Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования

..pdf
Скачиваний:
32
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
13.35 Mб
Скачать

Основные технические характеристики струговых установок

Струговая установка

Параметры

УСТ2А

|

1УСБ67

С075

СН75

I

УСВ

Вынимаемая

мощность

пла-

0,55—1,0

ста, м

 

 

 

Угол падения, градусов

 

 

До 25

Расчетная производительность.

 

65—145

т/ч

 

угля

реза-

 

Сопротивляемость

1,5(150)

нию, кН/см

(кгс/см)

 

Скорость движения, м/с

 

 

0,48

Толщина стружки, мм

 

 

40—100

Приводные электродвигатели:

КОФ22-4К

тип

 

 

 

число

 

 

 

 

2; 3

мощность, кВт

 

 

22

Тяг.овая круглозвенная цепь:

23Х86-Д2

тип

 

 

 

разрывное усилие, кН(тс)

790(79)

Скребковая

круглозвенная

 

 

цепь:

 

 

 

 

0,88

скорость движения, м/с

 

тип

 

 

 

18Х64-С2

число

 

 

 

 

2

разрывное усилие,

 

 

410

кН (тс)

 

конвейера:

 

(41)

Электродвигатели

КОФ22-4К

тип

 

 

 

число

 

 

 

1 или 2

мощность, кВт

 

 

 

22

Гидродомкраты линейные:

 

До

30(3,0)

усилие на штоке,

 

кг(тс)

в гидросистеме,

 

 

давление

До

6 (60)

МПа (кгс/см2)

 

 

Длина установки в поставке, м

 

150

Масса установки, т

 

 

66

0,9—2,0

0 ,6 0 -1 ,2

0,65—1,2

0,8—1,9

До 20

 

До 20

 

До 20

До 20

До 400

 

190—290

260—340

240—500

2(200)

 

2,5(250)

3,0(300)

2,5(250)

0,65

0,74;

1,46

0,76;

1,5

0,92;

1,51

До

150

 

50—70

 

30—70

До

100

ЭДКОФ-42/4

 

 

2

ЭДКОФ-53/4

 

 

2

3,4

 

 

 

 

2

 

 

 

45

 

110

 

110

 

 

110

26Х92-Д2

26 х 92-Д2

26Х92-Д1

26Х92-Д2

 

 

 

1000(100)

 

 

 

 

 

 

 

1,125

0,594

1,17

0,62

1,22

0,53

1,0

18Х64-С2

 

18X64

 

18X64

23Х86-Д2

 

2

 

2

480

2

 

 

2

410(41)

480

(48)

(48)

790

(79)

ЭДКОФ-42/4

ЭДКОФ-53/4

ЭДК04-4М

ЭДКОФ-53/4

 

4

 

2

 

2

 

 

2

45

 

110

 

115

 

 

110

До 30

(3,0)

До

30

(3,0)

До

50 (5,0)

30

(3,0)

До 5

(50)

До

60 (6,0)

До

10

(100)

6,0

(60)

200;

250

 

200

 

200

 

250

90,6;

107,7

 

152,6

 

186

 

201,4

В торую

группу

струговы х установок,

у

которы х

бесконечная

зам к нутая

тяговая

цепь

р асп ол ож ен а

со

стороны вы работанного

пространства,

а

исполнительны й орган

(струг)

сн абж ен

подкон ­

вейерной плитой и опирается на почву и став

конвейера, составл я ­

ют установки УС Т2А , У С В , С 0 7 5 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В третью

группу

струговы х

установок,

у

которы х

бесконечная

зам кнутая

тяговая

цепь

р асп ол ож ен а со

стороны забой н ого

кон ­

вейера, а исполнительны й орган не

им еет

подконвейерной

плиты

и п ерем ещ ается

по специальны м

наклонны м

направляю щ им ,

укрепленны м

на

реш тачном

ставе со

стороны за б о я ,

входит

стр у ­

говая установка

С Н 75.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К а ж д а я

струговая установка

им еет

рабочий

орган — струг; тя ­

говую цепь; верхний и ниж ний приводы

струга, расп олож ен н ы е на

р ам ах верхней и ниж ней

приводны х

секций;

