книги / Устройство, эксплуатация и ремонт шахтного оборудования

станции, двух магнитных станций управления МСВ или СУВ-350, пусковых агрегатов АП-4 и АБК-4, светильников «Луч-2М», ап­ паратуры громкоговорящей связи АС-ЗС, комплектной аппарату­ ры АРУС управления и автоматизации струговой установки. Ап­ паратура управления АРУС предназначена для автоматизации работы струга, конвейера, вспомогательного оборудования, сек­ ционного орошения и давления в магистрали питания линейных гидродомкратов, подачи предупредительной сигнализации и обес­ печения громкоговорящей связи.

Унифицированная струговая установка СН75

Установка СН75, как и установка С075, имеет следующие уни­ фицированные узлы: приводные станции струга и конвейера, кре­ пи сопряжения и гидрофицированные столы для установки при­ водов в подготовительных выработках; рештачный конвейерный став; тяговые цепи струга и конвейера; гидрооборудование и штрековое оборудование. Отличается струговая установка СН75

от установки С075 конструктивным выполнением струга и сред­ ней частью конвейера. Струг установки СН75 относится к испол­ нительным органам скользящего действия и перемещается по на­ клонным направляющим конвейера. Рабочая ветвь струговой це­ пи расположена в нижней части направляющей и присоединена к стругу посредством крюка. Струг установки СН75 (рис. 11.8) состоит из рамы 1 с захватами, левой 2 и правой 3 резцовых го­ ловок, среднего резцедержателя 4, режущих инструментов 5, 6 и элементов крепления.

Резцовые головки размещены между опорами рамы симмет­ рично относительно ее поперечной оси. Режущие кромки распо­ ложены в одной вертикальной плоскости, параллельной забою. Резцовые головки связаны между собой регулируемой стяж­ кой 7.

Благодаря выдвижению среднего резцедержателя можно из­ менять высоту струга.

Струговая установка СН75 по сравнению с установкой С075 обеспечивает большие напорные усилия струга на забой, необ­ ходимые для разрушения крепких углей.

Высокоскоростная струговая установка УСВ

Конструктивное выполнение и состав оборудования струговой установки УСВ принципиально те же, что и установки С075. Од­ нако установка УСВ обеспечивает более высокие нагрузки на очистной забой при выемке пластов большей мощности без самообрушения и позволяет расширить область применения стру­ гов на пласты мощностью 1,2—1,9 м.

В установке УСВ применен специальный конвейер УСВК, яв­ ляющийся базой и состоящий из линейных секций рештаков, бор­ тов, линейных и концевых секций.

Расчетная производительность струговой установки УСВ со­ ставляет 240—500 т/ч, т. е. больше, чем в других установках это­ го назначения.§

§ 5. Скрепероструговая установка УС2У

Скрепероструговая установка УС2У предназначена для выем­ ки и доставки угля из очистных забоев мощностью 0,3—1,2 м с углом падения до 90° и сопротивляемостью угля резанию 2кН/см

не могут работать комбайны или струги из-за малой мощности пласта или геологических нарушений. Расчетная производитель­

сам угля и газа. Эти установки получили распространение на шахтах Донбасса.

Наиболее эффективно применение установок УС2У в пластах угля с большим отжимом и явно выраженным кливажем при уг­ лах падения более 25°

Установка УС2У состоит из скреперо-струга, тяговой цепи, од­ ной или двух приводных станций, обводного устройства, привода мощностью 85 кВт (электродвигатель) или 43 кВт (пневмодвига­ тель), удерживающих гидродомиратов и поста управления. Для отбойки углей повышенной крепости перед скреперо-стругами уста, новлены скреперо-тараны.

Установка снабжена двумя скреперо-стругами (верхним и нижним) с различным числом промежуточных секций.

Управление установкой УС2У производится с поста управле­ ния, расположенного около приводной станции на штреке.

§ 6. Монтаж струговой установки

Перед спуском в шахту струговую установку длиной 25— 30 м собирают на поверхности, все узлы заполняют смазкой в со­ ответствии с картой смазки, опробуют и затем проводят тщатель­ ный осмотр и проверку механической и электрической частей.

При осмотрах механической части проверяют: правильность сборки, исправность и надежность крепления всех узлов установ­ ки, натяжение цепей струга и конвейера, уровень масла в редук­ торах.

При осмотре электрической части проверяют: исправность всех электрических аппаратов, электродвигателей и их взрывобезопас­ ных оболочек; исправность электрических блокировок; надеж­ ность электрических контактов; работу концевых выключателей.

Для опробования струговой установки производят пуск и остановку струга и конвейера, реверсирование конвейера вруч­ ную, реверсирование струга автоматическое и ручное, проверяют срабатывание всех блокировочных устройств, четкость работы сигнализации и связи, осуществляют передвижку приводных го­ ловок и средней части конвейера.

После опробования и устранения всех неисправностей уста­ новку разбирают на транспортабельные узлы, спускают в шахту и доставляют к полностью подготовленной для этой установки лаве.

Оборудование струговых установок 1УСБ67 и УСТ2А монти­ руют в определенной последовательности: устанавливают привод­ ные головки в нишах; в нижней или верхней нише монтируют опорное устройство и на него устанавливают основную раму; с завальной стороны рамы закрепляют привод конвейера, с забой­ ной— привод струга; к раме крепят также переходную и нижнюю секции конвейера, в направляющих которых укладывают холо­ стую ветвь скребковой цепи.

