книги / Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных рудников. Ч. 1

- 101 -

этом платформы надежно затормаживаются башмаками или другими устройствами.

Монтажно-демонтажные лебедки должны быть надежно закреплены. Монтаж и демонтаж оборудования и его доставка по монтажно-демонтажным камерам могут вестись только при наличии надежной двухсторонней связи и кодовой сигнализации с любого места камеры к соответствующим лебедкам.

Доставка оборудования, узлов и деталей от ствола к месту монтажа может производиться в вагонетках на специальных платформах с помощью электровозов, тракторов и специальных машин для доставки оборудования.

Для перемещения оборудования в монтажной камере и прилегающих к ней местах используются канатные лебедки. Управление лебедками должно осуществляться дистанционно или с места установки лебедки, если последняя находится на расстоянии не более 10 м от места производства работ.

Груз на платформе должен быть установлен на деревянных прокладках и надежно закреплен стальной проволокой диаметром 5- 6 мм, хомутами, цепями и другими специальными устройствами. Качество крепления проверяется лицом, ответственным за доставку грузов.

Размещать оборудование и его узлы на транспортных средствах необходимо так, чтобы их максимальные габариты выдерживали нормы по зазорам при транспортировании по горным выработкам в соответствии с требованиями Правил безопасности.

Очередность, порядок и срок поступления элементов оборудования к месту монтажа должны быть согласованы с последовательностью и темпами ведения монтажа. При погрузке и транспортировании должны быть приняты меры, исключающие повреждение оборудования (забоины, вмятины, погнутости, отрыв сварки и т. д.), особенно элементов гидропривода и стыковочных поверхностей корпусов и зубчатых передач. Все вводы для подсоединения гибких рукавов должны быть закрыты заглушками.

2.6.2. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ТАКЕЛАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Эффективность выполнения погрузочно-разгрузочных и монтажно-такелажных работ, а также их безопасность зависят от правильного выбора и состояния грузоподъемного оборудования.

102 -

В условиях ограниченной высоты и стесненности монтажных камер преимущественное применение получили следующие виды грузоподъемного оборудования.

Тали и тельферы предназначены для подъема грузов на незначительную высоту. Наибольшее распространение получили тали с червячным редуктором. Ручную таль с червячным приводом подвешивают к стальной конструкции на крюке. Приводное колесо, связанное червяком, приводится в движение калиброванной бесконечной цепью.

Во время вращения приводного колеса через червячную шестерню движение передается на звездочку, а через нее на грузовую цепь. Для подъема груза необходимо приложить к калиброванной цепи тяговое усилие 330-680 Н.

Ручные тали имеют ограниченный радиус действия, т. к. ими можно поднимать груз только в том месте, где они закреплены. Для расширения области действия тали ее подвешивают к тележке, которая передвигается по монорельсовому пути. Тележка передвигается с помощью цепи, огибающей приводное колесо, связанное шестернями с роликами ходовой тележки. Таль крепится к тележке через ось.

Электрическая таль с тележкой, передвигающейся по монорельсам - более совершенный грузоподъемный механизм, чем ручная таль. Привод подъема у тали - электрический, привод перемещения - ручной, либо электрический. Управляют подъемом и перемещением грузов с пульта, который подвешен на гибком кабеле. Электротали могут перемещаться как на небольшую длину пути, так и на значительные расстояния.

Ручные лебедки типа ЛЛР-1, тягачи ТОС-1, ручные тали Т-1500 применяют для монтажно-демонтажных работ вспомогательного оборудования.

Домкраты используют для выполнения вспомогательных операций при такелажных работах. С их помощью производят подъем оборудования и его деталей на небольшую высоту, а также перемещение в горизонтальной плоскости. По принципу действия домкраты делят на винтовые, реечные и гидравлические.

Реечные домкраты применяют для подъема оборудования и различных конструкций незначительной массы, т.к. их грузоподъём­ ность не превышает 3-5 т.

- юз -

При работах в стесненных условиях и правке элементов силовых конструкций применяют распорно-винтовые домкраты БО, СК, БТ, ДВ грузоподъемностью до 20 т.

Для подъема груза и деталей, оборудования и конструкций большой массы применяют гидравлические домкраты с ручным или машинным приводом марок МГД, ДГ грузоподъемностью до 200 т.