скребковы й

конвейер

с подвесны м и

устройствам и;

ограничитель

хода

струга;

гидрооб© -

р удование

с

м аслостанцией,

гидродом краты

п ер едвиж ения

кон­

вейера и приводны х станций;

эл ектр ообор удован и е;

ап пар атуру

управления

и

систем у

звуковой

сигнализации;

ороси тельн ое

устройство и светильники. О сновны е технические характеристики

вы пускаем ы х

струговы х

установок

приведены

в

табл .

11.1.

 

 

С труговы е

установки

м огут

р аботать

как с

индивидуальной

м еталлической

крепью,

так

и в

составе струговы х ком плексов с

м еханизированной крепью .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ 2. Устройство струговы х установок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С труг 14 струговой установки 1УС Б67

(рис.

11.1)

установлен

на опорной

плите, р асполож енной

под

реш таком

скребкового

кон­

вейера

3. П ерем ещ ен и е

струга

вдоль

за б о я

осущ ествляется

по­

средством рабочей 7 и холостой

5

ветвей бесконечной к руглозвен ­

ной тяговой

цепи.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р абоч ая

ветвь тяговой

цепи струга,

р асп ол ож ен н ая

с

забой н ой

стороны

конвейера,

свободн о дви ж ется вдоль

за б о я ,

а

хол остая

ветвь п ерем ещ ается

в

направляю щ их

тр убах,

связанны х

с

кон­

вейером

и располож енны х

так ж е

с забой н ой

стороны

конвейера.

Н аправляю щ ие втулки 6

сл уж ат

дл я

удер ж ан и я холостой

ветви

цепи в случае вы хода ее из тр уб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П риводы

9

струга

м огут

иметь два, три

или

четы ре

эл ек тр о ­

двигателя м ощ ностью

по 45

кВт,

а приводы

 

2

конвейера — четы ре

двигателя. Став конвейера п ередвигается

с

помощ ью

 

линейны х

гидродом кратов 4, а приводны е

головки струга

и конвейера

3

гидродом кратам и 12

по

направляю щ им

11,

раскрепляем ы м

в кон­

цах лавы стойками. Гидродом краты получаю т

питание

от

н асос­

ной станции, установленной на откаточном

 

ш треке. О становка и

реверсирование направления

дви ж ен и я

струга

в

конце

лавы

о су ­

щ ествляю тся автоматически

индуктивны ми

датчикам и 5

типа

В И .

П ри вы носе приводны х головок струговой установки на ш трек

(дл я

работы

без

ниш ) приводны е головки расп ол агаю т

на опорны х сто-

лах 13. Блок управления 1 струговой установкой размещен у ниж­ ней головки. Отбитый стругом уголь поступает на перегружатель, расположенный на нижнем штреке. От сползания струговая уста­ новка удерживается опорным устройством 10, которое представ­ ляет собой балку, закрепленную между почвой и кровлей.

В систему пылеподавления струговой установки входят насос­ ная установка НУМСЗО или ОН2, расположенная в камере на нижнем штреке, и гибкий забойный водопровод, состоящий из ли­ нейных гибких шлангов, которые присоединяются к форсункам ти­ па ЗФ, установленным с помощью кронштейнов на бортах кон­ вейера через каждые 10 м.

Кинематическая схема струговой установки 1УСБ67 показана на рис. 11.2. Приводные двигатели 1 через гидромуфты 2 переда­ ют движение на трехступенчатые редукторы 3, связанные с при­ водными звездами 8 тяговой цепи 10 струга 4.

Приводное устройство для конвейера содержит также привод­ ные двигатели 5, гидромуфты 6 и трехступенчатые редукторы 7, которые передают движение приводным звездам 9, связанными со скребковой цепью 11 конвейера.

