книги / Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования

Характерные неисправности аппаратуры управления стругами и методы их устранения

«Вперед» — светиться. Соответственно и состояние цепей зажимов 18а и 17с, 18Ь и 17Ь должно поменяться, т. е. первые должны ра­ зомкнуться (/? = оо), а вторые — замкнуться (У? = 0).

Такую проверку рекомендуется производить на всех цифрах индикатора. Для ускорения проверки необходимо переключателя­ ми задания границ участка струга набирать комбинации из оди­ наковых цифр. Например, ближняя граница 000, дальняя 011; за­ тем ближняя 011, дальняя 022 и т. д.

Проверку работы индикатора направления движения от кнопок производят перемыканием зажимов 1с с 13а и 13Ъ в положении «Дистанционный» переключателя «Род работы». В первом случае Должен светиться знак «Вперед», а во втором — «Назад». Опро­ бование аппаратуры заканчивают проверкой работы указателя местонахождения струга от датчика. Для этого датчик устанавли­ вают так, чтобы на расстоянии 10 мм от торца, противоположного вводу, можно было перемещать магнит в обе стороны. При пере­ мещении в одну сторону показания индикатора должны увеличи-

ваться, а при перемещении в обратную — уменьшаться. После всех проверок напряжение сети отключают.

Аппаратура выпускается с завода настроенной и дополнитель­ ных регулировок не требует.

После проверки аппаратуру демонтируют, закрывают все крышки и лицевую панель, готовят к спуску в шахту.

В процессе эксплуатации в аппаратуре могут возникнуть неис­ правности (табл. 18.5).

Для обеспечения безотказной работы аппаратуры необходимо ежесменно перед началом работы проверять напряжение источни­ ка питания, состояние указателя местонахождения струга и ка­ бельных перемычек. Ежедневно в ремонтную смену необходимо проверять и при необходимости подтягивать крепление датчика положения и крышек всех аппаратов, проверять состояние заземле­ ний, очищать от пыли и штыба ручки управления и индикаторы указателя местонахождения струга. Ежемесячно следует осматри­ вать выемочную часть указателя, удалять пыль из корпуса и под­ тягивать крепление кассет.

Аппаратура поставляется потребителям с комплектом запас­ ных частей, в который входят: полудекадник счетчика, блок связи и формирователя, блок входного устройства, переключатель П2Г, магнит и плита к датчику перемещения струга, пять двухштыревых клеммников и десять коммутаторных ламп КМ6-60.

§ 7. Обслуживание и ремонт аппаратуры автоматизации участковых

вентиляторных и водоотливных установок

Наиболее распространенной на очистных и подготовительных участках является аппаратура АКВ-2П для контроля вентиляторов местного проветривания и аппаратура АВН-1М для автоматизации участкового водоотлива.

Аппаратура АКВ-2П (рис. 18.9), предназначенная для контро­ ля количества подаваемого вентиляторами местного проветрива­ ния ВМП воздуха в тупиковые выработки, блокируется с группо­ вым магнитным пускателем распределительного пункта участка и обеспечивает: выдержку времени 5—10 мин на включение меха­ низмов глухого забоя после включения ВМП; автоматическое, с выдержкой времени 1—2 мин, отключение электрооборудования и невозможность его включения при нарушении нормального режи­ ма проветривания; мгновенное отключение электроэнергии при отключении пускателя ВМП; световую сигнализацию о нормаль­ ном и аварийном режимах проветривания глухого забоя.

Аппаратура состоит из релейного блока и мембранного дат­ чика.

Элементы релейного блока размещены во взрывонепроницае­ мом корпусе, имеющем блокировочное устройство, которое пре­ пятствует открыванию передней крышки при включенном разъеди­ нителе. Элементы электрической схемы релейного блока смонти-

рованы на панели, которая может извлекаться из корпуса без отключения электрических соединений. Элементы реле времени со­ браны в легкосъемном электронном блоке, подсоединяемом к вы­ емной панели посредством штепсельного разъема.