Блоки монтажные и полиспасты являются простейшими приспособлениями для подъема и перемещения грузов. Монтажные блоки могут быть однорольными и многорольными. Однорольный блок представляет собой находящийся на оси стальной диск-ролик с канавкой для каната. С обеих сторон диска расположены стальные пластины-щеки, связанные между собой шпильками и вспомогательными осями, на одной из которых имеется коуш (или проушина), а на другой закреплен крюк с защелкой или петля.

Вмногорольном блоке щеки имеются между роликами для предохранения выпадения каната из ручья.

Однорольные блоки, применяющиеся для изменения направления каната, называют отводными отклоняющими, а блоки, используемые для подъема груза - грузовыми.

Вкачестве основного грузоподъемного оборудования, используемого при монтаже, демонтаже комбайнов и транспортных установок, используют монтажные лебедки различной грузоподъемности с грузовыми и отклоняющими блоками (ЛГРУ-6, ЛГРУ-10М, ЛМ-710, ПГР-210, ПМГ 6300).

На установку и эксплуатацию монтажных лебедок руководством предприятия должна быть разработана и утверждена техническая документация.

Вкачестве тяговых кранов и съемных грузозахватных приспособлений (строп) грузоподъемных устройств используются стальные канаты и цепи. В процессе работы они подвержены интенсивным нагрузкам, износу, и поэтому требуется тщательный контроль их состояния. Канат представляет собой несколько проволочных прядей, свитых вместе вокруг стального или органического сердечника. Прядь каната состоит из стальных круглых проволок, свитых вокруг центральной проволоки таким образом, что каждая проволока принимает вид спирали.

При выборе каната для такелажных и монтажных работ необходимо учитывать специфику выполняемых операций, условия,

вкоторых будет работать канат, температуру окружающего воздуха, его химическую активность и некоторые другие факторы. Так,

104

нежесткие канаты с числом проволок в пряди 36 или 61 следует применять для строповки оборудования, когда предстоит соединение ветвей стропа на узлах, а также для полиспастов и лебедок, где при работе он неоднократно изгибается в противоположных направлениях. Для расчалок, различного рода тяг и подвесок рекомендуют канаты более жесткой конструкции с числом проволок в пряди 19.

Стальные канаты менее трудоёмки в изготовлении, имеют высокую несущую способность, сглаживают динамические нагрузки и обладают высокой надежностью, т. к. разрушение происходит не внезапно, как у цепей, а число оборванных проволок возрастает постепенно, что позволяет следить за состоянием каната и выбраковывать его задолго до обрыва.

При монтажных и такелажных работах для подъема, перемещения, соединения и увязки горно-шахтного оборудования применяют также стальные цепи и цепи скребковых конвейеров (сварные, калиброванные). Стальные цепи нашли широкое применение как индивидуальные грузовые стропы.

Преимуществами стальных цепей в сравнении со стальными канатами являются их высокая гибкость, простота конструкции, технологичность и способность огибать острые грани без применения прокладок. Существенными недостатками являются большая масса, возможность внезапного срыва вследствие быстрого раскрытия образовавшихся трещин и необходимость тщательного повседневного контроля состояния (износа) звеньев цепи. Кроме того, стальные цепи быстрее выходят из строя при динамических нагрузках, а дефекты звеньев цепи труднее обнаружить.

Съемные грузозахватные приспособления предназначены для строповки, обвязки, зацепки оборудования для подъема, перемещения и опускания его в процессе выполнения погрузочноразгрузочных, монтажных, такелажных и других работ. В зависимости от назначения, геометрических размеров, массы груза и условий производства используются стропы, траверсы, клещи, захваты и т. п. В подземных условиях наибольшее распространение получили канатные и цепные стропы.

По числу ветвей стропы разделяют на канатные одноветвевые (1СК), двухветвевые (2СК), трехветвевые (ЗСК), четырехветвевые (4СК), кольцевые (СКК), петлевые (СКП); цепные одноветвевые (1СЦ), двухветвевые (2СЦ), трехветвевые (ЗСЦ), четырехветвевые

-105 -

(4СЦ); универсальные (УСЦ).

