточной части. Тогда уравнение (55) может быть записано в виде

 

пад

k — \

r t :

\ д

hi

 

(55а)

т

К - ’' J

 

 

По аналогии с к. п. д. напорность ступени или секции должна характеризоваться коэффициентом адиабатного напора по полным параметрам

фад —

(56)

g

В качестве параметра режима работы целесообразно исполь­ зовать коэффициент расхода

Ф„

Л _О

(57)

 

— D\u

 

 

2“2

 

Выбрав по характеристике модели значение Ф для расчетного режима, имея заданную производительность натурного компрес­ сора и окружную скорость, из (57) легко получить

 

г -

<57а>

Остальные размеры проточной части определяются из условия

геометрического подобия

модели.

секции, в выражениях

Если речь идет о многоступенчатой

для фаа и Ф следует в

качестве D 2 и

и 2 принимать параметры

первой ступени.

 

 

Значения г]^ и только при очень малых М„ не зависят от сжимаемости. Поэтому для модельных ступеней должно пред­ ставляться семейство характеристик с М „ в качестве параметра. При работе вне автомодельной области по Re параметром должен являться и критерий Рейнольдса.

Экспериментальные исследования отдельных ступеней про­ водятся также с целью получения материалов для развития теории и создания оптимальных вариантов проточной части. Если глав­ ным является определение гидравлических потерь в проточной части, то можно использовать внутренний политропный к. п. д.

Лп

Ni —Nr

_ ° н

102,4Nt

(58)

Ni

 

Если теплообменом газа в проточной части

пренебречь, то

 

 

п

п—1

 

 

 

л п — 1

 

 

*

п — 1

(59)

 

 

 

ЛП

 

СР

А

Для вычисления внутреннего к. п. д. по формуле (59) с учетом

соотношения (52) нужно знать параметры рНУ ТНУ рк, Тк, /?„, рк. Последние два необходимы для вычисления скоростей сн и ск одним из двух способов.

Первый способ

 

 

c =

M V k g R f,

(60)

Второй способ

 

 

 

 

 

 

с = у

Г 2gy (1 + Де) ’

(60а)

где

1 +

Ае = / (М) — поправка

на

сжимаемость.

 

В

общем виде

 

 

 

 

 

 

1 + Д е^ 1 + м! + 1 = А м 4.

 

Для

воздуха

 

 

 

 

 

 

1 + Де

1 + М

+ М

 

 

 

 

Т

4

Т 40 *

 

Число М определяется по отношению р!р* с помощью таблиц газодинамических функций или расчетом

(61)

Внутренний напор ht в общем случае должен

вычисляться

по внутренней мощности и производительности

 

hi = 102Ni

(62)

Gh

 

Эксперимент значительно упрощается в тех случаях, когда при пренебрежимо малом теплообмене и достаточной разности температур может быть применено измерение внутреннего напора по повышению полной температуры газа

(62а)

Уравнение (62а) очень часто используется при определении hi9 поэтому обычно для вычисления внутреннего к. п. д. измеряют

рн, р*н, Т*н, р*к и Т*к, а Тн и Тк находят по формулам, графикам или таблицам газодинамических функций, представляющим зави-

симости -^г = / (М) и = / (М).

Разность кинетических энергий газа на входе и выходе часто невелика по сравнению с политропной работой сжатия. Если эту разность не принимать во внимание, то выражение для к. п. д. упрощается

Чп =

Ign

(626)

 

Выбранному к. п. д. должны соответствовать коэффициент напора, например

(63)

 

ИЛИ

(63а)

g

Для характеристики режима работы ступени в этом случае целесообразно пользоваться коэффициентом расхода на выходе из колеса

СГ2

G

и2

y2$iD2b2u2

или

 

 

 

 

 

'

^г2

G

9

/ал

\

^ 2

и2

y2nD2b2u2T2

^

а)

где т 2 — коэффициент стеснения потока

лопатками

на выходе

из колеса.

 

 

 

 

 

Коэффициент расхода на выходе из колеса для известного выходного угла лопаток в значительной мере характеризует выходной треугольник скоростей, т. е. напорность и расходность ступени, а также направление потока на входе в неподвижные элементы.

8 . Р а б о ч е е к о л е с о

Рабочее колесо—это основной элемент ступени, в котором газу передается механическая энергия от двигателя. В общем случае газ в колесе сжимается, а его кинетическая энергия увеличи­ вается. Последняя преобразуется затем в энергию давления в неподвижных диффузорных каналах.