Монтаж средней части конвейера ведут от нижней приводной головки. Для этого укладывают рештаки, собирают скребковую цепь, устанавливают направляющие трубы, кронштейны линей­ ных гидродомкратов и концевые выключатели. Производят мон­ таж струга на направляющие трубы.

После сборки приводов и рештачного става конвейера произ­ водят монтаж гидрооборудования — шлангов, штуцеров, тройни­ ков, линейных гидродомкратов и т. д. Насосную станцию для пи­ тания гидрооборудования монтируют на штреке в специальной камере.

Монтаж электрооборудования, гидрооборудования, системы орошения и механической части струговой установки ведут одно­ временно.

Гидрошланги, кабели управления и освещения укладывают в желобе конвейера.

После завершения сборки и монтажа всего оборудования стру­ говой установки производят ее осмотр, смазку узлов в соответ­ ствии с картой смазки, включение и обкатку струга и конвейера, опробование работы гидродомкратов.

§7. Эксплуатация струговой установки

Куправлению струговой установки допускаются специально подготовленные лица — машинисты.

Перед пуском установки в работу машинист проверяет исправ­ ность основных механизмов, уровень масла в гидромуфтах и ре­ дукторах, режущий инструмент. Затем включает фидерный авто­ мат на распределительном пункте и пусковой агрегат.

Вэлектрической схеме управления стругом предусмотрены:

подача предупредительного звукового сигнала перед пуском элект­ родвигателей струга; пуск электродвигателей струга без предуп­ редительной сигнализации при работающем скребковом конвейере лавы; возврат схемы в отключенное положение при отказах за­ пуска струга в период подачи предупредительного сигнала; защи­ та от недопустимых утечек на землю и перегрузок; блокировка включения насоса орошения и струга.

Нажатием кнопки «Пуск» на блоке управления подают пре­ дупредительный сигнал о включении в работу насоса орошения, струга, конвейера и масляного насоса.

В процессе работы машинист и его помощник осуществляют: управление стругом и конвейером, наблюдение за исполнитель­ ным органом в забое, передвижку приводных головок, передвижку и крепление балок опорных устройств, следят за прямолинейно­ стью забоя.

Передвижку приводных головок и конвейеров производят ав­ томатически посредством линейных гидродомкратов после отхо­ да струга в лаву на расстояние 15—20 м вслед за подвиганием забоя каждый раз на величину, равную величине снятой стружки.

После снятия нескольких стружек передвигают приводные голов­ ки по направляющей балке на длину не более 300 мм.

Останавливают струг с помощью кнопки «Стоп» на блоке управления.

§ 8. Техническое обслуживание и ремонт струговых установок

Техническое межремонтное обслуживание струговой установки состоит из: ежесуточных профилактических ремонтных осмотров в ремонтные смены специально выделенными (ремонтными) электрослесарями основных узлов приводов струга и конвейера, самого струга; проверки уровня рабочей жидкости и ее доливки в гидромуфты, редукторы; проверки тяговых цепей, тягового и натяжного устройств. Кроме этого проводятся ремонтные осмот­ ры с ревизией основных узлов приводов ежедневно. Текущие ре­ монты различного содержания с заменой изношенных деталей и рабочей жидкости в гидромуфтах проводятся один раз в месяц. Перечень обязательных плановых работ по межремонтному тех­ ническому обслуживанию струговых установок регламентируется специальными документами.

§ 9. Требования техники безопасности при эксплуатации струговых установок

К управлению струговой установкой допускаются только ли­ ца (машинисты), прошедшие специальную подготовку и обучение правилам работы на этих установках.

Межремонтное техническое обслуживание струговой установ­ ки должно проводиться дежурными электрослесарями.

При ремонте струговой установки и замене режущего инстру­ мента на струге аварийные разъединители конвейера и струга на электрическом блоке управления должны быть выключены, а ава­ рийная кнопка «Стоп» заблокирована.

Если из лавы на пульт управления поступил сигнал «Стоп», машинист должен немедленно остановить струговую установку. Сигнал о новом включении в работу установки имеет право по­ дать только лицо, подавшее аварийный сигнал.

Во время работы струговой установки запрещается:

1)наклоняться за борт конвейера;

2)находиться между стойками первого ряда крепления и кон­ вейером или забоем лавы;

3)находиться за упорной стойкой гидродомкрата со стороны выработанного пространства;

4)находиться на расстоянии менее 1 м от стоек крепления верхней и нижней балок;

5)находиться при работе в нише на расстоянии ближе 1,5 м от открытого участка цепи струга или секций конвейеров;

Неисправности Причины неисправностей Способ устранения

ляющие балки или другие устройства, крепящие приводные го­ ловки, а также вручную разбивать крупные куски угля и породы.

Не допускается работа струговой установки при: незакреплен­ ной верхней головке; чрезмерном искривлении линии забоя; под­ тягивании балок; деформированных бортах конвейера; неисправ­ ных освещении и сигнализации; отсутствии у турбомуфт плавких защитных пробок; нарушениях средств взрывобезопасности у взрывозащищенной электроаппаратуры управления и ее неисправ­ ности.

Натяжение тяговых цепей струга и конвейера должно произ­ водиться только специальными натяжными устройствами. Во вре­ мя натяжения тяговых цепей запрещается находиться вблизи це­ пей лицам, не связанным с этой работой.

Для стопорения скребковой цепи конвейера следует приме­ нять только специальную колодку, которая снимается реверсиро­ ванием привода конвейера. Машинист при управлении электро­

должны быть оборудованы противопожарными средствами Неис­ правности установок приведены в табл. 11.2.