Простые стропы (СК, СЦ) применяют для навешивания грузов, имеющих специальные приспособления (петли, крюки, рым-болты и т. д.), универсальные - доя строповки грузов обвязкой. Одноветвевой строп с крюком или другим захватным органом обычно применяют для захвата и транспортировки грузов, снабженных монтажными петлями, проушинами, скобами и т. п. Многоветвевые стропы применяют для подъема и транспортировки оборудования, имеющего две, три или четыре точки крепления. При использовании многоветвевого стропа нагрузка должна передаваться на все ветви равномерно, что обеспечивается вспомогательными соединениями.

Универсальные стропы применяют при подъеме груза, обвязка которого обычными стропами невозможна (трубы, доски, металлопрокат, аппараты и т. п.).

Цепные стропы изготавливаются из цепей, выполненных из калиброванных и некалиброванных прутков. Прутки предварительно испытываются на разрыв, изгиб в холодном и горячем состоянии, пробивку отверстий и свариваемость. При изготовлении цепных стропов на их концах заделывают овальные звенья или устанавливают крюк.

Браковка канатов, цепей и стропов производится в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

Важнейшими условиями повышения эффективности и безопасности монтажно-демонтажных работ является механизация операций разгрузки, погрузки, транспортирования, установки и разборки участкового оборудования, а также правильный выбор средств для реализации этих операций. Меры по обеспечению безопасности при выполнению монтажнодемонтажных операций приведены в разделе 7.2.

Для размещения оборудования поступающего с заводовизготовителей, а также вывезенного из шахты доя отправки в капитальный ремонт на поверхности рудника имеются специальные площадки. Они имеют рельсовые и автотранспортные подъездные пути, а работы по погрузке, разгрузке, сборке и разборке оборудования выполняются с помощью кранов мостового типа, автокранов и автопогрузчиков. Помимо рассмотренного оборудования доя механизации монтажно-демонтажных работ могут использоваться различные устройства и приспособления изготавливаемые непосредственно на рудниках.

106 -

3. МАРКШЕЙДЕРСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТЫ КОМБАЙНОВЫХ КОМПЛЕКСОВ

Маркшейдерские работы включают в себя угловые и линейные измерения в подземных условиях, на основе которых затем составляют планы и разрезы горных работ, задают направления горным выработкам, устанавливают границы безопасных работ, определяют объемы, качество и полноту выемки калийных солей. Ошибки в измерениях и расчетах приводят к крайне нежелательным (поломка оборудования, перерасход материалов и др.), а порой и катастрофическим (затопление и остановка рудников, гибель людей и пр.) последствиям. Поэтому эти работы должны выполняться точно, с обязательным контролем, а горнорабочие иметь конкретные представления о производстве маркшейдерских работ на руднике.

3.1. ОРГАНИЗАЦИЯ МАРКШЕЙДЕРСКОЙ СЛУЖБЫ НА РУДНИКЕ

Маркшейдерский отдел рудника является первичным подразделением маркшейдерской службы, на которое возлагается обязанность выполнения всех основных и текущих маркшейдерских работ при производственной деятельности. К этим работам относятся: съемка земной поверхности и горных выработок; составление графической документации и проектирование горных работ; задание направлений при ведении проходческих и добычных работ; наблюдения за деформацией горных пород; контроль выполнения требований проектов, календарных планов и т.п.

Количественный состав штатных работников маркшейдерской службы определяется в зависимости от числа участков и обычно включает главного маркшейдера, участковых маркшейдеров, техников-картографов, маркшейдерских горнорабочих.

Главный маркшейдер непосредственно подчинен главному инженеру рудника, руководит всеми маркшейдерскими работами, лично выполняет наиболее ответственные из них, контролирует правильность выполнения работ другими сотрудниками маркшейдерской службы, несет полную ответственность за выполнение маркшейдерских работ.

Участковый маркшейдер непосредственно подчинен главному маркшейдеру и обязан выполнять все его поручения, указания и распоряжения. Он отвечает за своевременное и качественное выполнение маркшейдерских работ на вверенных ему участках.

Техники-картографы выполняют чертеясные работы, связанные с составлением маркшейдерских планов, разрезов, профилей, схем и

107

других графических документов. Как правило, должность картографа предусматривается в штатном расписании только крупных горных предприятий, на остальных этой работой занимаются участковые маркшейдеры.

Маркшейдерские горнорабочие относятся к младшему звену маркшейдерской службы. Они участвуют в выполнении всех маркшейдерских работ на предприятии и являются основными помощниками участковых маркшейдеров.