При оценке эффективности колеса помимо к. п. д. и напора следует принимать во внимание критерий, определяющий долю внутреннего напора, расходуемую на увеличение кинетической и потенциальной энергии газа в колесе. Важным параметром является также структура потока на выходе из колеса, в значи­ тельной мере определяющая эффективность работы последующих неподвижных элементов (см. п. 11).

Исследование собственно колеса предпринимается при деталь­ ном поэлементном изучении ступени. При этом параметры потока измеряются в непосредственной близости от колеса. В этих усло­ виях экспериментатором могут быть получены все необходимые данные для расчета коэффициента расхода на выходе из колеса ср2. Применение этого параметра для характеристики режима работы

колеса представляется

целесообразным

в большинстве случаев.

В некоторых случаях при исследовании работы колеса воз­

можно использование и других

 

коэффициентов расхода

Ф« =

Vh

 

Фо =

Со_

dIu<

и2

 

2

2

 

 

Для определения соотношения между кинетической и потен­ циальной энергиями, подводимыми к газу в колесе, пользуются понятием о степени реактивности. По уравнению Бернулли внутренний напор равен сумме политропной работы сжатия, увеличения кинетической энергии газа в колесе и потерянной

работы

2

О

Степень

реактивности Qt — это отношение

политропной и

потерянной

работы к

внутреннему

напору

 

 

 

 

 

2

о

о

 

 

 

 

J о dp + hrK

Cn

Cft

 

 

Q; = hn. к + hrK

h i -

2g

 

 

о

hi

i —

' (66)

 

hi

h

=

Коэффициент реакции в работе [74 ] определяется как отноше­ ние внутренней работы за вычетом динамического напора за ко-

С/9 лесом 2^- к внутренней работе, сообщенной газу:

h r

А .

t f + Фа

 

 

2g _

(67)

9 =

hi

= 1 —

2(1 + Рлр+ Ртр) Фг

 

 

 

При отсутствии теплообмена

 

То

9 =

(67а)

Т<!-Тн

Коэффициент реакции р удобен для расчетов при определении параметров потока за колесом. В уравнение для Ц входит раз­

Со2- * ?

ность — которая обычно близка к динамическому напору,

преобразуемому в статический в диффузоре. Поэтому Ц точнее оценивает, какая доля статического напора ступени получается в рабочем колесе и в диффузоре.

Степень реактивности

О 1

hd. к

— 1

и 9

часто применяющаяся при теоретическом рассмотрении идеализи­ рованных схем турбокомпрессоров, неудобна для анализа экспе­ риментальных данных, так как теоретический напор не может быть непосредственно измерен.

Для правильной оценки газодинамического совершенства к. п. д.

колеса должен учитывать только отношение

потерь энергии

к внутреннему напору, поэтому в принципе

характеристики

следует представлять в виде зависимости цп, к и

к от ср2. К. п. д.

и коэффициент напора определяются по уравнениям, аналогичным (58), (59), (63).

Только при условии, что сечение «вход» расположено в месте,

где можно принять сн =

0 (тогда Тн = Т*н и рн = /?«), справед­

ливо соотношение

а

*

п

k

 

k — 1

При отсутствии теплообмена

 

 

 

 

ilП

 

 

 

 

 

(68а)

Определение

ц*п. к

и г|^. к связано

с

дополнительными

расче­

тами и замерами

по сравнению с г|ад. к и

к.

 

Разница

между политропным и адиабатным к. п. д.

 

 

 

 

 

hn. к "Ь

2g

чад.

 

 

%

к —

 

 

 

hi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(69)

так как

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

*' =

7Г = Т е т «(*«*

- ' ) + *«

 

 

 

 

------------------<5-----------------

 

и hrK мало

по

сравнению с hn, к.

 

 

 

При Ц

= 1

разность между r)rt и цад для k = 1,4 может

быть

определена в зависимости от отношения давления и г]аа по гра­ фику, приведенному на рис. 18 [74]. В области оптимальных режимов к. п. д. колеса равен 0,85—0,95, поэтому даже при высоком для стендовых опытов отношении давлений около двух разность между цп и цад составляет не более 1%. Степень реак­ тивности колес всегда меньше единицы, что сокращает разность

между

г}п, к

и

Цад. к- Заметное различие

может быть

получено

только

при

испытании высоконапорных

колес,

работе

на газах

с большими

k

или анализе режимов, сильно

отличающихся от

расчетных, т. е. при низких к. п. д. Таким образом, цад. к и фад. к

в большинстве случаев практически не отличаются от цп. к и

К9

но более удобны для расчетов. Поэтому в качестве характеристик колеса рекомендуются зависимости Цад. к> %д. к, 9 или Ц =

= î (ф0Оценка потерь в колесе по результатам замеров в относитель­

ном движении может быть сделана с помощью особого вида к. п. д.