Перед спуском в шахту аппаратуру опробуют с пускателем. В релейном блоке проверяют выдержку времени, исправность сиг­ нализации и выходной цепи, в датчике — положение «Нуль». Для настройки (нужно пользоваться заводской таблицей) ручку пово­ рачивают по часовой стрелке до упора. При этом контакт датчика должен замкнуться. Рукоятку разъединителя релейного блока ус­

один раз в смену. При наращивании воздухопровода по мере пе­ редвиганий забоя секцию со встроенным датчиком переносят и устанавливают так, чтобы датчик был удален на 10—15 м от за­ боя.

В процессе эксплуатации аппаратура требует установки в по­ ложение «Нуль» через каждые 15 дней. Проверку и установку производят только при отсутствии давления на мембрану. При проверке положения «Нуль» датчик должен находиться в верти­ кальном положении шкалой вверх, должно быть исключено попа­ дание воздушного потока в раструб или отверстие трубки статиче­ ской компенсации. Проверку производят следующим образом. Вы­ винчивают упор на шкале и поворачивают ручку настройки по ча­ совой стрелке до положения, в котором замкнется цепь датчика (стрелка омметра отклонится). Положение ручки является нуле­ вым, если при ее повороте на одно фиксированное положение в обратном направлении цепь размыкается. При несовпадении

нулевой отметки шкалы со стрелочным указателем шкалу необхо­ димо повернуть, приподняв ее так, чтобы освободились фиксирую­ щие выступы. Для подъема и поворота шкалы можно воспользо­ ваться упором, ввинтив его в отверстие шкалы вблизи фиксирую­ щих выступов, либо крючком из проволоки диаметром 2 мм.

Шкалу надо установить так, чтобы ее нулевая отметка совпа­ дала со стрелочным указателем, установленным в нулевом поло­ жении. После проверки положения «Нуль» ручку настройки сле­ дует установить на число делений шкалы, соответствующее рас­ четной уставке по скорости воздуха согласно заводской таблице градуировки датчика. Проверенный датчик должен быть заплом­ бирован.

В процессе эксплуатации аппаратуры могут иметь место сле­

кировочный разъединитель и цепь питания от пускателя до релей­ ного блока. Аппаратура не позволяет включить групповой магнит­ ный пускатель, несмотря на нормальную подачу воздуха, зеленая лампа не загорается даже при установке ручки настройки датчика в нулевое положение. Неисправность может быть вызвана повреж­ дением цепей датчика (обрыв или короткое замыкание) или вы­ ходом из строя диода датчика. Если при установке ручки в по­ ложение «Нуль» лампа загорается, то причиной неисправности может быть засорение заборного раструба датчика или наруше­ ние его градуировки. Для ликвидации неисправности необходимо снять раструб датчика, вывинтить пробку, очистить раструб от грязи. Если это не приводит к восстановлению работоспособности, датчик необходимо заменить.

Аппаратура АВН-1М (рис. 18.10), предназначенная для авто­ матизации водоотливных установок с тремя насосами и низковольт­ ными асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями, со­ стоит из: аппарата управления АУН-1М; сигнального табло СТВ; трех реле производительности РПФВ-1К; трех электродных датчи­ ков ЭД; блока генераторов БРУ-2, погружного заливочного насоса ЗПН, двенадцати термодатчиков ТДЛ-1 (ТДЛ-2), заградительного фильтра ФНЧ-1 и прибора ИВ-65 для измерения выходного напря­ жения генераторов.

Аппаратура обеспечивает: автоматическое управление насос­ ной установкой по уровню воды в водосборнике; поочередную ра­ боту насосов; автоматический пуск очередного насоса при неис­ правности работающего; возможность заливки главного насоса вспомогательным заливочным насосом; дозирование заливки по времени; оперативный переход ^автоматического на ручное управ­ ление. Аппаратура осуществляет гидравлическую защиту по рас­ ходу, защиту насоса от перегрева подшипников скольжения и, кроме того, световую и звуковую сигнализацию об аварийном уров­ не воды, неисправности насосов и целости сигнальных цепей; све­ товую сигнализацию о наличии напряжения питания аппарата и работе насосов.

Аппарат управления АУН-1М применяется для обработки сиг­ налов от датчиков и выдачи команд на исполнительное реле. Ап­ парат управления заключен во взрывонепроницаемую оболочку, разделенную перегородкой на две камеры (релейную и кабельных вводов) с отдельными крышками. Выходные цепи аппарата АУН1М искробезопасные; корпуса сигнального табло СТВ, электрод­

метры.