Исполнительный орган струговой установки 1УСБ67 (рис. 11.3) имеет опорную плиту /, на которой укреплен поворотный корпус 2 струга с приставками 3 и крышкой 4. На плите и корпусе уста­ новлены почвенные резцы 5, нижние ножи 6, линейные резцы 7, опережающие резцы 8, подрезной резец 9 и почвенные резцы 10. Постоянство глубины снимаемой стружки обеспечивается ограни­ чителями 11. Опорная плита струга снабжена прорезными направ­ ляющими втулками 12, охватывающими трубчатую направляю­ щую, в которой расположена холостая ветвь тяговой цепи 13. Тя­ говая цепь, которая состоит из отдельных отрезков, связанных между собой соединительными звеньями, связана с муфтами 14, укрепленными на корпусе струга.

Навалка отбитого стругом угля производится корпусом струга и нижним ножом, имеющим форму отвала, а доставка из лавы — неразборным скребковым конвейером струговой установки. Кон­ вейер состоит из нижней и верхней приводных головок, средней части устройства для удержания и подтягивания струговой уста­ новки. Конструкция узлов головок и средней части обеспечивает сборку для правого и левого забоев.

Средняя часть конвейера выполнена из переходных секций, ли­ нейных рештаков, направляющих труб и бортов. Линейные рештакц соединены между собой замками и болтами, допускающими из­ гиб става в горизонтальной плоскости на 2°, а в вертикальной — на 3°. Рештаки с завальной стороны конвейера имеют желоб для укладки шлангов орошения. На бортах конвейера установлены форсунки и люминесцентные светильники «Луч-2м».

Гидрооборудование струговой установки, служащее для пере­ движки конвейера и приводных головок, а также для прижатия струга к забою, состоит из гидродомкратов с блоками управле­ ния, маслостанции и шлангов высокого давления.

1149 № з а к а З 0 (

Рис. 11.2. Кинематиче­ ская схема струговой установки 1УСБ67

5

о о

Рис. 11.3. Исполнительный орган установки 1УСБ67

От насосной станции 1 типа СНУ (рис. 11.4) рабочая жид­ кость под давлением 3—5 МПа (30—50 кгс/см2) подается в маги­ страль 2, питающую линейные гидродомкраты и под давлением 12—15 МПа (120—150 кгс/см2) в магистраль 3 для питания гид­ родомкратов передвижения приводных головок.

В зависимости от положения золотника в блоке управления 7 рабочая жидкость из магистрали 2 может поступать в поршневую или штоковую плоскость гидродомкратов 5, обеспечивая передвиж­ ку става конвейера или подтягивание домкратов к конвейеру. При снятии очередной полосы угля в зоне прохода струг отжимает став конвейера. При этом рабочая жидкость из гидродомкратов выдавливается в магистраль 2 и через предохранительный клапан сливается в сливную магистраль 4. После прохода струга домкра­ ты перемещают конвейер к забою. Концевые домкраты 6 для пе­ ремещения приводных головок присоединены к магистрали высо­ кого давления через блоки управления 8.

При больших утечках

из напорной магистрали низкого давле­

ния и падения давления

в напорной магистрали ниже 0,7 МПа

(7 кгс/см2) реле давления

9, установленное у верхней приводной

головки, выключает насосную станцию.

В комплект электрооборудования струговой установки входят: трансформаторная подстанция ТКШВП-320/6; электродвигатели приводов струга в конвейере; автоматический фидерный выключа­ тель для включения, выключения и защиты распределительного пункта лавы; магнитный реверсивный пускатель для дистанцион­ ного управления и защиты электродвигателей струга; магнитный

пускатель для дистанционного управления и защиты электродви­ гателей конвейера; два пусковых агрегата для питания ламп осве­ щения, трансформаторов цепей управления блока управления стру­ гом (БУС), реле контроля сопротивления и цепей сигнализации; три магнитных пускателя для управления двигателями насосной станции, а также включения и выключения электродвигателей оро­ сительной установки; блок управления БУС для дистанционного управления струговой установкой; два индуктивных концевых вы­ ключателя ВИ для включения и отключения двигателей струга в конечных пунктах лавы.