Известно видоизменение уравнения Бернулли для определения энергии относительного движения идеального газа

2

н

где н и 2 — номера произвольных сечений, ограничивающих струйки тока, проходящие через колесо.

Рис. 18. Зависимость разности между политропным и адиабатным к. п. д. от Над и отношения давлений л при к = 1,4

Если выбрать сечение н в месте w = и = 0, то

(70а)

где w и и — относительная и переносная скорости на произ­ вольном радиусе.

Из (70а) следует, что работа, сообщенная колесом газу в отно-

и2 сительном движении, равна 2g ■

При течении с потерями

~ J V ' 2g ' Пг

2g ’

(706)

 

откуда для к. п. д., оценивающего потери энергии в относительном движении, имеем

Приняв за полезную не политропную, а адиабатную работу сжатия, получим очень удобное для расчетов видоизменение

 

^ад w

hад w

(71а)

 

 

 

2g

 

 

 

 

где h*

 

 

соответствует полному дав­

ад w

 

 

 

лению, замеренному прибором, вращающимся вместе с колесом. Критерий пригоден как для оценки процесса течения в отно­ сительном движении до любой точки в межлопаточном канале, так и для оценки эффективности всего колеса. Для определения \d w достаточно знать р*0 и TJ, полное давление в относительном движении и окружную скорость в сечении, принятом за выходное. В заключение приведем примеры вспомогательных характе­

ристик.

1. Коэффициент внутреннего напора (безразмерная характе­ ристика потребляемой мощности)

^ = - V = d

+

(72)

g

Чп

Чад

 

 

Эта характеристика может быть полезна также и при иссле­ довании ступени.

2. Зависимость угла потока на выходе из колеса от коэффи­ циента расхода

а 2 = /Чфг)-

Эта характеристика важна для анализа выходного треугольника скоростей и работы следующих за колесом неподвижных элементов.

3. Коэффициент уменьшения теоретического напора

v- = - ~ ~ = : f(<p«).

Эта зависимость нужна для проверки применимости различ­ ных расчетных формул для определения теоретического напора.

4. Зависимость относительных потерь на протечки и трение от параметра, характеризующего производительность ступени,

Ряр + Ртр — /

^ •

Относительные потери на протечки и трение дисков на спе­ циальных экспериментальных моделях могут быть найдены путем

непосредственных

замеров Gym

и

Nmp или из выражения (72),

для чего следует

определить ht

и

hT.

5.

Зависимость коэффициента

сопротивления решеткиколеса

от угла

атаки на входе

 

 

 

fib )

или

2g

 

 

 

 

£' = -% - =

/ (;о.

 

wl

 

В соответствии с задачами эксперимента вспомогательные характеристики могут быть представлены в самом разнообразном виде. Желательно, чтобы были использованы безразмерные пара­ метры.

9 . Д и ф ф у з о р

При поэлементном исследовании ступеней критерии для оценки эффективности диффузоров целесообразно представить в зависи­ мости от коэффициента расхода ср2. Это позволит сравнить поло­ жение оптимальных режимов колеса и диффузора, т. е. оценить степень согласованности работы этих элементов. Однако такое представление характеристик диффузоров затруднит обобщение результатов испытаний и их перенос на диффузоры другой формы.

Одной из основных задач при проектировании диффузоров следует считать нахождение конструкции, оптимальный режим которой соответствует заданному. Опыт показывает, что для лопаточных и канальных диффузоров оптимальные режимы до­ стигаются при углах атаки, близких к нулю, что легко объяс­

няется наиболее благоприятными

условиями обтекания

лопаток

у лопаточных диффузоров (л. д.)

или разделительных

стенок

у канальных диффузоров. Для облегчения анализа целесообразно представлять критерии эффективности канальных и лопаточных диффузоров в зависимости от угла атаки.

У безлопаточных диффузоров (бл. д.) заданной формы при определенных Мс2, Re^2, k, турбулентности и структуре потока на входе соотношение между различными видами потерь, а значит и положение оптимального режима зависят от направления потока на входе, характеризуемого углом а 2. Опыты показывают, однако, что у разных бл. д. при работе с разными колесами или при разных Ми и Re оптимальные режимы соответствуют суще­

ственно различным а 2. Для

получения рекомендаций по проекти­

рованию очень желательно

было бы найти такие критерии, ко­

торые определяли

бы

положение

оптимального режима бл. д.

В работе [82] высказано предположение, подтвержденное

экспериментально

для

некоторых

случаев работами [16, 26]