Блок БРУ-2 служит для подачи сигналов высокой частоты в зависимости от состояния контактов в схеме аппарата управления. Блок содержит три генератора с резонансной частотой соответст­ венно 14, 20 и 26 кГц, чувствительность каждого генератора 150 мВ.

Список литературы

1.Автоматизация и автоматизированные системы управления в угольной про­ мышленности. Под общ. ред. Б. Ф. Братченко. М., Недра, 1976.

2.Бородкин А. Ф., Воропаев В. И. Организация и экономика технического об­ служивания шахтной аппаратуры. М., Недра, 1978.

3.Зубков Л. А., Силаев В. И., Ененков Б. И. Аппаратура автоматизации очист­ ных комбайнов. М., Недра, 1979.

4.Ильинский С. Г., Соколов А. И., Сологубов Н. В. Машинист механизирован­ ного комплекса очистного забоя. М., Недра, 1973.

5.Картавый Н. Г., Топорков А. А. Шахтные стационарные установки. М., Недра, 1978.

6.Комплексная механизация и автоматизация очистных работ на угольных шах­ тах. Под общ. ред. Б. Ф. Братченко. М., Недра, 1977.

7.Марутов В. А., Погорелый А. Я. Эксплуатация и ремонт гидроприводов гор­ норудных машин. М., Недра, 1977.

8.Марутов В. А. Эксплуатация и ремонт пневмоприводов горнорудных машин. М., Недра, 1979.

9.Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных

выработок. Под общ. ред. Б. Ф. Братченко. М., Недра, 1975.

10. Машины и оборудование для угольных шахт/В. Н. Хорин, А. И. Соколов,

Е. В. Зеленина и др. М., Недра, 1979.

11.Бородкин А. Ф. Обслуживание и ремонт шахтной автоматики. Киев, Техника, 1975.

12.Орешкин А. Н. Организация ремонтов горношахтного оборудования. М., Нед­ ра, 1977.

13.Положение о планово-предупредительном ремонте оборудования и транспорт­ ных средств в угольной и горнорудной промышленности. М., Недра, 1965.

14.Правила безопасности в угольных и сланцевых шахтах. М., Недра, 1976.

15.Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шах­ тах. Части I и II. М., ИГД им. А. А. Скочинского, 1979.

16.Ремонт забойных машин/Б. П., Воробьев, В. П. Воробьев, Ю. Л. Ковенский и др. М., Недра, 1976.

17.Справочник Электрослесарю шахты/. А. 3. Корниенко, Е. Т. Кроль и др., До­ нецк, «Донбасс», 1976.

18.Справочник по шахтному транспорту. М., Недра, 1977.

19.Трегубов А. М., Акастелов Л. Ф. Ремонт горных машин. М., Недра, 1978.

20. Угледобывающий комплекс «Донбасс»/А. П. Христенко, С. М. Арутюнян,

А. И. Башков М., Недра, 1978.

21.Яцких В. Г., Имас А. ДСпектор Л. Я. Горные машины и комплексы. М., Недра, 1974.

Оглавление

§1. Назначение, классификация и технические характеристики очи­

§1. Назначение, классификация и технические характеристики ме­

Анатолий Александрович Кораблев Виталий Леонидович Скрипка

УСТРОЙСТВО, ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ ШАХТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Ш No 3446

Редактор издательства С. А. Моисеева, Переплет художника В. LЯ. Христинина Художественный редактор О. Я. Зайцева, Технический редактор Л. Я. Голова

Корректор T. М. Кушнер

Сдано в набор 22.12.80. Подписано в печать 04.03.81. Т-06021. Формат 60X90f/i* Бумага типографская JVg 2. Гарнитура «Литературная». Печать высокая.

Уел. печ. л. 20,0. Уел. кр.-отт. 20,0. Уч.-изд. л. 21,83. Тираж 21 700 экз. Заказ 1149/7732-12. Цена 85 коп.

Издательство «Недра», 103633, Москва, К-12, Третьяковский проезд, 1/19.

Московская типография № 11 Союзполнграфпрома при Государственном комитете СССР

по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. Москва, 113105, Нагатинская ул., 1.