книги / Проходческо-очистные комбайновые комплексы калийных рудников. Ч. 1

Изготовитель - Копейский машиностроительный завод.

Комбайн «Урал-20А» (рис. 4.1) состоит из сдвоенного исполнительного органа планетарного типа, верхнего отбойного устройства, бермового органа и гусеничного хода, осуществляющего перемещение комбайна во время рабочих и маневровых режимов. Для подбора отбитой руды и погрузки ее в транспортные средства служит бермовый орган со шнеками и боковыми фрезами, грузчик, выполненный в виде рамы комбайна, внутри которой размещен скребковый конвейер.

Хвостовая часть конвейера имеет возможность поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Комбайн оборудован электрической и гидравлической системами, а также средствами пылезащиты и бурения шпуров.

Комбайн «Урал-20А» собирается на один из типоразмеров выработок высотой 3,7; 3,4 или 3,1 м с избирательным управлением.

Сдвоенный исполнительный орган комбайна включает в себя резцовые диски, диски центральные (забурники) и редукторы с приводами, обеспечивающими вращение дисков вокруг своей оси (относительное вращение) и вокруг продольной оси, параллельной оси комбайна (переносное вращение).

Синхронизация переносного вращения обеих пар резцовых дисков осуществляется за счет кинематической связи приводов через барабан верхнего отбойного устройства.

Исполнительный орган жестко закреплен на раме грузчика. Рама грузчика шарнирно закреплена в средней части с рамой

гусеничного хода, а в передней опирается на два гидроцилиндра, нижние концы которых закреплены на раме гусеничного хода.

132

- 133 -

На раме грузчика крепятся все основные сборочные единицы комбайна. При помощи гидроцилиндра рама грузчика может быть опущена вниз или поднята вверх, что позволяет управлять движением комбайна в вертикальной плоскости.

Бермовый орган выполнен в виде шнека и двух боковых фрез с приводами, корпуса которых закреплены через кронштейн на раме грузчика.

Верхнее отбойное устройство выполнено в виде барабана и приводится в работу от привода переносного вращения. Барабан имеет веретенообразную форму.

На комбайне для бурения шпуров имеется бурильная установка, которая закреплена на раме грузчика и позволяет производить бурение при движении комбайна.

Комбайн работает в комплексе с бункером-перегружателем и самоходным вагоном.

Исполнительный орган комбайна включает в себя два самостоятельных органа (левый и правый), кинематически связанных через барабан верхнего отбойного устройства. Каждый исполнительный орган включает в себя редуктор исполнительного органа, редуктор раздаточный, два редуктора резцовых дисков, два диска резцовых, два диска центральных, два электродвигателя (относительного и переносного вращения).

Верхнее отбойное устройство включает в себя барабан, два редуктора привода барабана верхних и два редуктора привода барабана нижних, закрепленных на корпусах редукторов исполнительного органа. Барабан отбойного устройства получает вращение одновременно от двух приводов переносных вращений исполнительных органов. Таким образом, барабан отбойного устройства одновременно является синхронизатором привода переносных вращений.

Грузчик комбайна включает в себя две самостоятельные части: бермовый орган и скребковый конвейер с круглозвенной цепью, объединенные рамой. Бермовый орган предназначен для оформления нижней части выработки, транспортировки горной массы к приемной части скребкового конвейера и погрузки на него.

Гусеничный ход обеспечивает подачу комбайна на забой, перемещение во время холостого перегона, а также повороты и развороты комбайна. Гусеничный ход состоит из привода гусеницы правой, привода гусеницы левой, правой и левой гусеничных тележек, рамы, кронштейна, буфера и двух гусеничных цепей.

Бурильная установка предназначена для бурения шпуров диаметром 42 мм и включает в себя две буровых каретки (левую и правую), закрепленных на общей раме. Рама бурильной установки

- 134

закреплена на раме грузчика с помощью двух гидроцилиндров распора и возврата бурильной установки в исходное положение.

Насосная станция представляет собой компоновку редуктора, электродвигателя 2BP250S6 насоса 313.112, насоса 210.16 и четырех шестеренных насосов НШ-32. Насосы предназначены для привода гусеничного хода, для питания гидроцилиндров установочных перемещений, для привода сверл бурильных установок, для управления гидросистемой привода гусеничного хода, для заправки гидросистемы и фильтрации рабочей жидкости в процессе работы комбайна, для смазки редукторов исполнительного органа комбайна.