3.2. МАРКШЕЙДЕРСКАЯ ГРАФИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Под термином «горная графическая маркшейдерская документация» подразумевают чертежи, составленные по результатам топографических, маркшейдерских и геологических съемок.

Маркшейдерская графическая документация состоит из следующих основных видов чертежей.

План - это уменьшенное изображение на бумаге объектов земной поверхности и горных выработок с указанием на них числовых отметок (координат z) отдельных точек, а также горизонталей изображаемой поверхности (рис. 3.1а). Горизонтали - это замкнутые кривые линии, имеющие одинаковую высоту (отметку) от уровенной поверхности.

В нашей стране за нулевую отметку, начало отсчета, принимают уровенную поверхность, проходящую через нуль кронштадского футштока (футштоки - это рейки, закрепляемые на берегах морей для наблюдения за уровнем воды) и совпадающую со средним уровнем Балтийского моря. С помощью горизонталей изображают рельеф земной поверхности, поверхности кровли и почвы залежей калийных солей и другие горно-геологические показатели.

Разрезы представляют собой изображение деталей объектов, расположенных в некоторой секущей плоскости. В состав маркшейдерских чертежей входят вертикальные и горизонтальные разрезы, на которых изображают геологическое строение толщи горных пород и горные выработки. Вертикальные геологические разрезы строят по линиям разведочных и горно-эксплуатационных выработок, а также по направлениям простирания и вкрест простирания залежи (рис. 3.16).

Профили представляют собой чертежи, изображающие на данной вертикальной плоскости только лишь необходимые линии контура рассматриваемого объекта.

Профили строят для изображения характера изменения по высоте какой-либо поверхности, например, рельефа местности,

109 -

нижней границы наносов, почвы или кровли горной выработки в данном направлении. Профили в основном строят вдоль вытянутых объектов, например, оси откаточных путей и т. д. (рис. 3.3). Для более наглядного и резкого изображения изменения положения точек по высоте вертикальный масштаб профиля обычно принимают в 10 раз крупнее горизонтального.

Проекция представляет собой чертежи, выполненные специальными методами с целью решения тех или иных конкретных производственных задач. Для наглядного изображения хитросплетений горных выработок (рис. 3.2) применяют аксонометрические, аффинные и векторные проекции. Определение угловых величин, необходимых для решения горно-геометрических задач, наиболее просто производят с помощью стереографических проекций (рис. 3.4).

Специальные чертежи - их выполняют с целью решения различных горно-геометрических задач: изображения пространственного положения почвы (кровли) пласта (рис. 3.5), изменения мощности залежи, содержания полезных и вредных компонентов и др.

Все чертежи выполняются в масштабе. Масштаб показывает, во сколько раз объект на поверхности уменьшается при изображении его на чертеже. Масштаб изображается в виде дроби, у которой числитель - это единица, а знаменатель - это число, показывающее степень уменьшения объекта при изображении его на чертеже. Так, участку местности размером 100x100 м соответствует на чертеже площадка 50x50 см (в масштабе 1:200) или 1x1 см (в масштабе 1:10000).

Масштабы как разрезов, так и планов, принимают одинаковыми в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Масштабы условно разделяются на крупные и мелкие. Чем меньше знаменатель численного масштаба, тем крупнее масштаб. Наиболее крупными масштабами планов и карт считаются масштабы от 1:500 до 1:10000, наиболее мелкимиот 1:50000 до 1:1000000.

Маркшейдерскую графическую документацию по характеру построения подразделяют на исходную и производную.

К исходной относятся планы земной поверхности и чертежи горных выработок (оригиналы, дубликаты, рабочие планы), которые по точности и полноте отображения объектов съемки соответствуют требованиям маркшейдерской инструкции.

Основой для составления исходных чертежей являются результаты съемки.

Исходные чертежи являются основой для составления всех маркшейдерско-геологических чертежей.

Рис.3.4 Определение элементов Залегание систем трещин по эле­ ментам залегание крыльев склад­ ки, Определение ориентировки осевой плоскости и шарнира ск­ ладки

Рис.3.5 Гипсометрический план почвы пласта

500

50tI

*А-А

Рис.3.6 Постомнные маркшейдерские иункгы: а - в почве выработки; б - в кровле выработки, закрепленный в деревянной пробке; в - отвер­ тке для шнура отвеса в знаке