Кроме того, в состав электрообуродования входит контрольно­ измерительная аппаратура: реле давления и контроля для защи­ ты насосной станции; взрывобезопасные кнопочные посты управ­ ления; гудки ГПРВ для включения предупредительной сигнализа­ ции о пуске установки в работу. Для связи машиниста струга с помощником имеются телефонные аппараты.

Для управления струговыми и скрепероструговыми установка­ ми Макеевский завод шахтной автоматики выпускает специальную аппаратуру УМС-2 (указатель местонахождения струга), с по­ мощью которой осуществляются: непрерывный дистанционный контроль местонахождения струга в лаве с указанием направления его движения; автоматическое реверсирование приводов струга на заданных участках лавы; сохранение информации о местонахожде­ нии струга в лаве при снятии напряжения сети питания; опера­ тивное управление приводом с сохранением функций автоматиче­ ского реверсирования в установленных пределах.

Аппаратура управления УМС-2 содержит пульт управления, устанавливаемый на штреке или в лаве, и необходимые датчики -(перемещения струга, частоты вращения приводной звездочки). Аппаратура УМС-2, присоединяемая к блокам управления БУС струговой установки, обеспечивает: автоматический режим рабо­ ты струговой установки, при котором машинист выбирает в лаве участок с границами для автоматического реверса привода; ди­ станционный режим работы, при котором производится автомати­ ческая остановка привода струга на границах выбранного участ­ ка лавы и другие режимы работы струговой установки. Для ав­ томатизированного управления стругами применяется также ап­ паратура КРОС и АРУС.§

§ 3. Струговая установка УСТ2А

Состав струговой установки УСТ2А и назначение ее основных узлов те же что и установки 1УСБ67.

Выемка угля стругом УСТ2А производится по Челноковой схе­ ме как по всему фронту забоя, так и на отдельных его участках. В отличие от струговой установки 1УСБ67 тяговая цепь к стругу УСТ2А присоединена со стороны выработанного пространства и размещена в защитных кожухах конвейера. Исполнительный ор­ ган струговой установки УСТ2А (рис. 11.5) состоит из опорных

шарнирных плит 3, 5, 8 и 9, расположенных под рештачным ста­ вом скребкового конвейера. На плитах размещены корпусы 14 и 15, которые при работе струга перемещаются по направляющим. При этом неработающие резцы отведены от забоя. Для регули­ рования перемещения корпусов 14 и 15 служат винты 7 и упо­ ры 12, Направляющие башмаки 1, к которым присоединена тяго­ вая цепь, перемещаются по трубам в рештачном ставе. Для отде­ ления угля от забоя и зачистки забоя служат почвенные 4, ниж­ ние 6, корпусные 10, верхние 11 и опережающие 2 резцы. Отбитый уголь направляется на конвейер посредством лемехов 13. По кон­ цам лавы струговая установка УСТ2А удерживается стойками и подвесными устройствами.

§ 4. Струговые установки высокой энерговооруженности

В целях расширения области применения струговой выемки, по­ вышения ее эффективности и удовлетворения современным техни­ ческим требованиям в СССР созданы и серийно выпускаются вы­ сокопроизводительные струговые установки С075, СН75 и высоко­ скоростная струговая установка УСВ.

Унифицированная струговая установка отрывного действия С075

Производительность установки С075 благодаря применению электродвигателей суммарной мощностью 440 кВт, увеличению ско­ рости струга до 1,46 м/с примерно в 2 раза выше, чем струговой

установки

УСТ2А . У становка

м ож ет

 

работать

с

индивидуальной

крепью или в очистны х ком плексах. В зависим ости

от горн о-геоло­

гических условий

возм ож но

прим енение

крепей

сопряж ения

 

или

анкерны х

устройств

в ниж нем

и

верхнем

ш треках

или

крепи

со ­

пряж ения

в

одном

ш треке,

при

анкерном

устройстве

в

другом .