4.1.2. КОМБАЙН «Урал-ЮА»

I

Комбайн «Урал-ЮА» предназначен для применения на очистных работах в камерах и проходки выработок овально-арочной формы по пластам калийных руд мощностью 2,2-2,6 м при углах падения до ±12 градусов с сопротивляемостью пород до Ар= 450 Н/мм в условиях Старобинского и Верхнекамского месторождений.

Комбайн предназначендля эксплуатации в микроклиматических районах с умеренным климатом и выпускается в соответствии с ГОСТ 15150-69 в исполнении У категории 5 для диапазонов температур окружающей среда от+5° до +35°С.

Комбайн «Урал-ЮА» (рис. 4.2) состоит из сдвоенного исполнительного органа планетарного типа, верхнего отбойного устройства, бермового органа и гусеничного хода, осуществляющего перемещение комбайна на рабочих и маневровых режимах.

Для подбора отбитой руды и передачи её в транспортные средства служат: шнек, боковые фрезы и конвейер, выполненный в виде рамы комбайна, внутри которой размещена скребковая цепь.

системами, а также средствами пылеэащиты и бурения шпуров под анкерное крепление выработок.

Синхронизация переносного вращения обеих пар резцовых дисков осуществляется за счет жёсткой кинематической связи через общий привод переносного вращения.

Исполнительный орган через платформу закреплен на раме конвейера.

Рама конвейера шарнирно соединена в средней части с рамой гусеничного хода, а в передней - опирается на два гидроцилиндра, нижние концы которых закреплены на рамах тележек гусеничного хода. На раме конвейера крепятся все основные сборочные единицы

Рис. 4.2 Комбайн «Урал-1 ОА»

136 -

комбайна. При помощи гидроцилиндров рама конвейера может быть опущена вниз или поднята вверх, что позволяет управлять движением комбайна в вертикальной плоскости.

Бермовый орган выполнен в виде шнека и двух боковых фрез с приводами, корпуса которых закреплены на передней раме конвейера.

Отбойное устройство, выполненное в виде барабана с резцами и индивидуального электромеханического привода, расположено между редукторами рабочего органа и закреплено на них. В рабочем положении отбойное устройство удерживается двумя гидроцилиндрами, закрепленными через основание на платформе.

Для бурения шпуров под анкерное крепление на комбайне установлена бурильная установка, оснащенная двумя гидромоторами.

Комбайн имеет два электрических пульта управления: местный, установленный в кабине машиниста и вынесенный, позволяющий отключать и включать подачу комбайна из места, не поражаемого продуктами выброса и производить аварийное отключение напряжения, а также гидравлический пульт управления в кабине машиниста.

Комбайн работает в комплексе с бункер-перегружателем и самоходным вагоном. Возможно применение комбайна и без бункер-перегружателя.

Рабочее место машиниста комбайна оборудовано изолирующей кабиной.

Техническая характеристика комбайна «Урал-10А»

_______________________________________Таблица 4.2.

- 138 -

шаг установки скребков, мм угол поворота конвейера в

горизонтальной плоскости, град

Изготовитель - Копейский машиностроительный завод.

4.1.3. КОМБАЙН «ПК-8МА»

Комбайн ПК-8МА предназначен для добычи калийных солей и проведения нарезных и подготовительных выработок сечением 8,1- 8,9 м2 по калийным и каменным солям.

Комбайн состоит из исполнительного органа, привода отбойного органа, бермовых фрез, отрезных барабанов, ходовой гусеничной тележки, вертикального распорного устройства, отгораживающего лобового 4 щита, маслобака, конвейера с пылеотсасывающей установкой (с рукавным фильтром), гидросистемы, магнитной станции, электрооборудования и системы управления (рис. 4.3).

Комбайн оснащен роторным отбойным органом, имеющим бур и четырехлучевую крестовину. Бур и крестовина снабжены тангенциальными резцами Д6.22. С помощью бермовых фрез и отрезных барабанов круглая выработка приобретает арочную форму. Горная масса из призабойного пространства четырьмя ковшами, установленными на крестовине отбойного органа, подается на ленточный конвейер комбайна и перегружается в бункерперегружатель или самоходный вагон.

и>

139

место машиниста

140

Техническая характеристика комбайна ПК-8МА