 

П риводны е станции

струга

и

конвейера

вы несены

на

подгото ­

вительны е

ш треки,

дл я

работы

установки

п р охож ден и е

ниш

н е

тр ебуется .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

С труговая установка

С 0 7 5

состоит

из

струга

(рис.

 

11 .6),

тя ­

говой цепи 2, конвейера 4, приводны х

головок

3,

5 струга

и

кон­

вейера, анкерны х устройств

(гидроф ицированны х

столов)

7,

 

кре­

пи

сопряж ений 6,

гидродом кратов

8

передвиж ения

 

конвейера,

электр ообор удован и я, установленного

на

ниж нем

ш треке

и

 

сек ­

ционной системы

орош ения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П риводы струга и конвейера униф ицированы

и снабж ены

д в у х ­

скоростны ми

редукторам и,

 

обеспечиваю щ им и

 

оптим альное

соот ­

нош ение

м еж ду

скоростям и струга

 

и конвейера.

 

В

редукторы

приводов

встроены м еханизм ы дл я

натяж ения

тяговы х

 

цепей.

 

В струговой установке

 

С 0 7 5

дл я

доставки

 

угля

 

прим енен

скребковы й

двухцепной

изгибаю щ ийся конвейер,

вы полненны й на

б а зе конвейера

С П 202

с

износостойким и

 

приставками

 

и безб о л -

товым усиленны м зам ковы м соединением

 

м еж д у

реш еткам и.

 

 

Вы ем ка

угля

осущ ествляется струж кам и

глубиной

до

70

мм

с

оставлением

верхней

сам ообруш аю щ ей ся

 

пачки.

П р и ж ати е

струга к

за б о ю

и

перем ещ ение

конвейера

после

пр охода

струга

производится гидродом кратам и,

разм ещ енны м и

с

ш агом

3

м по

всей длине конвейера. О порная

плита

струга

р асп ол ож ен а

м еж д у

конвейером и почвой и присоединена к тяговой цепи.

 

 

 

рамы 9,

 

С труг

(рис. 11.7) установки С 0 7 5

состоит

из

основной

по обоим концам которой с забой н ой стороны установлены : по­

воротны е р езц едер ж ател и

8,

10, см енны е

проставки

2,

3.

Р ам а

9

ш арнирно

соединена со средним и

плитами

11,

которы е

связаны

с

крайними

рам ам и

1,

имею щ ими

на

забой н ой

стороне

ограничи ­

тели

7

толщ ины

струж ки,

 

и утю гам и

5

дл я

направленного

дв и ­

ж ен и я

струга

и

р езц едер ж ател ям и

6

со

вставкам и

 

дл я зачистки

почвы. Со стороны

вы работанного пространства на

 

крайних

пли­

тах

разм ещ ены тяги 4 дл я

присоединения цепи.

 

 

 

 

 

 

 

П роставки

2,

3

сл у ж а т

дл я регулировки

высоты

 

обр аботки з а ­

боя. В

качестве

реж ущ и х

инструм ентов

применены

 

резцы

РС1

и

Р С 2

со специальны ми

вставкам и.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В состав гидрооборудован ия установки

С 0 7 5

входят:

н асос­

ная

станция

С Н У 5Р ,

блок

фильтров,

м агистрали

 

вы сокого

и

низкого давлен и я, гидродом краты

передвиж ки

конвейера,

д и ф ф е ­

ренциальны й блок, аппаратура контроля и защ иты .

 

 

 

 

 

 

Э л ек тр ообор удов ани е

установки

С 0 7 5

состоит

из

дв ух пере­

движ ны х

тр ансф орм аторны х

подстанций

Т К Д 1В П -320/6

 

и

Т К Ш В П -240/6;

д в у х

электродвигателей

 

привода

 

струга;

дв ух

электродвигателей

привода

конвейера;

электродви гателя

дл я

привода

насоса

орош ения;

д в у х

электродвигателей

 

дл я насосной

Соседние файлы в папке книги